一、设备及材料要求
1 UPS及EPS设备标称容量、型号等参数均应符合设计要求,并应有产品合格证和检测报告。 2 各类安装所需材料应根据设计要求选用,并有产品合格证。 3 其他辅材应符合要求。
二、主要机具
1 搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、手动液压叉车、倒链、钢丝绳、卡环、麻绳等。
2 安装机具:、台钻、手电钻、砂轮、电焊机、电锤、扳手、钳子、电缆接头压接钳、改锥等。
3 检测及保护用具:水准仪、兆欧表、数字式万用表、水平尺、接地电阻测试仪、试电笔、钢直尺、钢卷尺、塞尺、线坠、编织接地线、粉末灭火器等。
三、作业条件
1 施工图纸及技术资料齐全。 2 屋顶、楼板施工完毕,无渗漏。 3 机房室内地面完成。门窗齐全。 4 预埋件及预留孔符合设计要求。
5 有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 6 系统的预埋管线、盒、箱均已敷设完毕。
7 大型机柜的基础槽钢设置完成,所处位置正确,具有利于设备散热及维修保养的工作间距。 8 由接地装置引来的接地干线敷设到位。 9 相关回路管线、电缆桥架敷设到位。
四、施工工艺
(一)工艺流程:
设备清点、检查→机柜基础槽钢及接地干线安装→主回路线缆及控制电缆敷设→ 机柜就位及固定→柜内设备安装接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收 (二)设备开箱检查。
1 设备开箱检查由施工单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好开箱检查记录。
2 根据装箱单或供货清单的规格、品种、数量进行清点,技术文件是否齐全,设备规格、型号是否符合设计要求。 3 检查主机、机柜等设备外观是否正常,有无受潮、擦碰及变形等情况,并做好记录和签字确认手续。
(三)基础槽钢安装。
1 根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求,重点检查基础槽钢与机柜规定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及平面度是否符合要求。
2 待机柜安装完毕后,需刷调和漆两遍,以防基础槽钢裸露部分锈蚀。 3 根据发现的问题及时进行修整。 (四)主回路线缆及控制电缆敷设。
1 线缆及控制电缆敷设应符合国家有关现行技术标准。 2 进行穿线时应做好对管口保护工作,以防割伤线缆。
3 线缆敷设完毕后应进行绝缘测试,线间及线对地绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。 (五)机柜就位及固定。
1 根据设备情况将机柜搬运至现场吊装在预先设置好的基础槽钢之上。 2 采用镀锌螺栓将机柜固定在基础槽钢上。
3 调整机柜的垂直度偏差及各机柜间的间距偏差、水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰。 (六)柜内设备安装接线。
1 制作各电缆接头,接头制作应符合有关规范要求。
2 按照技术文件安装说明、施工图纸对线缆进行编号标识,压接各线缆,确保各线缆连接可靠牢固。 (七)系统通电前测试检查。
1 对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路接线的正确与否,并进行电缆线路的绝缘测试,需达到0.5MΩ以上。
2 在UPS及EPS设备的明显部位张贴系统调试标志,制作并悬挂相关线缆回路标识标签。 3 重复接地的检查。
UPS及EPS输出端的中性(N级),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。 (八)系统整体调试及验收。
1 依据设备安装使用说明书的操作提示进行送电调试。
2 送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉,以免造成机柜通风散热困难。 3 应在系统内各设备运转正常的情况下调整设备,使系统各项指标满足设计要求。
4 UPS及EPS首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电,在满足使用要求前不得带负载运行。 5 大型系统调试应以设备厂家技术人员为主,安装人员为辅。 6 系统验收时应会同建设单位有关人员一道进行,并做好相关记录。
五、质量标准
(一)主控项目。
1 UPS及EPS的整流、逆变、静态开关、储能电池或蓄电池组的规格、型号必须符合设计要求。内部结线连接正确,紧固件齐全,可靠不松动,
2 UPS及EPS的极性应正确,输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求,且符合设计要求。
3 EPS应按设计或产品技术文件的要求进行下列检查: (1)核对初装容量,并应符合设计要求;
(2)核对输入回路断路器的过载和断路电流整定值,并应符合设计要求; (3)核对个输出回路的负荷量,且不应超过EPS的额定最大输出功率;
(4)核对蓄电池备用时间及应急电源装置的允许过载能力,并应符合设计要求;
(5)当对电池性能、极性及电源转换时间有异议时,应由制造商负责现场检测,并应符合设计要求; (6)控制回路的动作试验,并应配合消防联动试验合格。 4 UPS及EPS的绝缘电阻值应符合下列规定:
(1)UPS的输入端、输出端对地间绝缘电阻值不应小于2MΩ;
(2)UPS及EPS连线机出线的线间、线对地间绝缘电阻值不应小于0.5MΩ; 5 UPS输出端的系统接地连接方式应符合设计要求。 (二)一般项目。
1 安放UPS的机架组装应横平竖直,水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰,紧固件齐全。
2 引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设,在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离。电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠,与接地干线接地连接,紧固件齐全。
3 UPS及EPS的外露可导电部分应与保护道题可靠连接,且有标识。
4 不间断电源正常运行时产生A声级噪声,不应大于45dB。输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声,不应大于30dB。
六、成品保护
1 不间断电源设备安装时应注意保持机房地面、墙面整洁,不得污损。 2 其他工种作业时,应注意做好防护措施,不得损伤设备。
3 机房内应确保通风良好,并应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。 4 在调试阶段需悬挂明显标志,以防出现意外触电事故。
5 安装完毕后,不间断电源机房所应派专人进行管理,防止设备器材的丢失或损坏。
七、应注意的问题
1 不间断电源柜的基础应确保其水平度及垂直度。
2 柜内所配元器件应符合有关现行国家标准规定,且有产品合格证明。
3 不间断电源输出端中性线与接地干线必须做重复接地,并确保接地阻值符合施工规范和设计的要求。 4 制造厂家技术文件应齐全完整。
5 安装前,应核对原设计土建结构承载力,是否能满足安装UPVC及蓄电池组的载荷要求。
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