小品施工技术方案
1、指示牌、标识牌加工
〔1〕工艺流程：
加工准备及下料→零件加工→立杆、不锈钢板展板拼装→ 钢架焊接→支撑连接板、支座角钢装配、焊接→ 成品检验 → 除锈、油漆
〔2〕加工准备及下料：
①放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。
②根据放样作样板〔样杆〕。
③钢材矫正：钢材及不锈钢板下料前必须先进展矫正，矫正后的偏差值不应超过标准规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
〔3〕零件加工：
①切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应去除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应去除毛制。
②焊接：采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件一样，焊后气割切除并磨平。
〔4〕立杆、不锈钢板展板拼装：立杆、不锈钢板展板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到混凝土基座上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进展焊接。
（5）钢架焊接：
①焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。
②焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整前方能施焊。 ③焊接顺序：先焊立柱与基座连接板，后焊立柱与不锈钢板焊接。 ④焊完后，应去除熔渣及飞溅物。
〔6〕成品检验：
①焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。
②按照施工图要求和施工标准规定，对成品外形几何尺寸进展检查验收，每个指示牌、标识牌做好记录。
〔7〕除锈、油漆、编号：
①成品经质量检验合格后进展除锈，除锈合格后进展油漆。
②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工标准的规定。型钢内侧的油漆不得漏涂。
〔8〕保证工程：
①钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。 ②钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
③构件外观外表无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
④螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
2、垃圾桶、座椅、雕塑等成品安装
景石吊装，是艺术创造的过程。需有技术人员的施工经历，具备艺术审美能力，艺术修养，创造能力；对施工人员进展设计方案和艺术意念灌输，质量教育和操作技能的训练，平安教育平安意识第一的思想。
现场施工准备
勘定车辆行走路线；做到区域平安标示或戒备带；清理现场杂草杂物，选择合理吊装作业点。
施工设备：选用起重机，满足起重量、高度和半径，自备枕木、垫木和其中绳索。
施工材料的准备： C20混凝土做衬料垫层根底，稳固根底。 施工工具：麻绳，撬杠、扫帚、铁锨、镐头，架子车。 护用品：手套，平安帽；指挥用具：哨子或旗子。 施工流程
构图意境→〔相〕选石→景石调运→定位放线→组织拼石→基座设置→吊装→修饰与支撑保护→清理现场
工艺方法
勘查现场，观察地貌、地物等周边环境，必要时进展照相，
一人指挥，统一负责；用吊钩进展定石，严禁用人或石定。二次吊运，用枕木或石块，架空景石。
置入土中〔10 -50cm〕的景石地基压实、稳定；埋地下的基座，坑底铺20cm的混泥土，才开场吊装。之后移开吊钩铁索，必要时，用双支或三支进展平安保护，并按景石高度2倍划定区域进展标识警示。
采用混泥土浇注，要充满石缝，保养7天。 支撑保护，加强平安管理；清扫垃圾，清理杂物。 座椅、凳施工
座椅，座椅是园林中最常见、最根本的“家具〞是供游人休息的必要设施，座椅在园林中具有使用功能还有组景点景的作用，兼具欣赏、休息、谈话的功能。座椅的材料：可采用木材、石材、混凝土、陶瓷、金属、塑料凳。
休息设施——桌，椅，凳等
根本尺寸与要素、形式、直线——长方形，方形、曲线——环形，圆形、直线加曲线形、多边形——连续折线形，多边形、组合形、仿生与模拟形
由纯直线构成的桌椅：制作简单，造型简洁，给人一种稳定的平衡感。 由纯曲线构成呢感的桌椅：柔和饱满，流畅，婉转曲折，和谐生动，自然得体，从而取得变化多样的艺术效果。
由直线和曲线组合构成的桌椅：有柔有刚，形神兼备，富有比照之变化，完美之结合，别有神韵。
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