钢筋接头直螺纹连接作业指导书

一、设计要求

本工程钢筋混凝土结构中直径为16～25㎜的HRB335级钢筋的连接，采用活套筒连接方式（A级）选用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。 二、编制参考标准及规范

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014）； 《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ 107—2003）；

套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构，其材质符合GB699规定。 2.6锁母

锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 三、基本规定

1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率（以下筒称百分率），应符合下列规定：

（1） 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。

（2） 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用1级或2

级接头，且接头百分率不应大于50%。

2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

3、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 四、施工准备 1、技术准备

(1) 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗. (2) 核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量; (3) 做好技术交底。 2、材料准备

（1）材料的品种规格：

套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

（2）质量要求： 1)钢筋质量要求：

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝用余热处理钢筋》 （GB

13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；

②钢筋应先调直在下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 2）套筒与锁母材料质量要求：

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB66规定； ②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 3、主要机具

切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及两规（牙形规、环规、塞规）。 4、作业条件

（1） 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； （2） 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； （3） 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 五、材料和质量要求 1、材料的关键要求

（1） 钢筋应符合国家标准的要求，复验合格； （2） 套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。 2、技术关键要求

(1) 钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训\\考核,持证上岗; (2) 钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查。 3、质量关键要求

（1） 钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；

（2） 钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。 六、施工工艺 1、工艺流程

钢筋切割 2、操作工艺

(1) 钢筋剥肋滚压直螺纹连接

钢筋通过滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行剥肋滚压,螺纹一次成型。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗压强度的97%～100%，强度性能十分稳定。 2)套筒质量要求

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剥肋滚压螺纹 丝头检验 保护帽 现场丝接 成品套筒 ① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷. ② 牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度.

③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则

应在两端4分别作出相应的钢筋级别和直径。

④ 连接套两端头的孔宜用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

（2）工艺操作要点 1）钢筋螺纹加工

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。 ② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，不得

用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照钢筋螺纹加

工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

钢筋直螺纹加工检验记录

工程名称 接头数量 序 号 钢筋规格 抽检数量 螺纹牙形检验 公差尺寸合格 结构所在层数 构件种类 检验结论 注：1.每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验；

2.牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。

检查单位： 检查人员：

日 期： 负 责 人 ：

⑤已检查合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。 2）钢筋连接

① 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。

并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。 ② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

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③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。 七、质量标准 1、主控项目

（1） 钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）标准的要求。

（2） 套筒与锁母材质应宜选用45#钢，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求 。 （3） 连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。 （4） 钢筋接头型式检验：

钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 中的各项规定。

（5） 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进行场钢筋和接头进行工艺检验： ① 每种规格钢筋接头试件不少于3根；

② 钢筋母材抗拉强度试件不少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

③ 接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ 107）中相应等级的强度要

求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。

（6） 钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下

采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

2、一般项目 (1)加工质量检验

1)螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。

2）套筒用专用塞规检验。

（2）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。

（3） 现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件接头数抽检数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应在检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格的接头应进行补强，如无发补强应弃置不用，并按表填写质量检查记录。

钢筋直螺纹接头质量检查记录 工程名称

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结构所在层数 钢筋规格 接头位置 数量 拧紧到位 无完整丝扣外露 构件种类 检验结论 检验日期 注：检验结论：合格的打“√”不合格打“×”。

检查日期： 检查人员： 日 期： 负 责 人 ：

（4）对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计 要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批不合格。并填写接头拉伸实验报告单。

（1） 连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率100%时，验收批接头数量可扩大一倍。 八、成品保护

1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 2、钢筋螺纹保护帽要堆放整，不准随意乱仍。

3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。 4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。 5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。 九、安全环境措施

1、不准硬拉电线或高压油管。 2、高压油管不得打死弯。

3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。 4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。 十、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录： （1）钢筋原材质及复试报告； （2）套筒和锁母原材质金相试验报告； （3）钢筋直螺纹加工检验记录； （4）钢筋直螺纹接头质量检查记录； （5）钢筋直螺纹接头拉伸。

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