河南煤建集团大磨岭工程项目部
风井井筒临时改绞
作业规程
编制人:陈超
河南煤炭建设集团大磨岭项目部
2010年1月26日
一、工程概况:
大磨岭矿井位于河南省新密、新郑两市交界处,大部分归新密市苟堂镇,南部属关口镇、东北部归大隗镇,东临新郑市辛店镇。井田中心西距新密市20KM,东距新郑市23KM。该矿井由郑州设计院设计,工业广场内设有主井、副井、回风井三个井筒。矿井设计生产能力60万吨/年。为了适应二期工程改绞的需要,井底马头门及相关巷道已施工完毕;现立转平条件已经具备,可以对井筒进行临时改绞。
二、目前条件:
目前井筒施工时的设备、设施仍完好。其中凿井井架为Ⅳ型,提升用2JK-3/20E绞车一台,供风为2*30对旋风机。施工时的保护盘¢4.2M,凿井稳车JZ-10/600共6台,抓岩机稳车
JZ2T-10/700一台。以上设备设施可在改绞期间辅助使用。
三、改绞方案:
为了适应二期工程量大,地质条件复杂、难以预料、保证生产快速、安全施工的需要:主要对提升、井下供电、信号通讯系统、井下排水、压风管路、通风、地面卸矸等系统进行改造以满足需求。
(1)提升系统:将原单钩提升改为1.0T单层单车罐笼双钩提升,井口进车侧设置阻车器、出车侧设自动找轨系统,井底设置稳绳梁一层、托罐梁一层(布置情况如图)。天轮平台天轮梁、稳绳梁,采用8根螺杆拉紧装置拉紧8根钢丝绳罐道;井口托罐器稳罐排矸,提升绳为18×7-1770-34-630两根,罐道绳为6×
19-1770-30-500八根。
(2)井下供电:考虑到以后井下排水及工作面供电(暂按4个面)的需要通过负荷计算,采用高压6KV下井,电缆为YJV22-6KV-3×50长度600M由地面10KV变电所出线,用18×7—1770—28—500悬吊固定于封口盘、直接下井。在井下开出一临时硐室作变电点。安装封闭式变压器两台JS-315/6000/690;高爆开关7台,低爆开关KBZ9-400五台。
(3)信号通讯系统:为了保证井上下运输、联络方便安设信号通讯系统。其中信号线路敷设到压风管路上用10×2.5矿用电缆,通讯线路也敷设在压风管路上。 (4)排水系统:由于地质资料不详,无法确定施工期间的总涌水量,根据井筒施工期间揭露的情况,在煤层的顶、底板均有含水层;为杜绝隐患保障人身安全在以井底水窝为临时水仓。水泵根据选型计算书,定为100M100×6离心泵扬程H=550M、电机功率P=280KW;流量Q=100M³/h,二台;其中一台工作,一台备用。布置一趟排水管路Ø108×4.5;同时在出现紧急情况时可用压风管路作备用管路。排水管路用6×19-1770-30左右捻钢丝绳
锁于封口盘横梁上悬挂在井筒中。 (5)压风系统:现有压风机站在短时间内能满足生产的需要,待掘进头多满足不了要求时,可酌情给予增加,详细情况参阅计算书。管路系统用Ø159×4.5 无缝钢管,采用左右捻钢丝绳6×
19-1770-30井筒内悬吊。同时该趟管路兼做排水备用管路。 (6)通风系统:因主井与副井、风井没有贯通,行不成自然
通风系统,因此独眼井通风比较困难,为此采用压入式通风。在地面安装两台2×15KW对旋轴流式低噪音风机向井下供风(其中一台备用)。井筒内布置一趟直径Ø600mm风筒、采用胶质阻燃风筒,固定在井壁上,钢丝绳吊挂,40M固定一次。待掘进头开出以后,可掘一临时风库(或 一完成巷道)安局扇向各工作面供风。等到主副风井贯通以后形成以风井回风,主副井进风的负压通风系统。 (7)地面卸矸:在地面设矸石堆,储存矸石。进出车采用自
留道,安装1.0T翻罐笼电动翻矸。汽车翻矸。
四、改绞施工顺序:
改绞工作量较大,工序繁杂,为了保证优质、快速、高效施工,必须制定出切实可行的方案。将需用的设备检修、使之达到完好标准;安装的钢梁、非标加工件准备充分。将不用的溜矸槽及模板绳等拆除。
(1)首先将吊盘起到井口位置,使上盘与井口地面水平,用木板临时封闭,防止落人或高空坠物。
(2)开始在井口安装一趟6寸风管,利用双10T稳车悬吊安装,下放至马头门拱部位置,安装时每根管子设置一付卡子与留绳固定,井口将绳锁定于封口盘下工字钢梁之上。
(3)在提前处理的I45悬吊梁上,锁Φ15.5钢丝绳2根,580米,用稳车安装风筒,用在I45工字钢架上的留绳接替风管并间
隔10米固定一卡子。
(4)慢慢下落吊盘,每50米打树脂锚固剂,采用树脂螺
栓固定,用Φ15.5钢丝绳缠绕固定风管防止其旋转。
(5)吊盘继续下落至罐道拉紧梁下部500mm处安装固定罐道锁紧梁。
(6)然后分别依次下放8根罐道绳,至罐道锁紧梁处,锁紧罐道绳。
(7)所有以上工序施工完毕后拆除吊盘。
(8)改造天轮平台,安装Ø2.5M天轮 ,天轮梁、稳绳梁、拉紧装置,稳绳下放;绞车缠绳;井下固定罐道绳;挂罐。
(9)拆除二平台,安装稳罐装置,试车。 (10)安装挡车器,围栏,铺设进出车道。
(11)吊盘拆除后下放吊桶上人,在井口安装罐笼并进行试运行,抓捕器利用原有罐笼上面的对角抓捕安装施工,在做罐笼防坠试验正常无误后试生产三天。发现问题及时处理。
(12)试生产三天后组织人员重新进行几种检查,排除所有安全隐患后方可进行正常生产。
(13)在以上施工期间,铺设地面道轨,安装翻矸装置,完善排矸系统。
五、劳动组织人员配备:
施工期间为了加快进度,采用“三·八”制作业,以机电为主,各工种相互配合。人员配备如下:机工6人/班、电工3人/班、信号工2人/班、把钩工2人/班、电焊工1人/班、井工4人/班、安监员1人/班、绞车工2人/班、泵工1人/班 。总计66
人,队长2人。同时承包工期,按时完成奖励、超期罚款。
六、质量保证:
为了保证施工质量,每一步骤都要严格按照施工措施的规定执行,安装梁之间最大误差不能超过±3mm,水平度不超2‰;管路严禁漏风、漏水;各种螺栓、垫、帽 齐全上紧。风筒(管)漏风率小于1%。稳绳拉紧力不小于6T ,各罐道绳张紧之力差不得小于平均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。电缆在钢丝绳上敷设间距保持均匀6M一道。管路卡子8M一道。
七、安全技术措施: (1)所有参与施工人员必须遵守《煤矿安全规程》、特种操作规程。
(2)所有参与人员必须学习改绞方案,了解施工程序,明白施工方法。
(3)井架内人员必须带安全帽,把好井口,严防井筒坠物。 (4)井筒内施焊、气割时要制定相应的措施,报批后方可进行,使用电气焊期间,指定专人在场检查和监督,气割及电焊工作地点有专人负责喷水,在工作地点必须配备灭火器,在进行气割及电焊工作时,只有经安全检查员、瓦斯检查员检查无误后方可进行气割及电焊工作,气割及电焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时,方可进行作业,现场有瓦斯检查员、安全员在现场监督,气割及电焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点停留1h,检查发现异状,立即处理,氧气瓶、乙炔瓶要保证不漏气,保持完好状态。
(5)高空作业的所有人员,必须佩带合格的保险带。
(6)严禁同一地点上下之间同时作业。 (7)对所有使用的起吊环、钢丝绳头、倒链必须进行细致严
格的检查,安全系数必须满足要求,不合呼要求的严禁使用。
(8)严禁酒后下井,违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
(9)遇有大雾、五级以上大风、下雨禁止在井架上作业。
(10)严禁心脏病、高血压、眩晕怔患者高空作业。 (12)在施工期间应有专人负责,统一指挥、统一行动,施工期间施工现场制定专人进行现场管理,无关人员不得进入施工场地。
(13)所有人员,必须一切行动听指挥,起吊物应绑挂牢固,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊,吊物未固定时严禁松钩。 (14)高空作业,严禁抛扔工机具,患有不宜从事高空作业病症的人员不能参加高空作业;拆除、连接管路时使用工具必须上绳,系于手腕,高空作业人员施工时必须佩戴安全带,安全带应挂在牢固可靠处,穿着必须灵活方便。
(15)井上下之间,要保持信号畅通无误,在夜间或有光线不充足时,必须有足够的照明设施。
(16)井筒内无法通风期间,放置两瓶氧气以需急用。 (17)起重用钢丝绳在施工完毕后应统一回收安置,不得乱堆乱放。施工场地应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到“工完、料净、场地清”。
(18)施工期间,各步骤应制定相应的安全措施。
八、施工工期:
考虑到施工期间的各种影响因素,通过工期排队初步定为15天。
九、改绞所用材料:
在安全可靠的情况下,采用现场现用旧工字钢、槽钢、钢丝绳,不足部分进行购买,以降低改绞成本。
河南煤炭建设集团大磨岭项目部
2010年1月26日
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