一种铝制楼梯模板[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210002886 U(45)授权公告日 2020.01.31

(21)申请号 201920766101.8(22)申请日 2019.05.25

(73)专利权人 漳州市筑创铝模科技有限公司

地址 363107 福建省漳州市台商投资区角

美镇鸿渐村(72)发明人 张小华　陈椰镇　黄置洪　(51)Int.Cl.

E04G 13/06(2006.01)E04G 17/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书5页 附图5页

CN 210002886 U(54)实用新型名称

一种铝制楼梯模板(57)摘要

本实用新型公开了一种铝制楼梯模板，涉及建筑工程领域。其技术要点是：一种铝制楼梯模板，包括垂直设置形成楼梯直角位的横向模板和竖向模板，横向模板竖直开设有观察孔，横向模板位于观察孔的相对两侧均设有竖向卡板，观察孔内设置有开启窗，开启窗包括位于底部的水平板、垂直于水平板且位于水平板靠近竖向卡板一侧对称设置的边框板，边框板与竖向卡板均呈竖直设置且其相互平行，竖向卡板与边框板均垂直穿设有与二者转动连接的铰接螺栓，横向模板位于观察孔内固定有支撑凸块，水平板远离边框板的一侧开设有与支撑凸块配合的配合凹槽，本实用新型具有避免混凝土楼梯发生变形，保证楼梯的质量，缩短工期、操作简单的优点。

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权　利　要　求　书

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1.一种铝制楼梯模板，包括垂直设置形成楼梯直角位的横向模板（1）和竖向模板（2），所述横向模板（1）竖直开设有观察孔（3），所述横向模板（1）位于观察孔（3）的相对两侧均设有竖向卡板（4），所述观察孔（3）内设置有开启窗（5），所述开启窗（5）包括位于底部的水平板（501）、垂直于水平板（501）且位于水平板（501）靠近竖向卡板（4）一侧对称设置的边框板（502），所述边框板（502）与竖向卡板（4）均呈竖直设置且其相互平行，所述竖向卡板（4）与边框板（502）均垂直穿设有与二者转动连接的铰接螺栓（6），其特征在于，所述横向模板（1）位于观察孔（3）内固定有支撑凸块（7），所述水平板（501）远离边框板（502）的一侧开设有与支撑凸块（7）配合的配合凹槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝制楼梯模板，其特征在于，所述横向模板（1）靠近竖向模板（2）的一侧以及水平板（501）远离支撑凸块（7）的一侧均粘贴有缓冲垫（9）。

3.根据权利要求1所述的一种铝制楼梯模板，其特征在于，所述横向模板（1）靠近竖向模板（2）的一侧以及水平板（501）远离支撑凸块（7）的一侧均设置有预撞网（10）。

4.根据权利要求1所述的一种铝制楼梯模板，其特征在于，所述边框板（502）相向的一侧设置有与水平板（501）垂直的辅助板（11），所述辅助板（11）远离水平板（501）的一端朝向水平板（501）方向倾斜设置有倾斜板（12），所述倾斜板（12）位于辅助板（11）远离竖向模板（2）的一侧，所述倾斜板（12）靠近水平板（501）的一端具有间隙，所述倾斜板（12）、辅助板（11）、两块边框板（502）合围形成具有开口的容纳腔（13）。

5.根据权利要求4所述的一种铝制楼梯模板，其特征在于，所述倾斜板（12）靠近水平板（501）的一端铰接有挡板（14），所述倾斜板（12）靠近水平板（501）的一端设置有用于限制挡板（14）向容纳腔（13）外转动的挡片（15）。

6.根据权利要求5所述的一种铝制楼梯模板，其特征在于，所述挡板（14）开设有清理孔（16），所述挡板（14）上转动连接有用于封闭清理孔（16）的清理门（17）。

7.根据权利要求6所述的一种铝制楼梯模板，其特征在于，位于所述容纳腔（13）内的水平板（501）靠近倾斜板（12）的侧壁呈倾斜面设置且其较低一端靠近清理门（17）方向。

8.根据权利要求1所述的一种铝制楼梯模板，其特征在于，所述支撑凸块（7）与配合凹槽（8）之间设置有减震垫（18）。

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说　明　书一种铝制楼梯模板

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技术领域

[0001]本实用新型涉及建筑工具领域，更具体地说，它涉及一种铝制楼梯模板。背景技术

[0002]现有的建筑在楼梯浇筑时，一般会使用多个具有竖向模板和横向模板的铝合金模板以及位于铝合金模板两端的狗牙作为楼梯的模板，其原理在于狗牙、铝合金模板之间会形成装填混凝土的空腔，通过向此空腔内倾倒混凝土即可实现混凝土的浇筑。[0003]但是由于在混凝土浇筑完成后，铝合金模板完全封闭，很难观察到模板内部混凝土的凝结情况，因此人们在铝合金模板上设置了观察窗。

[0004]如在公告号为CN206859663U的中国实用新型专利公开了一种可开启的楼梯观察口建筑模板，包括垂直设置形成楼梯直角位的横向模板和竖向模板，横向模板或者竖向模板上设有一观察窗口，还设有位于观察窗口内的开启窗；横向模板或者竖向模板上位于观察窗口的两侧均设有垂直于模板平面设置的竖向卡板，竖向卡板上设有若干通孔，开启窗包括位于底部的水平板和垂直于水平板设置在水平板背面的边框板，位于两侧的边框板上设有若干通孔，还设有位于观察窗口两侧连接竖向卡板和边框板上的通孔的铰接螺栓；还设有若干固定在竖向卡板和边框板间其他通孔位固定竖向卡板与边框板间连接的紧固螺栓；在开启窗位于关闭位时，水平板与横向模板处于同一水平位。

[0005]上述建筑模板虽然有紧固螺栓能够将边框板与竖向卡板固定，但是在实际操作过程中，由于楼梯会使用到多层上述建筑模板，而每一层在关闭上述开启窗后均需要栓上紧固螺栓，操作过程十分繁杂，导致施工现场经常会出现紧固螺栓未栓上的情况发生；而此时，一旦建筑垃圾撞击到开启窗或者工作人员不小心踩踏到开启窗，开启窗容易向开启窗下方的混凝土方向旋转，导致混凝土楼梯发生变形，影响楼梯的质量，延长工期。实用新型内容

[0006]本实用新型的目的在于提供一种铝制楼梯模板，其具有避免混凝土楼梯发生变形，保证楼梯的质量，缩短工期、操作简单的优点。[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：[0008]一种铝制楼梯模板，包括垂直设置形成楼梯直角位的横向模板和竖向模板，所述横向模板竖直开设有观察孔，所述横向模板位于观察孔的相对两侧均设有竖向卡板，所述观察孔内设置有开启窗，所述开启窗包括位于底部的水平板、垂直于水平板且位于水平板靠近竖向卡板一侧对称设置的边框板，所述边框板与竖向卡板均呈竖直设置且其相互平行，所述竖向卡板与边框板均垂直穿设有与二者转动连接的铰接螺栓，所述横向模板位于观察孔内固定有支撑凸块，所述水平板远离边框板的一侧开设有与支撑凸块配合的配合凹槽。

[0009]通过采用上述技术方案，支撑凸块能够起到支撑水平板的作用，在工作人员每次盖合开启窗时，只需要将开启窗直接放下即可，操作十分方便；由于在放下开启窗后，配合

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凹槽会与支撑凸块配合，能够保证水平板的底壁与横向模板的底壁处于同一平面上，避免开启窗继续向下翻转而导致混凝土楼梯变形。在盖合开启窗后，即便工作人员没有栓上螺栓，水平板也会在转动至其底壁与横向横梁的底壁水平时停止，开启窗不会向开启窗下方的混凝土方向继续旋转，避免混凝土楼梯发生变形，保证楼梯的质量，缩短工期。[0010]综上，本方案具有避免混凝土楼梯发生变形，保证楼梯的质量，缩短工期、操作简单的优点。

[0011]进一步的，所述横向模板靠近竖向模板的一侧以及水平板远离支撑凸块的一侧均粘贴有缓冲垫。

[0012]通过采用上述技术方案，由于在楼梯的施工过程中，经常有一些碎石等建筑垃圾掉落，当碎石掉落并与水平板或者横向模板发生撞击后，水平板以及横向模板容易发生变形，进而影响楼梯的质量，而设置了缓冲垫能够在碎石与水平板或横向模板发生撞击时起到缓冲效果，避免水平板以及横向模板发生变形，保证楼梯的质量，缩短工期。[0013]进一步的，所述横向模板靠近竖向模板的一侧以及水平板远离支撑凸块的一侧均设置有预撞网。

[0014]通过采用上述技术方案，当碎石掉落时会先与预撞网发生撞击，避免碎石直接与水平板或横向模板发生撞击，避免水平板或横向模板发生变形，保证楼梯的质量，缩短工期。

[0015]进一步的，所述边框板相向的一侧设置有与水平板垂直的辅助板，所述辅助板远离水平板的一端朝向水平板方向倾斜设置有倾斜板，所述倾斜板位于辅助板远离竖向模板的一侧，所述倾斜板靠近水平板的一端具有间隙，所述倾斜板、辅助板、两块边框板合围形成具有开口的容纳腔。

[0016]通过采用上述技术方案，当碎石落在水平板上表面时翻起开启窗容易将碎石倾倒至浇筑的混凝土楼梯表面，影响楼梯的质量，而设置了倾斜板与辅助板后，碎石等建筑垃圾在翻起开启窗后会滚至容纳腔内，碎石不会倾倒在浇筑的楼梯表面，保证楼梯的质量，缩短工期。

[0017]进一步的，所述倾斜板靠近水平板的一端铰接有挡板，所述倾斜板靠近水平板的一端设置有用于限制挡板向容纳腔外转动的挡片。[0018]通过采用上述技术方案，挡板向容纳腔内翻转时，容纳腔具有开口，碎石等建筑垃圾会通过此开口进入容纳腔内，而由于挡片的限制，挡板呈竖直状态后不会向容纳腔外翻转，碎石等建筑垃圾被挡板挡住不会从容纳腔内滚出，进而避免碎石倾倒在浇筑的楼梯表面，保证楼梯的质量，缩短工期。[0019]进一步的，所述挡板开设有清理孔，所述挡板上转动连接有用于封闭清理孔的清理门。

[0020]通过采用上述技术方案，当容纳腔装满或者施工结束后，工作人员能够通过清理门将容纳腔内的建筑垃圾取出清理，方便楼梯模板继续使用。[0021]进一步的，位于所述容纳腔内的水平板靠近倾斜板的侧壁呈倾斜面设置且其较低一端靠近清理门方向。

[0022]通过采用上述技术方案，在清理门开启后，碎石等建筑垃圾会随着倾斜面滚出清理门方向，无需人工将碎石从容纳腔内取出，方便操作。

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进一步的，所述支撑凸块与配合凹槽之间设置有减震垫。

[0024]通过采用上述技术方案，减震垫起到减震效果，避免支撑凸块被撞击后发生脆裂，提高支撑凸块的稳定性。[0025]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0026]（1）通过设置支撑凸块以及配合凹槽，在工作人员盖合开启窗时，只需要将开启窗直接放下即可使得配合凹槽会与支撑凸块配合，此时水平板的底壁与横向模板的底壁处于同一平面上，开启窗不会继续向下翻转而导致混凝土楼梯变形，保证楼梯的质量，缩短工期；同时无需工作人员栓上螺栓，方便操作；[0027]（2）通过设置预撞网与缓冲垫，预撞网能够代替水平板预先与碎石等建筑垃圾发生撞击，降低水平板的形变量，随后落下碎石会与缓冲垫接触，缓冲垫起到缓冲效果，避免水平板发生变形；设置减震垫，减震垫能够起到减震效果，避免支撑凸块发生碎裂，提高支撑凸块的稳定性；[0028]（3）通过设置辅助板、倾斜板、挡板、挡片，辅助板、倾斜板以及边框板形成容纳腔，碎石等建筑垃圾会在水平板翻转过程中进入容纳腔，避免碎石等建筑垃圾与落在混凝土楼梯表面；当碎石等建筑垃圾进入容纳腔后会被挡板以及挡片阻挡在容纳腔内无法排除；设置清理门并将水平板位于容纳腔内的部分设置成倾斜面状，在容纳腔装满或者施工结束后，工作人员能够通过清理门将碎石等建筑垃圾从容纳腔内取出，便于楼梯模板下次继续使用。

附图说明

[0029]图1为本实施例的整体示意图；[0030]图2为图1中A-A面剖视示意图；

[0031]图3为本实施例去除预撞网后的整体示意图；[0032]图4为图3中A部分的放大示意图；

[0033]图5为本实施例中清理门打开后的剖视示意图。[0034]附图标记：1、横向模板；2、竖向模板；3、观察孔；4、竖向卡板；5、开启窗；501、水平板；502、边框板；6、铰接螺栓；7、支撑凸块；8、配合凹槽；9、缓冲垫；10、预撞网；11、辅助板；12、倾斜板；13、容纳腔；14、挡板；15、挡片；1501、固定部；1502、竖直贴合部；16、清理孔；17、清理门；18、减震垫；19、安装板；20、放置凸环。具体实施方式

[0035]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。[0036]参照图1与图2，一种铝制楼梯模板，包括一体成型的长方体状横向模板1和长方体状的竖向模板2，横向模板1与竖向模板2横截面呈“L”形设置。横向模板1靠近竖向模板2的一侧粘贴有缓冲垫9，缓冲垫9由橡胶制成，具有弹性，能够起到减震效果。横向模板1靠近竖向模板2的一侧竖直向上凸起有若干安装板19，相邻安装板19相向的一侧水平凸出有放置凸环20，放置凸环20远离横向模板1的一侧水平放置有预撞网10，碎石落下时会先与预撞网10撞击，起到缓冲效果，避免横向模板1被碎石撞击而变形。[0037]参照图3与图4，横向模板1上竖直开设有长方体状的观察孔3，观察孔3的长度边与

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横向模板1的长度边平行。横向模板1位于观察孔3底端对称设置有支撑凸块7，支撑凸块7与横向模板1一体成型，两块支撑凸块7沿横向模板1的长度边方向分布。支撑凸块7顶壁粘贴有减震垫18，减震垫18由橡胶制成，具有弹性，减震垫18能够起到减震的效果。[0038]参照图1与图3，横向模板1位于观察孔3长度方向的相对两侧均竖直焊接有竖向卡板4，竖向卡板4位于横向模板1靠近竖向模板2的一侧。竖向卡板4与安装板19相向的一侧也水平凸出有放置凸环20，放置凸环20远离横向模板1的一侧水平放置有预撞网10。[0039]参照图2与图3，观察孔3内设置有开启窗5，开启窗5包括位于底部呈水平设置的水平板501、位于水平板501靠近竖向卡板4一侧且呈竖直设置的两块边框板502。[0040]参照图2与图4，其中，水平板501远离边框板502的一侧开设有与支撑凸块7配合的配合凹槽8，当水平板501水平放置时，配合凹槽8会与支撑凸块7上的减震垫18相互贴合，同时配合凹槽8会与支撑凸块7相互配合，避免开启窗5继续向下翻转。[0041]参照图2与图3，两块边框板502远离水平板501的一端均凸出于观察孔3，两块边框板502与竖向卡板4平行且两块边框板502相背的一侧与边框板502贴合。竖向卡板4与边框板502上垂直穿设有与二者转动连接的铰接螺栓6，开启窗5能够通过铰接螺栓6实现翻转。[0042]水平板501远离支撑凸块7的一侧粘贴有缓冲垫9，缓冲垫9起到缓冲效果。[0043]参照图2与图3，边框板502相向的一侧竖直焊接有辅助板11，辅助板11与边框板502相互垂直。辅助板11与两块边框板502相互靠近的一侧水平均凸出放置凸环20，放置凸环20远离水平板501的一侧放置有预撞网10。[0044]参照图2，辅助板11远离水平板501的一端朝向水平板501方向倾斜焊接有倾斜板12，倾斜板12与辅助板11的焊接处位于放置凸环20正下方。倾斜板12位于辅助板11远离竖向模板2的一侧，倾斜板12靠近水平板501的一端具有间隙，倾斜板12、辅助板11、两块边框板502合围形成具有开口的容纳腔13。

[0045]倾斜板12靠近水平板501的一端铰接有挡板14，倾斜板12以及挡板14之间的铰接轴与横向模板1的长度边平行。倾斜板12靠近水平板501的一端焊接有用于限制挡板14向容纳腔13外转动的挡片15，挡片15包括一体成型的固定部1501与竖直贴合部1502，固定部1501与竖直贴合部1502的横截面呈“7”字形分布，其中固定部1501与倾斜板12的上表面焊接，竖直贴合部1502靠近挡板14的一侧与挡板14侧壁贴合。当挡板14呈竖直状态时，挡板14被挡片15的竖直贴合部1502限制，无法继续向容纳腔13外转动。[0046]参照图5，挡板14靠近水平板501的一端开设有清理孔16，清理孔16内安装有清理门17，清理门17与挡板14转动连接，清理门17远离辅助板11的一侧通过门闩将清理门17与挡板14固定，在需要打开清理门17时，只需要拉开过门闩即可将清理门17打开。

[0047]位于容纳腔13内的水平板501靠近倾斜板12的侧壁呈倾斜面设置且其较低一端靠近清理门17方向。在清理门17开启后，碎石等建筑垃圾会随着倾斜面滚出清理门17方向，无需人工将碎石从容纳腔13内取出，方便操作。

[0048]本实用新型的工作过程和有益效果如下：在工作人员每次盖合开启窗5时，将开启窗5直接放下即可。在此过程中，配合凹槽8会与支撑凸块7配合，避免开启窗5继续向下翻转而导致混凝土楼梯变形。而且配合凹槽8与支撑凸块7由于减震垫18的存在而不会发生撞击。

[0049]当碎石等建筑垃圾在掉落至楼梯模板时会向与预撞网10发生撞击，随后粒径较小

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的建筑垃圾会掉落至水平板501上的缓冲垫9处。在工作人员打开开启窗5前，将预撞网10上的粒径大的建筑垃圾清除即可。随后向上翻起开启窗5，粒径较小的垃圾由于重力作用会滚入容纳腔13内，不会散落在混凝土楼梯内；待观察完毕后，直接将开启窗5放下，此时由于挡片15的限位以及挡板14的重力作用，挡板14会在呈竖直状态时停止不动，容纳腔13被完全封闭，建筑垃圾会堆积在容纳腔13内，不会滚出容纳腔13。[0050]当容纳腔13装满或者施工结束后，工作人员通过清理门17将容纳腔13内的建筑垃圾取出进行清理即可继续使用楼梯模板。[0051]综上，本实用新型不仅能够避免混凝土楼梯发生变形，保证楼梯的质量，缩短工期、而且无需在盖合开启窗5后通过螺栓固定，操作十分简单。[0052]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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