一、电气施工准备
施工前，首先认真熟悉图纸内容，如果发现问题及时上报，协调处理。施工过程中以图纸为准，严格执行安装及验收规范。准备好电气施工中常用的规范： 1. GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
2. GB50169-2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》
3. GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范(替代GB50258-96、 GB50259-96) 》
4. GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 5. GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》
6. GB50182—93《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》 7. GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 8. GB50339-2003_(智能建筑工程质量验收规范) 9. GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范
10. GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
二、电气施工控制工作流程
1、工程材料质量控制基本程序
承包单位另选 电气工程师审核 不合格 合格 报监理审核 不合格 合格 方法： 1、审核质量保证资料 2、到厂家考察 3、进场材料检验 4、 进行验证复试 承包单位填写 （工程材料/构配件/设备报验单）
承包单位使用
1
2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序 填报验申请表及隐验记录、 检验批报项目部 施 工 单 位
1、审核各项质量保证资料是否齐全 2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成 3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格 总包单位电气工程师
验收合格 报监理
验收不合格 返回施工单位处理 各项设备材料质 量保证资料齐全 施工单位 隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成 施工单位 分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成 施工单位
2
3、安装材料验收程序
施工单位自检 否 合格 是 通知监理、总包、甲方并提交 质保单、合格证 四方一起按标准要求抽样检查 实测数据、检查结果记录备案 合格 是
同 意 使 用 退 货
3
4、半成品材料验收程序 施工单位自检 否 合格 是 通知总包及监理、送半成品质量验收 按规范要求、现场抽样检查 填写检查意见 否 合格 是 同意进入下道工序 返 工
4
5、一般试验检查程序
施工单位试验 检 自 否 合格 是 通知监理人员
双方一起检查
是 签署试验记录
合格 否 返 工 三、电气施工管理工作的控制要点及目标值
3．1质量控制目标值
工程必须达GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》及
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求，同时满足有关质量监督文件的要求。
3．2. 质量控制要点控制 3.2.1 钢管敷设工程
1）钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。
2）黑铁管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在 电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。
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3)管弯曲度每米不大于3㎜，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。 4)设于混凝土内的钢管外避不用作防腐处理，另外场外应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。 5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。
6)暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口（箱）内壁3~5㎜，焊接后应补防腐漆。
7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜2~3丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。
8)钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。
9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。
10)明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500㎜，中间管卡的最大距离应符合下表：
配 管 直 径 敷设方式 配管名称 15~20 25~32 40~50 70~100 最大允许距离（㎜） 厚钢管 吊架、支架或沿墙敷设 薄钢管 硬塑料管 3.2.2塑料管敷设工程
1) 塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。
2) 塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于
1米的连续阻燃标记和制造厂标。
3) 塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，
1.5 1.0 1.0 2.0 1.5 1.5 2.5 2.0 2.0 3.5
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插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍，接口应牢固密封。
4) 塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级
不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15㎜。
5) 管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲半径
及偏差情况如下： 项次 管子最小弯曲半径 明配管 有两个及以上弯 2 每个弯曲处的弯曲度 15-20 3 明配管固定点间距 管子直径 （㎜） 25-32 40-50 65-100 4 明配管2m内 平整度 垂直度 ≥6D ≤0.1D 30㎜ 40㎜ 50㎜ 60㎜ 3㎜ 3㎜ 拉线、尺量 拉线、尺量 尺量检查 尺量检查 项 目 暗配管 1 管子只有一个弯 标准要求 ≥6D ≥4D 尺量检查 检验方法 6）、配线管路较长或有弯骰时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求：
A. 管线没有弯头时，不超过30米。 B. 管线有一个弯头时，不超过20米。 C. 管线有两个弯头时，不超过12米。 D. 管线有三个弯头时，不超过8米。 当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。 7）、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。 本工程为焊接钢管：管路敷设
材料要求：焊接钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无裂缝、无砂眼、棱刺和凹扁现象。
工艺流程：测定盒及箱的位置→稳注盒箱→管路连接→暗管敷设及固定→接地
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暗敷于混凝土内的焊接钢管内壁防腐除锈。
焊接钢管连接采用套管连接，套管长度大于管外径的2.2倍。
焊缝严密,管路弯曲半径不小于管外径的10倍,弯扁度不大于管外径的0.1倍,不应有折皱及凹扁现象。
接线盒根据土建的结构1m线及墙身线挂线找平，线坠找正，标出盒箱的实际尺寸及位置，施工前与水暖专业核对插座位置，保持与暖气片超过50CM以上距离。
接线盒的上下方采用不小于Ф8钢筋夹固。使其在浇筑混凝土时不跑位，线盒出钢筋外皮30mm，使其夹模后紧贴模板。
焊接钢管小于或等于Φ32进盒采用内外锁母固定，大于Φ32管用焊接固定，管进盒不大于5mm，管与盒采用跨接地线焊接，地线根据管径采用钢筋与管双面施焊，焊接长度大于圆钢直径6倍，圆钢与盒的棱边焊接，不得损坏接线盒内壁。
与盒（箱）连接时，连接管外径应盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒（箱）内，在盒（箱）内露出长度小于5MM，多根管子进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀，管与盒（箱）连接应固定牢固，各种盒（箱）的敲落孔不被利用的不应被破坏。
成排管进配电箱时，采用预制的木模具，模具四周用角钢和螺栓固定，模具开孔根据管子排列整齐，管外壁间距大于25mm。暗埋配电箱待土建拆模后拆出模具，并清理干净，留下次暗埋用。
管路埋入墙体或混凝土内，管路与墙体及混凝土表面净距不应小于15mm。 3.2.3配线安装工程
1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证。 1)线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的予留长度为15㎝，在配电箱内的予留长度为配电箱箱体周长的1/2，导线出户的予留长度为1.5米，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。 2)线的芯线应采用焊接压板压接。
3)导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的水泥清干净，导线接头绝缘可靠。
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4)穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线蕊长度适当。
5)截面10㎜2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。
6)截面为2.5㎜2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接。
7)截面大于2.5㎜2的多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。
8)导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。
9)配线时，相线、零线、接地线应采用不同颜色，L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰和黄绿双色。
10)股铜芯线采用压帽接连接时，必须采用“三点抱压式”压接钳。 11)同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子。 12)线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
13)绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试，照明回路必须大于0.5兆欧，动力回路不小于1兆欧。
14)路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定。 A、导线截面50㎜2及以上为30米。 B、导线截面70-95㎜2为20米。 C、导线截面120-240㎜2为18米。 本工程的管内穿线：
工艺流程：选择导线—→穿带线—→扫管—→放线及断线—→导线与带线绑扎—→带护口—→穿线—→导线接头—→接头包扎—→线路检查绝缘摇测
导线要求绝缘层完整无损，截面及线径达到国家规定标准，合格证齐全，本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及阻燃电缆。
穿带线检查管路是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。管路不通应进行清扫，将布条两端牢固绑扎在带线上，二人来回拉动带线，将管内杂物清干净。
放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应留余量。 穿线前护口应齐全，管路较长或弯曲过多，可向管内吹入适量滑石粉，两人
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配合协调，一拉一送。
导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。
剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
导线在接线盒内连接采用压线帽压接。根据导线选用不同规格的压线帽。将绝缘层剥去10mm，清除氧化物，将线芯插入压线帽内，要求线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，用专用压接钳压实。
照明回路采用500V兆欧表，动力采用1000V兆欧表摇测电缘，照明线路绝缘电阻不小于0.5兆欧,动力线路绝缘电阻不小于1兆欧。 3.2.4照明器具及配电箱安装工程
1）所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。 2)所有照明器具配电箱应有合格证。
3)器具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落的缺陷。
4)灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具 量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG时，应预埋吊 或螺栓，其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。
5)入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。 6)同一场所的灯具应横平竖直，其中心线偏差小于5㎜。 7)灯具安装距地小于2.4m，其金属外壳可带电部分均须接地。
8)配电箱内有交、直流或不同电压时，应各有明显的标志或分设在单独的板面上。 9）导线引出板面均应套有绝缘管。
10）配电箱安装垂直偏差不应大于3㎜。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。管子进入配电箱时，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊冲孔。 11） 箱上应标明用点回路名称。
12)直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式，并有明显标志，插头与插座均不能互相插入。
13)二相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干
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线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B相相线，右孔接C相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线。
14)一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。 15)装插座应有专用盒（暗盒），盖板应端正并紧贴墙面。 16)关的通断位置应一致，一般向上为“合”，向下为“分”。
17)关安装距门框为0.15~0.20米，同一场所的开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面。
18)电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和PE线应在汇流排上连接。
19)地敷设的保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内必须明露，用导线与PE线接地汇流排连接。
20）配电箱安装垂直度箱高50CM以上，垂直度≤1.5㎜。箱高50CM以下，垂直度≤3.0㎜。
21）、灯具、插座安装的允许偏差如下： 序号 1 项 目 成排灯具中心线 明开关、插座的2 底板和暗开关，插座的面板 并列安装高度 同一场所高度 面板垂直度 允许偏差（㎜） 5 0.5 5 0.5 尺量检查 吊线、尺量检查 检验方法 拉线、尺量检查 22）、开关、插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成。
23）、将盒内清理干净，如盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒。 24)、将盒内甩出导线留出全量，削出线芯，不得损伤线芯。
25）、将盒内甩出的导线与开关，插座面板连接好，将开关或插座推入盒内，接地及接零线不得在插座间串联连接。
26）、开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，单相两孔应为左零右火，三孔插座应为左零右火上接地，开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接。
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27）、成排安装开关插座高度应一致，高度差不大于2mm，同一室内安装插座高低差不大于5mm。
28）、开关插座面板须平整，须紧帖建筑物表面。
29）、注意强弱电插座保持50cm以上距离，插座与暖气片保持50cm距离,密切与水暖煤气配合，保持一定的距离。 3.2.5避雷接地安装工程
1)建筑物利用基础钢筋作接地体，必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接，两根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。
2)用建筑物主筋作引下线，其主筋数量不少于两根，主筋直径须大于Ф12。 3)避雷针（带）镀锌必须完好，避雷针安装应垂直、牢固，垂直度偏差≤3/1000。 4)镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍，三面焊接，圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍，双面焊接，焊缝应饱满，无气孔、裂缝等。
5)电气设备、装具等的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
6）避雷针（带）与引下线连接必须焊接，并应作防腐处理。
7）引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接，在离地面一定高度（设计要求）设接地电阻测试点。 本工程防雷接地及等电位安装：
工艺流程：接地体── 接地干线── 引下线暗敷── 避雷网
利用裙房独立柱基础与主楼筏基础板底板作为接地体,将底板钢筋按图焊连,利用建筑物结构柱内两根不小于直径为16mm的对角主筋为引下线,下连接地体,上连避雷网。
在地下室外地坪下1.0M处甩出40×4镀锌扁钢以备接地电阻达不到设计要求补做人工接地体。
在不同高度女儿墙上安装ф10镀锌园钢避雷带，屋面上装设避雷网格，不大于10×10，采用ф10镀锌园钢伸出女儿墙100MM，直线段间隔1M，拐角处间隔0.5M，并与引下线焊接成电气通路。
避雷线应平直，牢固，弯曲处不小于90度，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。焊接时双面焊接，长度须大于圆钢直径的 6倍。
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将屋面外露的污水管等金属物体与避雷网相连接.
电气竖井内敷设40×4镀锌扁钢，沿地下室电缆托盘引上作防雷等电位。
屋面防雷施工时，应注意对土建屋面的保护，不得破坏防水及外檐装修，避雷网敷设后，应避免砸碰。
建筑物内的各种金属管道每三层及顶层与圈梁的钢筋焊接。 将45M及以上外墙的栏杆、门窗等金属物与圈梁的钢筋焊接。
避雷接闪器采用ф20（500MM）+ф16（500MM）镀锌园钢，安装在屋顶上。 地下一层设总等电位接地端子箱连接于接地体,引40×4镀锌扁钢与总进水管和出水管,空调风管焊接。客房卫生间设局部等电位端子箱，将所有金属物体于之相连。
3.2.6 消防工程 1）火灾自动报警系统
A、火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程。
B、烟、感温等探测器严格设计要求布置，安装时盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损，牢固可靠。
C、消防控制设备布置应符合下列要求：
a、单列布置时，盘前操作距离不应小于1.5米，双列布置时，盘前操作距离不小于2米。
b、值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3米。
c、盘后维修距离不应小于1米，控制盘排列长度大于4米时，控制盘两端应设置宽度不小于1米的通道。
D、探测器的安装倾斜角不能大于450，探测器周边0.5米内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米，并宜接近回风口安装。 E、端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，绑扎成束，端子号相对应，字迹清晰。
F、消防控制室工作接地电阻小于4Ω，采用联合接地时，接地电阻应小于1Ω，专用接地干线应用铜芯线绝缘软线，线芯截面面积不小于4㎜2。 3.2.7综合布线系统安装工程
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1）、施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证等内容。
2）、施工质量控制检查项目主要包括环境检查、器材检查、设备安装检验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。
3）、施工质量控制工程对象，包括传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱（线盒）、支撑、防护、接地等及其它性能质量。
4)、电气专用工程师检查施工单位的质量保证和质量管理体系，质检机构设置，人员配备；检查管理制度是否健全等。 5）、环境检查（施工前）
a) 对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查。
b) 土建已全部竣工，预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。
c) 检查接地装置及其接地电阻设计要求 d) 电源插座齐备并有电。
e) 地板、通风、环境等符合设计要求。 6）、器材检查（施工前）
a) 智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施工前应
进行检查，对不符合要求的不得使用。
b) 缆线检查包括：双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、外表、
标志、标签、外护套等。
c) 电缆的电气性能抽验，加上选用的接插体进行抽样测试。
d) 查光缆合格证及检验测试数据；必要时用光纤测试光纤衰减和光纤长度。 e) 接插件和配线设备的检验：配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的型式、
数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。光、电缆交接设备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。
f) 器材与铁件的检验：各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、
接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设计要求。 G、设备安装检验
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设备安装检验包括：机柜、机架安装；各类配线部件安装；8位模块式通用插座安装；电缆桥架及线槽安装；所有设备的接地等内容必须符合GB/T50312-2000及设计要求。
7）缆线的敷设和保护措施检验（隐蔽工程签证）
A、光缆布放分楼内和楼间（室外）的敷设；楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。
B、楼间（室外）布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。 C、电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。
D、电、光缆的敷设和保护措施要求（例如对绞电缆与电力最小净距、电光缆暗管敷设与其他管线最小净距等）必须符合GB/T50312-2000和设计要求。 8）缆线终接检查
包括对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接；光缆芯线与光纤插等的连接；各类跳线与接插件间的终端等，都应符合GB/T50312-2000和工艺要求（例如光纤连接损耗值要求）。 9）电气调试
电气调试应分系统进行，调试前编制试运行方案。提前通知监理和有关部门，实行旁站确认。
低压配电系统检测漏电保护装置动作值，负荷试运行时大电流节点温升用红外线遥测温度仪检测。照明系统通电连续试运行24小时,每2小时记录运行状态一次,检查整个照明工程的发热稳定性和安全性。
弱电系统配合各专业厂家进行调试，确保达到设计要求及施工验收规范。 3.3. 进度控制
1. 进度控制目标值
以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。
2. 进度控制要点
确保工程进度，搞好消防与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。 3.4. 投资控制
1. 投资控制目标值
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以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。
2. 投资控制要点
事前控制 控 制 内 容 确定投资控制目标，并细分目标值 审查施工组织设计和技术措施费用 细读施工合同、招投标文件 熟悉工程概况、预（概）算书 工程风险分析，制定防范索赔措施 督促协助建设单位履行合同义务 事中控制 控 制 内 容 严格工程计量，合理支付进度款 严格控制工程变更及费用签证 掌握有关定额及市场材料信息价格 做好协调工作，力求减少索赔 操 作 方 法 协商、制表 审核、分析 阅读、研究 熟悉、掌握 预测、分析 建议、提醒 操 作 方 法 审核、计算 分析、审核、计算 市场调查、提供信息 熟悉合同、参加会议 工程费用超支分析，制定纠编方案及措施 分析、研究 事后控制 控 制 内 容 看竣工图 审核工程总结算书 确定变更费用及价格调整 公正处理索赔事项
操 作 方 法 对照、分析 审核 计算 协商、审核 四、测试验收及资料整理
4.1 审查安装记录及实验报告； 4.2 组织系统调试并审查调试记录； 4.3 审查施工方施工资料并组织初验；
4.4 收齐并整理好有关资料，参加业主组织的验收工作； 4.5 编写本专业的施工工作总结。
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