多层钢结构工业厂房设计之我见

多层钢结构工业厂房设计之我见

多层钢结构工业厂房具有构建面积比较小、建筑空间面积大、自重较轻、良好的抗震性以及造价成本低等明显的优点，同时，它对环境的损坏小、建筑材料的回收利用率也比较高，是现在广受欢迎的绿色、节能型建筑，所以，多层钢结构工业厂房具有良好的应用前景。这篇文章主要是针对建筑多层钢结构工业厂房进行了一下简单的探讨，同时，还主要阐述了在建筑过程中我们应该注意的一些问题。

标签 多层钢结构；工业厂房；设计

一、多层钢结构工业厂房具有哪些方面的优点

多层钢结构工业厂房主要具有下面几个明显的优点：第一，在对其施工的时间上：多层钢结构工业厂房的钢结构的主要构件是在工厂进行规模化的加工生产，在施工现场只需要进行组装，而且组装的速度也比较快，这就大大的减少了多层钢结构厂房的施工时间。第二，多层钢结构工业厂房在重量上：钢结构工业厂房可以极大的减少建筑物本身的结构重量，尤其是在其地基承载能力比较弱一些的地方，多层钢结构工业厂房的综合经济效益很明显的优于其他的钢筋混凝土结构体系；第三，在环境保护方面：多层钢结构厂房是新时代的新型建筑物，其所用的建筑材料强度大、效能高，可以发挥非常好的环保、循环作用，而且不用制模之后再进行建筑施工等，所以得到了国家和政府的大力支持和提倡。

二、在对多层钢结构工业厂房的设计时应该遵循的原则

具体的来说，在设计多层钢结构工业厂房时需要遵守下面几个重要的原则：首先，多层钢结构工业厂房的结构设计要具有整体化的特征。多层钢结构工业厂房的设计和以往传统的钢结构建筑设计存在着明显的差异，以往传统的钢结构厂房设计所遵循的是先建筑后结构的原则，但是，现在多层钢结构工业厂房则是选取特殊的材料联系更加高科技的设计软件，因此，能够实现建筑设计和结构设计的一起完成，所指的就是建筑结构的一体化设计，使用此种方法可以使建筑风格更形象具体的体现出来。除此之外，维护系统和主体结构的设计也应该是统一来进行的，维护结构的板型选择也应与多层钢结构工业厂房的高度及宽度相配合，达到外形美观的效果。其次，优化截面的设计。应根据跨度及受力选取适当的截面，既保证安全又要节约材料。除此之外，为了更加方便的准备施工材料，多层钢结构工业厂房的施工所选取的角钢、C型钢等类型、规格等控制在五种类型之内，如果存在同种材料而规格和型号比较相近，那么就可以合并采用同一种型号的建筑材料。

三、多层钢结构工业厂房的结构设计具有哪些特点

1、根据钢结构设计规范，钢结构建筑的建筑温度区段长度值远大于钢筋混凝土结构的伸缩缝最大间距。因此对于大面积的厂房来说，采用钢结构就可以少

设缝，甚至不设缝，可利用区域更大，便于工艺的布置。

2、合理的规划电梯间的具体方位。多层钢结构厂房因为要运输体积比较大、质量比较重的物品或生产设施，所以应该采取竖向运输的运输方式，因此，在建造厂房时中要预留出电梯的位置。电梯井筒刚度比较大，要充分的考虑到电梯井筒对建筑物存在的一些实际问题和影响，在结构方位上最好是防止电梯井筒建在建筑物的一角或者是在建筑物的端部。

3、多层钢结构工业厂房在露面上的开孔比较大， 质量刚度的分布区域不平均。多层钢结构工业厂房存在许多的大型加工设备需要从底层开始上下通顺，高度少则十几米，多则几十米， 而且还有一些地方因为生产的因素，经常在楼面进行大面积开洞， 严重影响了厂房的整体性，也造成了刚度分布不平均的现象。这些对厂房的抗震性能有一定的影响。

四、在多层钢结构厂房的结构设计中我们应该要注意的一些问题

1、结构设计和工艺设计的协调。建筑厂房的目的是为生产而服务的，多层钢结构厂房设计里结构专业作为相关的专业首先要满足其自身的工艺需要，结构设计也只能取决于工艺条件。但是，设计者在进行工艺设计的时候，常会和结构设计产生冲突。特别是在方案阶段，结构设计人员应该经常和工艺进行协调，最大程度的了解工艺的布置，这样就可以使设计以及施工都减少掉许多不必要的问题。

2、结构的计算。现在，计算机信息技术在建筑施工方面得到了迅速的发展和广泛的应用，解决了复杂的结构计算的问题，使建筑工程师们可以从繁琐的计算中挣脱出来，从而拥有更多的时间以及精力，在方案设计方面的时间也将更加充足，正确的制定方案以及对施工进行监督，不断提升设计师的能力，确保厂房的建筑质量，减少厂房的成本与投入。

在钢结构进行吊装的过程中的也有许多值得我们注意的问题。第一，弹出位于柱脚底板的十字型线，并对柱脚的剪力孔进行打扫，等到钢柱到位，即调配好高度，最后将螺母上好；第二，在安装好某区域的钢柱以后，即进行吊装连系杆这可以更好地确保整个钢柱都十分的稳固，以及钢柱不会出现变形等不良现象；第三，吊装钢梁，两对钢梁实现空中对接，同时，把高强螺栓初步的拧紧，第一根钢梁要用四道缆风绳拉紧，从而可以预防钢梁向一方倾斜。

为了方便结构零件的使用以及施工安装，零部件材料运进厂房以后应该对其他们进行规整、正确的摆放. 其遵循的主要原则应该是：施工现场急需要使用的建筑材料应该要直接的摆放到施工现场去，按照进行吊装的先后顺序把首先需要吊装的施工材料摆放在最上面，比较靠后吊装的建筑材料则应该摆放在中间的位置. 不着急吊装的建筑材料部件应该暂时摆放在施工现场之外的范围.在对其进行摆放时应该注意柱梁之间要进行分开摆放，同时，要按照轴线进行区分类别的摆放。摆放建筑材料的场所应该要安排专门的人员进行管理，同时，按照供货需求以及供货单据进行详细的清点和对照，并且把相关的数据资料进行存档.建筑

材料摆放时H 型部件应该要竖放，不应该平放。零件的支撑点通常要多于2个，且支点最好选取在零件端部处的1/7处，摆放的时候应该是不多于3层的，而且还要使用木方进行一下分层处理，把他们铺好，确保支点上下是对齐的。

五、结束语

综上所述，随着目前我国工业化进程的不断加快，对多层钢结构工业厂房的可靠性和安全性能的要求也是越来越高。因此，在钢结构厂房的构件在钢构厂家加工时就必须严格控制，钢板的材质、厚度以及焊缝的质量都必须满足国家的规范及要求。施工单位在进行施工的过程中，要根据生产厂房和生产的实际情况，客观分析，制定有效合理的吊装及施工方案，建造出符合国家要求的厂房，从而保证生产企业可以更好地为社会的生产和进步服务。在以后的工业厂房使用中， 多层钢结构厂房会依靠它自身所具有的的优势和特点， 获得更加广阔的天地和用途。

参考文献：

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