AE102型氧气充填泵

（AE102型）

一、氧气充填泵的用途

AE102型氧气充填泵的主要用途，是将氧气从大输气瓶中抽出并充填到小容积的氧气瓶内，使其压力提高到30MPa(约300kgf7cm2)。

它主要是为矿山救护队充填氧气使用，又可供化工、石油、医疗、消防和其它有关部门应用。

二、氧气充填泵的技术特性

1、最大排气压力：30MPa.（约300kgf7cm 2） 2、吸入条件下的排气量：3L/min 3、级数：2级 4、最大压缩比：8 5、曲轴转数： 6、主塞行程：30mm 7、一级柱塞直径：18mm

二级柱塞直径：12mm 8、三相电动机参数

型号：y100L1-4 功率：2.2kw 电压：220/380V 转数：

9、形尺寸：860×565×640mm 10、质量：116kg

三、氧气充填泵的结构与工作原理

（一）结构

氧气充填泵由操纵板、压缩机、水箱组、机座等组成。

操纵板（见图一）上面固定了从大输气瓶充填到小容积氧气瓶整个操纵系统的开关、管路、指示仪表和接头。其中：

输气开关“15”“17”通过输气导管与大输气瓶相联接；

压力表“1”“4”是用来指示大输气瓶内的氧气压力；

集合开关“16”是控制氧气从大输气瓶直接充到小氧气瓶之用；

压力表“2”是用来指示一级气缸的排气压力（同样是二级气缸的进气压力）； 压力表“3”和电接压力表“5”是指示充填到小氧气瓶内的氧气压力； 按钮开关“6”是使泵起动运转的开关；按钮开关“7”是使泵停止运转的开关。

图一 操纵板图

1、4、输气压力表 2、一级排气压力表 3、二级排气压力表 5、电接点压力表 6、起动按钮 7、停止按钮 8、14、小瓶接头 9、13、小瓶开关 10、12、放气开关 11、气水分离器 15、输气开关 16、集合开关

气水分离器作为排除冷凝水使用，在气水分离器按置一个单向阀，使被充填到小氧气瓶内的氧气不倒流；另则，当小氧气瓶内被充填的压力为31～32MPa,（约310～320kgf/cm2）时，可通过气水分离器上的安全阀自动开启，向外排气泻压，如系统中的压力继续上升为33 MPa（约330kgf/cm2）时，可通过电接点压力表“5”的作用，自动切断电源而停车，起双重安全保护作用。

放气开关“10、12”作为排除接小瓶开关“9、13”中的残余气体。 压缩机系由曲轴、连杆、十字头机构构成见图二。曲轴的两个曲拐互成180度的角度，曲轴箱系采用全封闭式的飞溅润滑，在曲轴两端放置的耐油橡胶密封环，是防止机械油从机体内部漏出，在十字头上部设置的波纹密封罩“11”，可防止与高压氧气接触的零件不是受机体内油质沾污，同时也避免水—甘油润滑掖渗入机体内，使机械油乳化。此外，在曲轴箱上设置一个四孔挡板的注油孔螺丝及油窗。

柱塞、十字头的连接采用球面及平面关节浮动结构，可使柱塞头部随球面转动及沿平面移动，满足柱塞在上、下往复运动中的正确导向。

高压气体密封结构采用八个特制的抗摩封垫。

为加强冷却和密封效果，采用大、小水箱组合结构，大水箱内装有一级排气、二级排气两组高压螺旋管，并可采用自来水循环冷却。小水箱内装有80%蒸馏水加20%纯净化学甘油（丙三醇）混合液2L（升），依靠曲轴末端的水泵，使水——甘油润滑液不断地送到水环“5”和水冷套“3”中，并由出水接头“14”流回小水箱中，并可定期地取出小水箱，进行清洗禾口更换小水箱内的水一甘油润滑液。在水环上放置一个耐油橡胶密封环，用以防止水—甘油润滑液的漏出。

机座系的右侧内装有电气控制线路和电动机等组成，它是氧气充填泵的基础，其电气线路图如图三所示，图中K1及DR为用户外接电源的闸刀开关及保险丝。

在操纵前，应将机座系右侧电源开关打开，电源指示灯显示，并按下起动按钮“6”时，泵就起动运转。当泵停止使用时，一定要使电源开关断电。

图三 电气线路图

（二）工作原理

在一、 级气缸的两端均装有吸气阀、排气阀（俗称单向阀），其作用是控制气流的一定方向、而吸、排气阀质量的优劣对充气速度的快慢有较显著的影响。

当一级柱塞向下运动时，一级气缸内的气体随之膨胀，压力降低，当一级气缸内的压力低于输气瓶内气体压力时，一级吸气阀自动开启，气体由输气瓶流入一级气缸内；当一级柱塞向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当其压力大于二级气缸内气体压力时（由于两曲拐互成180度，此时二级柱塞向下运动），一级气缸的排气阀和二级气缸的吸气阀均打开，一级气缸内气体便流入二级气缸内；当二级气缸内柱塞向上运动时、二级气缸内的气体被压缩，压力升高，当其压力大于小氧气瓶内气体压力时，二级排气阀打开，二级气缸内的气体便通过气水分离器上的单向阀流入到小氧气瓶内，即完成一次充气。以后柱塞每往复运动一次即充气一次。

四、氧气充填泵的使用方法

（一）使用前的注意事项

1、充填泵应选择在干净无油污的房间内进行工作，使环境的温度不低于O℃。

2、充填泵可用螺栓固定在水平的基台上，也可以放置在水平的基台上。充填泵与基台间应放置减振的厚橡胶板，与基台接触应平稳，地脚螺栓孔距为740×420mm。

3、严禁任何脂肪物体及浸油物体与氧气和水一甘油润滑液接触的零件接触。 4、在首次使用前应将机械油注入到机体内，并在每次更换机械油后，必须除去机体外部的油脂并且擦干净，决不允许油从上、下机体的接合处，各密封环处及密封罩处往外渗漏。

5、使用地点严禁吸烟，工作人员必须穿上没有油污的洁净衣服，工作前必须用肥皂仔细地把手洗净。应建立相应的禁烟、禁油制度。

6、所有使用的工具必须经过清洗除油后，再用棉纱彻底擦干净。 7、电动机的接线必须良好，网路内应置有保险丝和接地线。

8、凡是与氧气及水一甘油润滑液相接触的零件应定期进行清洗，充气前用压缩氧气吹净。清洗材料有：乙醚、酒精、四氯化碳。

（二）使用前的检查

1、当充填泵工作前，应仔细的检查各部位是否清洁可靠，还应将管路系统满30～32MPa,（约为300～320kgf/cm2）的氧气，用肥皂水检查各处是否漏气，如发现有不良现象应及时设法排除，因为勉强使用，不但充气效率低，而且还会发生危险。

2、检查曲轴旋转方向与皮带罩上箭头方向是否一致。

3、单向阀检查。应关上集合开关进行充气，观察各压力表的变化情况，如果一级排气压和一级进气压力接近或相等，说明一级气缸的吸、排气阀失灵；如果二级排气压力和一级排气压力接近或相等，说明二级气缸的吸、排气阀失灵。

4、安全阀可靠性检查。关上集合开关进行充气，当气压力为31～33MPa（约310～330kgf7cm2))时安全阀应自动开启排气。

（三）充气过程

这个过程也就是将氧气从大输气瓶充填到小氧气瓶的操作过程，其过程如下：

1、分别接上输气瓶及小氧气瓶。

2、打开输气开关、集合开关、使输气瓶内氧气自动地流入小氧气瓶内，直到压力平衡时为止。

3、关上集合开关，进行充气（观察各压力表的变化），直到小氧气瓶内的压力达到需要的为止（当充气压力为30 MPa时，必需选用耐气压为30 MPa,的小氧气瓶）。

4、抒开集合开关，关闭小氧气瓶开关及接小瓶开关，并打开放气开关，放出残余气体后，卸下小氧气瓶。

5、再次进行充气时，应按上述重复进行。

※几点注意事项

1、应接好冷却水箱的自来水，并应畅通无阻，以降低温度。

2、充气时气缸表面温度升高较快（大约有60度左右），这是正常的现象。 3、确定电接点压力表自动停泵的控制压力应大于安全阀的排气压力，即在

正常情况下应有安全阀起作用，电接点压力表的自动控制仅在例外情况下起安全保护作用。

4、每次充气前，应将充填泵空运转几分钟，观察各部位运行是否正常，运行正常后进行充气，一旦发现有噪音及其它不正常现象时，应停泵修理，正常后使用。充填泵运行一定时间后，如发现气缸漏气时，可将气缸卸下，用专用搬子拧紧压紧螺帽（每次拧紧螺帽深度为1～1.5扣左右）如压紧螺帽已拧到头时，可更换压紧螺帽继续压紧使用，并将气缸再按装在充填泵上继续使用。

6、充填泵工作完毕后应切断电源，关闭输气瓶开关，并从气水分离器中放出冷凝水。

7、必须选用额定压力为30MPa,的小氧气瓶进行30MPa,压力的氧气充填。 五、氧气充填泵的维护

（一）润滑

曲轴、连杆用30号机械油，打开油塞，将油从油塞孔中注入机体内，油位达油窗中部为止，不允许机械油从上、下机体结合面，两端盖处和回转轴密封环处往外漏出，第一次换油是在充填泵工作约200小时后，以后每隔工作1000升小时更换一次。

柱塞润滑用80%蒸馏水和20%的纯净水化学甘油（丙三醇）混合液2L（升），将其注入到小水箱内，定期将小水箱取出清洗，并更换新的水、甘油混合液。充填泵在工作时必须使这种液体由水泵不断地送到冷却室中，并有胶管流回小水箱，但润滑液最高温度不得超过55℃。

（二）预检措施

氧气充填泵使用到一定期限后，必须进行定期检查，检查项目如下： 1、各结合部位是否正常，如有松脱、活动及其它不正常现象应设法消除。 2、各接头、焊接的气密性良好

3、机体内油位是否在油窗中部，如油量不足可加油，同时也应检查也应检查机械油是否从密封环、轴承端盖处及上、下机体结合处往外渗漏，或从波纹密封罩及螺纹联接处往外渗漏，如有油渗漏出则应设法消除。

（三）配合性质介绍

氧气充填泵的机械传动部分均属配合尺寸，一般情况下不要拆卸，以免失去

精度。为便于检修，将其个部位配合性质介绍如下：

曲轴与连杆的配合为： 连杆与连杆轴的配合为： 十字头与十字头衬套的配合为：

连杆大小头孔中心具为85+0.07，平行度为0.03：100 六、全套设备、工具及附具备件表 序号 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

名称 氧气充填泵 全套设备 使用说明书 合格证 双头扳子 双头扳子 双头扳子 大螺丝刀4时 小螺丝刀2时 型号 B12×14 B17×19 B22×24 单位 数量 台 本 份 个 个 个 个 个 个 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 专用工具 专用气缸扳子 （E101—Fa） 专用勾扳子 （E101—F01） 个 个 个 专用水环扳子 （T001—2） 专用压环扳子 （27—7930） 专用压盖扳子 （E101—F07） 个 双头扳手 B32×30 个

故障名称 1、氧气充填泵故障原因 1、柱塞与气缸顶间隙过大。 处理方法 1、调整间隙为0.4～0.6mm。 2、卸下气缸，压紧气体密封垫的压紧密封垫的压紧螺帽（每次可拧紧进1-1.5扣左右），如到寿命可更换新的气体密封垫。3、清洗，修理或更换新的单向阀。 2、连接处气密性不良。 3、充填泵系统中压力增长过快。 4、充填泵产生强烈噪音。 1、连接螺纹松动。 2、垫圈不正或损坏。 1、被充气端开关没打开。2、气瓶开关有毛病。 1、拧紧螺纹。 2、调整或更换垫圈。 1、打开被充气瓶的开关。2、修理或更换开关。 的充气效率低，2、气体密封环漏气。 或压力提不上去。 3、吸气阀、排气阀（俗称单向阀）漏气或失灵。 3、气水分离器上单向阀卡死。 3、重新修研单向阀。 1、连杆巴氏合金磨损。 2、连杆顶部青铜轴承磨损。 1、用垫片调整间隙或换巴氏。 2、更换新的青铜轴承。 3、其它内部机械松动或磨损。 3、重新修理。 4、润滑液供应不足。 5、皮带打皮带罩。 5、冷却润滑液从柱塞及密封环从柱 塞及密封环间流出 。 6、机械油从机体内渗出。 1、上、下机体及轴承端盖联接螺纹松动。 2、挡盖垫圈有毛病。 3、回转轴密封环损坏。 1、拧紧螺纹。 2、修理或更换垫圈。 3、更换密封环。 4、更换波纹密封罩或压紧垫圈。 1、密封环下螺母松动。 2、密封环损坏。 4、增加润滑液，温度高可降温。 5、调整皮带轮距离。 1、拧紧螺母。 2、更换密封环。 4、波纹密封罩损坏或压垫松动。

附具 外接大气输气联接管（El0-F1） 2个。

氧气充填泵、潜水泵的使用及维护 1、为了加强冷却效果减少维护，本机采用独立潜水进行供水。

2、潜水泵参数为电压220V功率12W杨程800mm出水量每分钟不小于2.0升。

3、开机前检查一下水泵进出水管是否脱落，然后将小水箱加满8 0%蒸馏水和20%纯化学甘油混合液。

4、打开电源总开关，水泵开始运转，此时应随时观察水泵出水情况，出现异常应停机处理。

5、潜水泵运转1 8个月后应换新水泵。

备件明细表（AE102型） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

钢纸垫 单向阀用垫圈 单向阀用垫圈 回转轴密封环 O形胶圈 O形胶圈 软质聚氯乙烯垫圈 油标垫圈 水管接头垫圈 液体密封环 波纹密封罩 液体密封环 气体密封环 气体密封环 垫圈 尼龙垫圈 阀门杆 阀门 熔断丝管 名称 另件编号 27-3202 91851/1.0 E101-03 27-36116 E101-1012 E101-1013 93839 92849 91229 E101-1203 E102-1203 E101-1401 E101-1603（一） E102-1103（二） 91851/2.0 E101-2（17）02 E101-2（17）1 27-62220 E101-3105（2AΦ5×20） 数量（个） 25 10 10 2 2 2 2 1 6 2 2 4 8 8 6 14 2 4 2 2 2 2 外接大气瓶输气联管接头垫圈 E101-F101 接头保护帽用垫 安全阀 E101-06 27-3600

图二 AE102氧气充填泵结构图

1、一级气缸 2、导 管 套 3、水 冷 套 4、密 封 环 5、水 环 6、主 塞 7、上凹球套 8、上凸球套 9、下凹球垫 10、下凸球垫 11、密 封 罩 12、二级气缸 13、防 水 套 14、出水接头 15、注水接头

16、油 窗