发电机定子吊装

内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程

汽轮机定子吊装方案

编制：

审核：

批准：

周口机电安装有限公司东源热电项目部

2013年07月26日

目 录

1. 作业内容概况 ............................................................ 2

2.作业范围及主要工程量 ..................................................... 2

3.编制依据 ................................................................. 2

4.作业准备 ................................................................. 2

5．作业须具备的技术条件 .................................................... 3

6.作业程序及作业方法 ....................................................... 4

7. 作业的质量措施 .......................................................... 8

8. 本作业的安全环境目标 .................................................... 9

9.定子吊装注意事项 ......................................................... 9

10．环境保护措施 .......................................................... 10

11.主要材料、机具计划 ..................................................... 10

1. 作业内容概况

内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程发电机定子由山东济南发电设备厂生产制造，定子长5630mm，宽3510mm，高3155mm，总重74T。该发电机定子布置在汽机主厂房A列和B列之间,吊装时在标高8000mm平台进行。

2.作业范围及主要工程量

2.1作业范围及工程量 2.2汽轮机发电机定子吊装。

3.编制依据

3.1 定子装配图 3.2 定子外型及安装图 3.3《起重与运输》； 3.4《起重技术与安全》；

3.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009,1-2002； 3.6吊钩桥式起重机总图 2施工进度计划 序号 1 名称 汽轮机发电机定子吊装 开工时间 结束时间 备注 4.作业准备

4.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件

4.2作业主要责任人：项目经理、专业工程师、班长、技术员 4.3项目经理的职责：

贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。 负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。

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4.4专业工程师的职责：

负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导。负责编制创国优措施，解决施工中存在的质量问题。负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收，严把质量关。 4.5负责施工的技术员的职责：

全面负责本项施工的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算；深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题。制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。

4.6班组长的职责：

作好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，作好班前技术交底和班后小结；作好质量管理工作，确保工程质量。

在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录；督促班组各施工人员作好本职工作，搞好班组管理；对违章指挥有权拒绝执行，并可越级上告；认真做好施工中控制点的控制。 4.7作业人员的职责：

施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求；施工人员应该做到干一项，彻底完一项，不留尾巴。做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。在完工时交工地复查。

5．作业须具备的技术条件

5.1 施工前图纸必须齐全，且经过图纸会审交付使用；

5.2参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格，具备上岗条件； 5.3 施工技术交底完毕。 5.4卸车前作业准备

5.4.1在定子运输车从厂家出发后要求厂家发一份传真对定子运输车的高度，定子是否超出

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运输车等各种情况进行了解；

5.4.2在定子运输车还没有到达现场前要平整汽机房内的场地，并夯实； 5.4.3吊装前要对所有吊装器具进行检查； 5.5 作业须具备的环境安全条件

5.5.1作业区，应有可靠的隔离措施（用安全网）。 5.6 力能供应

5.6.1 进入施工现场的道路必须畅通。 5.6.2 施工所需的天车具备使用条件。

6.作业程序及作业方法

6.1定子吊装组织机构：

总指挥： 周洪恩 技术负责人：张忠权 行车指挥：待定 天车司机：待定 电气负责人：张志华 机械负责人： 赵洪伟 安全负责人： 李兴峰 6.2定子卸车

6.2.1汽机房内配备有1台额定起重量为50T/10T，跨距为20.5m的桥式起重机，定子卸车时起吊重量74T，天车的桥架设计承重为80T；由于大钩卷扬机系统已超过动负荷，故用增加滑车组和起重钢丝绳数量的方法使滑车组和每根钢丝绳受力不超过设计值和允许值。 6.2.2发电机定子运至汽机房西门吊装孔内，用50T/10T天车进行卸车，大钩吊起发电机定子使其离运输车100mm，然后运输车离开，把定子放在汽机房零米其就位纵向中心线位置处。 6.2.3增设的16T单轮滑车用直径ø28，4m钢丝绳悬挂在小车横梁上。发电机定子用直径ø32.5，20m圈绳一对挂在天车大钩和16T滑车上，8股受力，然后将定子托座与定子分离开。 6.3吊装前负荷试验

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定子吊装前要进行负荷试验，吊装时先把定子吊起使其离开地面100mm，此时停钩15分钟检查大车桥架，大梁挠度小于32mm，大车、小车各传动和转动机构，电气装置，主钩卷扬机抱闸，定、动滑车组等起吊索具是否正常，如正常无误后上下往复运动三次，再次检查全部正常无误后方可正式起吊。 6.4定子转向

定子转向在汽机房西门零米进行，定子转向用天车进行，当旋转45º后，将钢丝绳重新挂在定子吊装吊耳进行转向，转向完毕后进行定子吊装。 6.5定子吊装

发电机定子重74 T，定子吊装直接用50T/10T天车进行吊装就位。一切准备就绪后开始往8m标高吊装，定子往8m标高吊装时天车大钩卷扬机起重滑车组钢丝绳数量由10股增加到14股，以满足大钩卷扬机每根钢丝绳受力在允许范围内。定子吊至8m标高平台上100 mm时停钩，向基础方向行使大车，到达发电机基础位置后停车，待定子稳定后把定子放在发电机基础上就位。

6.6起重滑车组增设方案

吊装时分别在天车的主钩卷扬机两侧各增设2个16T单轮滑车， 钢丝绳数量由原来10股增至14股。用ø28，4m钢丝绳扣在小车梁上悬挂16T单轮滑车，ø28钢丝绳共4股受力；与大钩平行的两侧各增设一个16T单轮滑车作为动滑车，大钩滑车组要重新穿绕，具体见下图。

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5t卷扬机 5t卷扬机 天车梁

6.7各起吊器具计算

滑轮组钢丝绳缠绕示意图

6.7.1天车主钩卷扬机出头端拉力计算 6.7.2主钩卷扬机原出头端拉力计算

a.50T天车主钩滑车组为“四五”滑车组，有效分支数为10根，Q=62.5T（1.25倍静负荷）卷扬机出头端拉力为S1=QEn-1(E-1)/(En-1)=62.5×1.049(1.04-1)/(1.0410-1)=6.92T b.天车主钩滑车组增设有效分支数后卷扬机出头端拉力

将50T天车主钩滑车组改为“六七” 滑车组，使其有效分支数为14，Q=74T（1.25倍静负荷），卷扬机出头端拉力为

S2=QEn-1(E-1)/(En-1)=74×1.0413(1.04-1)/(1.0414-1)=6.73T；

由以上计算可知，增加主钩滑车组有效分支数，主钩卷扬机出头端拉力S2=6.73T< S1=6.92T，说明卷扬机能力足够。 c.增设的单轮滑车选择计算

由S2=6.73T可知滑车组每个单轮滑车受力2S2=13.46T，故选用16T单轮滑车满足要求。 6.8索具选择计算

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6.8.1起吊时选用直径ø32.5的圈绳，共8股受力，则每股受力计算如下：

L1/X=5/4.81 L1=1.03X X=74/8=9.25T L1=1.03×9.25=9.52T L2/Y=5/4.73 L1=Y

L2=1.05×9.52=9.996T 钢丝绳每股受力为9.996T

钢丝绳安全系数K=54.65/9.996=5.47>5，符合要求。

6.8.2 16T单轮滑车悬挂选用直径ø28的钢丝绳，共4股受力，则每股受力 Sn=P/4=13.16/4=3.29T；

钢丝绳安全系数K=41.05/3.29=12.47>5，符合要求。 6.9天车桥架大梁的受力计算 6.9.1梁载荷分布如下图

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行车跨距L=20.5m

行车大梁承重80T，行车大梁的最大力矩为： Mmax1=R1×10.25 R1=R2=80/2=40（吨） Mmax1=R1×10.25 =40×10.25 =410（T.M） 发电机定子重：74吨

行车吊装74吨时，行车大梁最大力矩： Mmax2=R1×10.25 R1=R2=74/2=37（吨）

Mmax2=R1×10.25 =37×10.25 =379.25（T.M）

Mmax2＜Mmax1故行车大梁能满足吊装需要

7. 作业的质量措施

7.1本工程分项工程合格率为100%；优良率为＞96%；主要验收指标达到优良级；消除质量通病，验收一次通过。

7.2严格按照作业指导书要求进行卸车。

7.3发电机定子拖拉过程中，做好各种防护措施，保护好端部线圈、引水管不受磕碰，并有

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防雨防潮措施。

7.4定子卸车前检查定子方向正确。

8. 本作业的安全环境目标

在定子吊装过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故；无人身重伤事故，文明施工达标率100%。

9.定子吊装注意事项

9.1所以参加本次施工的作业人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想意识，认真接受技术交底，严格按技术措施进行施工；

9.2指挥采用对讲机并统一讲话频道，无关人员不准在指挥频道随意讲话，指挥信号要清晰准确；

9.3施工人员要正确使用“三宝”； 9.4施工区域要拉警戒线；

9.5对天车、滑轮组、单轮滑车、卡环、钢丝绳等起吊工具使用前进行全面检查； 9.6 天车司机必须持证上岗； 9.7所有钢丝绳要远离电焊线；

9.8吊装时停止汽机房内一切带电作业以保证天车用电负荷； 9.9各施工人员要严格分工，各尽其职，各负其责，坚守岗位； 9.10各施工人员在吊装中发现问题要及时汇报； 9.11对天车，单轮滑车等承重构件进行监护； 9.12钢丝绳走绳不得与其它物体发生相互间摩擦； 9.13单轮滑车要将开口锁紧；

9.14钢丝绳防止打结或扭曲，用钢丝绳卡子固定时绳卡压板要压在主要受力的一边，绳卡间距不小钢丝绳直径的6倍； 9.15禁止酒后上岗和疲劳作业；

9.16定子起吊前在8m上部拉设2根安全绳；

9.17定子吊装前技术员、安全员对施工人员的上下信道、施工区域的安全设施进行全面检查，

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如果发现问题及时更改；确保满足定子吊装需要。

10．环境保护措施

10.1 施工过程中产生的污染气体、污水、废渣、粉尘、放射性物质以及噪声，振动等可能对环境造成的污染和危害的因素，要单独编制环境保护措施。

10.2 在施工过程中产生的垃圾，本着“谁施工，谁负责”的原则，保证现场“工完料尽，场地清”集中了垃圾按指定地点堆放处理，防止对环境造成污染；

10.3对有毒有害的垃圾要集中存放，统一管理，按环保卫生要求实施分类处理； 10.4 施工车辆状况良好，车辆废气，噪声达到排放标准；

10.5施工中产生的污水，应按，清、污分流的方式，合理组织排放。

对违反环境保护的法律，法规和措施，以致造成环境破坏或污染的单位和个人，应由企业 技术或行政负责人组织有关部门人员对事故进行调查处理，追究事故责任，对环境保护工作做出突出成绩的单位和个人，应及时给予表彰和奖励。

附：危险点识别及对策表

附：职业健康安全和环境危险识别及控制

11.主要材料、机具计划

11.1 施工工具 序号 1 2 3 4 名称 钢丝绳（圈绳） 钢丝绳 单轮滑车 卷扬机 规格 φ32.5 φ28 16T 5T 单位 m m 个 个 数量 备注 40 16 8 2 定子吊装用 4根4 m长扣绳 11.2主要劳动力需用计划

序号 1 2 3 4 工种 起重班长 起重工 质量人员 电气维护人员 人员数量 1名 4名 1名 2人 备注 第 10 页

5 6 7 安全监督人员 技术员 施工人员 1人 1人 8人 第 11 页

危 险 识 别 及 对 策 表

序号 作业项目及场所 危险等级 可能发生的危险 A B C 风险 是否 D 级别 控制 安 全 对 策 1.1起重作业严格按规定程序作业 1.2电动工具非电工严禁接触 1. 3移动设备或组装时注意四周环境及 人员防止碰伤手脚或伤及他人 2.1非专业工种人员不得搭设拆除脚手架 2.2脚手板必须满铺且绑扎牢固，不得有 空隙和探头板 2.4定子上工作人员用连叉安全带与顶 板量系牢固 3.1地面检查卷扬机钢丝绳无磨损现象， 无断丝现象 3.2机械传动部位有防护罩，开关及电动 机外壳接地良好 3.3电气部分绝缘良好，无漏电、短路 3.4刹车装置良好且有操作人员伸手可 及的紧急事故按钮 4.1滑轮组要完整灵洁、无磨损 4.2在地面对定子吊装承重梁进行全面检 查，检查其外观、焊缝是否合格，若有 问题在地面处理并经安全员验收使用 1 设备清点地面组合 人身损害 机械伤害 √ 3 √ 2 定子脚手架搭设 人身坠落 落物伤人 √ 3 √ 3 卷扬机检查 卷扬机钢丝绳及 机械部分故障， 电气部分漏电 √ 3 4 卷扬机组 机架及滑 轮组检查 零件损伤 设备缺陷 √ 4 √

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危 险 识 别 及 对 策 表

序作业项目及场所 号 可能发生的危险 危险等级 A 5 空载试验 检验机械、电气 设备安全性 施工人员不了 解职责，相关 人员不到位 B C D 3 √ 风险 级别 是否 控制 √ 安 全 对 策 5.1专业电工按要求接通电源 5.2落物检查卷扬机滑轮、刹车、排绳状况是否 良好，再次检查钢丝绳是否符合要求 6 施工前交底 √ 4 √ 6.1所有参加施工人员吊装前进行统一交底然后 分专业详细交底并在交底书上签字 6.2工程技术人员办理施工作业票 6.3成立紧急情况处理小组，配备2名机械修理 工,2名电工，处理定子吊装过程中可能出现的刹 车不灵、卷扬机发热、电压不稳等现象 7 开始起吊 各吊车及 卷扬机性能 8 排绳 排绳跟不上 人身坠落 √ 4 √ 7.1全面测量各卷扬机的电流值，监控卷扬机运 行状态 7.2起吊之前进行试吊，检查各部件是否正常 √ 3 √ 8.1排绳有专人指挥 8.2两个方向滑轮不可挤压碰撞，必须有铁丝挂 牢

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危 险 识 别 及 对 策 表

序 号 作业项目及场所 可能发生的危险 A 危险等级 B C D 风险 级别 是否 控制 安 全 对 策 9 定子安装 落物伤人 人身触电 √ 4 √ 9.1高空作业人员要扎好安全带，安全带挂在牢固 可靠处 9.2插头、插座、电源线、电焊皮线要绝缘良好， 裸露地方及时包扎，电焊机二次接地线良好，电动 工具经漏电保护器 9.3汽机房12.6米设警戒线 9.4机械维修工，电工密切监视卷扬机，发现下列 情况及时停机检修 a电气设备漏电 b控制器接触点发生电弧或烧坏 c电动机及传动部分有异常响声 d电压突然下降 e防护设备松动或脱落 f制动器失灵或不灵活 g牵引钢丝绳发生故障

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职业健康安全和环境危险识别及控制措施

序号 活动点/工序/部位 危险等级 可能发生的危险 高处坠落 高处坠落 危险因素 人身安全 人身及设备安装 人身安全 A √ √ B √ √ √ √ √ C √ D 风险级别 5 4 4 4 4 4 3 3 控制措施 1 高空作业人员施工 2 高空设备及材料安装 系好安全带，下方要有安全网 下方要有安全网 所有施工人员必须进行三级安全教育合格后上岗 接头处要绝缘，以防漏电 操作要由专业人员操作 所有施工人员必须进行三级安全教育合格后上岗 必须堆放在废料箱，并及时清理 减少噪音，配戴劳保用品 组合场，作业人员施工 物体打砸，碰撞挤压 3 安装、电气机械设备试运、操作检修4 人员 触电、挤拉、机械伤害 人身安全 5 施工机械设备，人员作业 6 其它场所作业的人员 7 施工垃圾 8 电气、机械伤害 人身安全 电梯失控，抗道、管沟、人身安全 容器内摔伤、窒息 妨碍施工造成事故 环境污染、施工环境 噪音污染、人的听力 汽车、吊车机械作业，电动工产生的噪音 具作业人员 注：风险等级：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险

危险级别：A 极其严重伤害； B 严重伤害； C 伤害； D 轻微伤害。

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