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起重机械施工自检记录

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起 重 机 械设备品种:产品编号:使用单位:施工单位:施工地点:内部编号:安装时间:施 工

检记 录

起重机械施工自检记录

施工单位 安装改造维修许可证编号 施工单位联系人 使用单位 使用单位联系人 施工地点 制造单位 设备类别 设备代码 产品编号 额定起重量 起升高度 工作级别 施工告知日期 施工单位联系电话 使用单位联系电话 内部编号 设备品种 规格型号 制造日期 跨 度 起升速度 施工类别 使用环境 露天□;非露天▉;高温□;粉尘□;防爆□;其它□ 用 途 通用▉;吊运熔融金属□;吊运炽热金属□;吊运熔融非金属□ 检验仪器 检验人员: (施工单位签章)

检验结论 年 月 日 使用单位意见 安全管理人员: (使用单位签章) 年 月 日

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序号 1 项目及其内容 设备选型 总图▉ 主要受力结构件图□ 机械传动图▉ 电气原理图▉ 液压系统原理图□ 自检情况 2 (1)产品设计文件 3 产品技术 文件 (2)产品质量产品质量合格证明 证号: 合格证明、安装及其使用维安装及其使用维护 护说明 说明 整 机 证号: 4 (3)型式试验合格证明 安全保护装置 5 6 7 8 3 安装改造 维修资格 (4)制造监督检验证书 (1)安装改造维修许可证 (2)安装改造重大维修告知书 (3)现场安装改造维修作业人员的资格证件 (1)施工作业程序 (2)施工方案 (3)施工人员组织情况 (4)施工安全措施 证号: 证号: 证号: 9 施工作业 (工艺)文件 起重机械施工自检记录

序号 10 11 12 项目及其内容 5 (1)基础验收情况 现场 施工(2)安全距离 条件红色障碍灯(高于30m) 确认 (1)主要零部件合格证、铭牌 自检情况 轨道: 土建厂房 合格 合格 合格 13 14 合格证号 型式试验合格证号 (2) 安全保护 铭制动器 6 装置合格证、型式试验证起重量限制器 部件 牌、施工明 高度限制器 前检(3)主要受力结构件主要几何尺寸: 查 合格 主梁: (1)主要受力结构件连接检查 主支撑腿: 吊具横梁: (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸: 7 部件施工 过程与施工后(3)钢丝绳及其连接 检查 吊具 滑轮组 卷筒 (4)安全警示标识 15 16 17 18 19 20 21

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序号 检查项目及其内容 自检情况 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 9.安全保护装置与防护装置检查 8.1电气设备与控制系统 (1)接地保护 (2)绝缘电阻 (3)短路保护 8 8.2 电气与 电(4)失压保护 控制系气统检查 保(5)零位保护 护装(6)过流(过载)保护 置 (7)失磁保护 (8)供电电源断错相保护 (9)正反向接触器故障保护 (1)工作制动器与安全制动器的设置 (2)制动器型式、制动性能 9.1 (3)制动器推动器漏油现制 象 动 (4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 器 (5)制动器调整 (6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 起重机械施工自检记录

序号 检查项目及其内容 (1)起重量限制器设9.2 置 起重量限制器 (2)试验 9.4 起升高度(下降深度)限位器 9.5 料斗限位器 9.6 运行机构行程限位器 9.7 缓冲器和止挡装置 9.安全9.8 应急断电开关 保护装置与防9.9 连锁保护装置 护装置检查 9.10 超速保护装置 9.11 偏斜显示(限制)装置 9.12 防倾翻安全钩 9.13 扫轨板 9.14 导电滑触线防护板 9.16 防风防滑装置 9.17 风速仪 9.18 防护罩、隔热装置 自检情况 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53

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项目及其内容 试验方案 试验载荷 自检情况 有□;无□ 序号 54 55 56 57 58 59 60 T 是□;否□ 是□;否□ 场地是否满足载荷试验要求 吊具是否满足试验要求 (1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 10.1空(2)各机构动作 载试验 (3)液压系统、润滑系统 10 61 性能 (1)制动下滑量 试验 10.2额62 定载荷(2)挠度 试验 63 64 65 66 67 68

(3)主要零件 (1)主要受力结构件 10.3静载荷试(2)主要机构连接处 验 (3)其他情况 (1)机构、零部件工作情况 10.4 动载荷试验 (2)机构、结构件损坏情况 附表1:额载试验挠度 试验载荷: (吨) 第一次 第二次

附表2:静载试验:

试验载荷: (吨) 检测项目 次 数 空 载 静载 起始 10分钟 卸 载 1 标尺刻度 2 3 翘端跨端跨中跨端翘端挠度翘度翘度( ) ( ) ( ) ( ) ( ) (mm) (mm) (mm)

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