周转材料管理制度05

周转材料管理制度

1 周转材料计划管理制度

1.1 周转材料计划编制依据

1.1.1 施工部门提供的年、季、月度单位工程形象进度计划和大

型框架结构类型工程的重要节点进度计划；

1.1.2 技术部门提供的为解决施工作业难度和专项论证方案所

必须使用的周转材料计划；

1.1.3 依据施工组织设计方案要求，现场临时设施搭设需用周转

材料计划；

1.2 周转材料计划实施和使用管理

1.2.1 工程开工前，项目部需提供①该工程周材总用量计划；②

具体规格、数量明细汇总；③分阶段供应数量时间表；④分阶段退回数量时间表；

1.2.2 项目部按照当月工程施工进度计划和施工搭拆方案，详细

编制周材进、退场计划，报分公司材料部门，经汇总审核后，分公司材料部门依据各项目部月度周材计划，按规格、数量落实货源和运输，组织进场和退场；

1.2.3 加强周材计划的准确性和及时性。项目部要根据工程结构

的特点，在保证结构节点工期的基础上，充分地采用流水作业方式组织施工，最大限度地发挥周转材料的周转功

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能，保证周材物尽其用；

2 周转材料进退场要求

2.1项目部材料员需对各类周材的进退场按照计划和现场实

际情况控制调度，合理安排进退时间，妥善安排卸、装货地点；

2.2 进场按实物数量检点验收，退场按实物数量估算装车，及

时办理验收和签证手续；并在运输过程中加强和分公司基地有关人员和管理部门的联系，防止途中失窃；

2.3 对各类周材要求做到：随进随用、随拆随退、拆退同步，

减少现场库存，减轻保管压力，尽可能减少损失；同时，要督促操作人员在搭、拆过程中合理使用，及时归堆，文明施工；并协助现场安保人员共同做好重点部位的安全保卫工作，防止人为损失和偷盗；

3. 周转材料验收制度

3.1 钢管的验收：进场钢管质量符合GB/T13793-1992标准规

定范围；1米以上根据定尺范围打包成捆（每捆61根）点见验收，1米以下散装点根验收；钢管平直，无毛头管，无扁管、瘪管、开裂管；码数尺寸正确，按现场指定地点卸货点交；

3.2 扣件的验收：进场扣件质量符合GB15831-1995标准规定；

扣件配件齐全，无裂痕，无缺角；螺帽螺杆匹配，无滑丝现象，有防锈和润滑措施；分类按现场指定地点堆放点交；

3.3.钢模板的验收：板材质量符合国家标准，厚度满足，板面

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平整，边肋顺直，筋板焊接牢固且位置正确；分规格按现场指定地点堆放点交；

3.4 活动房的搭设和验收：

3.4.1 现场搭设的装配式活动房，必须满足强度和稳定性的要

求，确保结构安全，并有防御台风、特大暴雨雪和雷击的能力，同时应符合文明卫生、消防、环保和使用功能等要求，原则上搭设单层；

3.4.2 如受现场条件限制，需搭设双层活动房的，必须采取支撑

加固措施，提高楼层承载力；采取压顶及缆风绳对活动房进行整体牵拉锚固措施，以提高活动房的防倾覆能力；推广使用轻钢结构彩板房，禁止使用轻质水泥墙板房；

3.4.3 活动房的用材应符合国家标准，安全可靠。提供相关质量

证明文件和“活动房合格证”；安装严格按使用说明书要求进行，并有过程验收记录，安装结束经验收合格后方可使用；

4. 周转材料使用管理

4.1 周材使用应根据工程所处的地理位置情况（如厂区内的、

闹市区的、旷野的、城乡集合部的等等）分别对待；做到坚固、耐用、整齐，以满足使用为目的；所有临设均有偿使用，分包单位如使用需承担相应分摊费用；

4.2 在临设施工时，有条件的工地，尽可能的做到生产区和生

活区分离，现场办公区域与施工作业区域明显分隔；并避开易发生危险的山坡和低洼地等地段；

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4.3 在基础施工时要认真把握，凡基础分项完成后，在整个回

填过程中要安排专人清理、回收，并加强督促、检查，确保周材无填埋；在主体结构施工时，应采取快进快退的办法，保证周材的合理使用；特别是大面积模板工程拆除后的整理归堆和退库，做到当日拆、当日归、当日退。大堆扣件退库不过夜；

4.4 在搭设过程中，严格按施工搭设方案要求操作，合理使用

周材；拆除时，对拆下的周材要分类归堆，便于退场装运；特别是从高处卸到平地时，严禁随意乱扔乱抛，人为造成物体损坏和安全隐患；

4.5 公司租赁分公司的周材，等同于社会市场。作为社会市场

的一块，优先供应各分公司、项目部。同时，公司内部各分公司、项目部亦应优先从租赁分公司租赁周材，保证公司资产的正常运转；

4.6已确定由租赁分公司负责供应周材的工程项目，中途任何

人不得以任何理由同时引进社会租赁站的周材，以造成混用；租赁分公司亦不得以任何理由回绝项目部提出的周材需求计划；如发生规格短缺，则由租赁分公司出面协调解决，确保工程进度；

4.7 要通过实行内部招投标制度，选用合格的劳务分包队，签

订周材考核责任书，实行奖罚制度；同时，对双包工程租借的社会租赁站的周材一定要控制钢管的壁厚和扣件的 重量标准，且材质必须符合要求；

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4.8对需由专家论证的属高大模板支撑系统和大垮度的工程项

目，必须使用本公司租赁分公司的周材，不得外租；

5. 周转材料考核奖罚

5.1 核定钢管、扣件亏损考核基数：以单位工程的累计进场数

量为计算依据，钢管损耗不得超过进场总量的0.8%；扣件损耗不得超过进场总量的3%；凡损耗数量在核定考核基数内，租赁分公司在费用结算时，除亏损数量钢管按2500元/吨、扣件按2.50元/只进行赔偿结算外，还对该单位工程所发生的钢管、扣件的租赁费用结算总额下浮10%予以优惠；如超出核定基数，除了不享受租费结算优惠外，该单位工程所损耗的钢管、扣件赔偿价格则按市场价格结算；

5.2 木材、夹板的使用和考核：

5.2.1

项目核算员提供依据施工图计算出的砼接触面积，木工翻样根据梁、柱、板结构类型和支撑方案及实际砼接触面，框算出木材和夹板的用量，报分公司材料部门备料；

5.2.2 分公司材料部门根据计划需求，结合项目特点，合理控

制新、旧料的供应比例；要求项目部能用钢模的不用木模、能用短料的不用长料、能用旧料的不用新料，充分发挥周转材料的使用效能；

5.2.3 进场木料及夹板分根、张、长短、厚薄进行验收；退场

旧料分类办理验收和调拨手续，并按成色核定调拨单价；

5.2.4 施工现场必须设专业木料、夹板切割配制人员，控制整

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张夹板和长木料的任意切割；同时，制订措施，控制整张夹板的损耗率，以提高整张夹板和长木料的周转使用；

5.3 项目周材退库清场完毕，应由分公司材料部门牵头，分别

与租赁分公司和分公司基地仓库对帐轧清进退数量，核对帐表，并对缺损数量根据平时所掌握的动态情况，结合项目使用情况作出分析，由分公司有关部门对产生亏损的原因作出评定后方可办理报损手续；

5.4 公司内部钢管、扣件的损耗赔偿，应由项目经理、分公司

材料部门、分公司分管领导逐级签字确认后，租赁分公司方可办理赔偿手续；

5.5为控制操作人员在搭设过程中擅自将长钢管批量切割成

短钢管现象的发生，重申按苏二建集材字[99]第2号文件要求执行，对自行切割钢管按规定进行处罚赔偿；

5.6 各分公司在与项目部签订工程经济承包合同中应将上述

内容予以落实。项目部与施工作业队组相应签订周材考核责任书，并制定相应的奖罚措施，层层到位，奖罚兑现；

二00五年九月二十二日

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