卸料车用于将TD75、DTII型系列胶带输送机输送的物料卸到输送机中部的任意点，以最大范围利用场地堆积物料或分配物料。该卸料小车具有结构紧凑合理、使用可靠、寿命长、维修方便、维护成本低等特点，广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、港口、建材等行业。 二、 工作原理
卸料车是通过车上的电动机经减速器、链条带动行走轮使小车可在输送机机架的导轨上来回移动，输送机输送的物料到达小车位置后落入小车的卸料漏斗中，从而达到在输送机中部任意点卸料的目的。 三、 结构组成
卸料车主要由车架、滚筒组、托辊组、驱动装置、
行轮组、漏斗等组成。 四、 安装、调试运行 （一） 安装
卸料车整机安装与初步调试在厂内完成，现场只需将小车放置在机架导轨上，并将输送带穿过小车的的滚筒、托辊组，使输送带形成经头部的传动滚筒、尾部的改向滚筒、卸料车的环绕形式即可。 （二） 调试运行
在完成输送带连接、小车电缆布置等工作后，即可按以下步聚进行调试：
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（1） 开机前要检查减速器是否已加润滑油，周围是否
存在小车行走时会碰撞的障碍物，确认无误后才可开机。
（2） 第一次开机时应以点动的方式进行，以检查小车
的制动器是否调整合适。
（3） 小车在机架导轨上行走第一遍时，应采用点动方
式进行，一来可防止与可能存在的障碍物发生过度碰撞，二来可以在小车行走的同时检查导轨与小车行走轮间的配合情况以及小车各部件运行状况。
（4） 以上操作确认正常后，小车可进行在导轨上达到
任意点的测试，测试主要是观察小车行走的灵活、可靠性，行走轮与导轨配合情况，输送机机身的刚度情况等，然后根据测试情况进行必要的调整。
（5） 经以上调试合格后，小车即可投入使用。 五、 操作规程与维护
1、 应指定专人进行操作、维护。
2、 要注意安全，开机前应观察小车周围无人后方
可开机。
3、 每天停机后要检查一遍设备，清理并排除影响
设备正常工作及寿命的不利因素，如散落在设备上的灰尘、石料，清理导轨周边的散落等。
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4、 要定期检查设备各部件间连接紧固件是否松动
并及时拧紧，定期给轴承加润滑脂，给传动链条加润滑油。
附表1：
卸料车（B1000）技术特性表
型 号 电 动 机 功 率 额 定 转 速 减 速 机 型 号 速 比 Y132M1-6 4KW 960r/min ZQ35-31.5-II Z 31．5 0．38米/秒 3．5米 22公斤/米 1540毫米 2500毫米 15350公斤 4049千克 车 速 皮带增加长度 轨 型 轨 距 轮 距 最 大 轮 压 总 重 附表2：
卸料车（B800）技术特性表
型 号 电 动 机 功 率 额 定 转 速 减 速 机 型 号 速 比 Y112M-6 2．2KW 960r/min ZQ25-31.5-II Z 31.5 0.34米/秒 3.5米 15千克/米 1300毫米 2300毫米 13150毫米 2793公斤 车 速 皮带增加长度 轨 型 轨 距 轮 距 最 大 轮 压 总 重
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