SSJH双轴桨叶式混合机说明书

一、用途和特点 1．用途：

SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。 2．特点：

（1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在50～90S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，提高了饲料厂生产效率；

（2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.3～0.8，适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合；

（3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析； （4）出料快、残留量小：底部采用四开门结构，排料迅速、残留少； （5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料；

（6）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便；

（7）排料门密封可靠：排料门采用双道平面线接触密封，密封可靠、使用寿命长，避免了密封条密封易坏、难购、难换的困难；

（8）采用W形混合室，内置风道，整体式机座，侧置检修门，造型美观，装拆检修方便。

二、技术特性(见表1)

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表1 主要技术参数和性能指标

项目 型号 SSHJ7 SSHJ4 SSHJ2 SSHJ1 SSHJ0.5 SSHJ0.3 有效容积 每批混合量 （m³） （ kg） 7 4 2 1 0.5 0.3 3000 2000 1000 500 250 150 50～90 每批混合时间 （S） 混合均匀度 （CV≤%） 5 5 5 5 5 5 动力 45 30 18.5 11 5.5 3 重 量 （kg） 8780 5960 4620 3510 1500 1000

三、结构特性与工作原理

该机主要由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。 1．工作原理

该机上有两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成，支杆与转子轴“十字”相交，桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速混合均匀的效果。

2．排料机构与料门密封

排料机构由料门、料门轴、连杆、摇臂、气缸、行程

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开关等组成。料门装在料门轴上，气缸往复运动带动摇臂、连杆，连杆带动料门轴与料门一起转动、实现料门的开与关。

机壳下部设有四个排料门、门框周围装有刚性密封座，密封座刃口平面与门体平面具有良好的线贴合，门体与机壳上的密封座贴合间隙可调。门体U形槽上嵌有长方形橡胶密封条，以确保密封可靠性，密封条与门体用胶粘剂粘结，密封条老化后市面易购、易更换。 3．液体添加

液体添加管道安装在混合室上方，由管道、喷嘴接头、喷嘴等组成，喷嘴接头与管道焊接，喷嘴与接头螺纹连接，喷嘴内装有喷芯，加压液体通过喷嘴带动喷芯旋转，液体从喷嘴呈雾状喷出。

危险！！！：在任何情况下，不允许人进入混合室调节喷嘴！ 否则将有生命危险。

警告！！：在开机状态，不允许将手伸入混合室调节喷嘴！ 否则将可能造成伤残。

注意！：在确保断开混合机电源和电源开关有专人看管的情况下，打开机壳侧面检修门，可将手伸入混合室上方安装或调节喷嘴，或排除喷嘴堵塞。

四、安装与调试

1．机器的安装小样图（见图二、表2）

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文档大全1.小链轮 2.大链轮 3.张紧轮

图 一

×××图 二

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表 2 型 号 代号 A B C D E SSHJ0.3 600 1000 1650 1560 3×320 SSHJ0.5 830 1180 2190 1820 4×270 SSHJ1 1010 1510 2230 2155 4×290 SSHJ2 1300 1950 2860 2700 5×318 SSHJ4 1390 2100 3200 2720 5×334 SSHJ7 1600 2440 3110 6×290 （＝960） （＝1080） （＝1160） （＝590） （＝670） （＝1740） 4×260 5×248 5×314 5×400 6×360 7×356 F H I J L M P Q S T U W n1×d1 （＝1040） （＝1240） （＝1570） （＝2000） （＝2160） （＝2492） 1000 920 980 2×170 1270 1000 1170 400 250 3×130 1570 1090 1500 1070 530 420 360 4×110 1990 1520 1920 1360 830 600 380 4×135 2050 1600 2080 1560 4×135 （540） 500×500 580×580 1200 4×φ22 22×φ14 16×φ11 2300 1680 2400 4×135 5×128 500×600 600×700 1200 6×φ32 26×φ14 18×φ11 （＝340） （＝390） （＝440） （＝540） 300×300 380×380 500 4×14 350×350 430×430 600 4×18 18×φ11 12×φ9 400×400 480×480 850 4×18 18×φ13 16×φ11 500×500 580×580 1180 4×φ22 20×φ13 16×φ11 n2×d2 14×φ11 n3×d3 8×φ9

2安装要求

（1）摆线针轮减速机安装在减速机机座上，减速机座与主机用螺栓联

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接，而且也要与地脚螺栓联接牢固。否则将会引起机器振动，严重的会引起事故。

（2）将两转子的方位角按标牌转向指示要求调整好，对直两大链轮端面的对直指向标牌，并使张紧链轮3拧到最松位置，装上链条，适当张紧使其传动平稳，转向如图一方向一致。

（3）进料口可根据工艺要求在上盖上开孔联接，底部出料连接口为机壳的法兰边，机体下面应安装容积相当的料斗。

（4）液体添加系统管道进口法兰应与液体供给系统出口法兰相连接，管道进口法兰尺寸见图三、表3：

图 三

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表3 尺寸 型号 SSHJ4/SSHJ2 SSHJ1 SSHJ0.5 SSHJ0.3 d1 φ14 φ14 φ12 φ12 d2 φ75 φ75 φ75 φ75 d3 φ35 φ35 φ25 φ25 d4 φ105 φ105 φ105 φ105

3．调试要求

（1）大小四个链轮应在同一铅垂面上；

（2）检查排料门的开启、关闭情况，调整气缸压力及行程开关位置，使排料门关闭时能与机壳严密贴合，开启时能达到一定角度，并使气缸运行平稳，速度适宜；

（3）开机投料前应先进行空载点动一周，待确认交叉重叠处无擦碰，再空载运行。

五、使用与操作

1．待转子转动正常后再进料；

添加剂应在主料进入一半批量后加入，油脂应在主料进入机体内再喷入，喷完后应混合一段时间后方可排料；

2．停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道；

3．物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片；

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4．减速机及气缸、辅助元件等的使用，应符合其使用说明书的规定； 5．使用几小时后，应适当张紧链条，松紧程度如图一（参考尺寸 f＝L/50）；

6．在桨叶上装有清理刷的混合机，清理刷磨损后应调整或更换。 7．在任何情况下,人不得进入混合室！

混合机在运转时,人的任何部位不得伸入混合室！ 在断开混合机电源并有专人看管时,手才能伸入混合室进行必要的操作。 六、维护和保养

1．排料机构应保持运转灵活，并应经常清除积尘； 2．各轴承应定期更换润滑脂；

润滑脂应选用钠基润滑脂（GB490-65）Zn-3；

3．传动链条应刷有适量30号机械油并定期清洗链条； 减速机润滑油推荐使用40～50号机械油；

4．减速 机于第一次加油运转500小时后，即应更换新油。以后在连续工作半年更换一次（8小时工作制），如工作时间长，可适当缩短换油时间。

5．混合机工作时一定要盖好链轮罩，防止链轮伤人。

七、故障分析与排除

1．使用过程中如发生停机，应待排掉机内物料后再启动电机；

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2．排料门如有漏料，应检查排料门和机壳密封座的接触情况，如排料门关闭不严，应调整行程开关的位置或调整料门底部调节螺母,或更换密封条；

3．排料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统是否有故障。

八、易损件（见表四）

表4 名 称 轴 承 链 条 规 格 型 号 SSHJ7 53526 UCP324 40A-3 SSHJ4 53526 UCP322 28A-3 SSHJ2 153524 UCP318 28A-3 SSHJ1 153520 UCP315 20A-3 110×90×32 SSHJ0.5 SSHJ0.3 111516 UCP312 20A-3 100×80×32 111513 UCP310 20A-3 50×70×10 数 量 2 2 1 2 密 185×160 ×40 封 圈 密封条 清理刷 165×140 135×115×40 ×32 如当地购不到可用石棉绳代替 δ6海绵橡胶密封条 δ3～5牛皮板 按需 按需

九、气动控制

1．工作原理（图四）

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接电源接气源

图 四

1. 气缸 2. 二位五通电磁换向阀 3. 节流阀 4. 手控开关

5. 油雾器 6. 水过滤器 7. 减压阀 8. 制动旋钮 9.直通快插接头 10.耐压胶管 11.三通快插接头

（1）选用额定工作压力为0.7～0.8Mpa的空气压缩机产生的压缩空气为动力源来保证气缸的工作压力0.63Mpa。

（2）接通气源管路，并检查管道连接是否可靠，在油雾器5中，按规定注入适量润滑油。

（3）在通气前，逆时针转动减压阀上的手轮7，使本阀定值弹簧卸荷，然后打开气源按顺时针转动手轮，压力逐渐增加，直至压力表指示为所需工作压力，此时通过制动旋钮8锁紧手轮，保证系统在工作压力下进行工作。

（4）无负载时，在规定工作压力下，通过手控开关4，用手控制二位五通电磁换向阀2，使气缸动作，来检查气缸及供气系统是否正常。

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（5）负载工作时，调整单向节流阀3来进行流量调节，使气缸活塞在较宽速度范围内运行。

（6）正常负载工作时，电磁阀通电，使二位五通电磁换向阀2接受电信号来改变压缩空气的流动方向，去推动气缸动作，实现气动传动的自动控制。

（7）定期检查油雾器5、水过滤器6中的油位及水位，当油位临近最低油位时，要及时补油；油的种类根据粘度2.5-7°E范围选择，水位接近滤芯7时，及时放水，水将要放完时，立即关闭放水阀。 2．保养

（1）过滤芯、存水杯及油杯应定期清洗。

( 2 )清洗时金属零件用矿物油，橡胶件用肥皂液，油杯、存水杯应放入石油溶液中漂洗，切忌用丙酮、乙基醋酸盐、甲苯等溶液中清洗。

( 3 )气动故障与排除方法（见表5）

表5

故 障 缸体与端盖间漏气 气缸缓冲节流阀的调节杆漏气 气缸输出力不足 原 因 密封圈损坏 密封圈损坏 润滑不良 供气量不足 气压不足 弹簧断裂 气源压力不足 进口流量减少 油针堵塞 铁芯吸合面间有污物 电压低于额定电压 排除方法 更换密封圈 更换密封圈 检查油雾器是否失灵 加大连接管或管接头内径，调整检查气源及气压 更换弹簧 检查气源 补油 清除或更换 清除干净 调整电压 减压阀调压时压力升不上 油雾器工作时不滴油 电磁铁有噪声 文档大全

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电磁阀接线不良 主阀不换向或换向不灵 电磁铁排气慢或不排气 润滑条件不良工作压力低 检查线路 清洗电磁铁 检查清洗，为油雾器提高气源压力；检查气路是否漏气

十、运输与贮存

1.吊装时应正确使用机体上的起吊装置，运输时机体不得颠倒、重压； 2.露天存放时应有防雨淋、防日晒和防积水的设施，室内存放时应有良好的通风与防潮措施。

十一、其他

1.从出厂日起一年内，在用户正常使用和保管下，因质量问题而发生故障时，由我公司负责免费修理或更换零件（不包括易损件）；

2.从出厂之日起一年后，我公司继续提供维修服务，确保用户使用，其费用由用户承担；

3.添加油脂＞5%时，订货时应事先说明。

4.请将《用户信息反馈单》寄给我方,以便我公司建立用户档案,及时为您提供服务.

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合格证明书

本机经检验合格准予出厂

编号

质量检验员

质检部

出厂日期

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装 箱 单

一、 随机文件

序号 1 2 3 4 5 6 名称 装箱单 合格证明书 使用说明书 用户信息反馈单 单位 份 份 份 份 数量 1 1 1 1 备注

二、 随机附件

序号 1 2 3 4 5 6 名称 单位 数量 备注 文档大全

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用户信息反馈单

设备型号及名称 购买时间 使用时间 设备的总体评价 主要存在的问题或意见 改进意见及建议 备注 用户单位名称 详细通讯地址 联系人 邮编 联系电话 传真 E-mail

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