(一)土方工程安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2. 3.理。 4.
挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。挖土中发现管道,电缆及其她埋设物应及时报告
,不得擅自处
要立即离开并及时处理。 5.
人工挖土时应由上至下
,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小
于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1、5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 6.
在基坑或深井下作业时
,必须戴安全帽,严防上面土块及其物
体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。 7.
每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况
,在确保安全的情况,不得在支撑下行
下继续工作,并且不得将土与其她物件堆在支撑上走或站立。 8. 9. 10. 11.
在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零与漏电保护开关机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任
,
电缆应完好,并穿戴防护用品。后再开始作业。
何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12.
机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固
2m停、驶。运土汽车不宜
措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 13. 14.
电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
地基与基础工程安全技术交底
15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室
上越过。 16.
基坑四周必须设置1、5m高护栏,要设置一定数量临时上下施
工楼梯。 17.
场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人
负责指挥引导。 18.
车辆进出门口的人行道下
,如有地下管线(道)必须铺设厚钢
板,或浇捣混凝土加固。 19.
在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施
,以免基坑积水,
影响基坑土壤结构。 20.
基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列与地质开采资料
(流砂等特殊情况)。
,不得超挖。如果超
,以
利考虑开挖过程中的意外应急措施 21.
清坡清底人员必须根据设计标高作好清底
挖,不得将松土回填,以免影响基础质量。 22.
开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放
,不得堆于基坑侧,
以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23.
挖土机械不得在施工中碰撞支撑
,以免引起支撑破坏或拉损。
24.开挖土方必须有挖土令。
(二)回填土工程安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2. 3.
装载机作业范围不得有人平土。
打夯机工作前,应检查电源线就是否缺陷与漏电
,机械运转就
是否正常,机械就是否装置漏电开关保护,并做到\"一机一闸一漏电一
箱\"的规定,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。 4.
基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求
,填好一层拆除一层,不能事
依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行先将支撑拆掉。
地基与基础工程安全技术交底
(三)深基坑工程安全技术交底
1. 2. 3.
进入施工现场必须遵守安全操作规程与安全生产十大纪律。严格执行施工组织设计与安全技术措施
,不准擅自修改。
基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、
,发现异常,立即
民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况采取应急措施。 4.
作业前要全面检查开挖的机械、电气设备就是否符合安全要求,
严禁带\"病\"运行,基坑现场排水、降水、集水措施就是否落实。 5.
作业中应坚持由上而下分层开挖
,先放坡,先支护,后开挖的原
,防止坍塌,未支护前不准
则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩超挖。 6.设施。 7.
基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚
基坑抽水用潜水泵与电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三
相五线制与\"一机一闸,一漏一箱\"要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。 8.
汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志与指
令,严禁在基坑周边行走运载车辆。 9. 10.
基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施
工,防止基坑暴露时间过长。 11.
开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作
,并严格按有关爆破器材规定运
业方案,报公安部门审批后才准施爆
输、领用、存放与管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 12. 13.
夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36V以下安全电压。深基坑内应有通风、防尘、防毒与防火措施。
14.作业人员必须沿斜桥道上落基坑。
地基与基础工程安全技术交底
(四)人工挖孔桩安全技术交底
1、图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录
,写成正式文件或
会审纪要,参加会审的单位人员应签章,连同施工图、施工方案等作为主要施工技术资料。
2、挖孔墩的护壁最小厚度必须满足设计要求到设计要求的持力层。当墩长
,挖孔墩的孔深要达
L≤8m时,墩身直径(不含护壁,下同)
不应小于0、8m;当墩长为8m<L≤15m时,墩身直径不应小于1m;当墩长为15m<L≤20m时,墩身不应小于1、2m;当墩身超过20m时,墩身直径应适当加大。当墩间净距(含排墩)小于4、5m时,必须采用间隔开挖(有扩底的人工挖孔墩,则以扩底部分计)。
3、场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位与业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查挖孔与抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。
4、人工挖孔墩的土质岩样、人岩深度、孔底形状、墩径、墩长、垂直度、墩顶标高与混凝土强度等
,必须符合设计要求。
,对
5、人工挖进深度过程中,对可能会出流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况,必须要有针对性的安全防护措施
,对施工现场所有设备、
,确保完好与
设施、安全装置、工具与劳保用品等需要经常进行检查安全使用。
6、当墩孔开挖深度超过5m时,应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做顾的安全防护网
,防护网随着挖孔深
度适当向下设置的增加,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面,停止挖土,注意安全。每天开工前,或采用毒气检测仪对孔内的气体进行检测。在鸟笼内放置小鸟
,吊放到墩孔底,放置时间不得少于
10min,经检查小鸟生态正常,方可下井作业。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风装置,风量不宜少于25L/s,孔底凿岩时尚应加大送风量。
地基与基础工程安全技术交底
7、墩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面全使用。严禁酒后操作,不准在孔内吸烟与使用明火作业应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。
8、已灌注完混凝土与正在挖孔未完的墩口蔽。
9、凡在孔内抽水之后,必须先将抽水的专用电源切断
,以作安
,需要照明时
,应设置井盖与围栏围
,作业人员
方可下墩孔作业。严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况,不得擅离岗位。
10、施工场内的一切电源、电线路的安装与拆除
,必须由持证电
工专管,电器必须严格接地、接零与使用漏电保护器,各墩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔与一闸多用,严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88。
11、每天作业前必须对吊车、桶、绳等用具认真检查恶意破坏)保证不存在安全隐患后才能开工作业。
12、施工过程中孔内有人作业,地面必须有人瞧视,地面人员不得离开孔口。
,(预防被人
(五) 静力压桩工程安全技术交底
1.进入施工现场必须遵守安全操作规程与现场安全管理规定。 2.
压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理
,应平整场地,坡
变不大于3%,无积水,无地下埋藏物,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 3.
电源电缆必须架空,电箱与电动机接地接保护零线牢固可靠
,不得在高压低压电线下压桩
6m。
,进行空载运转,
,
触电保护器动作灵敏有效,移动桩机时
必须保持与高压线安全距离不小于 4.
作业前,应检查液压系统连接部位就是否牢靠
检查有无漏油,压力表、安全阀就是否正常,确认安全可靠后,方可作业。
地基与基础工程安全技术交底
5.压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾
,应先将桩拔起,待地下障
斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正碍物清除后,重新插桩。 6. 7. 8. 9.
吊预制桩时,严禁斜拉、斜吊。
压桩作业中,应设置警戒或区域,禁止行人通过或站立停留。接桩时应防止胶泥飞溅伤人。
发生故障时,应断电停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁
止未停机时检修或接桩。 10. 11.
遇大雨、大雾或六级及其以上大风时
,应立即停止作业。
作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
(六)钻孔桩机安全技术交底
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全岗,进入现场必须遵守安全操作规程与安全生产十大纪律穿胶水鞋。 2.
施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0、85kgf/c㎡)
,持证上,戴安全帽,
的要求平整实,并配备足够的排水设备与设置沉浆池。 3.
安装前应按作业方案与对照钻机说明书的要求
,详细检查各部
件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4.
安装钻机应放置坚实平稳
,钻杆的中心线偏斜应小于全高的
1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 5.
电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵
敏有效,电源容量与导线截面符合钻机说明书与安全用电规范的要求。 6.
汽车式钻孔机应先架好支腿
,将轮胎支起,并采用自动微调或
线锤调整挺杆,保持垂直。 7. 8.
钻机应装有钻深限位的报警装置。作业前将操纵杆放在空档位置
,启动后应先空运转试验
,检查
地基与基础工程安全技术交底
仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后 9.
,方可作业。
钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆
转动,不得晃动钻杆。 10.
钻机发出下钻限位报警信号时
,应停钻,将钻杆稍稍提升,待
解除报警信号后,方可继续下钻。 11.
如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故
障前,不准强行启动。 12.
钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏
的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。 13.
短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定
,向孔位较远处甩土,不
得在孔位边上甩土。 14.
扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到
设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。 15.
钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继
续作业。 16.
钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放
置零位,切断电源,将钻头接触地面。 17.
成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土
,附近不准堆放重
物与材料。 18.
严禁在高低压架空电线下方钻孔
6m。
,移动钻机、钻杆时必须保持
与高压电线的安全距离不小于 19.
运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,
按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。 20.
泥浆泵的安装与使用,应符合三相五线制的要求
,接地可靠,
触电保护器灵敏有效。 21.
作业后,应清洗钻杆与螺旋片上的泥土、泥浆。
地基与基础工程安全技术交底
22.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空
档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。 23.
遇大雨、大雾与六级以上大风
,应停止钻桩作业,当风力超过
六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。
(七)冲孔桩机安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全操作规程与安全生产十大纪律。 2. 3.
现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。电源电线必须架空拉设
,移动机架不准碰触高低压电线
,不得
在高低压电线下冲桩与吊放钢筋等施工作业。 4.
机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢
固可靠,触电保护器动作灵敏。 5.
作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接就是否牢固
,有无松
动或磨损、变形,离合器、刹车就是否灵敏,钢丝绳就是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6. 7.
不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。
无论就是3t或5t走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物
时,在重物的下方与扒杆的下风处,严禁停留站立与通行。 8. 9.
制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行
,在架顶高处
作业时,必须先系好安全带。 10.
桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上
2#钢丝
绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成完成。不准悬吊着锤跑架。 11.
,横移就是靠桩架侧旁滑转组,走管本身横移靠千斤顶协助
进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤
悬吊挂好保险钩。
地基与基础工程安全技术交底
12.浆沟。 13.清水。 14. 15.
护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向
开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量
冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1、2~1、5为好。每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次
,并检查桩锤
有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。 16. 17.
做好台班记录与交接班记录。
作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时
,必须切断电源
停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 18. 19. 20.
成孔后应及时组织验孔与浇筑水下混凝土。作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。
泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,
不准将泥浆直接排入下水道。 21.
泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要
求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。
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