表1-4表面防腐蚀质量验收质量验收评定表

合同工程名称： 合同编号： 单元工程名称 分部工程名称 单元工程名称 单元工程部分 项次 检查项目 工序名称 工序编号 施工单位 施工日期 质量标准 JXSLGX-JJ1-4 年 月 日 ~ 年 月 日 合格优良质量检查（测）记录 数 数 等级 合格 优良 管壁临时支撑割除，焊清除干管壁临时支撑割除，焊疤清主1 钢管表面清除 净 除干净并磨光 控凡凹坑深度大于板厚度10%或凡凹坑深度大于板厚度10%2 钢管局部凹坑焊补 大于2.0mm应焊补 或大于2.0mm应焊补并磨光 项堵焊后表面平整，无渗水现象 灌浆孔堵焊 目 3 明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa2½级；表面粗糙度对1 表面预处理 非厚浆型涂料应达到Rz40μm~Rz70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60μm~Rz100μm。 埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈清洁度等级应不低于GB8923中规定的Sa1级 外观检查 表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺陷 85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85% 厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂 涂层厚度 一涂料项2 涂目 装 般针孔 涂层厚度大在涂膜上划两条夹角60°的切割线，应划透至基底，用透明于250μm 压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落 用划格法检查（0~60μm，刀附口间距1mm；61~120μm，刀切割的边缘完全平滑，无一格着涂层厚度121~250μm，刀脱落，或在切割交叉处涂层有力 不大于250口间距2mm；μm 口间距3mm），涂层沿切割边少许薄片分离，划各区受影响缘或切口交叉处脱落明显大于明显不大于5% 5%，但受影响明显不大于15% 3 金属涂层厚度 喷涂 结合性能 外观检查 表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷 最小局部厚度不小于设计文件规定厚度 胶带上有破断的涂层粘附， 但基底未裸露 涂层的任何部位都未与基体金属剥露 检查意见： 主控项目项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。 一般项目项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。 测量人 安装单位评定人 监理工程师 年 月 日 年 月 日 年 月 日