地线耐张管压接17

工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 （l)耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。 （2)连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。 （3)铝件的电气接触面应平整、光洁，不0202010208 铝包钢绞线耐张管压接 允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。 （4)压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。 （5)压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。 （6)握着强度不小于设计使用拉断力的95% 0202010208-T2铝包钢绞线耐张管压接成品 （1）割线印记准确，断口整齐，不得伤及钢芯及不需切割的铝股。 （2）当使用对穿管时，应在线上画出1/2管长的印记，穿管后确保印记与管口吻合。 （3）压接管清洗干净，铝包钢绞线表面应均匀涂抹一层电力复合脂进行压接。 （4）施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，压后接续管棱角顺直。有明显弯曲时应校直，校直后的压接管如有裂纹应切断重接。 （5）钢管压接完成后，在铝管压接前将两侧铝衬管安装到位。 （6）钢管压接后清理压接飞边和毛刺，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆;对清除钢芯上防腐剂的钢管，压后应将管口及裸露于铝线外的钢芯上都涂以富锌漆，以防生锈。用精度不低于0.02mm并检定合格的游标卡尺测量压后尺寸。 （7）压接完成检查合格后，打上操作者的钢印 0202010209-T2铝包钢绞线接续管成品 0202010209-T1 铝包钢绞线接续管铝衬管就位 （1）割线印记准确，断口整齐。 （2）将压接管及铝包钢绞线表面清洗干净，铝包钢绞线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜，均匀涂抹一层电力复合脂进行压接。 （3）施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，保证压接管的平、正，压后耐张管棱角顺直。有明显弯曲时应校直，校直后的压接管如有裂纹应切断重接。 （4）钢管压接完成后，在铝管压接前将铝衬管安装到位。 （5）钢管压接后清理压接飞边和毛刺，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆，铝管压后的飞边、毛刺应锉平，并用0号砂纸磨光。用精度不低于0.02mm并检定合格的游标卡尺测量压后尺寸。 〔6〕压接完成检查合格后，打上操作者的钢印 0202010208-T1铝包钢绞线耐张管铝衬管就位 （1）铝包钢绞线接续管型号应符合设计要求。 （2）连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显的松股现象。 （3）铝件的电气接触面应平整、光洁，0202010209 铝包钢绞线接续管压接 不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件，镀锌完好不得有掉锌皮现象。 （4）压后对边距最大值不应超过推荐值尺寸。 （5)压后弯曲度不能大于1.6%，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。 （6）握着强度不小于设计使用拉断力的95%