端子模具验收作业指导书

NININGBO CO.,LTD.

FUSION AUTO-MOTIVE

ELECTRIC TEHCNOLOGY

文件编号 版 本

NFA —WI—0057

作 业 指 导 书

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标 题 端子压接模具验收作业指导书

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2015 年 05 月 07 日

制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期

工程部

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1. 目的

规范本司所使用的端子压接模具的验收作业流程。 2. 适用范围

适用于本司新购进的端子压接模具的验收作业。 3. 定义

模具室：本公司模具室。 4. 工作职责

4．1 制造部工艺人员负责调整端子模具和压接机器，并制作样品。 4．2 工程部工艺员负责对样品进行分析、判断模具是否符合标准。 4．3 工程部主管负责对端子压接模具的审核批准。 5．作业步骤

5．1 制造部工艺人员按工程部提供的压接参数 （高度）、压接模具、 压接靠

模进行安装调试；提供符合要求的短样线

130pcs； 样线长度≥ 50mm

130pcs 交给工程部

5．2 机器调整制造部工艺人员提供符合要求的短样线

工艺员；

5．3 工艺员随机抽取 130 条样线中的 5 条做截面分析，分析过程如下：

5.3.1 用剪线钳将样线从端子后面 5~10mm 处剪断；

5.3.2 用专用夹具固定住端子（夹在端子前端，尽量靠近压接区域，但不

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能夹在压接区域）；

5. 将固定有端子的夹具放在端子切割机的工作台上锁死；

6. 运行切割机， 调整端子切割部位 （切在端子压接区域的中间部位） ，

缓慢切割端子直至切断端子，关闭切割机；

7. 端子切割好后将夹具放在端子抛光机的工作台上并锁死；

8. 运行端子抛光机， 待抛光机速度稳定后缓慢摇动手柄至端子与砂轮

接触，打磨约一分钟后取出夹具，关闭抛光机；

9. 将抛光好的端子连同夹具一起放在放大镜的工作台上， 打开端子截

面分析仪软件， 调整放大镜放大倍数并移动工作台使软件能清晰的 看到端子截面；

10. 采集端子截面图，将软件物镜倍数调整到和放大镜放大倍数相同

（3.0 倍数），判断端子截面是否合格； 11. 验收合格标准

一、截面符合下图内容：所有芯线压实并呈六角形趋势、端子无裂 缝、压接翼之间无间隙、内部无空隙。

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二、以下 8 中情况之一视为不合格

① 有重叠的压接翼 ② 有极端公羊角

③ 压接翼之间有缝隙 ④ 有压接翼碰到端子底部

⑤ 芯线之间有间隙 ⑥ 存在压接翼紧握

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⑦ 端子材料有裂缝 ⑧ 有压接翼反折

注：压接产生的毛刺应小于基体本身厚度的 2/3，毛刺高度以不影响量测压接高

度判断是否合格。

三、压接高度满足设计要求

用软件测量出端子的压接高度是否符合要求。

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5．4 取剩余的 125 条样线先量测记录所有的压接高度，然后做拉力测试；

5.4.1

工程部工艺员记录 125pcs 样品的压接高度，并做过程能力研究，

要求 CPK≥ 1.67

5.4.2

使用产线实验室的拉力机进行 125pcs 的拉力测试，完成后记下拉

力；并做过程能力研究，要求

CPK≥ 1.67

5.4.3 拉力要求参考下表；

线型拉力要求 RG174 ≥ 25N SYV75-3 ≥ 25N RG58

≥ 30N

5．5 对收集到的数据进行分析整理并记入端子模具验收报告；

5． 6

填写好的验收报告交给工程部主管审核， 审核通过则签字并加盖工程章后存 ，档由制

造部保管。

6．支持文件

《USCAR-21》

7．文件记录

《端子模具验收报告》

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