屋面技术交底

1.1材料准备

表1-1主要材料工程量统计表 序号 1 2 4 5 名 称 沙子 珍珠岩 水 泥 SBS防水卷材 聚苯乙烯泡沫塑料板（B1级） 细石混凝土 钢筋 规 格 中砂 P．c32.5 3+3厚 数量 75m³ 380m³ 备注 找平层 找坡层 找平层 防水层 25t 2100㎡ 6 80mm 400m³ 保温层 6 7 C20 Φ6 40.56方 3.6t 保护层 保护层 保护层（不上人屋面） 8 水泥预制块 390*390*40mm 1100㎡ 9

排气管 套 32 表3-2主要机具工程量统计表 序号 1 2 机具名称 手推车 铁锹 单位 辆 把 数量 3 4 备注 文档

序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机具名称 喷灯 铁抹子 水平刮杠 剪刀 墨线盒 滚动刷 扫把 钢尺 人货电梯 单位 个 把 个 个 个 把 把 个 部 数量 4 5 2 5 2 5 5 5 2 备注 1.2劳动力准备

序号 1 施工项目 施工部位 珍珠岩、保温板、砂浆 卷材铺设 运输材料 指挥塔吊 吊装 人 数 备注 混凝土工 10 2 3 4 5 防水工 壮工 塔吊起重信号工 塔吊司机 5 5 4 2 持证上岗 持证上岗 持证上岗 1.3技术准备

（1）、工程部组织相关技术、质量人员熟悉图纸，明确各部位施工做法。

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（2）、提前确定材料品牌及质量要求，组织施工队伍及时进场。 （3）、组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。

（4）、编制屋面工程施工方案、技术交底，对操作人员进行书面技术交底，确保工程质量。

2.施工工艺

保温施工→找坡施工→找平层→防水施工→防保温施工

3.施工方法

3.1保温层施工

（1）工艺流程：基层清理→保温层铺设。

（2）基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。

（3）保温层铺设：将80mm聚苯板工字缝铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致，分格缝按6m间距纵横贯通留50mm宽，缝内放置50mmPVC管，交接处做150*150方木盒连接且不大于36㎡范围内设置一个出气口，气口为

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50mmPVC管，在排气管出气口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。

（4）已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。 3.1.1质量要求 （1）主控项目：

①保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

②保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。

（2）一般项目

①紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 ②允许偏差项目如下表所示：

屋面保温层的允许偏差和检验方法 项次 1 2 项目 表面平整度 保温层厚度 允许偏差（mm） 4 ±3 检 验 方 法 用5m小白线检查 用钢针插入和尺量检查 3.2找坡层施工

（1）根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设水泥珍珠岩的厚

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度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

（2）冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。

（3）铺设1：10水泥珍珠岩（1袋水泥配500kg珍珠岩）：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。

（4）刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用5m小白线检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

（5）养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

（6）质量要求：

①找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。 ②允许偏差项目

表4-2找坡层厚度的允许偏差

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项 目 表面平整度 标高 厚度 允许偏差（mm） 10 ±10 ≤设计厚度的1/10 检 验 方 法 用5m小白线检查 用水准仪检查 用钢针和尺量检查

3.3找平层施工

3.3.1施工工艺

（1）基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

（2）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

（3）冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。

（4）铺装水泥砂浆：20mm厚1：3 水泥砂浆。装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍成活。

（5）找平层做屋面上500mm，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm。 （6）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，干燥后铺设防水层。

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3.3.2质量要求 （1）主控项目：

水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 （2）一般项目

①基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。 ②水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。

③屋面找平层允许偏差项目如下表所示：

表4-3屋面找平层的允许偏差和检验方法

项次 1 2 项目 表面平整度 标高 允许偏差（mm） 3 3 检 验 方 法 用5m小白线检查 用水准仪检查 3.4防水层施工

（1）工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→防水保护层

（2）基层清理：涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必

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要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。

（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。

（4）铺贴附加层：屋面斜檐、外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。

（5）确定铺贴方向，冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。

（6）卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面，上、下层卷材和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。

（7）卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于150mm，长边搭接不小于100mm，。

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（8）卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。

（9）滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。

（10）卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在斜檐规定高度处收头，收头处用预留凹槽，槽宽50mm，用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。

3.4.1质量要求 （1）主控项目

①改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

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②卷材防水层及其转角处、落水口等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

③防水层严禁有破损和渗漏现象发生。 （2）一般项目

①卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

②卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

③卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 ④防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

⑤卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。 3.4.2 防水施工注意事项

（1）卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

（2）热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢

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出热熔的改性沥青。

（3）防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。

（4）蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。检验方法：蓄水至规定高度观察检查。检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。

4.特殊部位节点做法

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屋面与女儿墙交接处

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水落口处理节点

排气管节点图

5.质量保证措施

5.1主控项目

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（1）、防水卷材材料进场时厂家必须提供齐备的资料；材料应提前进场，经复试合格后方可使用。防水材料及主要配套材料必须符合设计要求。

（2）、卷材防水层及檐口、天沟、水落口等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

（3）、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和验收规范的规定。

（4）、施工前进行现场交底，教育工人严格按技术交底要求施工。 （5）、铺设前检查好特殊部位是否已按规定铺设附加层。 （6）、卷材防水层严禁有渗漏现象。

5.2一般项目

（1）、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

（2）、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

（3）、保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

（4）、找平层应平整，不得出现凹凸不平现象。 （5）、找坡层应按图纸要求，进行找坡，严格控制坡率。 （6）、严禁在防水层上堆放物品。

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（7）、侧墙卷材防水层保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。 （8）、卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。

（9）平瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。

6. 成品保护措施

（1）、水落口等部位不允许有尘土、杂物，堵塞，以确保排水畅通。

（2）、防水层施工过程中不得在屋面板上集中堆放材料，若使用手推车运输，运输通道必须铺木板。

（3）、卷材防水层铺贴完后，应及时做好保护，防止施工碰损防水层。 （4）、施工人员不要穿钉子鞋进入现场及踩踏在已经做好的防水层。

（5）、卷材平面防水层施工后未做保护之前，不得在防水层上放置材料或作为施工运输通道。

7.安全文明施工

（1）、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

（2）、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 （3）、屋面水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

（4）、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

（5）、存放卷材和粘结剂的仓库或现场作业要严禁烟火，必须有防火措施，且应

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配置有一定数量的灭火器材和沙袋。

（6）、高处作业的人员不得过分集中，必要时应拴安全带。

（7）、屋面周围应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或者在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。

（8）、雨天必须待屋面干燥后，方可继续进行施工，刮大风时应停止作业。

（9）、屋面杂物不准随便往下乱掷。

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