万春新苑G7#楼竣工报告
桩基工程
竣 工 报 告
安徽两淮地质基础工程公司
二0一三年五月十日
项 目 管 理 人 员
项目经理:章招兴技术负责:王希甫质 检 员:刘贵元施 工 员:吴亮亮安 全 员:材 料 员:华编 写:王希甫审 核:张长天
韩俊杰 武
目 录
一、工程概况
二、施工设备及施工工艺
三、项目管理
四、工程进度及工程量
五、质量控制
六、工程质量评述
一、工程概况 1、工程简介
万春新苑蓝领蓝领公寓G7#、G8#楼是芜湖经济开发区建设总公司在芜湖经济鸠江区经济技术开发区万春路拟建的2幢11层公寓楼。由冶金部华东勘察基础总公司承担地质工程勘察,芜负责设计,绍兴市建工咨询监理有限责任公司负责工程监理,其基础采用静压先张法预应力管桩,由安徽两淮地质基础工程公司负责施工。
2、场地工程地质条件 详见工程勘察报告。 3、编制依据
本工程基础蓝图由芜湖经济开发区建筑设计院有限公司提供,由冶金部华东勘察基础总公司提供的岩土工程勘察报告。施工中所执行的有关技术规程及规范:
(1)、《工程测量规范》GB50026-2007
(2)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (3)、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
(4)、《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2001。
4、施工参数:
本工程设计桩型为PHC-AB400-95型管桩,桩尖为十字钢尖,设计桩长34m,单桩竖向承载力特征值为750KN,设计要求桩端进入第⑤层卵石层不小于1m。通过工程勘察报告分析,于2012年7月26日和8月4日分别对G7#、G8#楼进行试桩(详见G7#、
G8#楼试桩记录),经质检站、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位共同商定G7#、G8#楼设计桩长调整为33-35米,施工中以压桩力为主控制,压桩力不小于特征值2倍以上,桩端进入持力层不小于1m。 二、施工设备及施工工艺
1、 设备
施工设备一览表
名 称 静压桩机 汽车吊 全站仪 经纬仪 水准仪 电焊机 压力表
2、施工工艺
(1)、压桩:为了确保桩位的准确性,由建设单位提供主控制轴线,并将其固定,以便复核。我单位将分别在主轴线上确定出控制点并引出场外固定物上,做出醒目标记,确保不被挪动,不被更改,经每日校核后再施放桩位。压桩机就位经复核桩位后,吊起桩,对准桩位徐徐放下,第一节桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%,桩身、桩顶、桩帽及液压顶中心在一条线上,
型 号 YZY-1000 QY16 NTS-355 DE2A DSZ3-32A BX-400 0~40MPa 数 量 1 1 1 1 1 2 1 不能偏心入土。压桩采用静力压桩顶压法,并严格按照桩位平面布置图中的桩基施工说明进行压桩控制,压桩控制指标或参数由试桩时设计部门决定(包括超深或截桩、标高控制等)。同时在满足压桩力和桩长入持力层深度的前提下,桩长可随时调整。接桩时严格按国家有关规范执行,其质量应符合GB/T5117-1995的规定,
(2)、焊接前应先确认管桩接头是否合格,上下端板表面应用铁刷清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽并清除油污和铁锈,焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4-6点,待上下节固定后,再分层环缝对称施焊,焊接层数宜为3层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外层,焊接层数宜为3层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外层,焊缝应饱满连续,且根部直径必须垂直,手工焊时,第一层用直径3.2mm焊条打底,第二、三层用直径4mm施焊,焊条型号宜为E4303,焊接结束后,应在自然冷却8分钟后方可施压,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 三、项目管理
根据现场已具备的施工条件,我们经过充分的讨论论证,组织了强有力的项目管理班子和施工队伍,在建设单位芜湖市经济开发区建设和公用事业管理处、绍兴市建工咨询监理有限责任公司项目部的关心和支持下,万春新苑蓝领公寓G7#、G8#楼桩基工程的施工得以顺利进行。 四、工程进度及工程量
万春新苑蓝领公寓G7#、G8#楼桩基工程自2012年7月26日开
始施工,2013年2月19日结束,按合同圆满完成了桩基的施工。共计完成预应力管桩:478根。
五、质量控制
为了完成该工程,更好的服务建设单位,我公司制定了如下措施:
1、施工员在施工前做好书面交底单,施工中要认真执行,严把管桩进场验收质量关,及时处理各种质量隐患,做好预检、交接检记录。
2、桩的垂直度和桩顶标高的控制
压桩时应保证桩架平整,插桩垂直,桩的垂直度偏差不大于1%,用现场架设的经纬仪进行控制,垂直度若大于其值,应找出原因设法纠正,当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏,每一根桩应一次性连续打(压)到底,若因停电而造成停压,应及时与有关单位联系,尽量减少停滞时间,如因此现象而造成桩未压下的要采取截桩处理,必要时(指未入持力层或压力不足)也可经设计核定采取补桩措施。桩顶标高用水准仪控制。如果下送过程中桩顶压力无穷大,致使其超过桩顶极限压力时,根据设计要求采取停压截桩,截桩应采取有效措施,以确保桩身质量,一般宜采用锯桩器,严禁采用大锤横向敲击或强行扳拉,如果达到桩顶标高而桩顶压力达不到,将继续下送,下送过程中,要根据地质勘察报告判断下面是否有下卧层,如有要确保下卧层以上的硬土层深度不少于4倍桩径,特别注意的还有桩顶入自然地面的深度须确保大于0.5米方可,如不足须通知
甲方填土处理,以防桩机移动而造成桩身受损与倾斜等质量现象产生。(遇到异常情况及时与有关部门共同确定处理方案)
3、压桩流程:
根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素,该工程的压桩流程为:自中间向四周缓慢施压,以防挤土效应。 六、工程质量评述
本工程在施工过程中管理严格,工艺合理,设备性能完好,按设计施工,基坑开挖后,经实测,桩位偏差符合规范要求,G7#、G8#楼桩基工程共计施工桩478根,经芜湖市建昌工程质量检测中心有限公司做的桩基静载及低应变检测。G7#、G8#楼分别检测3根桩,均占总工程桩的1%,其单桩竖向极限承载力均满足设计要求。按最新规范要求低应变检测桩数为100%,G7#、G8#楼低应变检测桩数478根,Ⅰ类桩占总桩数的100%,全部符合设计要求及施工规范规定,资料完整齐全。2013年5月7日桩基工程通过质检,设计,勘察及监理方验收,质量评定为合格,至此G7#、G8#楼桩基工程全部结束。
安徽两淮地质基础工程公司
第二工程处项目部 2013年5月10日
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