四川职业技术学院毕业设计施工组织设计

来源：锐游网

第1章编制依据及原则

1.1编制依据 1.1.1编制依据

（1）根据本工程的特点与施工招标文件的要求，结合本公司对同类工程的施工经验，本工程施工组织设计编制主要从以下几个方面考虑：

1）根据招标文件规定的工程招标范围和对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计。响应业主施工招标文件的要求，严格按相关要求，组织施工。

2）根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分工程建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、高效”，特别是对结构、装饰施工主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。

3）四川王周建筑设计有限公司设计的施工图。

4）选择合理的施工方案，配置精良的机械设备，确保合同工期按期或提前实现。 5）设置合理的现场管理机构，配备精干的管理人员，建立健全安全管理体系和可靠的质量保障体系，确保工程无安全质量事故的发生，并将工程按期交付业主使用。 6）按业主招标文件的要求做好工区内的环境保护及水土保持工作。

7）协调好周边的关系，为工程施工创造良好的氛围条件。

8）编制的施工方案应从实际出发能指导施工，具有可操作和针对性，本施工组织设计中凡未注明单位的数据，均为“mm”。

（2）本工程施工组织设计根据以下几项编制： 1）救助安置房建设工程一期施工招标文件。

2）我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

3）四川省现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定。 4）国家现行的施工及验收规范及行业标准：

《建筑工程质量统一验收标准》（GB50300-2011）；《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2012）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2012）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）；《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2012）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2012）；《混凝土质量控制标准》（ GB50164-92）；《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2012）；《工程测量规范》（GB50026—2012）；《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）；《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-97）；《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）

1.1.2 工程目标

（1）根据招标文件的要求和本工程的重要性，我公司确定了本工程的总体目标如下：

1）质量目标：达到国家现行合格规范及标准。

2）工期目标：我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点

进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：根据招标文件确定本工程总工期为218日历天。我公司将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工，并争取提前交付使用。施工进度图详见后述。

1.2编制原则

1.2.1 工程编制原则

（1）认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针和政策。

（2）严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用期限。

（3）合理安排工程开展程序和施工顺序。建筑施工的特点之一是产品的固定性，因而使建筑施工在同一场地上同时或者先后交叉进行。没有前一阶段的工作，后一阶段的工作就不能进行，同时它们之间又是交错搭接地进行；顺序反映客观规律要求，交叉

则反映争取时间的努力。因此在编制施工组织设计的过程中必须合理安排施工程序。

（4）可供整个施工过程使用的建筑物要尽可能的提前建造，以便减少施工的临时设施，从而节约投资。

（5）在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺和新技术，努力为新结构的推行创造条件；要注意结合工程特点和现场条件，使技术的先进适用性和经济合理性相结合，防止单纯追求先进而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环保等规定，确保工程质量和施工安全。施工方案的选择必须进行多方案比较。比较时应做到实事求是，在多个方案中选择最经济、最合理的；一切从实际出发，以数据来定方案，数据一定要准确，结论要有理、有力。

（6）对于那些必须进入冬、雨季施工的工程，应落实季节性施工措施，以增加全年的施工天数，提高施工的连续性和均衡性。建筑施工周期长，多属露天作业，不可避免的受到天气和季节的影响，主要是冬、雨季的影响。因此，如何克服冬、雨季所造成的不利影响是关键的问题。主要的措施有两条：一是在安排进度时，将受季节影响较大的施工项目安排在有利的天气进行；将受天气影响较小的项目安排在冬、雨季进行。二是采取一定的措施，保证冬、雨季施工的施工质量与进度。

（7）尽量利用正式工程已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，不占或少占农田。必须注意根据地区条件和构件条件，通过技术经济比较，恰当地选择预制方案或现场浇筑方案。确定预制方案时，应贯彻工厂预制与现场预制相结合的方针，努力提高建筑工业化程度，但不能盲目追求装配化程度的提高。

（8）要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调提高机械化程度指标。

第2章工程概况

2.1建筑概况

1）基础部分:外墙勒脚采用面砖贴面。散水宽度600mm，做法详见J01-2005-3/12。 2)墙体部分

砖墙：墙体为Mu10KP1型多孔砖及混凝土空心砌块。靠柱处每隔500mm设置两根直径为6的拉接钢筋，伸入墙体内1m长。

3)室内地面

室内采用地砖地面。 4)楼面部分

楼面采用地砖楼面。 5)内墙粉刷

采用乳胶漆墙面，刷乳胶漆两遍。150mm水泥踢脚。室内阳角均采用200mm高水泥护角线。

6)外墙粉刷

涂料外墙面：混合砂浆粉刷墙面，刷乳胶漆，各细部装饰做法详见立面图所注或现场协调。+1.000以下墙体采用无釉面砖贴面。

7)板底粉刷

楼板底采用乳胶漆粉刷。 8)屋面

上人平屋面采用结构找坡，坡度为2%。采用刚性防水屋面。楼顶为上人屋面，不锈钢栏杆高900mm,下部墙体高出顶层楼面450mm做泛水。

9)门窗油漆

所有外门窗均为白色铝合金型材。门窗型式详见平面图或大样图。内木门窗两侧油乳白色油漆。所有预埋木砖都需做防腐处理。

2.2 结构概况

本工程建筑抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.50g,设计地震分组为第三组,设计特征周期为0.45s.本工程结构体系为现浇混凝土结构,抗震等级为四级。

第3章施工组织管理机构设置

3.1管理机构设置

（1）我公司针对本工程严格按照建筑项目管理规范管理和施工，本工程的项目管理机构设置及人员配置按照精减、具有施工经验丰富的土建工程师任技术负责人的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。项目经理为国家注册二级建造师，项目经理对本工程的进度、质量、工期、成本、安全、文明施工等全面负责。各施工管理部门在项目经理领导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

（2）公司项目管理组织机构图公司领导小组项目经理项目技术负责人责任工安全负责财务负责后勤负责长人人人试质安造计机材合土泥模钢水资测验检全价统械料同建工板筋电料量工员员师员管员管工工工工工员负程理理长长长长长责员员人师 3.2项目管理体制

施工各班组（1）项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

（2）组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、

服务好的管理人员进入项目管理班子。

（3）建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

（4）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

（5）每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

（6）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。（7）实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

（8）实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。

（9）项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。

（10）工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短，公司提供资金支持确保工程连续施工。

（11）项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力投入工程建设。

（12）根据合同规定的工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。

（13）编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方、监理，以便业主方、监理及时进行审查。

（14）所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主、监理提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

（15）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

（16）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。同时会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。且在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。

（17）建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分包关系，共同按规定完成施工生产任务。

（18）我公司总承包项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待政府有关职能部门的检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。

（19）我公司总包项目负责搭设现场内安全通道，临边洞口安全防护，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。同时我公司项目部将向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合，清理各楼层建渣，安装各部位照明、通风、动力，配合操作架搭设，提供垂直运输设备。

（20）公司管理职能表职别职责内容全面负责工程项目施工管理、生产经营、行政管理；工程质量第一终身责任人；项目经理安全生产第一责任人；现场文明施工。负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技技术负责人术施工的交叉作业。对工程质量负主要责任。按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、施工员管理各防水、砌砖及各专业施工员和现场劳动力的使用和分配。负责钢筋下料、绑扎、模板配板、支撑工种管理、工程进度和质量。工长负责抹灰、地坪、墙面、天棚、涂料、油漆和等工程管理、工程进度和质量。工程进度计量支付；造价员工程预结算。工程技术档案管理；技术核定、设计变更。内业技术员材料计划的指定、材料的管理；材料的记录、签收、发放；质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。 1）项目经理：为工程项目实施的最终负责人，负责本工程项目质量、安全、成本以及进度计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从开工到竣工验收结算全过程进行管理，审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度；检查本项目施工质量、安全、进度，及时控制和解决施工过程中的关键问题。

2）技术负责人：负责对工程项目技术方案和施工质量体系的建立和有效运行，进行具体组织和领导，并对本项目的施工质量在技术上负责。

3）施工员：受项目经理的直接领导，保证本项目工程质量目标的实现；在施工过程中按设计意图、规范、标准及合同要求，组织指导施工，负责质量初检，保证每道工序按上述标准要求施工。

4）质检员：受项目经理直接领导，对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐条进行检查；负责每道工序的质量复检；负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。

5）安全员：受项目经理的直接领导，负责施工各阶段的安全技术工作，进行检查、监督和指导，发现安全隐患按程序规定及时报告。

6）材料员：受项目经理的直接领导，对外购材料进行采购，并对材料的质量负完全责任。

7）造价员：受项目经理的直接领导，负责对本工程材料价格的收集、整理并作好成本价格的分析；负责工程进度计量支付和工程预算、结算。

材料员 6

8）工长：负责钢筋下料、绑扎、模板配板、支撑工种管理、工程进度和质量。负责抹灰、地坪、墙面、天棚、涂料、油漆和等工程管理、工程进度和质量。

9）内业技术员：负责本工程内业资料的填写、收集、整理、归档、备案。负责设计文件资料的变更、技术资料的核定和各种资料的签证。

第4章施工部署及施工总平面布置

4.1 布置依据及原则

（1）布置依据

1）救助安置房建设工程一期施工招标文件。 2）四川王周建筑设计有限公司设计的施工图。 3）现场踏勘、调查、访问获得的资料。

4）水电工程施工组织设计手册及相关规范。 5）国家现行有关《建筑工程施工安全规程》、《安全技术操作规程》。 6）国家、省市有关建筑工程施工现场管理规定及文明施工标准。 7）类似工程的施工经验。（2）布置原则

临建设施布置在招标图指定的征地范围内，尽量做到合理布置，既有利于生产，又能满足施工需要。合理够用，分散与集中相结合的原则。

4.2布置规划

（1）根据本标段的工程特点，本工程布置时考虑分散与集中相结合，为了充分发挥塔吊的作用，本工程安装2台塔吊。现场设有搅拌机2台、钢筋、模板加工棚和砂石堆场。砌块堆场、构件堆场、架管堆场等，具体见施工布置图。

（2）施工交通

本工程距达县市区较近，因此对外交通运输十分方便。（3）水、电及通讯系统

1）本工程施工供水由业主指定临时用水点提供施工用水。仅需布置引水管线引至各施工点。施工用水及消防用水，引入二路DN100上水管，场内设2处总闸和5处消防栓，供工地现场和生活区使用。根据本工程设计情况，所需劳动人数、施工机械等情况，对施工用水作如下设计：

施工现场临时给水干管管径选DN50即可，其余支管选DN25，上楼层选管径DN32。 2）施工供电

现场临时用电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN－S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0．l秒。从建设单位指定的电源引入现场的临时配电房中。施工电源直接引入施工配电房。

3）施工通讯

本工程工期不长，为节省投资采用手机对外通讯。 4）施工排水

本工程要解决排水问题，主要是施工废水，必须引至专用沉淀池，沉清后排入排污干管。另外基础施工过程中，基坑可能存在渗漏水，要用水泵及时排出，经沉淀池沉清后排入排污干管。

（4）临时设施

1）本工程的临时设施布置应科学合理，节约占地面积。为便于统一管理和严格保安工作，临时生活区用房、食堂、宿舍、等临时设施布置在施工区以外。

2）施工现场的加工区、办公室等临时设施搭设位置详见施工总平面布置图。（5）砼搅拌和系统

1）本工程设置2台JZC350型搅拌机、成品骨料堆、水泥库房（400m2）。

2）砂石料、水泥通过胶轮车输送至配料器，水泥通过人工进入料斗。做到进料方便，出料顺畅，布置紧凑。

（6）机械维修室

由于工程距城区较近，机械修配室满足施工需要即可。（7）钢筋、模板加工场本工程采用大模板施工。模板的拼装和加工布置在工程区域内。具体见施工布置图。钢筋加工房设置在施工区内

（8）办公及生活用房

本项目部选用精兵强将，使队伍尽量满足施工管理需要。由于本工程场地狭小，因此职工宿舍、办公用房、材料室等搭设双层活动板房，民工住宿不考虑在施工场地内。

第5章总进度计划及工期保障措施

5.1施工进度计划编制依据

（1）招标文件约定总工期213日历天。（2）工图纸、地质勘察报告、招标文件。

（3）施工单位技术水平、机械设备力量编制。（4）采取平行流水作业施工。（5）施工进度计划的编制原则 1）科学合理、主次分明。

2）遵循先地下，后地上；先土建后设备；先主体后砌墙；先结构后装饰的顺序。 3）各工序紧密衔接，穿插施工，节约工期，提高效率。（6）施工进度安排

施工准备包含项目管理机构的成立，施工人员的组织，材料的定购以及与有关部门的衔接。准备工期20天。内外墙抹灰及装修，水电安装、门窗工程在其间穿插进行。整个施工工期为213 日历天。详见施工进度计划表。

5.2工期保证措施

（1）从组织管理措施上保证

1）公司派精干的管理人员组成项目管理班子，制定出目标清晰、完善可行的施工进度计划，项目部通过进度计划将各专业施工队统一协调，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。

2）设专人组织、协调

项目经理对施工进度总负责，由责任工长负责实施，技术负责人及各级工长进行支持、配合。项目部设专职人员，专门负责施工进度计划的实施检查、协调、控制，与发包人、设计单位、监理单位、水电部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。

3）统一指挥

按照总体工期的要求，督促各施工队伍制定工程的进度计划，并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各专业施工队伍下达。

4）科学计划，层层落实

进度计划层层控制，根据总体计划，制定阶段计划、和周计划，总计划的责任人是项目经理，周计划责任人是各专业施工员和作业班长，工人保证完成当日的工程量。

5）建立例会，定期检查、通报、协调

建立施工例会制度，各专业施工队每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各专业间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。

6）提前准备，把握充分

提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和专业施工队召开碰头会，解决技术问题、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。

（2）从技术管理上保证

1）现场总工程师和各专业工程师要充分了解和掌握设计文件，与设计部门保持密切联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。

2）优化施工方案。使施工工艺先进，施工流水合理。

3）加强工序配合，减少交叉污染。建立统一的成品保护制度，统一的成品保护方

法，确保成品不污染、不返工。

4）对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。

5）在施工中，抓住基础、主体工程等关键工序的施工，编制关键工序施工计划，实施双班作业制，并合理计划穿插作业。必要时采取立体交叉作业以确保计划实施。

6）主体框架结构实行分段验收，以利于后续的砌体、装饰工程施工能提前插入。（3）从劳动力上保证

1）根据本工程建设规模大、工期紧的特点，组织足够的劳动力队伍，集中力量，确保工期。

2）对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳动力不足和窝工现象。

3）各劳务层的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。

4）为保证和加快施工进度，每天实行8小时工作制，组织1个施工班组，每班每天的工作内容必须按计划完成。

（4）从材料供应上保证

项目部设置材料、物质组，由项目经理负责材料，专业工程师组织实施，保证本工程材料的供应，以保证工期的实施。

1）内业技术组提前5天（大宗材料提前10天），提出详尽材料需用计划，不打无准备之仗。

2）建立材料周转仓库，保证本工程材料的充足供应。（5）从机械设备配备上保证

为保证本工程工期的实施，公司以集团机械化施工的优势配备充足、合理的机械设备，保证设备的完好率100%。

1）现场采用商品砼，大大提高砼浇筑工效，节约工期。 2）结构、装饰施工阶段，配备八台塔吊用于材料运输吊装。

3）进场后与建设单位积极协调、落实配送电，确保满足各施工阶段施工电力需求。 4）进场后尽快落实施工用水和生产生活排污，本工程施工用水为取井水与市政管网供水结合，保证施工人员用水和施工用水。生产生活排污根据现场实际情况布设，确保切实可行。

5）其他机械设备配备足够数量和完好率，以保证本工程使用。

第6章施工主要机械设备及劳动力安排

6.1劳动力安排计划

（1）根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有经验丰富能吃苦耐劳的队伍，保障工程质量尽量做到能按时按量完成相应的任务。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。

（2）人员调配计划

根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。

1）在我公司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

4）根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。

5）充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。

6）对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。

7）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

8）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。

9）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

10）未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

11）加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。

12）组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。

我公司准备本工程施工高峰期投入近230人左右，其中高级工所占比例约为60%；中级工所占比例约为25%；普通工所占比例约为15%。

劳工力计划表序号名称班组名称人数进场作业时间 12

1 3 4 5 7 土工架工砖工普工电工普工班模板班架工班砖工班泥工班机电班机电班机电班泥工班杂工班杂工班机电班油漆班砼班钢筋班 300 200 100 200 20 20 20 20 200 8 5 5 200 120 150 开工进场开工后10天开工后10天一层板梁完后进场浇基进场浇基进场浇基进场浇基进场二层墙体完后进场开工进场开工进场开工进场主体完工后进场开工进场开工进场 2 模板工 6 机操工 8 管道工 9 抹灰工 10 11 门卫杂工 12 机修工 13 涂料工 14 砼工 15 钢筋工（3）劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。

1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。

3）的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

5）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 6）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工进度计划。

（4）提高劳动生产率的措施

1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。 2）提高管理水平，科学的组织生产。

3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。

4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

6.2施工机械设备组织配置及原则

（1）要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

1）各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 2）在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

3）在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使

用。

4）要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。DJ2经纬仪一台，激光铅垂仪一台，DS3水准仪二台，50m钢卷尺十把，5m塔尺三把，测钎若干，各施测仪器均应在检校期内

5）配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 6）配备机械设备适应考虑以下因素：

（a）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

（b）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

（c）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

（d）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

（e）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

（f）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。（g）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。（2）布置规划

1）根据本标段的工程特点，本工程布置时考虑分散与集中相结合，为了充分发挥塔吊的作用，本工程安装二台塔吊。现场设有搅拌机2台、钢筋、模板加工棚、工棚和砂石堆场。砌块堆场、构件堆场、架管堆场等，具体见施工布置图。

2）施工交通

本工程距都江堰市区较近，因此对外交通运输十分方便。 3）水、电及通讯系统

a.本工程施工供水由业主指定临时用水点提供施工用水。仅需布置引水管线引至各施工点。施工用水及消防用水，引入二路DN100上水管，场内设2处总闸和5处消防栓，供工地现场和生活区使用。根据本工程设计情况，所需劳动人数、施工机械等情况，对施工用水作如下设计：

施工现场临时给水干管管径选DN50即可，其余支管选DN25，上楼层选管径DN32。 b.施工供电

c.施工通讯

本工程工期不长，为节省投资采用手机对外通讯。 d.施工排水

e.临时设施

本工程的临时设施布置应科学合理，节约占地面积。为便于统一管理和严格保安工作，临时生活区用房、食堂、宿舍、等临时设施布置在施工区以外。

施工现场的加工区、办公室等临时设施搭设位置详见施工总平面布置图。 5）砼搅拌和系统

a.本工程设置2台JZC350型搅拌机、成品骨料堆、水泥库房。 b.砂石料、水泥通过胶轮车输送至配料器，水泥通过人工进入料斗。做到进料方便，出料顺畅，布置紧凑。

c.根据有资质的单位经过试配后提供的砼配料单，人工从成品料堆取砂石料、水泥，进入料斗，拌和后的砼料由出料口卸入料斗由起重机吊运入仓。

6）机械修配室

由于工程距城区较近，机械修配室满足施工需要即可。 7）钢筋、模板加工场

本工程采用大模板施工。模板的拼装和加工、维护共需场地200m2，布置在工程区域内。具体见施工布置图。钢筋加工房设置在施工区内，共设置四处

（3）主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

1）贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。

2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配 3）有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

4）根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

第7章主要分部分项工程施工方法

7.1土方施工方案与技术措施

（1）挖前的准备工作: 1）测量放线

a.测量仪器的检查：检查现场所用的经纬仪、水准仪是否超过了送检期，已超过了送检期的，立即送有关单位检查，当获得准予使用证后方可使用。对未超过送检期的其它仪器，也应进行校正，使其误差达到允许范围内。统一现场使用钢尺的厂家，要求一个项目统一用一个厂家的产品，最好能用同一批号的产品以减少测量工具上误差的积累。

b.水准点坐标复查，根据甲方及测绘部门在现场的水准点及坐标网进行复查，其误差若大于允许值时，可通知甲方，请测绘部门来现场共同复查，待水准点标高，及坐标网的的闭合都满足要求后，要妥善保护这些基准点不被偏移和破坏，并转测到沉降稳定的构筑物和建筑物上。

c.放龙门桩控制线（2）施工方法

根据地质资料该现场上层多为耕土，不能满足承载力要求，必须挖至稍密卵石层，若用人工开挖难度很大，不能满足施工进度要求。因此，采用机械满堂大开挖。开挖时根据轴线网放好开挖边线。本工程拟采用三台1m3的液压反铲挖掘机进行开挖，配置自卸式汽车进行土方运输。机械开挖至设计标高以上300mm高处时采取人工进行修脚和人工清理基地。开挖时，放坡系数为1:0.25。开挖前搞好土方平衡计算，将余土运至工程以外业主指定地点堆积。堆土堆放的安全距离和高度(距基槽边1.0米以外堆放)应符合相关规范要求。

（3）安全保证措施 1）机械安全措施

a.挖机要随时检查，严禁司机带病作业；

b.挖机轮边离开挖线或已挖好的坑边距离不小于5米左右，其它重车严禁靠近坑边行走，避免造成土方跨塌；

c.挖机司机，每天工作8小时后必须更换司机；

d.挖土时要注意坑下作业人员与挖机的距离避免个别土质差的地方塌方伤人。 2）排水方式

a.在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再用污水泵抽至明沟流至污水管网，做到排水畅通，以免坡脚集水使坡脚土质变软，造成塌方。

b.坡顶沿周边设截水砖砌明沟，周边抹1：3水泥砂浆25厚进行土质封闭，宽度为800mm形成土质防水封闭带，坡向明沟，使地表水、雨水有组织的排入明沟，截断了大量地面水通过护壁向沟底对护壁的冲击渗透造成护壁失稳下滑。

3）周边围护

a.在基坑周边设钢管护栏，严禁非工作人员进入坑底。

b.基坑周边3米内严禁集中堆码钢材，水泥，钢管，木枋等材料，以减少对坑壁的侧压力，确保坑壁的稳定。

c.夜间施工除各交通道灯光要明亮外，坑边钢管防护栏上要挂红灯示警。 d.防护栏边悬挂警示牌（4）注意事项

基槽（坑）在开挖时必须做到：

1）开挖前在基坑边应准备十台抽水泵，备用。

2）对其余各地也应准备充足的水泵，及时抽净坑内积水，防止地下渗水，雨水泡基。

3）人工清理基槽，跳板要牢固并安放踏实。

4）坑、槽深度挖标高位置，先用人工清基，再夯实基底，经质检站、设计单位、监理工程师、地勘单位、建设单位验基认可后，投入基础结构。

7.2护壁、排水施工方案与技术措施

（1）护壁施工方案

由于本工程开挖基础较深，在施工中采用液压反向挖土机进行大开挖，下部再采用人工开挖基坑，因此在出现高差较大的边坡时，为保证安全特采取如下护壁措施：

1）分层开挖，上层开挖后对边壁进行支护后，再开挖下一层，且下一层与上一层的底部有50cm的安全距离。

a.边壁的支护：采用木板挡土，钢管支撑。木板的厚度不得低于5cm并满铺，支撑架管采用脚手架，支撑间距为1米。

b.对柱坑坑壁除按规范要求放足边坡外，另加局部木板支撑。

（2）对与危险地段应派专人守护，监测基坑四周的变形，并采取喷浆护壁的措施。对于顶端部分须作护坡处理的，在具体施工时应编制详细的护坡施工方案经技术负责人和总监理工程师审查合格报业主同意后方可实施。

（3）排水施工方案

根据相关经验，为了安全起见，对基础施工时要考虑地下水排水和雨水浸泡，因此应采取如下施工方案：

1）沿开挖基坑四周设置排水沟，将雨水引至市政排水管。

a.施工产生的污水，设置专门的集水井，除沉淀粉尘外，将水集中用排水管排向污水处理池经沉淀后排向工程外侧的市政管网。

b.准备8台3kw的抽水泵，在基础施工时出现积水用水泵及时抽出，经沉淀池沉清后排入排污干管。

c.分区设置集水井，用水泵将渗水抽向排水沟。 d.集水井尽量设置在每栋房屋基坑的外侧，施工时不影响基础，更有利于汇集集水。（4）对局部危险地段用木板支挡、钢管支撑，保证施工作业时的安。

7.3 基础施工方案与技术措施

本工程为独立柱基础，为了加快工程施工进度基础砼全部采用商品砼，为保证本工程达到“合格”标准，特采取如下措施

（1）独立基础施工

1）工艺流程：测量放线→钢筋绑扎→支模板→浇筑砼→养护 2）钢筋施工

a.基础施工前，应将垫层表面的杂物、浮土、积水清除干净，并复核轴线标高，作好放线工作。

b.钢筋必须具有出厂合格证并复检合格达到设计要求，并按图纸下料制作。钢筋绑扎前应先划线确定钢筋的间距，根据所划线，摆好钢筋，钢筋的交叉点应采用扎丝绑扎牢固，受力钢筋的绑扎接头应按规范要求设置，基础底部钢筋弯钩应朝上，绑扎好后应进行检查，并作好记录。

3）模板施工

基础模板采用定型组合钢模板，用Φ48的脚手架钢管作为背枋。承台放大部分的交接处采用吊模，吊模采用钢模拼装组合成型，采用左、右、上、下每600mm，一根Φ12

对拉螺栓拉住。用Φ48钢管支撑牢固。

a.工艺流程

测量放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶模围箍及支撑→搭设模板吊架→检查→校正

b.操作要点

模板安装前，应复核基础纵横线及水平标高。

不合模数之处用木模拼装。为便于施工采用木板拼钉，拼钉时，用直板拼钉，不宜用横板，以免拔出时困难。模板支撑要求严密、牢固、不漏浆，具体支模情况见支模示意图（如下）：

模板安装前，应复核基础纵横轴线及水平标高。模板支撑要求严密、牢固、不漏浆。模板用短钢管加木垫板支撑在土壁上，模板内部应加钢筋内撑撑牢。模板支好后，应检查、验正，并做好记录。

4）砼浇筑

a.施工工艺应做到分层浇筑，分层捣实，上下层必须结合良好，砼浇筑要连续施工。 b.混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

c.混凝土自斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒等措施。

d.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间一般超过3小时，否则应按施工缝处理。

e.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完。

（2）地基梁施工

地基梁采用组合钢模板，钢管支撑体系，当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，采用组合钢模板支设侧模板。

钢筋经现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定，上部采用钢管搭设架子固定，确保其不位移。砼采用商品砼，砼泵车运送，插入式振捣器振捣，表面按要求做平抹光。

（3）施工工序流程（如下图）：

土方开挖→垫层砼1→钢筋混凝土基础1→柱基1→填土1 ↓ ↓ ↓ ↓

垫层砼2→钢筋混凝土基础2→柱基2→填土2

（4）施工注意事项

1）严格控制垫层混凝土和基础混凝土平面高程，测定各轴线高差并记入施工日志，简图记数，通知相关人员进行调整控制。

2）基础砼上放线力求精确，墨线清晰，用经纬仪控制。

3）回填土分层填入并夯实。基坑每层20cm对称打夯，室内房心土用蛙式打夯机夯实

4）基坑上搭设脚手架应具有可靠刚度强度和稳定安全，保证材料运输安全。（5）质量要求

1）严格控制基坑坑底平整度和砼垫层平整度。 2）基坑上放线必须标准。墨线清晰，轴线分清。

3）严格控制砼的坍落度和水灰比情况，试块随机取样，送检情况需达到100%合格。 4）填土要到地梁强度达到100%拆去梁底模时方可进行土方回填，回填时按照设计交底施工。

7.4 主体结构施工方案与技术措施

根据本工程的特点我公司技术人员经过认真分析、仔细踏勘充分研究后拟采用2台塔吊施工作业。

由于工期很紧，主体施工的砼全部采用商品砼以加快工期进度，保证砼质量的稳定性。

（1）主体工程施工内容

主体工程施工包含框架柱、框架梁板、现浇板、砖砌体、屋面板与空心砖填充墙。（2）钢筋工程加工

1）钢筋工程在钢筋混凝土工程中，占有非常重要的作用，为保证质量加工方法以机械为主、辅以少量人工。

2）加工时首先要分清钢筋的规格型号，然后按照设计施工图与下料的钢筋进行焊接，柱主筋焊接采用电渣压力焊。每层每种型号钢筋300个接头抽查一组，不满300个的也同样抽查。焊接好后经复检合格后由建设、监理、质检检查合格后，才进行箍筋的绑扎。同时，架工组开始搭设满堂脚手架，以保柱筋的施工和模板工程施工，箍筋绑扎严格按照设计图纸和标准图集03G101-1、04G101-4进行施工。绑扎完毕自检合格后，报监理单位及相关单位检查合格后，进行模板工程和下道工序施工。框架梁的钢筋工程施工中，应参照钢筋图集和标准图集。本工程钢筋的下料一律采用钢筋切断机。在钢筋下料时，应留够钢筋的锚固长度和弯起时的延伸长度。

3）由于柱、梁钢筋较粗，为了节省钢材和保证钢筋间距，对φ14以上的钢筋采用对焊或竖焊。为加快施工进度在进行柱筋施工时，模板工应进行梁板施工。待柱筋施工完毕，现浇梁板模板也基本施工完成，钢筋组可进行梁筋、板筋的施工。模板工组利用间隙时间进行柱板施工。这样可以大大提高工作效率，节约时间，加快工程进度。（3）模板工程 1）模板选择

模板工程的好坏和轴线的偏差直接影响到工程的外观和结构，所以在施工前应先要引测轴线和控制标高，轴线引测采用经纬仪从房屋外引到框柱外侧，在上层施工时，主轴线一律用经纬仪引测，高程用水准仪向上一层引测。

2）模板的构造要求

模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载。

3）模板的制作要求

根据柱断面尺寸，柱模板制作时基本宽度为300，以利重复使用，宽度不足部份用100、200、300宽组合钢模解决。并考虑柱施工中易出现的上部缩颈现象，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。

4）模板安装顺序 a.柱模板

放线→设置定位基准→抹1:3 水泥砂浆支撑面→单片模板吊装就位→安装支撑→邻侧模板吊装就位→连接两片模板第二片模板支撑→安装第三、四片模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模表面固定。

b.梁模板

放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。

c.板模板

复核板底标高→搭设支撑架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安预埋件及预留孔模板→检查校正。

5）模板安装 a.柱模板

首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱200处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500。

b.梁板模板

梁板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木枋等。梁中间用Ø12高强螺栓对连接，外套UPVC管以控制螺杆拆卸，并多次重复使用。边模外侧水平设置钢管用蝴蝶扣固定。使其在砼浇筑时，不易变形和位移。模板安装好应由负责模板工程的施工员检查合格时，报请工地专职质检查员检查，检查合格并签字认可后，报请监理和相关单位检查，检查合格后方可进行下一道工序施工。梁高700以内，立柱间距不大于900。板支撑立柱间距为：板厚120mm以内，立柱间距不大于1000；板厚200时，立柱间距不大于800。为加速模板的周转使用，并在支撑架中加设早拆支撑体系，梁板起拱按规范要求进行，但梁跨度≥4m时，起拱高度为2‟L，悬臂梁起拱高度为2‟L，起拱高度不小于20mm。梁高超过700时，梁高中部应加φ12高强螺栓连接并在螺栓外套上UPVC管，纵向间距不大于800，梁宽大于400时，梁底应加支顶，间距同支撑立柱。

6）模板支撑体系 a.柱子模板支撑

采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点范围则采用专用型钢柱箍。普通的钢筋砼柱断面大于800时，则设置ø16螺杆对拉控制断面。

普通间距为@500，另外双向ø16@500的螺杆对拉，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。

b.梁板模板支撑

梁板采用钢管架支撑体系，并配合使用SP-70早拆体系。钢管架立杆间距按纵横900mm布置，早拆除支点设置按沿梁每1.8m左右设一点，在每块井字楼板中间设一点，模板在支点留空，以使后拆支杆的上顶板直接接触砼表面。楼板模板下部的支柱和钢楞的排列与间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800~1200mm，大（外）钢楞间距为600~1200mm，小（内）钢楞间距400~600mm。在支柱之间应加设水平拉杆或斜撑，一般离地面20~30cm处应设一道，向上纵横方向每隔1.6m

左右一道，在梁下支柱应根据荷载情况加设剪刀撑，

（4）早拆体系施工工艺：楼板模板设计→备料→按模板图弹线确定立杆位置→立钢管架立杆并安装横杆→安装早拆头调节器→调整早拆支点上顶板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸→铺架顶水平杆→摆放50×100mm木枋→铺楼板模板→绑扎钢筋→浇砼→养护、砼强度达到50%早折模板要求→下调早拆托架、调节器→（保留后拆支杆上顶板不动）→拆除背楞→拆除楼板模板→砼达到规范要求的拆模时间拆除所有支架→清理施工面。

（5）为便于楼板拆模，每块肋形板的小块拚条宜设在板中间部位模板拆除

由于梁板底模采用早拆体系，当砼强度达到设计强度的50%时即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的100%时方可拆除。其余模板拆除按以下要求进行：

1）侧模拆除

拆梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。

2）底模拆除

板的底模在砼强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。

3）拆模后的使用荷载

已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。

（6）保证模板施工质量的措施

1）模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于1.5mm，对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。

2）模板安装的允许偏差：

3）各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术交底。模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇砼。

4）为了保证构件几何尺寸，支模时，模板定位要准确，支模架要稳定、可靠，以免浇砼时模板变形，造成构件变形，影响施工质量。

5）模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

6）柱子模板在浇筑砼前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。楼面支撑架纵横两个方向设两道剪刀撑，以防止架子向同一方向倾斜。避免出现质量、安全方面的事故。

7）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，扣件是否完好，变形、坏损的扣件严禁使用。

8）各种模板拆除后应立放，堆码整齐，防止变形，并派专人清理表面。模板与砼接触面应刷隔离剂，以利重复利用。但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。

9）柱子高度超过3m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料窗口，以保证砼浇筑的质量。

10）加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底。

（7）砼工程

本工程现浇砼量大，施工工期紧，因此基础及主体结构部分砼全部采用商品砼，垂

直运输和水平运输任务由砼泵车完成，后期的构造柱、压顶和零星砼采用现场搅拌，混凝土施工中应注意：

1）商品砼要严格控制质量，商品砼和自拌砼的配合比严格按照材料检测中心的试配报告进行，坍落度应符合要求。

2）浇筑顺序：柱→梁→板。浇柱前，先将接头处冲洗打毛，铺1：2水泥砂浆柱、梁与现浇板一次浇筑，保证整体稳定性。

3）对于梁、柱钢筋密集处，用振动器振捣密实。

4）砼施工的脚手架与模板支撑要完全分开，不能混合使用，避免施工振动模板变形、脱缝。

5）砼浇好后7小时用草垫覆盖浇水养护。（8）砼工程质量控制 1）原材料与配合比设计

自拌砼的砂石骨料须进行化学性质及物理性质检测，符合要求后方后可使用。水泥运至工地后，对其体积安全性、稠度、细度等做安定分析，各项指标合格后方能使用；对拌和和养护用水，用检验砂浆强度的方法进行检验；骨料按粗、细骨料、中骨料分仓堆放，定期检测其含水率；砂子细度模数定期检查，若超过规定模数0.2时，则须调整砼的配合比；砼的配合比根据材料特性及施工对砼的要求，利用设计要求的强度和耐久性来确定水灰比；水灰比确定后，根据施工要求、和易性，坍落度、粗骨料粒径确定砂率、用水量，然后利用绝对体积法计算砂石用量，最后通过试验和必要的调整，来确定1m3砼的材料用量及配合比；砼坍落度控制在3~5cm，根据不同部位尽量取小值；根据不同结构部位，配1~3级配砼，每浇筑一块同一标号砼，按规范取样，一组三个，做成标准试件和，测其抗压强度，并做好试验记录，作为竣工验收资料。

2）砼运输质量控制

商品砼运输过程中要严格控制时间，对商混站进行技术交底。对于砼自由下落高度大于2m时，设置溜槽。

3）砼浇筑质量控制

砼浇筑过程中，分层、次序、铺料厚度、振捣严格按要求执行，不合格的砼严禁入仓。浇筑砼时，严禁在仓内加水。砼浇筑过程中因故中止且超过允许间歇时间的砼浇筑，应按规范留置施工缝，并按施工缝处理。为使砼振捣到最大密度，振捣至砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。施工中根据工程实际情况进行二次振捣，二次振捣将增加混凝土的强度10%~20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

4）砼外观质量控制

a.模板在使用之后和浇筑砼之前清洗干净，为防锈或为加速拆模在模板的侧面上涂刷矿物油；模板安装的允许偏差严格按规范执行；

b.砼浇筑时，加强振捣，使砼不留气泡。模板边的大骨料予以剔除，以免出现蜂窝、麻面；

c.加强施工质量检查，保证模板拼缝严密，上、下层砼尺寸封窗、漏浆。砼浇筑时，模板不变形、不变位；

d.做好砼的配合比设计，严格控制砼水灰比，使浇筑的砼完全符合设计要求，从而保证砼的外观质量。

5）砼质量检查

在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

a.检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班到至少两次。 b.检查砼在浇筑点的塌落主工，每一工作台班至少两次。

c.在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，主尖及时调整、检查。 6）应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：

a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得不于一组（每组3块）； b.每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得小于一组；

c.每一浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至不留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

（9）工艺要求

1）砼对模板要求：由于浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱的一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。

2）对钢筋与预埋的要求：砼分层分段浇筑时，对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。

现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，施工过程中必须设专人检查校正。

（10）材料要求

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

1）砖

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砌体防潮层以下采用MU15页岩实心砖，砌体防潮层以上内外墙采用MU10页岩空心砖有出厂合格证或试验单。

2）水泥

应有出厂合格证或试验报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

3）砂

用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。

4）掺合料

有石灰膏、磨细生石灰粉，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

5）砂浆

砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min；砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（11）砌筑顺序应符合下列规定：

1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 3）砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。

4）严禁干砖上墙，砌筑前一天应将砖浇水湿润，使砌筑时砖的含水率达到10—15%。 5）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应为7—10。如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。

6）砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度。排砖撂底应按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵横排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8~10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。

7）砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。门窗、楼板、过梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。立杆时要用水准仪抄平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。

8）砌砖时，240mm厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。预埋的木砖和铁件应事先作好防腐处理砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候，应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。

9）砌筑竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

10）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8 mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。

墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层主脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为30mm，以保证柱脚为大断面。宽度小于1m的间墙，应选用整砖砌筑。

11）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满细石砼，不得用干砖填塞。

设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。梁下部及左右各50cm的范围内，不留置脚手架眼。

12）墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30cm的洞口，上面应设过梁。

13）砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。断砖应分散使用于非承重墙，不使用于外墙外侧。

14）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm

厚墙放置2φ6拉结筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

15）过梁、梁垫的安装。在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。

砌体抗震拉结筋设置，每120mm厚砖墙放置一根直径6mm的钢筋。其间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。

16）砌筑砂浆应随搅拌使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随浆舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。

17）墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。

18）预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

19）在砖墙上设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。

20）平砌式过梁（配电箱上钢筋砖过梁）的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1%。胎模支好后，铺20—30mm厚1：3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座应不小于240mm，弯成90°方钩，钩朝上放置。平砌式过梁应用M5以上砂浆砌筑，砌法宜用一顺一丁，最下层和最上层必须用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50%以上时，方可拆除胎模。

21）阳台等的墙体拉结筋，构造柱浇筑时不留，砌体施工前打膨胀螺栓焊接。 22）依据设计要求阳台拉结筋按西南G601设置施工。（12）成品保护

1）施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

2）墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意保护，不得随意拆打，剔凿墙体。

3）安装脚手架、吊放预制件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。

4）雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。

5）砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。

6）过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。

7）墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。（13）安全措施

1）脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏不得随意挪动拆除。

2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

3）脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要

均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

4）采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

5）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

6）操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。（14）施工注意事项

1）在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线位移。

2）清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。

3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

4）构造柱混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。

5）砌筑时应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。

6）构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

7.5 安装工程施工方案与技术措施 7.5.1给排水工程

（1）工程概况：

本工程项目包括室内给水、排水及消防管道。

给水水管立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道公称压力1.0MPa,给水支管采用PP-R管热熔连接；排水及雨水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水塑料管粘接。本工程为6层住宅，不设室内消防设施，室外消火栓管道与生活给水合用环网，按设计及规范设置室外消火栓。

（2）施工工艺和要求

1）安装前按设计规格、型号核对材料，符合要求后才能领用安装。安装就位前应消除管内杂物，对弯曲部分要调直。阀门安装前就检查压盖，法兰及螺纹是否完整无损，如有破损，应提前通知厂家调换。

a.安装位置和形式，预制支吊架。安装程序为先大管，主管，后阀件等。

b.在安装水管时，需严格按标准进行。螺纹加工时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。

c.安装排水管时，认真清理内部，避免堵塞管道，施工时及时封卫生洁具防止杂物进入，排水管道安装，应牢固可靠，严防倒坡，支、吊架间距正确，防止管道发生“塌腰”现象。

d.卫生设备安装时，注意轻拿轻放，保证卫生洁具不被碰坏、碰裂，并注意成品保护，避免刮花刮脏，保证外观完美。

7.5.2电气工程

（1）工程概况

本工程供电系统为TN—C—S系统。该楼供电电源由配电房引至，采用电缆穿管理地暗设引入（共四路照明及二路动力）；供电电压为220/380伏。

（2）电力、照明、防雷接地系统施工工艺： 1）电力、照明系统工艺流程：

安装准备→测定箱、盒及管路位置→预制支架、吊架、铁架、弯管→管路敷设→箱盒安装→管道入箱盒→管道防腐→穿线布缆→分线校线

2）按照设计要求密切和土建配合，找准各箱体、灯具、开头及插

座的坐标标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。由于室内灯安装必须保证其在同一条直线上，安装灯时要求量拉线安装，使其偏差小于5mm。

3）按照规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，在不便加转达线盒的地方采用加大一级管径的措施。

4）按照工艺操作规程进行配管在进接线盒管口，采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。管线敷设后，隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对

5）照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽，同时应采用扎丝与钢筋扎牢，或与钢筋点焊等到固定措施。

6）穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层和线路扭结。

7）注意线色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黑色，切换电源要保证相序准确。

8）穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

9）避雷线及接地体的连接均为焊接，焊接搭接长度圆钢为6d双面焊。 10）所有进出建筑物的金属管道均用ø10镀锌圆钢与外墙上的接地预埋件焊接连接。所有接地预埋件均采用100×60×6mm钢板。

11）配管后，工长、班长、质监员应对照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字。 12）按设计图或设备技术说明书，用数码管书写线序，注明配线回路编号及始末端、导线头搪锡，压接牢固，导线对接时应先扭转5圈以上后再进行焊接，焊接后的接头处用绝缘胶带作包封处理。

13）同一室内插座，开关安装高度不超过5mm，并列的面板安

装高度不超过0.5mm。三孔插座保护零线统一为黑色，工作零线为兰色，火线按A、B、C相序为黄、绿、红色。

14）利用钢筋砼柱内主钢筋作引下线，并通长焊接连通，搭接焊接采用双面6倍焊。 15）凡突出屋面给水、消防干管、金属构件均就近与屋面避雷网焊成电气通路，以便有效防止雷击。

16）建筑强电工作接地、电气保护接地均与防雷引下线连通，形成共用接地极联合接地。外露防雷构件均作镀锌扁钢跨接并与防雷接地体连通。

7.6装饰工程施工方案与措施

装饰工程是工程质量创优最为关键的一个施工环节。其装饰材料质量、设计风格、施工质量、土建与安装配合施工及成品质量保护等问题是制约工程质量创优的重要因素。装饰工程坚持走“样板引路”与“质量通病攻关”相结合的管理思路。在装饰过程

中要特别注意细部处理，对地面、墙面伸缩及楼梯间的做法，在施工前应用编制作业指导书。

在装饰工程施工全过程中，派有经验的技师进行质量把关，组织一支装饰技能熟练的施工队伍，对本工程装饰工程施工质量进行全员、全过程管理。

外墙装饰施工前，其保温节能施工方案将在专项保温施工方案中论述。

7.6.1抹灰工程本工程抹灰分项使用32.5R#水泥，中粗砂，做法按高级抹灰要求施工。（1）工艺流程

清理基层→打巴出柱→刷砼粘结胶→抹底层砂浆→抹中层、面层砂浆→清理落地灰→质量自检→养护

1）基层处理

本工程部分墙、所有天棚为砼，施工前用钢丝刷刷掉砼表面砼浮渣，不干胶纸带残余模板木枋等杂物，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。

2）挂钢板网

在混凝土空心砌块与钢筋砼构件交接处抹灰前，用射钉加挂0.8厚9×25钢板网,宽度为300,以防墙体及墙面开裂。

3）做阴阳角护角，对墙、柱、门洞口的阴角，用1：2水泥砂浆抹圆护角，高度不低于1800mm，每侧宽度不低于50mm。

4）打巴出柱

根据抹灰厚度，先在墙面顶角两边300cm处做出巴子（如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子），接着应以上巴子为准吊线做下巴子。巴子大小宜为40mm×40mm，其间距长度以不大于2000mm为宜。

5）抹底层灰

应在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆（1：0.5:4）的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。

6）抹面层灰

应在底层灰干燥至7-8成时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼，刮痕，色泽均匀一致。

7）养护

在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养护，时间不少于3天。

8）抹灰质量按高级抹灰要求，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。

7.6.2楼地面装饰工程

本工程厨房、卫生间、通道为地砖地面，其余房间均为水泥豆石楼地面。（1）地砖楼地面施工

本工程厨房、卫生间为防滑地砖楼地面，其工艺流程：基层清理→贴饼冲筋→铺结合层→弹控制线→铺地砖→砸平→抹缝→修整→嵌缝→养护。

地砖地面施工要点：

1）基层处理及找平：对基层表面要求平整、干净、毛糙、但必须清除表面的砂浆、砼泛块及其杂物，地砖铺贴前先将基层浇水润湿，以利于基层与砂浆结合紧密，地砖铺贴小房间可贴灰饼控制其找平层平整度，大于20m2的房间还是必须采用打巴冲筋的方法来控制找平层厚度。

2）弹线分格：找平层做完1至2天后，可进行分格弹300×300的地砖可弹出模数线，铺贴时注意划分匀净。地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的周边，并注意两边对称贴法。

3）地砖铺贴：地砖铺贴先将砖用水浸泡2至3小时后，取出晾干后使用。铺贴砂浆为了有足够的和易性，可掺入水泥重量的3—5%的粘接胶以增强粘接力。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出。每铺贴1至2线时，立即用棉纱擦去表面残余砂浆，待两天以后才能允许在上面走动。

4）地砖勾缝：地砖勾缝不应大于3mm，地砖铺贴切2天以后派专人采用1：1水泥砂浆勾缝，随勾随清理，勾缝一周内可派人养护，必要时可用湿润草袋加以覆盖。

5）地砖铺贴完毕后，派专人逐块进行检查，检查发现有空壳砖块作好记录，可返工重做，返工时请注意不要影响相邻的地砖。

强调几点注意事项：

a.基层清理及标高控制：基层表面的垃圾落地灰油污应清除并用水冲刷于净。在墙上必须弹出水平标高线，然后测出灰饼标高贴灰冲筋等。

b.高度重视卫生间、阳台、地漏的标高：由四周地漏或排水方向做射线形冲筋，并找坡度，土建和安装应配合控制好每个地漏，标高必须低于地面5mm。 c.凡是有预留洞和管道过的楼板，在管道安装完后应有专人负责进行灌缝工作，灌缝应按规定要求：吊底模，然后灌2/3板厚高的C20细石砼，终凝后，再用防水砂浆灌上部至低于楼板面1cm，最后嵌防水油膏，处理完成应作关水5-10cm深水试验，24小时合格后方可作找平（找坡层）。卫生间找平层上应作防水层，如果设计无规定应通过技术核定加设防水层。地面作完后应蓄水5-15cm深，24小时试验合格后方可交工。

d.成品保护：楼地面施工前应用水泥袋或木塞将地漏或管道口临

时封闭，防止砂浆或杂物影响排水。铺贴面砖过程中应随时擦净表面水泥浆。新铺贴完面砖的房间临时封闭，操作人员必须进入时应软底鞋，因抢工期本工程人员抹灰与地坪交叉作业，如个别先作地面的房间应满面铺砂子（或粉煤灰），或满铺塑料布等措施保护地面不被污染。

（2）水泥豆石楼地面

1）其工艺流程：

基层清理→贴饼冲筋→铺结合层→弹控制线→铺砼→砸平→压光→养护。

2）水泥豆石楼地面施工要点：

a.基层处理及找平：对基层表面要求平整、干净、毛糙、但必须清除表面的砂浆、砼泛块及其杂物，地砖铺贴前先将基层浇水润湿，以利于基层与砂浆结合紧密，铺贴小房间可贴灰饼控制其找平层平整度，大于20m2的房间还是必须采用打巴冲筋的方法来控制找平层厚度。

b.砼铺贴：铺贴先将楼地面用水浸泡湿润，铺贴前铺设一层1：2水泥砂浆为了更好地与基层粘结，可掺入水泥重量的3—5%的粘接胶以增强粘接力。待两天以后才能允许在上面走动。

c.铺贴2天以后派专人养护，必要时可用湿润草袋加以覆盖。

d.铺贴完毕后，派专人逐间进行检查，检查发现有空壳作好记录，可返工重做，返工时请注意不要影响相邻的部位。

3）强调几点注意事项：

a.基层清理及标高控制：基层表面的垃圾落地灰油污应清除并用水冲刷于净。在墙上必须弹出水平标高线，然后测出灰饼标高贴灰冲筋等。

b.高度重视阳台、地漏的标高：由四周地漏或排水方向做

射线形冲筋，并找坡度，土建和安装应配合控制好每个地漏，标高必须低于地面5mm。 4）施工中的技术工作

a.清理基层表面浮浆杂物，剔除墙根柱脚砼余浆。

b.先根据标高控制基准线（50线）用水准仪放出地面标高线；然后拉线用水泥砂浆做地面控制点和冲筋，间距3-5m。

c.刷掺5％的107胶不泥素浆结合层。

d.浇筑面层，平板振动器振实，刮尺刮平，铁抹子原浆收光，注意控制平整度，并及时浇水养护。

7.6.3外墙施工

本工程外墙面为外墙面砖，部分墙面为乳胶漆。其构造为:20厚1：2.5水泥砂浆抹面→砂浆→聚苯颗粒保温层→抗裂砂浆→聚合物砂浆→柔性腻子两道→外墙涂料（或外墙面砖）。在屋面断水后，从上至下分层进行。节能分部完成后，应及时组织相关单位进行验收，验收合格后方可进行墙面工序的施工。面砖施工时，排版应从绅缩缝开始向两边进行，排版确认后，才能进行大面积施工。面砖和涂料在同一墙面时，先施工面砖，后施工涂料，在面砖与涂料之间，可采用分格条分格，施工涂料时，应注意面砖的保护。在外墙面装饰施工时，应画出立面排砖大样图，以便指导施工。

其工艺流程：分格→弹线→贴砖→嵌缝→擦洗表面施工要点：

（1）认真做好材料准备工作，粘贴前专人对面砖进行挑选，凡有缺损或颜色不匀的都剔除。水泥宜用场32.5R号的普通硅酸盐水泥。

（2）基层表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛，找平层砂浆内掺入3—5%的108胶或用防水砂浆，以提高外墙防雨水渗透性能。抹找平层时要浇水湿润，特点是暑期水要浇足，否则找平层的砂浆会疏松脱壳。对墙面脚手架、孔洞、水电管线、门窗樘与墙的间隙等应提前用水泥砂浆分层补平。

（3）根据设计要求，统一弹线分格，进行面砖镶贴预排，要求横缝与窗上品平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹出垂直线。

（4）对突出墙面的如窗台、腰线阳角及滴水线砖方法要特别注意，下面面砖要往下突出3mm左右，顶面面砖要留流水坡度。

（5）面砖使用前先在清水中浸泡一夜后阴干备用，基层抹灰完后1—2日，再行粘贴。粘贴时，在面砖背后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺随时找平找方。接缝宽度和深度均匀一致，嵌缝严密，色浆的颜色一致。靠尺随时找平找方。接缝宽度和深度应均匀一致，嵌缝严密，色浆的颜色应一致。勾缝完毕恭毕即用毛巾浸水将面砖擦干净，所有污物及时清扫，保证墙面清洁美观。

（6）工程完工后，应加强养成护。同时可用稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。

（7）滴水线（槽）：檐口、雨棚、阳台、窗楣线、窗台线、突出墙面的腰线底面，应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线（槽）槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm，并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划缝隙代替滴水线

7.6.4内墙面装饰工程

本工程内墙面为混合砂浆墙面，楼梯间为白色乳胶漆墙面。（1）施工流程：

施工准备→清理墙面→修补墙面→刮腻子→乳胶漆→成品保护（2）施工条件：

1）墙面应基本干燥，基层含水率不低于9%；

2）过墙管道，洞口等处提前抹灰找平； 3）门窗安装完毕，地面施工完毕； 4）做好样板间并鉴定合格。（3）施工要点：

1）清理修补墙面：将墙面起皮及松动处理清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净；

2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；

3）刮腻子：腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫净。用胶皮刮板找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止漆刷不开。

7.6.5顶棚施工

本工程楼梯间天棚为白色乳胶漆天棚。（1）施工流程：

施工准备→清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍胶漆→刷第二、第三遍乳胶漆→成品保护

（2）施工要点：

1）第一遍乳胶漆；涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。清扫干净。

2）第二遍乳胶漆：第二遍胶漆操作同第一遍相同。使用前充分

地搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以心露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；

3）第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作与第三遍相同，由于乳胶

漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

腻子顶棚的做法同内墙腻子墙面做法。

7.6.6门窗工程：本工程窗为塑钢窗、塑钢平开门及木门

（1）材料工具准备

1）塑钢门窗型材的类型、规格、尺寸应符合设计要求，外门窗为白色塑钢门窗，玻璃均为中空隔热玻璃，气密性≥4级，户门为钢质防盗门，内门为夹板木门。

2）门窗制作的规格、质量应符合图纸和“规范”的要求，并准备好与门窗所配五金配件。

3）密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。（2）技术准备

1）安装前，检查墙的洞口尺寸，墙洞口尺寸包括上下各层相同位置的洞口是否在一条垂直线上，同标高洞口是否在同一水平线。门窗洞口上下垂直度允许偏差≤2.5mm，横向左右水平高低差≤±5mm，洞口两对角线长度差为3mm。

2）框与洞口交汇被盖处的抹灰面应搓麻，其宽度为框减去10mm。

3）按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。校核已留置门窗洞口尺寸、标高。（3）施工安排

门窗框安装在做地面和内、外墙抹灰之前插入安装，门窗扇安装在天棚、地面、内外墙抹灰之后插入安装。

其施工程序是：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→外观检查→将框扇运至安装地点，并妥善保管→门窗框安装→插入内外抹灰（贴面）→门窗扇安装→门窗扇安装、嵌缝打密封胶→安装五金配件→校正→清理。

（4）门窗安装的施工方法 1）门窗框的安装

a.施工前，统一弹出门窗框位置和标高线，墙面的抹灰厚度。并准确预留内墙面抹灰（贴面）的厚度，使抹灰（贴面）后门窗框和抹灰表面相平。

b.施工前，为保证塑钢门窗框与墙体间塞软填料，提前向生产厂家订购5mm厚窗框宽的矿棉板条，用107胶粘到门窗框外侧，随框一起安装。

c.安装门窗框时用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度和水平度进行校正，窗框与墙面之间的空隙，用恰厚的木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后，再行固定安装。

d.窗框安装好后应平整、方正。窗框下口与窗台间预留30mm窗隙，抹灰找坡后与窗台边形成一定坡度，窗楣上口边应做成一定流水坡度，待抹灰干燥后，沿窗框与墙体之间内外打密封胶。

2）地弹簧座的安装：根据地弹筑的安装位置，提前楼地面上剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定，地弹簧安装应注意地弹簧上皮一定与室内楼地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。

3）塑钢门窗、壳子玻璃安装

塑钢门窗扇的连接用铝角码的固定方法，壳子玻璃的安装改变原有的工序，采用新工序，采取先打一层密封胶，再安装玻璃，接着再打一层密封胶，最后上外层压条的工序，避免壳子玻璃漏水。

（5）塑钢门窗安装质量要求

1）门窗框对角线长度小于等于2000mm允许偏差2mm，大于2000mm允许偏差3mm。检验方法：用钢卷尺检查，量竖角。

2）推拉扇面积小于等于1.5m2，开窗扇开启力极限小于等于40N，大于1.5m2,的，开启力极限小于60N。检验方法：用100N弹簧秤钩在拉手处启闭5次取平均值。

3）推拉扇与框或相邻扇立边平行度允许偏差2mm。检验方法：用1m钢板尺检查。

2木门安装

（1）木门安装的工艺流程

统一弹出洞口位置的标准线→根据抹灰或贴面层厚度确定门框突出墙面的尺寸、位置→安装门框→钉护角木条保护→插入内外墙抹灰或贴面→安装门扇→安装小五金→成品保护。

（2）操作施工方法 1）门框安装

a.统一弹出门框位置和标高线，墙面的抹灰厚度和地面的厚度必须预留准确。 b.检查门洞口是否按规定预埋木砖。门框每边不少于三块，木砖间距不大于1.2m，木砖应尽量靠近上下两端。凡漏理木砖或木砖位置不准确者，提前补安。

c.安装门框的准确地预留内墙面抹灰（贴面）的厚度，使抹灰（贴面）后门窗框和抹灰（贴面）表面相平。安门框的，要准确地预留地面的厚度，使地面和门扇保持“规

定”的缝隙。

d.安装门框时应用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度，错角和水平度进行校正，木砖与框之间的空隙，用恰厚的木块垫实，再用4寸以上的元钉将钉头打扁钉入一定深度，最后送钉器（冲子）顺木纹送入框表面2～3mm深度。

e.门框安装后，要进行抹灰或地面施工。因此门框离地面1.5m高度内钉上木板保护，避免破坏。

2）门扇安装

a.门扇的对缝及扇与框之间的留缝宽度，均应符合质量标准的规定。 b.量准框的内口净尺寸，确定对口缝和边缝的修刨量。边修边试安，使缝隙符合“标准”的规定，使扇与框的外表面平齐，截口接触处应留1～2mm空隙。

c.画出合页位置，框与扇都应刻槽，槽深与合页厚度相适应，将槽底凿平，合页距门扇上、下端宜取挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装时先用锤将木螺丝打入长度约1/3，然后用螺丝刀将木螺丝拧紧，不得倾斜，严禁将木螺丝打入过深，安装后应开关灵活。

d.门锁安装一般距地面90～95cm，并应错开冒头，以免伤榫。门拉手应里外一致，一般距地面90～105cm。

3）质量要求及检验标准

a.门框安装应牢固，不应有锤印，框与墙的接触面应刷防腐油。 b.门窗扇开应灵活，不应有自开自关现象。

c.小五金安装位置应正确、牢固，刻槽深浅应与铰链厚度平整，边缘整齐，木螺丝拧入深度不应少于长度的2/3。硬木制品可钻2/3深孔再拧入木螺丝，孔径为木螺丝直径的0.9倍。

3油漆工程

本工程油漆工程施工将安排在抹灰、木装修，楼地面及外墙面、水电安装等工程完工后进行，油漆过程中，将保持周围环境清洁干净，以此来保证油漆施工的质量。具体的施工方法如下：

（1）油漆材料的材质如下：

油漆的材料：颜色和种类一定要按设计要求放确认样品后才能使用，所用材料必须有成品合格证，并在存储有效期内。

（2）施工顺序

清扫、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨、节疤处漆片点等→打油底→局部刮腻子→磨光→腻子处涂油→刷漆→补腻子→磨光→刷面层油漆。

（3）施工工艺要求

1）所有油漆的的木材表面均用纱布先打磨光滑并清除粉尘，木材的含水率施工前不大于18%。

2）非原本色的油漆表面要先用补灰，补灰腻子的材料必须适应同漆的附脊，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反响午打磨，直至光滑平整无缺陷，不出现裂口为止。还应注意根据使用部位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。

3）油漆需分层次进行施工，不同的漆类进行的次数均不同，严禁一次性完成，要严格按照各类油漆的施工程序进行施工。

4）不管是油刷还是喷射施工，对不干油漆部位先保护起来，严禁有油上后再铲除的处理方式。

5）在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。

6）油料应堆放和储存在通风干燥的仓库内，施工现场要特别注意防火，应符合现场防火条例规定要求。

7.6.7 装饰工程中的通病处理

防治楼面空鼓的措施

（1）基层处理必须干净，无污染和灰砂隔离层。

（2）每层施工前，都严格检查下一层表面有无污染，确认没问题后浇水湿润，再施工上一层。

（3）基层清洗干净后，浇水湿润，然后刷801胶水泥浆。

（4）各层粘结材料符合设计要求，水灰比适宜，过低则强度太高，易导致面层块材开裂，过高则强度不足。

抹灰墙面防裂、空鼓和防渗水措施

（1）墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凸凹部位必须剔凿补平；（2）墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；（3）严把原材料质量关；

（4）严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度；（5）严格分层抹灰；

（6）室外抹灰要设置分格缝，装饰抹底子灰完式后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。

（7）结构不同处的交接缝，用砌筑灰浆塞缝隙，然后用水泥浆（加20%的胶）用力满刮一遍。结合层（底层）的砂浆配合比稍高一点，底层的中层抹灰抹好后，均应刮粗糙，但表面不能有松动和裂隙产生。

防污染、挂痕损伤损坏外观的措施：塑钢门窗等严禁污染和挂伤等现象，安装时用干胶布包扎好，施工中若有污染（如染水泥浆）立刻用湿棉丝布清除干净，安装时安装后派人守护，上锁封存。运输中打好包装保护，搬运中小心谨慎。

7.6.8给排水工程

（1）预留孔洞

根据工程安装实际情况，本工程预留洞采用塑料管作模具。穿墙板孔洞应随土建主体施工作好预留，当工程施工到预留孔部位时，按施工图中标定的坐标标高，在钢筋下方的模板上按坐标轴线用于量尺测出预留孔洞中心至坐标点处，画现“+”字，然后安装固定。

浇筑混凝土时，应派专人复检，并看守模具，严防模具移动。（2）一般套管的制作与安装：

本工程必须按设计要求安装套管。套管管径应比穿墙、板的干管与立管管径大1-2号，过墙套管长度=墙厚+墙的抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间30mm）。

套管两端应打净毛刺，埠平整，管身除锈，内外防腐。

套管应于干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定的位置。过楼板处宜用钢筋根绑上铁线临时固定，待干管、立管安装无误后再调整至规定位置，用铁丝调正确环隙后固定，按标准墙洞的相应施工工艺进行封固，套管与管子之间的缝隙按给排水标准图集所示施工工艺要求填实。

（3）管道支架

本工程铝塑管、钢塑管、排水塑料管的支架应尽量采用厂家配套生产的支架。明装管应在土建做完需安装管道面的墙面工程后方能安装。

管道支架间距过大会使管道产生弯曲变形，而使管内流体不能正常运转。安装支架

时，其间距必须符合《采暖卫生与煤气工程施工及验收规范》的规定。

（4）管道的敷设与安装

1）管道嵌墙敷设应是设计的要求。管道在施工时应配合土建施工予留管槽。管槽的深度为De+20MM，宽度为De+40mm。管道安装完成经试压合格后用M10水泥砂浆将管槽填实抹平。嵌墙安装敷设和在找平层敷设的管段不应设置卡箍式、卡套式和插入式管道连接件。

2）管道穿墙、穿过屋面、外墙和穿越楼板应预埋钢套管，管道等有防水要求时，应设刚性防水套管。穿墙时，套管长度与墙壁平齐。穿楼板时，套管宜高出楼面50mm。

3）管道穿过屋面应设套管，并应做好严格的防水措施。在管道穿越前端应设固定支架，防止管道位移。

4）管道穿过基础墙时应预埋钢套管。钢套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。

5）建筑物的埋地进户管和室内埋地管的敷设要求如下：

a.埋地进户管分两个阶段进行，先安装室内部分，并伸出墙外300mm。待土建施工室外部分时，再安装室外部分管道。

b.室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设。埋地敷设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物。埋设深度应大于300mm。回填土时，接触管道表面部位不得有尖硬杂物，土壤颗粒不宜大于12mm，并应仔细回填夯实。

c.管道从地下伸出地面处，应用钢管做保护套管。保护套管伸出地面的高度为100mm。

d.明设或非直埋暗敷的管道，因温度变化引起伸缩，宜采用管道的折弯进行自然补偿。伸缩器的公称压力不应小于选用管材的公称压力。

a.固定支承点的间距为冷水管不大于6m，热水管不大于3m。管道分支处的干管部位应固定支座；

b.管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道；

7）管道系统的水表、阀门、配水龙头等附件应有固定措施。其重量或启闭阀门的扭矩不影响管道系统。

(5)管道的试压和清洗

1）管道系统安装结束必须进行水压试验。暗装管道应在水压试验后方能将管道隐蔽。

2）冷水管道的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热水管道的试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。

3）热熔连接的管道应在管道系统安装结束24小时后，方能进行水压试验。

4）水压试验时应将试验的管道作好有效的固定措施。试验管道的接头部位均应明露。

5）管道水压试验的步骤如下：

a.将试压管道末端封堵，缓慢注水。在注水同时排出管道内的空气。 b.用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟；

c.升压至规定的试验压力后停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有渗漏的现象；

6）稳压1小时后，再补压到试验压力值，在15分钟内压力降不超过0.05MPa为合格。

（6）给水管道系统在交工验收前应通水进行冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s。冲洗

时，每个配水点的龙头均应打开。在系统的最低点设出水口，当出水口出水的水质与进水的水质相当，停止冲洗。

（7）生活饮用水管道经冲洗后，还应用含有20-30mg/L游离氯的水灌满进行消毒。含氯水在管道系统内应滞留24小时。

（8）消毒结束后，放空管道系统内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使管道系统内排出水的水质与进入管道系统冲洗水的水质一致为止。

7.7防水施工方案与技术措施

本工程平屋面和坡屋面防水为SBS防水卷材。

7.7.1 屋面防水施工

屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程，其施工质量的好坏将直接关系到建筑物的使用寿命以及创优目标，因此在施工过程中应严格按照规范、新工艺要求进行操作施工：

（1）瓦屋面工艺流程：

基层清理→做找平层20厚1：3水泥砂浆→SBS防水卷材→20厚1：3水泥砂浆保护层→挤塑聚苯板35厚→1：3水泥砂浆卧瓦层25厚（内配ø6双向钢筋@500×500）→成品筒板瓦。

（2）平屋面工艺流程

基层清理→1：6水泥炉渣找坡→20厚1：3水泥砂浆保护层→SBS防水卷材→20厚1：3水泥砂浆保护层→挤塑聚苯板25厚→沥青玛蹄脂一道→40厚C20细石砼→面砖面层。

（3）找坡层的施工

该工程找坡层采用1：6水泥炉渣找坡，找坡层最薄处60厚，在施工时必须注意以下几点：

1）基层处理：在现浇混凝土结构层表面，应将各种洞口封闭严密，并将杂物，灰尘清除干净。

2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层辅设范围。 3）找坡层在施工过程和完工后，均应采取措施加以保护，以防浸水和破坏。 4）穿过找坡层的管道及保温层排气管设备与保温层的缝隙应事先封闭严密，完工后禁止在其上打洞。

（4）按规范要求设置排气管。 1）找平层的施工工艺流程：

基层处理→管根封堵→坡度标高弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收。

2）基层处理：将结构层、找坡层上表面的松散杂物清理干净，出基层表面的杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

3）施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，应有技术措施，保证找平层质量。

4）水泥砂浆的原材要求：水泥标号不低于32.5R普通水泥砂浆应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

5）砂浆找平层的厚度应满足设计要求的20～25厚，应使屋面和坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。标志砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比0.4-0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。

6）水泥砂浆配合比应按设计要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。

7）对于屋面易产生渗漏的部位，如平屋面的阴阳角、排水口、通气孔的根部等，在施铺防水卷材前，应采用聚氨酯涂膜防水材料或常温自硫化的丁基橡胶粘带进行增强处理。且屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做出半径不小于100mm的圆角。

8）防水层的施工：

该工程屋面防水采用的村料为：SBS防水卷材。 a.材料要求

① 外观质量和规格以及物理性能符合国家规定的技术要求。 ② 防水卷材及粘结材料应具有出厂合格证，并抽样检查符合规范要求后，方可使用。

③ 粘结材料的粘结剂其强度不应小于8N/10mm2。 b.施工工艺：

① 在施工前应涂刷基层处理剂，且必须干燥8h以上才能进行施工作业，以免发生火灾。

④卷材表面热熔后应用立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应滚压粘接牢固、泛水处搭接完整。

⑤接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

⑥做水泥砂浆保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积为36m2，转角处的找平层应做成圆弧形，其R≥50mm。

c.防水材料铺设顺序

施铺卷材应先高后低、先远后近的顺序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺。立面与平面相连部位的卷材，应由平面向立面铺贴，并要使卷材紧贴阴角，严禁出现空鼓现象。

d.施工控制要点：

e.（找平层、找坡层）坡度、平整度、阴阳角弧度、基层含水率，保温层干燥修理、分格缝、排气道、女儿墙滴水构造，均符合设计、规范、规程和工艺的要求。

f.防水层材料、铺贴方法、搭接顺序、收头压力、管根雨水口等细部做法均符合设计、规范、规程和工艺的要求。

7.7.2厨房、卫生间、阳台防水施工

厨房、卫生间、阳台预留管孔，在管道安装后，用膨胀砼分两次堵塞缝口捣固密实，用丙烯酸防水涂料作防水处理，防水的铺贴高度为:厨房、阳台高出地面300，卫生间高出地面1800。灌水试验合格后进行面层施工。面层施工方法和要求同屋面施工。

7.7.3窗周防水施工

塑钢门窗应安装在墙体厚度的中间部位，窗边缝口先用泡沫剂处理后再用玻璃胶加以覆盖，严密封闭

7.8保温施工方案与技术措施

本工程的内容将分为两部分：外墙保温层施工和屋面保温层施工。

7.8.1外墙保温层施工

编制依据

《民用建筑节能设计标准》（JGJ126—95）《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158—2011）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2012）

7.8.2屋面保温层施工

本工程屋面保温采用25厚挤塑聚苯板保温隔热层。（1）工艺流程

屋顶内表面及相邻墙面清理→弹控制线→粘贴聚苯板→检查验收→抹粉刷石膏→粘贴网格布→检查验收

（2）施工方法

1）凡凸出屋顶的砂浆、砼浆必须剔除并扫净墙面。 2）粘贴聚苯板

a.按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板。

b.按体积比4:1掺配粘结石膏与建筑中砂（或直接使用预混好中砂的粘结石膏），加水，充分拌和到稠度合适为止，一次拌和量以保证在50min内用完，切忌稠化后加水稀释。

c.用粘结石膏砂浆按梅花形在聚苯板上设置粘结点，每个粘结点直径不小于100mm。沿聚苯板四边设矩形粘结条，粘结条边宽不小于30mm，同时在矩形条上预留排气孔，整体粘结面积不小于25％。

（3）抹灰

a.在聚苯板表面弹出踢脚高度控制。

b.粉刷石膏与建筑中砂按体积比为2:1混合（或采用预混好中砂的粉刷石膏），加水，充分拌合到合适稠度，粉刷石膏砂浆的一次拌合量以保证在50min内用完。

c.用粉刷石膏砂浆在聚苯板面上按常规作法做出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8~10mm，待灰饼硬化即可大面积抹灰

（4）粘贴网格布

待粉刷石膏抹灰层基本干燥后，用网格布粘结剂在抹灰层表面绷紧粘贴B型网格布，相邻网格布接槎处，网格布要求拐过或搭接至少100mm。

（5）注意事项

1）聚苯板必须与屋顶内表面及相邻墙面粘贴牢固，无松动现象。 2）粉刷石膏面层应平整、光滑，不得空鼓、露网和有裂纹。 3）空气层厚度不得小于10mm。

4）相邻网格布接槎处，网格布搭接不小于100mm。 5）应防止明水浸湿保温屋顶。

6）在保温层附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。

7.8.3 保温层的验收

保温层施工完毕应请相关部门进行验收，验收合格方可进行下一工序施工。

7.9 脚手架与支撑架施工方案与措施

本工程脚手架及支撑架包括外墙脚手架、框架和现浇楼板的模板支撑两大部分。

7.9.1脚手架的搭设要求

（1）脚手架搭设顺序基础处理安放垫板安放底座校正立杆安放一步架的大小安放二、三、四、„„步架的大小横杆，铺脚 38 树立杆同时安排地铺脚踏安剪刀撑、连续杆搭设至需要高度在脚手架顶外侧安扶手横杆脚

（2）施工作业脚手架内侧立杆至外墙0.15m，横距1.2m，纵距1.5m，水平杆步距1.2m。

（3）在外架立杆外侧用绿色聚乙烯密目安全网全封闭。

（4）对于上方施工可能坠落物件或处于起重机扒杆回转范围之内的通道及人员进出的通道口，在其影响范围内搭设双层防护棚。防护棚的宽度根据建筑物与围墙的距离而定，如果超过6m的搭设宽度为6m，不满6m的应搭满。

（5）首层墙高度超过3.2m的二层楼的周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。其它情行的建筑物外围立网全封闭，立网使用密目式安全网。

（6）脚手架水平安全网设置随在施工层整，沿高度每10米设置一道。

7.9.2脚手架施工

本工程因考虑塔吊垂直运输，主体施工阶段外脚手架主要是进行挂密目式安全网封闭保护。装饰阶段在建筑物周围搭设双排钢管脚手架进行外墙装修。

搭设脚手架时，必须严格按规范要求（JGJ59-2004）进行，采用专门的架管工队伍施工。各操作层必须满铺架板，并不得搭“探头板”，临通道立面必须安全网封闭，并有防倾斜，坠落装置。

（1）脚手架的选择

根据该工程情况，工程采用双排外架。（2）架子搭设要求

1）架子所选钢管、扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形现象，有则严禁使用。 2）所搭设的架子必须做到牢固、稳固，不倾斜变形，不摇晃。

7.9.3 模板支撑架设方案

现浇板、梁脚手架采用组合装配式方便施工。对组合装配式架管，首先要选择质量可靠、无破损、配件齐全的备用。由于这些支撑都是承重构件，必须校核其所用环境的强度和稳定性。经初步计算合格后，方可投入使用。

安装时先放出需立模的位置，在铺垫板、设置卸落设备、树管、连接、固定等。垫板要结实、横向要稳定、连接要牢靠。

7.10 施工技术措施 7.10.1模板施工措施

（1）模板施工前均要有设计书，模板均采用大模板施工。钢管采用Φ4.8×3.5m的钢管作支撑系统，砼模板支撑系统立杆间距为5m，水平杆高度1.2m一跨，并且要设剪刀撑。

（2）考虑到施工方便，结构安全，经济合理特别对模板作如下选择。梁、板、柱模采用大模板拼装，板缝用不干胶贴缝。梁、板跨大≥4m时，模板均起拱1‟～3‟ 。

7.10.2钢筋施工措施

钢筋工程施工时，为了节约钢筋，降低费用，钢筋焊接柱筋采用电渣压力焊，梁筋采用窄间隙焊和闪光对焊，钢筋由专人负责。专人绘制钢筋图交由施工人员制作和安装，钢筋绑扎均由人工完成。绑扎后均用点焊机将箍筋和主筋连接在一起，使其骨架成形良好，在砼振动时不至于变形，钢筋绑扎好后，由专人进行检测。要求用尺量，精确至毫米，钢筋工程施工均参照03G329一到九。

7.10.3砼施工措施

本工程由于砼浇筑量大，基础和结构部分砼全部采用商品砼。砼浇捣前应提前对模板洒水湿润和接头进行湿润，在接头处均应铺设1：1水泥砂浆使其接头良好，砼振捣时，振动捧均应快进慢出，振动半径应符规范要求。浇筑过程中，需留置施工缝时应按照规范，留成直缝，在下次浇筑时施工缝位置应提前，浇水湿润和铺设砂浆。砼的验收均应符合GB50204—2002。

7.10.4砖砌体施工措施

（1）砌筑前将基层润湿，并提前一天将砌体润湿，砌筑过程中挂双线，立皮数杆，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除、重砌。

（2）砌筑砂浆严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀，稠度适合随拌随用。

7.10.5成品保护措施

行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，针对本工程质量目标，我司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。

（1）管理制度

1）加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。

2）针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”负责落实。

（2）保证质量的措施

1）门窗、柱的阴阳角应用水泥砂浆作小圆角，对已作成的门框，房间设专人值班，严防破坏护角。

2）对塑钢门窗和模板成品必须进行包扎，窗边框采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板、破坏窗框。

3）卫生瓷砖安装完毕后，应在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰和污染。 4）对已安装好的灯具、开关、抽线盒等应加强保护，以免损坏。

5）对气电焊施工，下部采用钢制接焊渣筋左右设浇湿的防火石棉毡，防止灼烧面层。

6）在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染成果，并对房间上锁，由管理员统一管理。

7）有关设备水管和电气箱、柜安装完毕后，在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜以防污染。

（3）交叉作业保护措施

1）搞好土建与安装装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把干扰减少，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留预埋工作，限制其剃凿孔洞。

2）作好不同工作的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，作有据可查，健全成品保护的责任制。

3）对当天施工的管口、风口下班时应及时采取封闭措施，防止杂物进入。

7.11 特殊部位的施工措施

本工程施工中比较特殊的部位有独立柱基、屋顶以及容易发生通病的部位、防水施工等部位较为特殊。

7.11.1 特殊部位施工

（1）独立柱基施工

由于本工程基础埋深较深，且柱基间距不大，采用独立开挖意义不大，因此，通

过充分考虑拟采用三台1m3的液压反铲进行连续开挖。开挖边坡严格按照地勘报告提供的边坡进行削坡。土方开挖出来后，直接装自卸汽车，外运至选定的堆碴场，对于坑地和边坡，用人工进行修整直至稳定和达到设计要求。

（2）屋顶施工

由于屋顶较多且周边均有披檐，因此施工较为麻烦，须精心组织相关人员认真领会设计意图，并按照相应规范严格实施。特别是披檐施工时，现浇悬挑板应仔细施工，注意受力钢筋的位置和保护层厚度。严格掌握拆模时间。

7.11.2防治质量通病的措施

（1）结构

1）板缝开裂防治

为了防止现浇板受施工扰动开裂，现浇板施工完后专人养护。施工时严格控制施工荷载，尽量减轻震动荷载。板底模的拆除应严格按施工规范要求操作。

2）现浇板筋的加固措施

下部筋：M10砂浆加工成垫块50×50×15(10)支垫,成梅花型布置@800，上部筋加固用铁马支撑。严禁施工时机具、人直接踩踏钢筋。

（2）防渗漏的加强措施和防潮措施：

卫生间管道穿楼板处的预留洞口，在安装管道完成后，用膨胀细石砼或膨胀水泥砂浆分两次填塞，捣固密实，管口处加铺卷材高出地面。完成后应做灌水试验，24小时观察无渗漏现象后方可作面层。

1）外墙的打底砂浆必须密实保证不渗水，外窗台必须有足够的泛水坡度，且低于内窗台，窗框与墙体结合部位的密封硅胶，必须完全一致连续施打。

2）外墙窗台、雨蓬、女儿墙内侧，檐口等下口必须按要求作好滴水线。 3）所有门窗洞口尺寸要正确，内外窗台的装饰不能侵占窗框位置。

（3）防治楼面空鼓的措施

1）基层处理必须干净，无污染和灰砂隔离层。

2）每层施工前，都严格检查下一层表面有无污染，确认没问题后浇水湿润，再施工上一层。

3）每层清洗干净后，浇水湿润，然后刷801胶水泥浆。

4）各层粘结材料符合设计要求，水灰比适宜，过低则强度太高，易导致面层块材开裂，过高则强度不足。

（4）抹灰墙面防裂、空鼓和防渗水措施

1）要严格按施工规范和操作规程进行操作。

2）基层表面应无染尘土，各层砂桨的配合比须符合要求，砂桨水灰比严格控制，不能随意加大，分层抹灰每次抹灰厚度5-7mm以上，成活遍数符合设计要求。

3）结构不同处的交接缝，用砌筑灰浆塞缝隙，然后用水泥浆（加20%的胶）用力满刮一遍。结合层（底层）的砂浆配合比稍高一点，底层的中层抹灰抹好后，均应刮粗糙，但表面不能有松动和裂隙产

7.11.3水电安装

必须协调好与土建施工进度配合工作，从基础开始水电安装人员进场，随土建施工进度切实做预留工作，严禁事后钻墙打板，抓紧做好后期的设备、器件安装和系统调试，确保总工期的实现并完工交房。

第8章工程质量管理

8.1工程质量目标

本工程质量目标为达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格，单位工程检验合格率90%，争创优质工程。

8.1.1 组织保证措施

（1）管理人员保证

1）从公司到项目经理部、单位工程项目经理部、班组建立起质量检测管理监督网，以该项目经理为领导的质量检测管理小组，成员三名（施工技术员三名，质检员二名，班组长六名），班组设兼职质检员一名，全面监督检查施工的全过程，检查人员严格按标准验收，执法严明，保证工程质量达到优良为宗旨。

2）定岗定员各负其责，各尽其职，使每个岗位人员明确自己的权利和义务，把好每一道质量关。

3）实行全面质量管理，推广GB/T19001 ISO-9001保证体系来提高产品质量，降低成本，开展全面质量管理活动，班组建立TQC小组，项目经理在不同的施工部位，定出几项具有针对性的质量难题进行攻关研究和探讨。

4）建立分项工程施工工艺卡、操作方法卡、质量标准卡，每个分项都有要作技术交底，要细致具体。技术交底对象范围：施工工长、班组长、质安组及专职检查组、材料组等参加的以综合性的施工技术、主要施工工序为主。对新技术新工艺进行技术培训，请有关专家技术咨询或讲课。

5）建立技术档案和技术复核制度，确保技术资料完整，避免发生差错。

6）认真参加图纸会审，要求每个施工人员对图纸有完整的空间概念，掌握设计意图和要求，做到心中有数。

（2）材料人员的保证

对各种材料的质量严格把关，进场材料必须有合格证书，且要严格验收。进场后随机抽样检验，关键部位所采用的材料和量大的材料，检验密度加大（如水泥、钢材等），必须符合设计要求和有关规定，进场后的材料要妥善保管，避免因管理不善而造成质量降低等。砼、砂浆各个等级由具备资质条件的试验室出具配合比报告。

（3）施工中的监督保证

施工中实行工序交接检查手续，工种间交叉检查和三级复检制，上道工序未通过检查验收，下道工序不得进行作业，对关键部位，如基础等，还应组织有关单位会检、鉴定、严格把关，不得轻易放松一个细小环节，同时作好有关详细记录。

（4）加强协调配合与衔接工作的保证

1）加强与有关单位（设计、建设方、政府部门、监理工程师、协作单位）配合协调工作，把工程变更工作作在施工前，减少因变更而造成返工现象和工程施工事后打洞等影响工程结构质量的现象，促进工程施工进度，减少不必要的人为延误最佳施工时间，提高工程质量。

2）加强工种间、分包单位、配合单位的穿插衔接工作，在结构施工中，各工种应紧密配合，协调一致，注意插入的最佳时间，尽可能地提前插入，但必须保证上道工序的质量，不能打乱施工程序而影响施工进度，预留预埋紧跟上（注意图示位置和实际位置），避免影响施工进度，并作好记录，杜绝事后打洞和破坏结构，从而避免影响工程质量的现象。

（5）测量技术工作的保证

施工中加强测量检测工作，专人测量放线，控制轴线、标高，并配相应的测量仪器。 1）对工程测量中的高程、水平距离、轴线位置等认真复测，实行三级复测制（测

量人员→工长→技术负责人）,避免人为因素的差错,从而提高测量精度。

2）使用先进和精度较高的仪器，对仪器要经常检校。（6）质量意识的保证

认真抓好全体管理人员和工人的质量意识教育，通过各种工匠质量意识的强化，使大家深刻认识到质量与效益的关系，牢固树立“百年大计，质量第一”和“精心施工”的思想，以优良的工程质量及良好的经济效益，为本单位赢得社会信誉。

8.1.2 建立质量保证体系

（1）科学管理，运用全面质量管理的观念和方法组织施工，广泛开展QC小组活动，提高施工中每个环节的工作质量，从而保证工程创优计划的落实。

（2）贯彻谁施工谁对质量负责的原则，实行质量终身负责制，提高全体职工的质量意识，各级负责任人要亲自抓质量、管理质量、处理好进度与质量的关系，严格执行质量岗位责任制。

（3）贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工前，要认真学习图纸和规程，组织图纸会审，做好施工方案优化选择工作的技术交底。

（4）执行自检、互检和专检制，提高一次创优水平；提高预测、预防和预控水平；严格把好质量关。

（5）工程施工中按照优质工程要求，实行全过程质量控制，针对施工中质量薄弱环节和关键部位，设立质量管理点，形成网络进行动态管理。把施工质量管理贯穿全过程，并置于严格的受控状态下。

8.1.3狠抓质量管理

（1）建立质量责任制

1）项目部内的所有人员做到分工明确，责任到人。项目经理是项目的施工组织者和质量保证的领导者，对工程质量负有直接责任。向项目部内的质量管理人员进行质量教育和质量目标的交底，督促各职能人员各负其责，确保既定质量目标的实现。坚持“质量第一”的思想，对违反规范、不按程序施工或有影响工程质量等情况，应制止其继续施工，禁止不合格产品流入工序中。

2）项目总工全面负责本项目的质量保证工作，对工程质量负有直接的技术责任。贯彻上级有关质量管理的规定，认真执行《施工及验收规范》和《质量检验与评定标准》，严格按设计施工图及文件施工；对本项目施工中的质量问题或工序失控环节，及时组织有关人员分析，提出措施，使工序施工保持稳定，对质量问题和质量事故应及时进行上报，不得隐瞒；组织分项工程的质量评定，对质量问题和质量事故应及时进行上报，不得隐瞒；组织分项工程的质量评定，参加我单位组织的分部工程质量评定。

3）质量检查员要熟悉图纸，熟悉所掌握的质量标准，坚持原则，忠于职守，秉公执法。对不合格的材料、构件、成品、半成品有权制止使用，对施工中有违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时应立即制止，报告项目总工，做好技术复核，隐蔽工程验收和分项工程质量的评定，严把质量关。

4）内业人员要及时收集，整理技术资料，认真检查资料的来源，技术指标、提供时间和签证手续是否符合要求，竣工验收时要提交三份《质量保证资料》和档案馆要求归档的技术资料。内业资料要做到及时、齐全、真实。

5）试验员要做好进场原材料的取样和送检、以及现场砼试块、砂浆试块、钢筋接头等试件的送检。如有发现不符合技术标准的试件，应及时报告项目总工。

6）专业施工员对自己所负责的专业工程质量负直接责任。对班组和操作全过程管理，并按时组织班组进行质量自检和互检，达不到质量标准的工序必须予以整改，不允

许把不合格的工序交给下道工序。

（2）设立工程质量控制点

1）设立项目部质量检查点，派专职质量员全面负责本工程的质量管理工作和质量涉外工作，在业务上受单位本部和项目部的双重领导；

2）贯彻执行国家工程质量有关方针政策，以及单位有关规定，开展创优宣传和教育工作；

3）按照合同规定，负责与业主的对口质量工作；

4）对分项工程及隐蔽工程实行检查；抽查进入现场的砂石材料、半成品、构件及设备的合格证和复验单；抽查搅拌站或现场搅拌砼的计量和砼试块管理工作；

5）参加设计交底及图纸会审工作，负责分项工程质量评定，参与分部分项工程、单位工程的质量评定工作；

6）全面掌握工程质量情况，分析质量动态，及时提出改进意见；

7）贯彻预防为主方针，密切配合施工，实行从施工准备到竣工验收的每个工序质量检查监督。对班组自检工作进行业务指导，并在自检基础上对分部分项工程进行质量评定。会同业主现场小组对隐蔽工程的工程结构做分段复查和验收；

8）参加竣工验收工作及竣工工程质量评定工作；

9）签证验收当月合格工程的工程量，作为劳务决算依据；（3）加强施工技术管理

在施工准备阶段要搞好施工组织总设计的编制和审批工作。对施工难度大、技术要求高、工艺复杂、精度有特殊要求的分项工程施工，专门编制作业计划和施工措施。实行“工序法”施工管理——把工作成果控制，改为工序控制；把对成果的管理，改为对人的管理。

8.1.4保证质量技术措施

工程质量执行TQC小组，推广GB/T19001—ISO9001保证体系来提高产品质量，降低成本，严格按照施工图纸和国家现行的《施工验收标准》施工，严格执行“三检制”自检、互检和接检、专检制度。

（1）进场工程材料必须有确实可靠的出厂批号的检验报告，不得使用不合格和性能不稳定的材料。

（2）进场材料必须是获得省建委颁发的《四川建筑工业产品准用证》的产品。（3）各种不同类型、不同型号的材料要分别堆放。水泥、钢筋在运输存放时，必须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口齐全，不能混堆，应注意防锈和污染。

（4）模板及其支撑，必须具有足够的强度，刚度和稳定性。在浇筑砼前，必须对模板及其支撑检查其尺寸、轴线及标高是否正确。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板周转使用时要将表面清理干净，涂油妥善保管，模板与砼接触应均匀涂刷隔离剂。

（5）加强成品.半成品的现场保护工作。

（6）砂、石必须经试验室鉴定合格符合规范和配合比设计要求，才能用于该工程。（7）装饰工程必须先作样板间，通过甲方监理、设计和质检部门认可验收后，再以样板间为准作大面积施工。

8.2执行质量标准如下

（1）土方工程：GBJ—201—83。

（2）建筑面积工程：GB/T 50353—2011。（3）地基和基础工程：GB50202—2012 （4）砌砖：GB50203—2012

（5）砼浇筑：GB50204—2012 （6）屋面工程：GB50207—2012 （7）建筑装饰工程：GB50210—2012 （8）建筑电工安装工程：GBJ303—88 （9）施工现场临时用电：JGJ59—2011 （10）给排水工程：GB50268—97 （11）防雷：GBJ303—88 （12）消防：GB50166—92

8.3质量管理重点控制的项目

（1）分部工程：

基础：轴线、标高、钢筋、砼、砖砌体

主体：钢筋砼、砌块、节点构造、板缝处理、轴线标高厨卫防水层、穿楼管周围防水、蓄水试验等

屋面：坡向、坡度、防水层、面层屋面细部、蓄水试验门窗：各材料制作、安装、成品塑钢门窗安装装饰：抹灰、饰面、涂料

电气：配管穿线、线路铺设配电设备安装

卫生洁具：给排水管道安装、卫生洁具安装、压力试验

第9章工程安全管理

9.1安全生产目标

9.1.1工程安全管理要求

（1）方针: 安全第一、预防为主、综合治理。

（2）目标: 重大伤亡事故为零，控制工伤年频率低于0.3%,无重大设备事故、管线事故和重大刑事案件和火灾事故。争创市级安全施工标准化工地。

9.1.2 安全管理组织体系

我公司一贯秉承“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，履行我们对业主的各项承诺，争创实现“区级标化工地”这一目标。本项目成立以项目经理为首的,由项目工程师、项目安全员、项目施工员和机械管理员组成的工程施工安全保障体系，落实安全管理责任，全面负责工程的安全管理和监督工作，包括制定、实施、审核安全方针；贯彻实施国家、成都市的各项安全文明施工规定；做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作；做好安全生产的纠正和预防工作等。

安全管理组织体系如下图所示：项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员机管员编制安全技施工生产安安全检查监设备检查保养术方案安全全交底施工督整改职工维修落实起重、设施设备验收特殊施工遵守安全生产六大纪律 9.2安全生产管理

过程安全监督各班的安声音教育处理安全资料电焊班组安全教育和检查专业施工单位加强职工安全教育听从管理，指挥（1）施工组织设计：项目经理：施工组织设计内必须有安全技术措施和安全管理办法，整个现场的工作，必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

（2）安全责任制度：

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

（3）安全教育和交底：

坚持新进工地队伍的安全教育制度；项目安全员要经常检查作业队，各专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字。

（4）强化安全检查制度：

强化安全监督检查制度，并认真做好安全日记。坚持班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。

（5）安全设施：

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经工程技术部与安全部的批准，变动后要有相应的防护措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。

（6）安全例会制度：

做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明施工例会，监理安全旬检制度

（7）值班制度：

坚持项目部管理人员安全值日制度，每天夜间都安排安全保证体系成员坚持夜间值班；施工现场周围的围护设置要有专人制度，并设门卫。

（8）“七牌一图”:

即(a)施工单位及工地名称牌; (b) 安全生产六大纪律宣传牌; (c)防火须知牌; (d)安全无重大事故计数牌 ; (e) 工地主要管理人员名单牌; (f)施工总平面图。图牌应规格统一, 字迹端正, 表示明确。

(9)大型设备管理制度：

大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

(10)坚持危险点、重要部位（区域）安全监护制度 (11) 对从事危险作业人员进行安全检测和监护：

特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗, 操作证必须按期复审, 不得超期使用。建立“职工劳动保护记录卡”

(12)建立健全防火制度：

施工现场配备足够的防火、灭火设施及器材。现场施工实行三级动火审批制度，动火现场监护制度，以及定期消防知识教育宣传活动。

9.3安全管理措施

9.3.1安全用电管理措施

（1）电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。

（2）现场电源电缆埋入地下70cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。

（3）施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开

关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。

（4）开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。

（5）施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。

（6）配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。

9.3.2现场保卫治安安全措施

（1）现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。

（2）门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。

（3）加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。

（4）办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。

9.3.3施工现场消防安全措施

（1）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。

（2）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。

（3）在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。

（4）在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。

（5）注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。

9.3.4施工现场机械设备安全措施

（1）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。

（2）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。（3）机械设备操作人员必须持上岗证。

（4）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。（5）尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。

（6）对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。

（7）每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。

9.3.5施工现场用电安全措施

（1）机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。（2）各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。

（3）现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。

9.3.6安全施工措施

（1）现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一、综合治理”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。

（2）各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。

（3）进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。（4）对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。（5）楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。（6）本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。

（7）外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。（8）高处作业时严禁抛投物料。

（9）各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：

1）施工现场的动力、照明线路和配件装置； 2）所有机械设备的安全防护设施齐全有效； 3）井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护； 4）库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。

（10）高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。

9.3.7架子工程安全措施

（1）外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。

（2）外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。（3）脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。

（4）所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。

（5)安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。

（6）遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。

（7）本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚。

第10章文明施工和环境保护措施

10.1 文明施工管理体系与措施 10.1.1工程管理要求

（1）本工程实行施工现场标准化管理，确保达到文明施工工地标准。方针: 安全第一、预防为主、综合治理。

目标: 100％施工现场要求做到规范化、标准化、文明化。（2）文明施工管理组织体系项编制合理场布图目工现场给排水布置程师检查标准化工作制订标化制度落手清交底施工项员目监督标化措施落施工过程中监督经实理建立标化奖惩制落手清预检度 10.1.2文明施工措施

标化检查整改标化主管违章教育处理标化资料记录文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌的标志，也是杜绝安全事故发生的治本途径。

（1）针对现场条件情况，做好现场总体布局的实施工作。

（2）组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。

（3）一待中标进现场后，及时与相关管理部门和街道取得联系，共同联手抓好文

明施工的工作。

（4）施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传和标识及相应的配套设施。

（5）强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。

（6）项目部将加强施工现场的管理、保卫和防盗措施，在施工现场设立保卫监控员，定时巡回检查，对进出施工现场和临时设施的人员，都认真检查其出入证件，没有出入证的都不得进入施工现场和临时设施区域。

（7）对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考评制度外，施工还将邀请业主、居委会及有关方面定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高，以确保达到 “区级标化工地”标准。

（8）我公司将严格组织施工和现场管理，设立专业的文明施工管理人员，确保各项措施的落实。

（9）场容场貌管理

1）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

2）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

3）安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

4）现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

5）施工区、办公生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。 6）在主要施工道路口设置交通指示牌。

7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。

（10）临时道路的管理

1）进出车辆门前派专人负责指挥。 2）确保施工现场道路畅通。

3）做好排水设施，场地及道路不积水。

4）开工前做好临时便道，临时施工便道面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。（11）材料堆放管理

1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。 2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。

4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

（4）施工人员的管理

1）办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。

2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 3）办公室、宿舍通风、明亮，设有盟洗设施，由专人负责管理。

4）宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。 5）生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。

6）在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。早、晚用餐统一在食堂进行，中午施工人员用餐由专车运送至现场。

7）施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。

8）为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（5）治安管理措施

1）我单位若中标后，即与建设单位签定《治安承包责任协议书》，服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业班组层层签订治安责任协议书。

2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

3）所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员不得进入施工区域。

4）工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。

5）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

6）材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。

7）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

8）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

9）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

10）加强对专业班组队伍的管理，设专人负责对专业队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。

（12）卫生管理

1）施工期间，严格执行规定，确保本工程的文明施工，项目部安排专人负责管理。 2）施工现场场布图根据场地实际合理布置，设施设备、材料按场布图规定设置堆放，并随施工的不同阶段进行调整。

3）施工道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应保持清净，安排专人负责场地内外道路的清扫保洁工作。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。工地四周遮挡围栏不低于2 米。

4）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撤。

5）生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。 6）生活区内实行统一管理，搭设茶水亭、更衣室、厕所、临时保健室。 7）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。 8）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。

9）现场的厕所（包括楼层厕所）有专人保洁。

10)现场和生活区落实消灭蚊蝇孳地承包措施，与班组签订卫生责任制，保证措施落实。

11）生活垃圾集中堆放，定期处理，保持整洁，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁具，落实门前责任制

10.1.3现场文明施工要求

（1）施工现场临时设施布置，建筑机械安放位置，砂、石、预制件堆放必须按施工总平面图示位置行事，不得随意变动。

（2）施工现场道路，排水沟保持畅通，场地规范整洁，施工垃圾及时清除。（3）施工机械做到摆设整齐，机身整洁，标记编号明显，安全装置灵敏可靠机棚内外干净，操作方便，搅拌站挂牌作业，当日完工及时清洗。

（4）现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，布线规范，线路电杆整齐排列、牢靠。

（5）切实加强消防管理。易燃、易爆物品专库存放，专人保管，消防工具齐全有效。

（6）项目每月生产会议上评比总结。

（7）认真报告成都市有关文明施工要求的规定。

（8）检查项目按建设（JGJ59—2004）标准规定的要求执行。（9）现场搅拌站设一沉淀池，所有废水沉淀池净化后排出。

10.1.4文明施工措施

（1）有科学的施工组织设计，合理进行区域平面布置。

（2）施工现场大门设置必须严格按总平面规划执行，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观。

（3）施工现场“五牌一图”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况、施工进度牌、安全纪律牌、消防保卫牌。各标牌应在门前显眼位置。

（4）施工现场临时设施布置井然有序，建筑垃圾、生活垃圾不能乱堆乱放，应妥善处理，洒落在现场路上的土方、骨料等及时清除,要作到工完场清。

（5）遵守公德，职业道德职业纪律，与周围群众搞好关系，争取群众支持控制施工噪声，尽量作到施工不扰民。

（6）形成制度，检查落实环保工作，避免走过场。

10.2 环境保护管理体系与措施 10.2.1环境保护措施

1）车次车貌整洁，制动系统完好。

2）车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置，做到双保险，预防后板崩板。

3）车辆配置灭火器，以防发生火灾时应急。 4）车轮出门时，必须对车轮进行冲洗。 5）车轮装载不超高超载，并有覆盖保护。

6）严格按交通、市容管理部门批准的路线行驶。（2）弃渣处理

1）弃土运输车辆做到不超载，施工现场采取封闭式管理，场内设洗车槽，保证车辆外皮和轮胎冲洗干净。

2）运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。处置证不准出错、转让、涂改、伪造。

3）运输车辆按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。

4）承运单位将建筑垃圾、工程渣土卸在指定的受纳场地，并取的受纳场地管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。

5）各类运输车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，服从场地管理人员的指挥，按要求清卸。

6）工程竣工后，施工单位及时将工地的建筑垃圾、工程渣土处理干净，建设单位负责监督。

7）任何单位不得占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。确需临时占用道路堆放的，必须取得公安部门核发的《临时占用道路许可证》。

8）建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置1m 以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和方污水外流等防污染措施。

（3）污水及垃圾处理

1）现场成立文明施工管理小组，定期对现场文明施工情况作检查、考核、评比，落实奖罚制度。施工区域内建立健全清洁卫生制度，划分卫生包干区域，指定专人负责。

2）成立专职现场清洁队伍对现场进行日常清扫和维修，其工作包括每天清扫现场道路及场地、疏通排水排污系统，保持排水系统通畅、整理现场垃圾、维修损坏的标化设施等等。建筑及生活垃圾分类堆放并及时清运。

3）保持施工道路畅通，有组织排水，场地无积水，无蚊蝇孳生地。

4）场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。出入口设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水经过沉淀后排入业主指定的污水管道。

5）车辆清洗台、污水排放出口处等部位设置沉淀池并加装过滤筛，污水经过沉淀过滤后才能排入河道或市政污水管道。

6）现场排水排污系统了落实专人定期（每天）进行清理疏通，保持排水排污系统通畅无阻，防止污水外溢。

7）严禁大小便直接排放到市政排污管道，厕所设专用的化粪池，委托当地环保部门定期清运。

（4）施工废气控制

1）公司在承接项目后，根据给项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施、周围实际环境状况，编制《施工组织总设计》报告，报告对项目可能对周围空气环境造成的影响提出可行的控制措施，并落实在实际施工管理中。

2）施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置1m 以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防护水外流等防污染措施。

3）坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。

4）运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。 5）运输、施工作业的车辆在离开施工作业场地前，对车辆的轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。

6）装有建筑材料、渣土等易扬易撒物资的车辆，车厢用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸、污染运输沿线的环境。

（5）施工噪声与振动控制

1）为尽可能地减少施工中的噪音污染，为业主和周围居民提供一个比较宁静工作、生活环境，本公司将从以下几个方面采取措施：

a.减低噪音源的发声强度。 b.控制噪音源的发声时间段。 c.采取隔音措施。 d.减少噪音源。

2）对砼振动机、砼固定泵、木工圆锯、型材切割机等噪音源的进行噪音强度限制，优先选取低噪音设备，定期监测，发现超标设备及时更换或修复。

3)要求施工班组拆钢模板和清理、堆放时应小心轻放，由施工员对其进行考核奖罚。 4）在控制噪音源的发声时间段上，形成一项制度：每天施工尽量安排在早上6:00 - 晚上20:00 之间，不影响周围居民夜间休息。

5）如确有特殊原因必须夜间施工时，应事先向有关主管部门申办夜间施工许可证，并事先通过居委会通知当地居民并征得业主同意。

6）将木工圆锯、型材切割机放置在隔音效果较好库房内使用。钢筋外加工成型，杜绝钢筋外加工噪音。

7）对某些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。

（6）危险化学品管理

1）氧气、乙炔与油漆、油类物品必须设置危险品仓库、并应分别存放，不得同库。 2）仓库、器材堆置场所，木工场所及其它严禁明火的地方，应挂有“严禁烟火”警告牌。并配置一定数量的消防、灭火器材。

3）灭火器、砂箱、斧、锹，钩子等消防器材应放置在明显易取的地方，并不得挪动遮盖。

（7）现场治安

1）安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击违法”的指导思想，保证工程的安全。

2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。现场派置数名专职经警，并派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。

3）严格执行出入制度，夜间组织安保人员值班巡逻。 4）执行治安防范责任制度，层层签订治安责任协议书。 5）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理。

6）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

7）经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取措施，防止问题产生。

8）加强对外包队伍的管理，设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记、造册、领取暂处证、发工作证后方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解，做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍。

10.2.2 管线保护措施

（1）管线监控手续

在调查确认的基础上，对共同确认需进行保护的管线，召集管线单位，事先拟定方案，报请管线及建设单位认可，并向相应的单位办理“绿卡”。工程施工中，请管线单位派人定期监测。

（2）管线保护注意事项:施工过程中加强监控，发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。 10.2.3环境保护

（1）树立环保意识、加强环保知识学习。

（2）采取工程措施、落实环保任务，如施工废水采用沉淀池沉淀后再排入市政排水系统。为了减少噪声污染、避免夜间施工。砂石、土方等运输车辆采取措施，防止外

溢污染环境。形成制度，检查落实环保工作，避免走过场。

第11章季节施工技术措施

11.1雨季施工

（1）项目订阅气象台的天气预报资料，并随时掌握电视台天气预报，根据这些资料，事先做好防雨措施。凡大雨、中雨都应停止作业。并将准备好的编制布卷在钢管上，在卷好编制布的钢管上压上大石块，以承受编制布被雨水下淌的拉应力。

（2）小雨可坚持工作，但事先得将工作面悬挂在护壁上的石块清除，以防下滑伤人。由专人负责场内外的文明施工保洁工作，加强对运输通道的保护修复工作。

（3）大门内外铺设一段10～20m长的草包，并专人对出门车辆的轮胎进行冲洗清理，尽量减小对周围道路的环境影响。

11.2冬期施工

（1）冬季施工特点

1）冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。

3）冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，•都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。（2）冬季施工规定

砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

进入十一月份后，各单位都要随时注意收听当地的气象预报，•开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

（3）冬施准备工作 1）组织措施

进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；•施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，•砂浆、砼的温度并作好记录。

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