清水混凝土控制措施

安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程

施工方案/作业指导书报审表

文件编号：80-FC00031-01-D06/APCC（C）-T009

工程名安徽马鞍山电厂“上大压小”单位工程名/ 称 扩建工程C标段 称 致：四川省江电建设监理有限公司马鞍山 项目监理部： 现提出清水混凝土技术措施作业指导书，请予审查。 附件：《清水混凝土技术措施作业指导书》。 施工单位（章） 经办人： 负责人： 2010年08月21日 总承包单位（部门）审查意见： 同意 同意 工程管理部（章） 安健环质管部：（章） 专业工程师： 专业工程师： 负责人： 负责人： 2010年08月22日 2010年 08 月 22 日 监理单位审查意见： 同意按此方案施工 严格执行制定的安健环措施 专业监理工程师： 监理单位（章） 安全监理工程师： 总/副总监理工程师： 2010年08月25日 第 1 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

第 2 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

安徽马鞍山电厂 “上大压小”扩建工程 编 号： W10-MAS-JZ2-017 版本号： 1.0 状 态： 执 行 清水混凝土控制措施 目 录 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 目的 适用范围 编制依据 作业项目概述 作业准备 作业条件 作业顺序 作业方法 工艺质量及计量要求 10、 质量记录 11、 安全管理、文明施工及环境保护 12、 附录 文件修改记录： 版本号 修改说明 修改人 第 3 页 共 27 页

审核人 批准人 安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

清水混凝土施工作业指导书

1. 目的

用于指导安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程C标段范围内清水混凝土施工。保证清水混凝土作业按规定的方法，在安全的条件下进行；使管理人员和作业班组了解施工内容、作业流程、质量标准以及安全施工等。 2. 适用范围

用于安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程#1机组主厂房框架、汽机基座、煤仓

间框架、烟道支架以及外露设备基础等O米以上设计为清水混凝土的构、建筑物。 3. 编制依据

《建筑施工手册》（第四版）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 《电力建设安全工作规程》（2002-12-01实施）

《电力建设施工质量验收及评定规程》(DL/T 5210.1-2005）第1部分:土建工程；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分；电力工程部分；工业建筑部分 用于本工程施工的各套相关图纸； 以及其他相关技术规范和标准。

4. 作业项目概述

安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程#1机组主厂房框架、汽机基座、煤仓间框架、烟道支架以及外露设备基础等O米以上构、建筑物按设计要求达到清水混凝土施工工艺标准。清水混凝土标准：几何尺寸准确、大截面结构棱角倒圆、表面平整颜色一致、无接茬痕迹、无蜂窝麻面、无明显气泡、模板拼缝有规律。预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。混凝土表面不应受损和污染。 5. 作业准备

第 4 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

5.1人员配备

配备经验丰富的管理人员和施工人员，对结构的工艺质量进行专项质量控制。特殊工种持证上岗。加强对现场管理和作业人员的质量意识教育，开展作业质量保证的研讨交流活动。加强激励和沟通，调动施工人员的积极性。 5.2机械、工具及材料配备

按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备。在施工过程中，应定期对施工机械设备进行检查。钢筋机械、木工机械、垂直运输机械等配备齐全，安全可靠。 5.3对材料的要求

施工所用的每批进场材料质量都要得到有效控制。材料采购、材料检验、材料的贮存和施工过程都要得到跟踪控制。材料跟踪记录要做到细致准确。 5.4对上道工序的要求

上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。

5.5技术交底：组织技术人员认真熟悉图纸，根据设计图纸及作业指导书编制详细的施工措施，施工前进行严格的技术交底做到全员清楚，并全员签字。 6． 作业条件

6.1各种材料已进场并且经复检合格。

6.2各种机械已经按照现场整体布置要求定位，调试合格。 6.3作业人员通过三级安全教育，考试合格，取得上岗证。 6.4混凝土浇筑作业条件

6.4.1施工的混凝土框架在±0.00以上的构筑物，轴线定位准确，标高控制正确且已通过验收。

6.4.2构筑物的模板、钢筋、预留插筋及安装用预埋件等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐、预检手续。

6.4.3浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。

6.4.4水泥、砂石及外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比。 6.4.5混凝土拌制、运输、浇筑用机械、工器具完好，计量准确。

第 5 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

6.4.6各区施工技术人员根据已签发的施工作业指导书对班组进行全面施工技术交底。 6.4.7混凝土浇筑前必须将模板内垃圾、泥土、杂物及钢筋上的污物清除干净，并将钢筋的水泥垫块垫好，以保证钢筋的保护层厚度。 7. 作业顺序

绑扎钢筋→放置预埋件→检查验收→封闭模板→检查模板→组织验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模清理→成品保护 8. 作业方法 8.1轴线及高程控制

轴线控制：在施工前，专业测量人员依据厂区的施工控制网，放出建构筑物的轴线，并用红油漆三角符号标在实物上，并会同测量监理进行复查。每浇筑一层框架结构，由测量专业技术人员将下一层的轴线引上来，并提供上一层的轴线。结构平面尺寸控制采用从平面控制点投测到各层，并建立各层每个施工段控制网，以保证精度。

高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点来控制结构标高。 8.2模架工程

支模架要按搭设方案进行施工，不得任意更改，使用材料必须符合质量要求。

模板上施工荷载应符合设计要求，堆料要均匀，严禁超载。支模架四周必须设置剪刀撑，以保证支撑结构的稳定性。支模架下的基土要求平整度和坚实度满足搭设要求。 8.3模板工程

清水混凝土结构施工用模板一律采用15mm厚1220×2440mm多层胶合板，并对进厂的模板进行验收，采用游标卡尺检查。模板厚度及平整度偏差控制在0.5mm以内。模板周转次数关键部位不得超过2次其它部位不得超过3次。模板脱模剂一律采用优质机油。 8.3.1、施工技术措施 （1）大模板施工工艺

根据主厂房上部框架特点以及施工顺序，考虑一次施工高度在10m以下。如采用在现场拼接，施工质量以及标准极难控制，施工人员的素质高低、现场监督检查力度不

第 6 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

够或者过程控制不严格，且模板分块拼接后，从外观上或者从内部根本无法检查其模板的拼接质量，以上种种因素直接决定了模板现场拼接的质量好坏。通过使用大模板施工工艺保证了框架柱表面平整光滑，接缝严密无漏浆。施工简单、方便，降低了施工难度。 （2）模板的配模

根据主厂房结构特点，其框架柱截面主要为700×1600、800×1600，模板配模时，考虑胶合板的长度为2440mm，因此确定为横向放置，满足1600mm截面，纵向不设置模板拼缝；多余的尺寸使用在框架纵梁的侧模或者框架横梁的底模或挑耳上使用，基本避免了因配模产生的材料浪费。框架柱子的水平缝按照模板（1220mm）大小来设置。模板配制锯切时尺寸应比需要大5mm，在平刨上刨成需要的尺寸并且方木50×100mm在压刨机上刨成统一尺寸。

通过合理配模，保证了框架的水平缝一致，线条分明，大大提高了整体外观质量。 （3）模板加固

柱模板加固：为了提高清水混凝土的观感效果，柱中不设置对拉螺栓，混凝土侧压力依靠型钢柱箍来承受，柱箍用螺栓在柱外拉紧，对拉螺栓的直径、间距及柱箍的型号应通过力学计算来确定。经计算，以及其他电厂应用经验，确定本工程清水混凝土柱模板，大截面柱箍材料为[20a槽钢间距300～500mm，小截面柱箍材料为[16a槽钢间距300～500mm，(如图)均使用M16螺栓加固。

[20a@500

50×100mm方木

模板 M16螺栓 [16a@500

柱模板加固图

（4）圆弧角模的的使用

第 7 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

在柱、梁外侧裸露阳角以及牛腿阳角部位统一加塑料线条倒圆角，在模板拼缝处加水平线条，以增加装饰效果；在电缆沟、阀门井池壁、楼层内挡水沿阳角部位统一加塑料线条倒圆角；采用压型钢板封闭的一侧以及与墙体平齐的柱梁表面不加设角线条倒角，要求墙体与柱面平齐，待装修时统一抹灰。

先将大面模板就位，PVC线条及胶合板上用电钻钻直径3mm的圆孔，间距300mm，然后用长10mm的木螺钉将PVC线条固定在大面胶合板上，最后将小面模板挤紧角线条。线条必须顺直紧贴模板，不得有翘曲现象。角线条的安装示意图如下：

使用圆弧角模，除了增加了框架柱、梁整体观感以外还起到密封的作用，同时消除了此处的漏浆现象。

PVC线条拆除后选择完好的重复使用于牛腿和跨度小梁底，牛腿模板预先配制定型盒子，并加PVC线条一次使用。在模板安装中，用九十度角尺、水平尺、线锤等工具控制模板的垂直度和阴阳角。柱包箍、支模架脚手管采用Ф48×3.5mm的无缝钢管，确保成型混凝土的工艺质量。 （5）梁模板的要求

为保证梁侧模的刚度和稳定性，对于高度大于700mm的梁，在梁的中部对称加设斜撑，间距按600mm设置。不易加固的边梁及超过1200mm高度的梁可加设对拉螺栓，1200mm以下高度的梁不允许加对拉螺栓（螺栓加设PVC套管，套管要伸出模板）。对于跨度大于4m的梁，梁跨中按梁跨度3‰的要求起拱。梁起拱按梁端部降低1cm、梁中部起拱1cm的办法来处理，梁底模板起拱，梁侧模板不变。见下图：.

第 8 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

梁侧模板方木梁侧模板1梁侧模背楞方木梁底模板梁底模板梁底方木垫平用木楔48钢管垫平用木楔梁底水平 48钢管1梁底方木梁底起拱示意图1-1剖面图

（6）水平施工缝接缝的控制要求：

为使水平施工缝接缝平直，在施工缝部位柱模板内部加设用15mm厚胶合板制作的木框，高度50mm，木框底部位置为水平施工缝处，要求木框底部刨光、平直，安装时四角标高一致，高差±2mm。混凝土浇筑时表面与木框面齐平。安装上层柱模板时，柱模底低于水平施工缝，并在水平施工缝处粘贴10mm宽2mm厚双面胶带，外用水泥砂浆封堵，以防漏浆。另外为防止此处的模板鼓模，在处理下层混凝土时预留1～2排对拉螺栓，以便加固上层的模板。加强胶合板的与混凝土表面的密封性能，减少跑浆、漏浆现象，保证新老混凝土结合处接茬平齐、美观。梁柱交接处接头应平整，柱与梁交接处的模板尽量使用整块模板，梁底模板应放在柱模板之上，以便柱模板提前拆除不损坏柱梁模板和混凝土表面，如下图：

（7）对拉螺栓设计

清水混凝土工程施工中对拉螺栓不仅是模板体系的重要受力构件，其成型后的孔眼还是清水饰面混凝土的重要装饰手段，对拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等间距均匀排列，上下对齐。为保证对拉螺栓纵向间距一致，设计时考虑胶合板的宽度，对拉螺栓

第 9 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

间距高度方向统一布置。 （8）对拉螺栓配件的选用

现浇混凝土框架中，对拉螺栓普遍都使用PVC套管，以减少措施性材料的浪费，但加设了以后，此处往往出现漏浆、失水等现象，造成对拉螺栓眼处的“熊猫眼”现象，或者因PVC过小造成对拉螺栓难以抽出等情况。

根据以上存在的种种现象，我们将采取加大PVC管的直径，使用塑料堵头和橡胶垫圈的措施，防止“熊猫眼”现象的产生，提高对拉螺栓成孔质量。

如下图所示：

8.4、具体施工过程控制

8.4.1木胶合板模板通病产生的原因：

（1）对模板制作、组装方案未予以重视，或选择的方案不符合工程实际情况。 （2）未把握好模板及其辅助材料的质量关。

（3）施工前未进行有效的技术交底或交底不到位，施工中缺乏检查，特别是缺乏对支撑系统和加固系统的检查。

（4）安装过程中未采取有效的防碰撞措施，导致模板变形、棱角受损。 （5）拆除时未按照拆除方案或操作规程施工，致使出现人为损坏。 （6）对再次重复使用的模板未进行有效防护。

8.4.2针对于以上存在的问题，在施工前后应注意以下几方面：

（1）施工前应认真熟悉图纸，编制切实可行的模板安装方案；把好材料采购关，确保胶合板质量符合要求；

第 10 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

（2）加强成品和半成品防护，做到分类标识清晰。

（3）加强过程控制，及时对操作人员进行技术交底和质量要求的交底，做到施工前有交底，施工中有检查、施工后有总结。

（4）模板拆除时应编制拆除方案，对操作人员进行交底，严禁硬拉猛撬；拆除的模板不得自由掉落，应轻拿轻放，并及时清理编码堆放。 8.4.3模板的堆放：

胶合板在存放时应离地放置，至少300mm。因面积较大（1.22m×2.44m），在堆放时必须设置至少三个支撑点，每层之间支撑点位置相互对应，以减少板的变形，同时最多不超过2m高度。及时采取覆盖保护措施，防止雨淋。 8.4.4模板的下料：

胶合板必须按以下原则进行下料：“取大舍小，取小补缺，重复利用，及时回收”。 在使用之前，必须结合上部框架柱、梁截面的大小，充分考虑模板的重复利用的次数，原则上柱模和梁模必须分开使用，避免“以大裁小”，造成浪费。并对所有模板进行统一编号，按照编号依次进行安装。下料后的模板边角必须采用清漆进行处理，防止被水侵蚀后，局部强度降低，变形和厚度增加等现象。

所有模板在使用前，必须经过刷油处理，严禁使用滚筒滚的方法处理，必须采用破布抹的方法，以防止涂刷的过厚、过多或者不均匀现象。严禁在施工现场进行刷油，减少对钢筋和环境的污染。 8.4.5模板的拆除

模板拆除时采用整装整拆，从上至下依次拆除，拆除时不得硬拉、硬翘等方法，另外还要保护成品混凝土不受损坏。拆除后的模板不得从高处抛扔，必须采取传递的方法进行，轻拿轻放。选择平整的场地进行堆放，拆除多少运输多少，及时清运出施工现场拉至后场进行模板的清理，刷油工作。一次使用后的模板严禁不清理就进行刷油、使用，严禁在施工现场刷油。拆除后的模板因存在钉眼现象，不适合二次使用，因此在维修时钉眼处用橡胶锤敲平，另外采用107胶掺合白水泥、石膏粉做成腻子进行修补，待凝固后，用#150砂纸轻轻打磨，清理干净，最后刷上清漆防水，使用前刷油处理。 8.5钢筋工程

8.5.1根据施工图纸及规范要求进行钢筋翻样，经对钢筋翻样料单审核后，再进行加工

第 11 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

制作。钢筋加工的形状、尺寸须满足设计要求及现行施工规范的要求。钢筋绑扎顺序为先柱后梁，对于梁采用先主梁后次梁的绑扎顺序，与木工搭架支模相配合。柱筋首先凿除施工缝部位的浮渣，冲洗干净，间距不匀的钢筋进行校正。对于梁和柱子抗震箍筋绑扎，按图纸设计的要求或规范要求加密，先铺好梁底筋，然后套柱子加密箍，再铺梁面筋，套梁箍筋，最后按间距绑扎，柱内加密箍按图纸和03G101-1图集要求绑扎。 8.5.2钢筋绑扎时采用塑料垫块来控制混凝土的保护层厚度。在钢筋混凝土框架施工中，以往经常使用水泥砂浆制作的垫块。通过现场使用以及使用后的效果来看，水泥砂浆制作工期较长，如养护的时间不够，易产生强度不足，易碎等现象，并且还占用施工场地。在使用时还不好绑扎，一旦在浇筑混凝土过程中，钢筋晃动，水泥砂浆垫块易出现脱落，破碎等现象，严重时可能会造成局部漏筋或不能满足设计要求的钢筋保护层厚度。另外，由于是水泥制作，其颜色与混凝土颜色有较大的差异，混凝土施工后，明显发现两者之间的差异，严重影响了混凝土外观质量。

8.5.3总结以上的不足，我们在主厂房框架施工中，采用了圆形塑料垫块。通过使用，大大解决了以上的种种问题。此塑料垫块可根据保护层的厚度可提前外加工，适用于梁侧面、柱子侧面部位，由于是圆形的，其与模板接触面较小，且强度较高，易于固定，可以直接卡在箍筋或者柱子的主筋上，操作起来简便，快捷。通过使用塑料垫块后的混凝土外观质量大大提高，完全消除了原来使用水泥砂浆垫块对混凝土外观的影响。框架梁底钢筋保护层也采用定制的塑料垫块。

框架柱梁钢筋绑扎的时间较长，中间难免会遇到阴雨天气，梁钢筋锈水淋到梁底上使混凝土表面产生锈斑，为防止锈斑的产生在钢筋绑扎完毕后，用高压水对梁底进行清理。清除梁底上的锈水保证梁底混凝土不被污染，达到清水混凝土工艺要求。 8.6预埋件工程

8.6.1预埋件的制作全部在加工厂按设计图纸规格下料制作，表面进行调平调直，并用手提砂轮机磨平毛刺，用φ6mm的钻头钻孔，根据埋件尺寸的大小，钻孔一般为4～8个不等，用φ4mm的螺丝固定在模板上，安装时必须使预埋件表面紧贴模板面，保证拆模后，预埋件与混凝土表面平整。预埋件安装前应刷一遍防锈漆，拆除模板后须及时做好埋件的二次防腐工作。埋件固定方法见下图：

第 12 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

埋件背楞模板

模板拆除后用角向磨光机将四角固定螺栓磨至埋件平，用透明胶带沿埋件四周贴好后在刷油漆，可以避免油漆污染混凝土面并且可以保证油漆涂刷后线条顺直。 8.7混凝土工程

8.7.1由于为清水混凝土结构，为保证混凝土的强度及外观颜色一致，要求：砂采用中砂，石子粒径采用4-31.5的级配石子，水泥及各种外加剂（粉煤灰、缓凝剂等）采用已经检验合格的同一生产厂家的材料，及采用已经检验合格的同一生产地、同一规格的砂、碎石。

8.7.2混凝土浇筑前，进行全面验收：支模架搭设情况符合要求，平整牢固；各种设备、照明正常；模板钢筋符合要求，预埋件、预留洞、预埋螺栓及预留插筋等位置正确；施工缝已按规定处理。

8.7.3混凝土采用泵送方案，由于框架梁柱交叉点多，且钢筋密，混凝土下料难度大，易产生冷缝，为克服此问题，采用多台泵车进行供应混凝土。采用插入式振动器来振捣混凝土，严格按400～500mm左右分层厚度来分层浇筑柱梁混凝土，插入点均匀布置，逐点移动，振动时振动棒避免靠近模板、埋件及螺栓，以防变形移位。混凝土浇筑时，控制好各层的标高，保证所浇混凝土在同一个水平标高上。

8.7.4水平施工缝的处理：混凝土初凝后，对表面打毛处理，在上层框架模板安装之前，先用人工清理施工缝中较大颗粒，碎屑和杂物。然后用高压空气吹风清理，最后用高压水清理，每节混凝土浇前，用水冲洗湿润施工缝。 8.7.5混凝土性能要求

第 13 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

8.7.5.1混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性及清水混凝土的观感要求的前提下具有良好的施工性能。主要从选择原材料来控制混凝土的基本颜色；根据强度、和易性、扩展度、含气量、坍落度、坍落度损失、初凝时间、表面颜色等指标进行调整试验，优化混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数，性能指标及施工控制指标和技术参数。

8.7.5.2原材料的选择：

（1）水泥选用强度等级42.5R的普通硅酸盐水泥，要求质量较稳定、含碱量低、C3A含量少，标准稠度用水量小，水泥原材料色泽均匀，且采用同一批熟料。

（2）碎石选用连续级配好，颜色均匀，且含泥量小于1%，大于5mm的泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于15%，骨料不含杂物。

（3）砂的细度模数要求在2.3以上，颜色一致，含泥在3%以内，大于5mm的泥块含量小于1%，有害物质按含量计不大于1.0%。

（4）掺和料采用Ⅱ级粉煤灰。 （5）外加剂选用高效泵送剂。

商品混凝土搅拌站按照设计标号提前进行试配，合理选择水泥的品种，砂、石级配，外加剂的品种等等，对混凝土的颜色、和易性、流动性以及坍落度进行试验，保证满足清水混凝土的需要。搅拌站必须严格按照配合比通知单进行搅拌，运输至现场的混凝土发现异常情况，及时与搅拌站联系，并给予退回，不得使用。 8.7.5.3混凝土的振捣

①、混凝土浇筑前，泵管内的水和砂浆不得注入柱梁内，在施工缝处的接浆采用同混凝土标号的砂浆进行浇筑，厚度在50～100mm。

②、严格控制混凝土垂直浇筑高度，一般不得超过2m，防止因混凝土落差过大混凝土产生离析。

③、严格控制混凝土浇筑厚度，一般为400～450mm。水平浇筑时控制在2m范围。 ④、在浇筑门洞、牛腿、梁与柱子接头处以及柱子根部时，严格控制混凝土上升速度和振捣质量，通过观察口观察混凝土振捣情况，确保此处混凝土的密实度。

⑤、混凝土振捣内部以振捣棒为主，外部采用木锤辅助振捣，第一层浇筑完成后，认真对第一层混凝土的振实情况进行检查，确认振捣密实后方可进行第二层的浇筑。

第 14 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

⑥、混凝土在振捣中应控制振捣间距一般控制在400mm范围内，振捣时间控制在10s～15s之间，避免出现漏振或过振。

⑦、混凝土表面浮浆处理：混凝土浇筑完毕后，表面易产生浮浆，此处因无石子，极易产生与其它混凝土的色差，并且容易产生细小裂缝，影响混凝土外观质量。特别是在基础顶面、板面上最容易出现此种情况。处理方法：清除表面浮浆，然后采用碎石均匀布撒、拍实、提浆处理，混凝土初凝后，进行二次搓毛。

⑧、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过1小时，在天气炎热时混凝土浇筑不得间歇，防止因混凝土表面初凝，混凝土浇筑后产生冷缝。混凝土在浇筑过程中，还应注意避免混凝土洒落在其它未浇筑的和正在浇筑的模板上，如有此种情况及时清除，防止水泥浆初凝以至混凝土拆除后产生双外衣。

⑨、混凝土浇筑完毕后，进行表面浮浆清除，表面经过找平、初抹、二次搓毛，要求压光的必须进行压光处理。 8.7.5.4混凝土的养护

①、混凝土养护措施视天气情况来确定养护措施。

②、夏季施工时，主要保证因混凝土未初凝，水分流失过早，混凝土表面产生有害裂缝。为防止混凝土内部水分流失，主要采取以下养护措施覆盖塑料布一层，棉毡一层，定人定时浇水养护,保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。柱子在拆除完毕后，及时使用0.06mm厚的塑料薄膜包裹严密，形成不透水的养护层，让混凝土在不失水的情况下，得到充足的养护。

③、在冬季施工时主要保证混凝土内部和混凝土表面出现温度差控制在25度之内。如温差过大，必须采取加厚保温层的措施，防止混凝土因混凝土内外温差过大产生有害裂缝。采取的措施主要是在混凝土侧面、顶面全部覆盖一层塑料布以及若干层石棉被、棉被等。养护时间不得少于14天。 8.7.5.5混凝土表面处理

①、混凝土修补时应遵循以下原则：一般的观感缺陷可以不进行修补；修补的方法应针对不同部位及不同的缺陷采取有针对性的修补方法；修补腻子颜色应与清水饰面混凝土基本相同；修补时要注意对清水混凝土饰面混凝土的成品保护，修补后应及时洒水养护。

第 15 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

②、混凝土在拆模后，及时清理混凝土表面浮浆、灰尘，牛腿处、阴阳角以及模板拼缝处如发现表面不平、阴阳角不方正、拼缝过大，及时使用磨光机打磨处理。

③、铁件处处理时应勾画出铁件的外形，弹线，力求方正、美观，然后进行防腐处理。 对拉螺栓必须抽出。如有特殊情况，应下凿混凝土20～30mm，然后用同混凝土标号砂浆掺加适量白水泥，进行修补，凝固后进行打磨处理。严禁直接将对拉螺栓割除。 8.8结构的成品保护

8.8.1施工中，严禁用任何物体冲击模板，以保证模板牢固、不变形。拆模时柱子混凝土强度必须达到80%强度以上方可进行，梁底、板底模板必须在混凝土强度达到100%后拆除。

8.8.2上层楼板在未施工完混凝土之前严禁拆除柱模，钢管、模板拆除应自上而下依次进行。模板在拆除时不得野蛮施工，严禁硬翘、硬砸等手段进行拆模。防止混凝土角棱被损伤、破坏。

8.8.3特别注意上层混凝土浇筑时灰浆或者养护用水对下部混凝土的污染。为减少楼板向下流水，在每一层楼板施工完毕后，上层混凝土浇筑之前，在楼板四周用水泥砂浆做50×50mm防水带，以减少对下部混凝土的污染。

8.8.4严禁在已经完工的柱、梁上乱写、乱画。在其它施工项目开展之前如进行油漆作业、回填土施工，地面混凝土浇筑，装饰工程施工等必须对混凝土进行保护。 8.8.5未经保护的混凝土，严禁进行其它工序的施工。

拆除模板时严禁使用钢筋撬棍，一律使用木撬棍，防止钢筋撬棍损伤模板及混凝土表面。模板拆除后，柱子与梁用塑料薄膜包裹起来，对施工其它作业时容易碰到的拐角用L50×5角钢保护起来，外面用12#铁丝围起来，其他容易碰掉的楞角用50×30mm木条保护，然后在外面用12#铁丝绑扎紧，角钢和木条涂刷黄黑油漆相间，每道500mm。浇筑上一层混凝土时，下层梁、柱混凝土应用塑料布包裹保护。其中为防止浇筑上层混凝土时的落物损伤下层混凝土，梁顶面的成品保护在塑料薄膜的基础上还覆盖一层棉毯。严禁使用掉色的棉毯或其它材料。 8.9质量通病的消除与防治

8.9.1混凝土浇筑完成后，混凝土表面容易出现以下质量通病：①柱根部漏浆、烂根。

第 16 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

②混凝土面模板拼缝明显、混凝土错台。③柱梁线角漏浆、起砂。④混凝土表面起皱。⑤混凝土表面存在气泡。⑥混凝土表面颜色不一致，无光泽。⑦预埋件不平、歪斜、内陷。⑧对拉螺栓孔周围漏浆、起砂。为避免以上质量通病的出现，在施工的过程中采取以下防治措施。

8.9.1.1柱根部漏浆、烂根的防治与消除措施：第一，柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整（适用于承台面、楼层面上的柱结构）；第二，柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直，柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带（要与柱内边尺寸平齐），以利于模板与找平层挤压严密；第三，柱根部应留设排水孔，模板内冲洗水利于排除，浇混凝土前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固；第四，对于柱与柱接头处，可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴二道一定厚度的海棉胶带，支设加固模板时，可保证模板底部与柱面挤压紧密；第五，浇筑混凝土前必须接浆处理，即在柱根部均匀浇筑一层5～10cm厚的同配合比的水泥砂浆，严禁无接浆浇筑混凝土。

8.9.1.2模板接缝明显、混凝土错台的防治与消除措施：第一，要选用规格、厚度一致的胶合板、方木，毕竟，对于清水混凝土工艺，模板和模板支撑体系的选择是相当重要的。第二，模板组合拼装时，严禁模板缝、方木接合缝二缝合一，二缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置；第三，大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接；第四，加固用钢管箍或槽钢箍，严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保清水混凝土表面平整。

8.9.1.3柱梁阳角漏浆、起砂与不顺直的防治与消除措施：第一，塑料PVC线条要确保规格一致，线条顺畅，进厂后使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂者严禁使用。塑料PVC线条安装时与模板接触部位要粘贴双面海绵胶带，以便安装时与模板挤紧挤密，线条上海绵胶带与线条边要贴齐，禁止出现两者间里出外进的情况；第二，线条往模板上安装时，必须拉出PVC线条边线，逐根挑选，确保把规格一致的钉在同一构件上，线条一般固定在小面模板上，钉子间距200～250mm，以保证线条在支设大面模板时不变形，线条接头处全部为45度角接头，不允许直接对接，柱梁模板角部PVC板两边都要留出1cm宽空地，防止安装线条时，钉子将PVC板钉裂，线条上的钉帽处顺直贴整条窄胶带。 8.9.1.4混凝土表面起皱的防治与消除措施：为达到清水混凝土表面的镜面效果，在模板接缝处，PVC线条及埋件上都用双面海绵胶带粘贴，正是因为施工中双面海绵胶带容易起皱而造成混凝土表面起皱，为做好此项工作的防治与消除，必须防止胶带纸起皱。

第 17 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

在贴双面胶带时，尽可能一次到位，严禁撕开重贴，确实需要重贴时，须更换胶带，要从一边往另一边赶贴。

8.9.1.5混凝土表面气泡的防治与消除措施：清水混凝土模板在混凝土浇筑过程中排水、透气性差，因此混凝土振捣的质量水平很大程度决定于混凝土表面气泡的多少。第一，混凝土应分层浇筑，分层厚度应满足要求，待第一层混凝土振捣密实，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm左右，以消除两层之间的接缝；第二，混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间20～30S,过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成混凝土分层离析现象，致使混凝土表面颜色不一致；第三，混凝土振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒应与模板保持150～200左右间隙，利于气泡排出；第四，混凝土的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的影响，我们可选用合理的外加剂，适当增加混凝土搅拌时间，适当增大坍落度等方法，在利于混凝土振捣同时，对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。

8.9.1.6混凝土表面颜色不一致、无光泽的防治和消除措施：混凝土表面颜色一致、光滑、有光泽是清水混凝土的一个显著特征，如何防止混凝土表面颜色不一致或无光泽就显得较为重要：第一，涉及到混凝土配合比问题，使用同厂家、同品牌、同批号的水泥，搅拌混凝土必须严格按配合比施工，材料计量应准确；第二，外加剂的选用也很重要，部分外加剂的掺入可能对混凝土外观颜色造成一定程度的影响，故混凝土配合比确定后，在施工正式工程前，要做一些样板柱，若有问题，配合比还可做适当变动与调整；第三，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，使之充分搅拌均匀，充分融合；第四，混凝土在保证振捣密实的情况下，不宜长时间振捣和重复振捣，以免造成混凝土分层离析，致使混凝土表面颜色不一致，若因混凝土表面浮浆较厚，可采用加入适当清洁石子再适度二次振捣的办法，避免表面一层混凝土与下部混凝土颜色不一致；第五，在不影响周转材料使用的情况下，尽量晚拆模板，一方面使混凝土在模板内充分养护，防止水分过早散失，另一方面可避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意外流至混凝土表面，造成污染，影响观感，当然混凝土养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜的办法，利用混凝土表面蒸凝水自然养护。

8.9.1.7预埋件不平、歪斜、内陷的防治与消除措施：第一，因预埋件上有较多锚筋或其他锚固件需电焊焊接，而焊接时因受热受力不均，极易产生埋件变形，对于平面埋件

第 18 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

则造成表面不平等现象，因此预埋件在出厂用于工程前，必须逐根逐块检查，对于变形的采用千斤顶顶压进行矫正；第二，出厂合格的预埋件必须采用适宜的安装方法，才能保证预埋件不易在混凝土浇筑时发生歪斜、内陷等质量问题。目前较好的办法是先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径8mm的螺栓将预埋件紧固于模板表面，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可。为确保预埋件本身方正，尺寸准确，无毛刺，对于平面钢板埋件用剪板机剪取，对于角钢等型钢埋件可采用切割机切取。此种预埋件制作与安装方法施工出的预埋件表面平整，与混凝土面平齐，观感良好。

8.9.1.8对拉螺栓孔周围漏浆、起砂的方法与消除措施：在电厂等工业建筑中，柱梁截面均较大，采用对拉螺栓加固是种防止混凝土涨模的好方法，但对于清水混凝土工程，螺栓孔周围的质量缺陷，无疑会大大影响混凝土表面的视觉美观，为消除柱梁加固时采用柱内对拉螺栓的周围漏浆起砂，从而造成柱表面视觉不美观的缺陷，一方面，可考虑不采用对拉螺栓，而采用其它加固办法的方式避免出现螺栓孔。若确实需要采用对拉螺栓（比如板墙等构件），可采用在构件模板两侧的相应位置钻取比PVC管大1mm的圆孔（PVC管内径要比对拉螺栓大2～3mm，PVC管强度要高些），对拉螺栓从PVC管穿过并加塑料堵头将开孔处堵死，这样基本可避免螺栓孔周围漏浆起砂，对拉螺栓还可抽出周转利用。

8.9.1.9其它缺陷的防治与消除 序号 项目 修补措施 烂根处用同配比的水泥砂浆进行修补，待硬化后用粗砂纸磨平，然后再用白、灰干水泥混合调匀后抹在修补处。在施工1 混凝土柱烂根 的过程中，在施工缝部位柱模板内部加设用12mm厚胶合板制作的木框，高度100mm，安装时四角标高一致，高差±2mm 模板表面进行清洗，模板使用前专人检查验收，未清理干净2 混凝土面不平、粘连 的不得使用。拆模后将混凝土表面不平整处用角向磨光机磨平后再用砂纸打磨。 第 19 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

专业测量工程师测放轴线；支模安装完毕经校对后如遇较大3 框架垂直偏差 的冲撞，应从新校正，变形严重的模板不得继续施工。 加强模板的保护和维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次。4 混凝土表面凹凸不平 板面有缺陷时，应随时进行修理。不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。 5 6

模板接头处漏浆 在接头位置上粘贴双面胶带，来保证不漏浆。 梁柱接口处不平 采用L型定型模板 9 工艺质量要求及计量要求

9.1模板安装和预埋件、预留孔洞的偏差控制标准：

偏差控制标准（mm） 项 目 一层 允许偏差 5 ±5 ±3 3 2 5 3 10 +10 ～0 3 2 +10 ～0 一层 控制偏差 3 ±3 ±2 2 1 3 2 5 +5 ～0 2 2 +5 ～0 多层 允许偏差 5 ±5 ±5 3 2 5 3 10 +10 ～0 3 2 +10 ～0 多层 控制偏差 3 ±3 ±3 2 1 3 2 5 +5 ～0 2 2 +5 ～0 水准仪控制 控制方法 梁、柱轴线位移 标高 梁、柱截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 模板表面平整度 预埋钢板中心线位移 预留洞 中心线位移 截面内部尺寸 用经纬仪控制 用水准仪控制 尺量控制 经纬仪控制 用尺量控制 用2m靠尺控制 水平尺控制 尺量控制 预埋管预埋孔中心线位移 预埋 螺栓 中心线位移 外露长度 9.2钢筋制作、安装施工工艺标准

9.2.1钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表：

第 20 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 9.2.2钢筋的混凝土保护层保护层厚度（mm）

项 目 梁、柱 板、墙 9.2.3现浇框架钢筋绑扎偏差控制目标： 项次 项 目 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 ±10 间距 排距 ±10 ±5 ±20 20 梁柱 墙板 ±5 ±3 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 控制偏差（mm） ±5 ±10 ±3 保护层厚度控制（mm） 允许偏差 5 5 控制目标 3 3 控制偏差（mm） ±5 ±10 ±4 ±6 ±5 ±3 ±10 ±10 ±4 ±2 尺量 控制方法 1. 网的长度、宽度 2. 网眼尺寸（绑扎） 3. 骨架的宽度、高度 4. 骨架的长度 5. 受力钢筋 尺量连续三档取其最大值 尺量 取尺量两端中间各一点中最大值 尺量连续三档取其最大值 6. 绑扎钢筋、构造筋间距 7. 钢筋弯起点位置 受力钢筋保8. 护层 尺量检查 9.3清水混凝土施工工艺控制目标： 项次 1. 2. 3. 4. 项 目 轴线位移柱、墙、梁 标高 层高 全高 控制标准（mm） 允许偏差 8 ±10 ±30 ±5 5 H/1000 且≤20 控制偏差 5 +5 ±10 ±4 3 H/1000 且≤10 控制方法 尺量 用水准仪或尺量 用2m拖线板 用经纬仪或吊线、尺量 柱、墙、梁截面尺寸 每层 柱墙垂直度 全高 第 21 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

项次 5. 6. 7. 8. 9. 项 目 表面平整度 预留钢板中心线位置偏移 预埋管、预留孔、中心线 位置偏移 预埋螺栓中心线位置偏移 预留洞中心线位置偏移 注：H为柱、墙全高。

控制标准（mm） 允许偏差 8 10 5 5 15 控制偏差 3 5 3 3 5 控制方法 用2m靠尺和塞尺 尺量 9.3.4 工程强制性条文

混凝土工程必须遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002，遵守该规范中：

7.4.1条混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 8.2.1条现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

8.3.1 条现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

以及该规范5.5.1条钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 9.4 计量要求

作业使用的GTS-102N全站仪和水准仪DSZ2必须有专人保管，精心爱护，严格按说明书或操作规程进行操作。如发现问题要及时通知计量管理人员进行处理，不得随意拆卸和自行修理、调试。

9.4.1使用的计量器具必须保证按周期检定，未经检定或超检定周期的计量器具一律不得使用。 9.4.2

控制桩测量的技术要求.

等 级 Ⅰ Ⅱ 边 长（m） 100～300 100～300

第 22 页 共 27 页

测角中误差（//） 5 8 边长相对中误差 ≤1/30000 ≤1/20000 安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

.水准测量的主要技术要求:

等 级 二等 三等 水准 仪的 型号 DS1 DS1 DS3 四等 五等 DS3 DS3 视线 长度 (m) 50 100 75 100 100 前后视 较差 (m) 1 3 5 大致相等 前后视 积累差 (m) 3 6 10 ─ 视线离 基本分划、辅地面最 助分划或黑基本分划、辅助分划或黑面、红面高差较差(mm) 0.7 1.5 3.0 5.0 ─ 低高度面、红面读数(m) 0.5 0.3 0.2 ─ 较差(mm) 0.5 1.0 2.0 3.0 ─ 10. 质量记录

施工技术记录；质量检验评定记录；设计变更、设计修改记录；工程照片、工程录象记录；工程资料收集（重要文件、工程联系单等） 11、安全管理、文明施工及环境保护 11.1危险源、环境因素及其控制措施

第 23 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

危险源清单

序号 危险源 控制措施 1 电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵 每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性；严禁使用无漏电保护装置的设备及工器具。 持证上岗，加强教育和安规考核 钢丝绳与物体的棱角接触处加包垫保护。 工器具加装保险绳，作业面设废弃物存放箱；高处作业人员正确系挂安全带,临边防滑鞋，衣着灵便。 执行多机同时作业安全技术施工措施 带电作业应戴好防触电保护用品，如绝缘鞋、手套等，并派人监护 设置回火防止器后方可使用 特殊工种经考试合格取得特殊工种证方可上岗 垂直交叉作业应搭设防护棚或交错施工 2 驾驶员违章驾驶 3 钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护 4 高处落物 5 高处作业人员未正确系挂安全带,临边加防护栏杆；严禁在钢梁打闹，要穿软底无防护 6 多机同时作业安全隐患 7 带电作业未正确使用防触电保护用品 8 乙炔气瓶、乙炔集气联箱出口无回火防止器 9 特种机械操作人员无证上岗 10 垂直交叉作业无隔离或防护设施随意拆除 11 交叉施工时，工具、材料等上下投掷 小型材料装箱后，用建筑塔吊吊运 12 高处作业区周围未设安全网或围栏 设置1.2m高围栏、安全网，无法设置栏杆的应设置安全绳。 穿防滑鞋，设防滑条等，无防滑措施不得13 雨季进行露天高处作业未采取防滑措施 施工 11.2每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。

11.3安环人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置安环标志，安环标志要整洁、

第 24 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

规范，内容应区域相符合。

11.4高处作业的人身防护：应使用防护栏杆、孔洞盖板、安全通道、安全带。 11.5危险作业区域的防护：应使用安全围栏或临时使用红白带；危险作业区域的警示，应使用安全标志。

11.6电源、照明及防触电措施。应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、施工配电集装箱、集中广式照明、漏电保安器。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。

11.7安全通道和泵管运输通道：每层都要设置安全通道，通道宽度为2.0m，高度根据现场实际进行搭设，横杆间距为1.2m，立杆间距为1.5m。加设斜撑,通道上满铺脚手板，用12号铁丝绑扎牢固。脚手架上荷载每平方米不得超过270kg。严禁在安全通道上堆放材料，且保证安全通道畅通。

11.8钢筋、木工、混凝土及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。

11.9混凝土浇筑作业中，振捣器操作人员均要穿绝缘鞋、带绝缘手套，以防触电。 11.10夜间施工需有充足照明。照明灯具、线严禁直接缠绕在钢筋、脚手架上。 11.11施工现场排水通畅，地面无积水；积极推行“5S”管理模式，施工现场材料堆放区地面硬化处理且材料要定置化堆放，标识清楚，定置化堆放。施工建筑垃圾堆放整齐，及时运走；排水沟、集水井清理干净；现场自行车统一摆放且整齐，要有标识；现场设置茶水棚、吸烟棚，施工现场不准吸烟；

11.12地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过；

11.13施工现场夜间照明时，电线及灯具的高度不应低于2.5米，夜间照明使用移动式照明灯架；

11.14工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。

第 25 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

11.15文明施工

11.15.1施工现场排水通畅，地面无积水；施工现场材料要定置化堆放，标识清楚。 11.15.2上部结构施工时人员上下应从“之”字型通道通行。

11.15.3在汽机房A排外设置周转材料堆放场，周转材料堆放场厂地应平整材料下垫道

木或砌300mm砖墙。

11.15.4现场设置茶水棚、吸烟棚，施工现场不准流动吸烟。

11.15.5现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁；

建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》进行，保证废油的回收、处理；机械保养、维修和使用中废油更换、滴落按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》进行，确保不对周围环境造成污染；金属焊接废弃焊条、焊条头按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场固体废物管理制度》进行，确保焊条头的回收处理；建筑搅拌站废水排放先排入澄清池，待澄清后再行排放，防止造成水质污染。

11.15.6施工建筑垃圾堆放整齐，及时运走；排水沟、集水井清理干净。 11.15.7外脚手架及人行通道的搭设要做到横平竖直，规范美观。

11.15.8必须做到“一日一清、一日一净，谁施工、谁负责”，争取做到随手清，保证

施工现场的整洁有序。

安全风险分析表 序号 危险源 控制措施 依据 《 电 力 建 设 1 进入现场不正确佩戴安全帽 1. 进入现场要集中精力，慎重行走。 2. 安全帽要戴正、帽带要系紧。 3. 严禁坐、踏安全帽或挪作他用。 2 酒后进入施工现1. 进入施工现场的人员一律禁止喝酒。 场 2. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。 第 26 页 共 27 页

安徽电力建设第二工程公司马鞍山项目部建筑分公司

未经三级安全教3 育不懂安全防护操作知识 1. 严格执行项目部、专业公司、班组三级安全教育制度。 2. 严格考试制度，禁止弄虚作假。 3. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。 1. 严禁违章指挥。 2. 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。 3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。 1. 遵章守纪，按《安规》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。 2. 严格按技术交底施工，不得擅自窜改。 2. 严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。 安 全 工 作 规 程 》 （ 火 力 发 电 厂 部 分 ） 4 违章指挥 5 违章违纪作业，违反技术交底要求 6 工作不负责任玩1. 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。 忽职守 违反岗位规定，派1. 严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。 7 不符合要求的人2. 参加特种作业人员一律持证上岗。 员上岗 8 不正确使用劳动防护用品 擅自拆除挪用安全装置和设施 3. 严禁无证作业，无证驾驭。 1. 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 2. 施工中正确使用。 3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。 1. 安全设施及装置严禁私自拆除、挪用。 2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。 3. 施工结束后按原样恢复。 1. 接触良好，连接牢固。 10 电缆头连接不好 2. 绝缘可靠、密封好。 3. 机械保护性符合要求。 1．水泵在使用前应经电工检查，确保其绝缘和密封性能良好。水泵的使用、操作按相关规定执行。 11 潜水泵排水 2．严禁在水中或潮湿之处搬移、检查正在运行的潜水泵，进行检查、移动时必须切断电源。 3．潜水泵抽水要有专人看护。

9 第 27 页 共 27 页