维修班长转正工作总结

　　一、重点设备维修情况：

　　1：元月份改造2#线收卷A、B轴传动方式效果良好。

　　2：元月份1#线粗过滤漏料更换新型粗过滤故障排除。

　　3：元月份2#线侧厚仪改造循环水水质良好。

　　4: 2月份1#线挤出机清洗螺杆和拆清模头瑕疵减少薄厚带消除。改造收卷A、B轴传动方式效果良好。

　　5：8月份2#线拆清模头薄厚带消除。

　　6：7月份2#线挤出机清洗螺杆和拆清模头瑕疵减少薄厚带消除。横拉检修链铗更换配件破膜率降低。

　　7: 10月份2#线拆清模头薄厚带消除。横拉减速机窜轴更换配件速度波动减小。铸片辊旋转接头漏油更换效果良好。

　　8：11月份2#线纵拉快辊减速机有异响检修并更换齿轮油故障排除。

　　9：11月份1#线横拉检修链铗更换配件破膜率降低。横拉减速机窜轴维修。 10：11月份1#线铸片辊轴承抱死更换(润滑油质量所致)并更换旋转接头。 11、12月份1#线纵拉辊检修传动轴承和更换旋转接头。(润滑油质量所致)

　　12、12月份1#线拆清模头薄厚带消除。

　　二、技术改造和制作：

　　1： 辅料挤出机生产中产生的废气排放装置的制作及安装。

　　2：小分切计米系统改造。

　　3：在线瑕疵相机温度冷却系统改造。

　　4：油加热间室内降温系统优化改造。

　　5：小分切线路优化。

　　6：2#线挤出机线路优化

　　7：2#线纵拉线路优化。

　　8：生产线铸片辊驱动加UPS改造。

　　9：小分切废膜冲具制作

　　10：悬臂吊加装起重量限制器。

　　11：纯水机组辅料原水泵自动控制系统改造。

　　12：自制精过滤棒清洗机一台。

　　13：制作托盘(200个)

　　14：制作中试线工作台(8张)

　　15：制作小分切机收集相(4个)

　　16：制作侧厚仪防护栏(2套)

　　17：制作设备维修爬梯(2套)

　　18：制作包材间登高梯(1个)

　　19：制作配件货架(10个)

　　20：制作工具柜(4个)

　　21：制作膜卷放料架(3个)

　　22：宿舍楼水管道改造。

　　三、节约成本：

　　1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的配件。

　　四、降低不良：

　　1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

　　2、对设备内部参数的认证

　　3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

　　五、提高生产：

　　1、及时巡线，发现问题及时处理

　　2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少设备故障和停机时间，保证设备正常生产运行

　　六、员工流动：

　　本年度一期设备维修现有11名人员。其主管1人，电气专管1人，保养维修人员7人，精过滤清洗2人，夜班无人值班。圆满完成公司给一期设备维修的制定目标。

　　七、队伍建设：

　　1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

　　2、日常负责对生产线设备进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

　　3、为了更好配合6s工作和开展，我利用空余时间学习有关6s的文章，提高6s认知程度及合理化应用。现在完成了相关6s有关内容，例如：工器具的标准化、合理化摆放，文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等统一标识。 总结过去一年的工作经验，也对下一年工作进行初步的计划和安排，在肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始。

　　八、20xx年工作计划：

　　1： 对设备的润滑保养做细到每个轴承及规格，性能。

　　2： 对分管的设备缺陷给出相应的对策和建议。

　　3： 员工业务技能外出培训机会多些。

　　4： 提高维修质量停机时间预防为主。

　　5： 做好精细化管理。

　　6： 建立设备维修质量跟踪。