钢筋加工场建设标准化

1 场地选址

1.1钢筋加工场以施工标段为单位集中设置，合理选择设置地点，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。

1.2易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。 2场地建设

2.1钢筋加工场必须实行封闭管理，可釆用通透式的围栏或彩钢板进行围护，钢筋加工场应作硬化处理并做好排水。钢筋加工棚内地面应用5cm 厚C15 砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为12～15cm。

2.2 钢筋加工占地不宜小于表 2-1所列，场内应分区合理，便于施工管理，

表 2-1 钢筋加工场地面积要求一览表

钢筋数量 （t） 场地面积 （㎡） 3000及以下 2200 3000-8000 4200 8000以上 7000

2.3配备桁吊或龙门吊，并设置防10级台风的保护措施。按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。

2.4钢筋加工区、成品堆放区应搭设钢筋加工棚，加工棚顶棚及结构原则采用钢结构搭设。 3材料堆放

3.1 钢筋应垫高堆放要离地20cm 以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。

3.2钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。

3.3已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。 4 施工临时用电

4.1场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。

4.2照明设施应加设网罩防护。

4.3场内消防设施符合防火要求。钢筋加工棚内应设置4Kg干粉灭火器2套，灭火砂箱（1.0M3）1个，铁锹2把，铁桶2只。 5施工管理

5.1钢筋加工场应实行封闭管理，储存区、加工区、成品区布设合理。项目部应根据钢筋加工制作的工艺需求配置功能齐全的加工制作设备，所有的钢筋加工设备都应安装在设置防雨棚的制作加工区内。

5.2加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

5.3 焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。

5.4机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。

5.5 各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

5.6钢筋加工的龙门吊必须是由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，严禁使用自行组装的门吊。操作人员必须经过专业培训并持证上岗。

5.7 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确

5.8各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且作好验收合格记录，以备检查。

5.9 为满足钢筋加工的精确度，须使用数控钢筋加工设备。钢筋加工应制作钢筋定位胎架，半成品钢筋安装绑扎须在定位胎架上完成。建议积极采用新工艺、新材料、新技术，如二氧化碳气体保护焊。

5.10 作业人员需有工班长带领进入施工现场。现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全监察人员应佩戴袖标（牌）。

5.11施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。

5.12加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。 5.13 严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地下。