某工程施工组织设计[1]

第一章 编制说明

1.1 编制内容及范围

本施工组织设计内容包括工程概况、现场布置、项目组织、机构设置、施工部署、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、工期、安全目标及施工管理措施、企业CI形象及文明施工等自施工准备至工程竣工质保期内的全过程组织管理措施，范围除合同要求完成的项目外，亦涵盖了总包管理所涉及的指定分包在内的全部工作。 1.2 编制依据

1.2.1某工程招标文件

1.2.2××市建筑设计院××××大学综合实验大楼施工图 1.2.3 国家有关标准规范规程

1）工程测量规范 GBJ50026—93 2）土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201—83 3）地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202—83 4）地下防水工程施工及验收规范 GBJ208—83 5）地下防水工程技术规范 GBJ108—87 6）砼结构工程施工及验收规范 GB50204—92 7）砌体工程施工及验收规范 GB50203—98 8）锚杆喷射砼支护技术规程 GBJ80-85 9）屋面工程技术规范 GB50207—94 10）建筑地面工程施工及验收规范 GB50209—95 11）建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212—91 12）砼质量控制标准 GB50164—92 13）砼强度检验评定标准 GBJ107—87 14）建筑工程施工现场用电安全规范 GB50194—93 15）机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231—98 16）风机、泵工程施工及验收规范 GB50275—98 17）建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 GBJ242—82 18）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235—97 19）火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166—92 20）自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261—96 21）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147—90 22）电气装置安装工程电力变压器油、互感器施工及验收规范 GBJ148—90 23）电气装置工程母线装置施工及验收规范 GBJ149—90 24）电气装置工程电气设备交接试验标准 GB50150—91 25）电气装置工程电缆线路施工及验收规范 GB50168—92

26）电气装置工程接地装置施工及验收规范 GB50169—92 27）电气装置工程旋转电机施工及验收规范 GB50170—92 28）电气装置工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171—92 29）电气装置工程施工及验收规范 GB50254/GB50259—96 30）电气装置安装工程电梯电气装置工程施工及验收规范 GB50182—93 31）建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300—88 32）建筑工程质量检验评定标准 GBJ301—88 33）建筑防腐工程质量检验评定标准 GB50224—95 34）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标 GBJ302—88 35）建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303—88 36）电梯安装工程质量检验评定标准 GBJ310—88 1.2.4 行业及地方有关标准规范、规程

1）建筑地基处理技术规范 JGJ79—91 2）建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73—91 3）钢筋焊接验收规程 JGJ18—96 4）钢筋焊接接头试验方法 JGJ27—86 5）回弹法检测砼抗压强度技术规程 JGJ/T23—92 6）建筑施工安全检查评分办法 JGJ59—99 7）建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ33—86 8）施工现场临时用电安全技术规程 JGJ80—91 9）建筑机械使用安全技术规程 JGJ46—88 10）网架结构设计与施工技术规程 JGJ7--91 11）高层建筑箱形基础设计与施工规程 JGJ6--80 12）砼中掺用粉煤灰技术规程 DBJ01—10—93 13）高级建筑装饰工程质量检验评定标准 DBJ01—27—96 14）建筑用界面处理剂应用技术规程 DBJ01—40—98 15）建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-99 1.2.5 主要法规及政府、企业文件 （1）中华人民共和国建筑法 （2）建筑工程质量管理条例 （3）建设工程安全管理条例 （4）建设工程标准强制性条文

（5）我国现行的安全生产﹑文明施工﹑环保及消防等有关规定 （6）建筑工程技术资料管理条例 （7）我公司《质量管理》手册 1.2.6 其它有关手册及参考文件资料 （1）某工程勘察报告

以上标准规范规程手册等资料中少部分待设计详图发放后作调整或另行补充。 1.3编制原则 （1）符合业主要求

本施工组织设计严格按照业主对该工程工期、质量标准、安全文明施工等要求进行编制，并根据公司经营发展要求适当提高工程验收标准。

（2）科学全面

本工程施工过程中严格按照施工规范、规程和标准，进行土建、装饰、安装等各道工序施工，以科学的态度对每道施工环节进行质量控制，根据现有的资源条件和管理水平制定该建筑产品所需的投入量、施工措施，并加强工程交付过程中的质量认证工作。通过对工程施工各步骤、各环节施工方法的具体阐述，增进业主对该工程的全面了解。

（3）便于调整

根据工程总进度制定各阶段、月、旬、周进度要求，严格按照工期控制点确定各施工阶段所需机械材料、劳动力的投入量，并根据现场实际施工效率进行及时调整，加强计划性。通过对各分项工作量的细化，严格控制关键工序按进度计划施工。

（4）节约

在满足业主工程要求的前提下，尽量采用新技术、新方法、新工艺、新材料和先进的管理方法，以节约工期，减少成本。为业主分包施工提供更充裕的时间，将工程提前交付业主使用，并通过自身的施工管理创造效益。

第二章 工程概述

2.1工程概况

××××大学综合实验楼工程位于××××大学校园南院中部,教学区和科研区之间。北侧为分隔教学区和宿舍区的文化路,南侧为学校内部樱花路,东侧为第四教学楼,西侧为图书馆。工程业主为××××大学。设计及岩土工程勘察单位均为××市建筑设计院。

本工程为××××大学综合实验楼，由两部分组成，第一部分为实验楼，共十二层；一﹑二层层高为4.2米，三至十二层层高为4米，设一层地下室，地下室高4.5米；第二部分为学术报告厅，共二层，一层层高为4.2米，二层层高为6.6米，通过主门厅与报告厅相连。

2.1.1建筑设计概况 项目名称 建筑分类 耐火等级 抗震设防烈度 主要结构形式 建筑层数（檐高） 建筑占地面积 建筑面积 建筑构墙体 科技大厦 二类高层建筑 二级 六度 框架 地上：12层（49.75米） 11403平方米 22511.3平方米 240厚空心粘土砖 地上21025.3m²，地下1486m² 外墙 备注 造及装修 多孔粘土砖半砖（120厚）或其它轻质填充墙 磨光花岗石 楼地面 防滑地砖 水泥地面 三乙丙防水卷材 屋面 珍珠膨胀保温 非上人屋面做浅色反光涂料保护层 天窗 门 窗 夹胶安全玻璃 木夹板门 白色铝合金门，入口处用不锈钢感应门 白色铝合金窗 走廊及室内局部高级穿孔矿棉板吊顶，其余白色内墙涂料 顶棚 高级穿孔矿棉板吊顶 高级穿孔铝合金扣板吊顶 内墙面 外墙面 高级白色内墙涂料 高级墙面砖 泰山红磨光岗石干挂 白色高级外墙弹性涂浅红色高级外墙弹性、涂料，局部高级外墙面砖 报告厅 厕所 厕所 内门 外门 内墙 主要入口大厅、电梯厅、走廊 厕所、楼梯、开水间 地下设备用房 2.1.2结构设计概况 地下水性质：潜水类型、补给来源以土层降水为主。 地下水位：-1.5米。

地下水质：对砼中钢筋无腐蚀。

土质情况：杂填土①层，漂石土②层，风化卵石③层。 地基类别：②层漂石层，③层风卵石层。 地基承载力：②层ƒk=310kpa, ③层ƒk=280kpa。

基础形式：主楼（实验楼）采用筏板式基础，附楼（学术报告厅）采用独立基础。 底板厚度：1300㎜。

地上结构形式：现浇钢筋砼框架结构。

砼强度等级：实验楼二至二层（标高8.4m以下）为C40，基础及其它部分为C30，地下室抗渗等级为S6。 钢筋类别：Ⅰ级Ⅱ级及冷扎扭。 钢筋接头形式：搭接、焊接 柱基本截面：800×600、600×600 柱网间距：7500×7500、7500×3000

梁基本截面：400×600、300×600 板厚：地下室顶板200，其余100、120 砼墙位置：地下室墙、主楼、电梯墙体

结构缝：①轴处主楼与裙楼交搂处设结构缝一道，兼作伸缩缝、沉降缝、抗震缝，缝宽70㎜。 后浇带：主楼总长78m，在主楼中间设一后浇带。

其它：圆形报告厅直径30m，楼面采用斜梁架空结构找坡，报告厅上空采用钢网架结构。 2.1.3安装设计概况

本工程安装设计齐全，有给排水工程、强、弱电工程、暖通工程、消防工程、电梯工程等。 2.2现场条件

本工程位于××××大学校园内，用地内现为草坪，地势基本平坦，规划道路及用界限已确定。场地地基为中硬场地土，二类建筑场地，地下水位较浅（约-1.5）场地内无液化土层，施工场用围墙封闭后，可供布置临设的场地较为宽阔，施工用水、用电由校内提供，生产及生活污水经沉淀后接入市级排水管道。现场施工条件基本具备。

2.3工程特点

2.3.1本工程位于××××大学校园内，场地较大，对在现场解决加工用场地、职工住宿、材料堆放及临建道路、塔吊的布置比较有利。

2.3.2本工程工程量较大，专业齐全，必须组织好机械、材料人员的进场，合理安排工程流水，协调好各工种、各专业的交叉施工，是确保工程顺利交工的关键。

2.3.3本工程采用现场搅拌砼，必须采严格的质量控制措施，加强对原材料的检验，严格各项操作规程，以确保砼的质量。

2.3.4本工程质量要求高，要求项目成员有较强的工作责任心和丰富的施工管理经验，劳务队伍的选择，各工种工人操作技能水平有较高的要求。

2.3.5本工程属市区校内建筑，必须严格按照泰安市有关施工作业时间、安全文明施工、环境、管理、消防、计划生育、交通安全、社会治安等规定执行。合理安排木模加工及浇筑时间，并采取有效措施，尽量避免和减少施工噪声，减少对周居民及校内师生正常的工作及休息的影响。

第三章 施工准备工作

3.1现场临设布置

现场临设布置遵循适用、经济、合理、美观的原则，使临设布置满足生产和生活的需要，使施工材料的堆放尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少二次搬运。根据本工程的现场场地情况，我们对现场进行如下布置：

3.1.1用砖砌体对施工现场周围进行围护封闭，围墙高2.4米，并刷上油漆，根据中建CI形象设计书写有关内容，围墙仅在临街处设施工出入口，作为材料、人员进出通道，既保证了安全，又营造了一个宁静、整洁的环境。

3.1.2对出入口附近路面进行硬化，设冲洗槽，以保持土方开挖期间车辆干净上路。

3.1.3北侧与围墙间的空地布置项目经理部办公室、宿舍；在南侧围墙布置职工生活区。在附楼西侧空地布置砼集中搅拌站、钢筋加工场、木工棚等。

3.1.4主体结构施工阶段，在主楼与附楼之间，位于⑨--⑩/○H—○G范围间布置一台125tm塔吊、其基础位

J-○于第②层漂石土上，装饰施工阶段在U轴外，⑧-⑨轴间布置一台施工电梯，在⑨-⑩/○H 龙门吊，在裙楼东侧布置一台龙门吊。

3.1.5现场配备一台300KVA的发电机位于工地配电房旁，确保停电期间正常施工。

之间布置一台

3.1.6根据施工顺序安排，主楼框架施工完毕后再进行裙楼施工，在主楼施工时，拟充分利用裙楼的空间作为钢筋与模板堆放场地，以方便施工运输。

根据以上安排，现场平面按阶段布置，主楼结构施工阶段平面布置详见附图-1， 裙楼结构施工阶段平面布置详见附图-2， 装饰阶段平面布置详见附图-3。

3.2工地临时供电 3.2.1总体布局

本现场临时供电系统采用TN-S方式。电源由业主提供。电缆埋地敷设至各二级配电箱，埋地深度大于600mm，穿越路基处加套管保护。电缆的首末端做重复接地。

我方在负荷中心附近设总配电箱一台，在现场负荷相对集中的区域设置5台二级配电箱。用电实行三级配电、二级保护，对机械设备做到一机一闸一保护，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。用于主干线的漏电保护器，选择动作电流大于主干线实测泄漏电流2倍的漏电保护器，在分支路中选用动作电流大于实测泄漏电流的2.5倍，同时满足大于其中泄漏电流最大的一台用电设备的实测泄漏电流4倍的漏电保护器。开关箱内的漏电保护器的额定漏电电流不大于30mA，动作时间小于0.1秒。详见图-4《现场用电平面图》、图-5《现场用电系统图》。

3.2.2、负荷计算

1、主要施工机具用电统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 砼搅拌机 砂浆搅拌机 插入式振动器 塔式起重机 蛙式打夯机 双面压刨机 园盘锯 冷拉卷扬机 客货两用电梯 潜水泵 砼输送泵 电渣压力焊机 对焊机 电焊机 安装功率（KW） 7 2.8 15 3 1.5 65 2.8 2.8 3.2 5.5 22 1.1 70 20KVA 80KVA 14KVA 数量 1 1 2 3 8 1 2 1 1 1 1 12 1 3 2 4 合计功率（KW） 5.5 2.8 30 9 12 65 5.6 2.8 3.2 5.5 22 13.2 70 60KVA 80KVA 56KVA 2、用电量计算

本工程用电量计算采用需要系数法，对塔式起重机、电焊机类负荷进行暂载率转换。 ⑴钢筋切断机P=5.5×0.7÷0.8=4.8KVA ⑵钢筋弯曲机P=2.8×0.7÷0.8=2.5KVA ⑶砼搅拌机P=30×0.8÷0.8=30KVA ⑷砼浆搅拌机P=9×0.7÷0.8=7.8KVA ⑸插入式振动器P=12×0.3÷0.8=4.5KVA ⑹塔式起重机P=65×0.3×√1.6÷0.8=31KVA ⑺蛙式打夯机P=5.6×0.7÷0.8=5KVA ⑻双面压刨机P=2.8×0.7÷0.8=2.5KVA

⑼园盘锯P=3.2×0.7÷0.8=2.8KVA ⑽冷拉卷扬机P=5.5×0.4÷0.8=2.8KVA ⑾客货两用电梯P=22×0.4÷0.8=11KVA ⑿潜水泵P=13.2×0.6÷0.8=10KVA

⒀砼输送泵P=70×0.7÷0.8=61KVA ⒁电渣压力焊P=60×0.5×√0.5 =21KVA ⒂对焊机P=80×0.5×√0.5 =28KVA ⒃电焊机P=56×0.3×√0.5 =12KVA 现场动力用电总量P总=236KVA

现场照明办公及其它零星机具用电量合计30KVA 故现场总用电量P=1.05×（P总+30）=1.05×266=280KVA 3.2.3安全用电措施 ㈠安全用电技术措施

1、电气设备的设置符合下列要求：

⑴动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。

⑵开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内一机一闸。每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

⑶总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

⑷配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，周围有足够两人同时工作的空间。且不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

⑸配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm。

⑹配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 2、电气设备的安装符合以下要求

⑴配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接；

⑵配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求；

⑶配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设；

⑷配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分；

⑸各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接；

⑹配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修；

3、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：

⑴施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。 ⑵各类用电人员做到：

a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

d.负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决； e.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 4、电气设备的使用与维护

⑴施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

⑵检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。

⑶配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。

⑷总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。

⑸各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。 ⑹熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 5、室内导线的敷设及照明装置：

⑴室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。 ⑵进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。

⑶室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。 ⑷金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件；

⑸室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求；

⑹螺口灯头及接线符合下列要求：

a.相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。 b.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

⑺各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。

⑻临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口向下。 ㈡安全用电组织措施

1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人员和被交底人的签字手续，注明交底日期。 3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

8、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均满足有关规范要求。

9、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。 10、施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 11、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾注意以下事项：

⑴迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。 ⑵当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。

⑶扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

3.3工地临时供水

施工和现场办公生活用水自业主现场提供水源接驳，主管径采用DN50，支管径为DN20，现场用采300×300明沟排水，沟上加盖板，详见图—6：现场用水平面布置图。

3.4材料和施工机械（具）安排

3.4.1按设计及施工方案要求编制各施工阶段的机械、材料需用计划，并将工程自开工至竣工的材料、机械需用总计划表（注明进退场时间）交物资部门及业主，以便考查，保证有充足的时间采购、贮备。所有材料均由

项目工长按项目技术负责人下达的进度计划、总进度计划编制相应的材料计划，经项目经理审核批准，材料提前一周进场，按照我单位《物资控制程序》的规定，检验、试验或鉴定合格后方可使用。

本工程所用的钢管、模板、扣件等周转材料，我单位拟准备五层主框架用量，以方便周转，提高功效。 3.4.2本工程主要施工机械及工具一览表。

主要施工机械及工具一览表

机械(具)名称 塔吊 规格型号 QTZ125 单位 数量 功 率 台 1 进场时间 备 注 125Tm，臂长4.20 55m 65KW 客货梯 龙门吊 砼输送泵 砼输送泵 挖掘机 机动自卸车 潜水泵 电焊机 闪光对焊机 切断机 弯曲机 卷扬机 电渣压力焊机 除锈机 钢筋调直机 蛙式打夯机 灰浆搅拌机 砼搅拌机 插入式振动器 平板振动器 电锯 SC200/200-D HBT60 HBT60 B-501 8吨 BX-315 UNI-100 GJ401 QJT-400 JJ-1.5 BX3-630 HM4-1 HW60 UJ325 JS500 HZ50A PZ-50 MJ109 台 台 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 座 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 1 1 1 5 12 4 2 1 1 1 3 1 1 2 3 2 8 2 1 11KW 7.5KW 70KW 70KW 2KW 14KW 80KW 7KW 2.8KW 5.5KW 20KW 7.5KW 2.8KW 3KW 30KW 1.5KW 0.5KW 7.15 9.15 4.30 4.30 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.25 4.20 4.20 4.20 备用 备用1台 备用1台 备用1台 锯木材厚4.20 250mm 双面压刨机 MB206 台 1 刨削板厚4.20 10-100mm 机械(具)名称 架子车 切割机 运输车 电控箱 柴油发电机 冲击电锤 砂轮机 HGY10砼布料杆 高压水泵 涂料喷斗 电动套丝机 台式钻床 电动试压泵 流压炜弯机 风速仪 接地电阻测试仪 全站仪 精密水准仪 水准仪 DJJ2-2激光经纬仪 规格型号 8T 自制 行星式 单位 数量 功 率 台 台 辆 套 台 支 台 10 2 1 10 1 8 1 1 2 6 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 3.5KW 300KW 80KW 2KW 3.5KW 进场时间 备 注 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 8.15 4.20 12.20 4.20 12.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 停电备用 最大半径12米 套 100米扬程 TQ3A 0～2.5兆帕 WC27-108 1-30M/H ZC-8 AGA510N NI005A DSZ200 J2 只 把 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 塔吊布置及有关性能叙述如下： 1）塔吊布置

本工程主楼平面尺寸75m（长）×20.4m（宽），高度49.75m。现场布置一台塔吊。位置在拟建建筑物主裙楼之间、H-G轴之间外墙处，基础与地下室外墙空出窗井位置，塔吊臂长55m，最远端吊重1.6T，能够满足工程垂直运输要求需要。平面位置详见施工现场总平面布置图。塔吊安装方案另附。

125型塔吊参数表

臂长m（吊载T） 力矩Tm 最小半径m（吊载T） 吊钩速度m/s 回转速度m/s 55（1.6） 125 1.5（10） 0.56-1.13 0.77 小车速度m/s 塔基砼C30, 0.12-0.5-1 6000×6000×1400 长宽高mm 塔身截面mm 1700×1700 塔基由于为大体积砼，浇筑塔基时掺加12%水泥用量的UEA膨胀剂，并加强养护。 2）施工电梯

SCD200外用电梯布置在拟建建筑物主楼北侧8-9靠墙处。电梯基础砼强度等级C20，尺寸42003900，厚度500。每笼最大载重1.6吨，安装高度可达屋面。塔吊、施工电梯供电均单独引线，专设配电箱，电缆采用50mm2五芯

橡胶电缆线，敷设在电缆沟内，并在地面设置明显标志，以防施工时，将电缆切断。

塔吊、施工电梯由专业安装队安装，安装完毕由劳动局验收合格后，方可投入使用。 3）安全注意事项

① 塔吊、施工电梯属高耸物体，在底部4个钢座焊接φ10钢筋作避雷接地。接地电阻不大于4Ω。 ② 风力大于5级时，停止进行吊运作业。

③ 塔机卷筒上的钢丝绳必须保持设计规定的安全圈数。

起重机的各种限位器必须准确、灵活可靠、有效；各种保险装置齐全有效。

3.5施工组织机构及劳动力准备

本工程劳务层拟在我公司成建制劳务工程处中，选用曾经施工过三个“鲁班奖”工程及多个优质工程的队伍。根据土建、装饰、安装分部工程选定专业施工队，所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。

各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划，工程量、流水段的划分，装修、机电安装的需要，合理安排劳动力。

施工组织机构劳动力安排见4.1和4.2节 3.6施工测量

工程开工前，业主、监理对专业测量人员进行水准点及控制网点的交底，并复核、绘制放线、定位图，注明建筑物±0的绝对标高。报业主、监理签字后作为施工测量依据方可开工。

在整个施工过程中，测量工作由专业人员负责进行，按阶段层次上报测量成果，以保证整体施工准确。 放线采用轴线交会法和极坐标法，放出主轴线位置。 3.6.1 施工测量平面控制网点的测设

施工前对测量仪器在国家指定的计量单位进行校核，超过检验有效期限的不准使用。

首先根据甲方提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。

控制点引测:根据业主提供的标准高程点在场区内引测不少于3个控制点，要求位置固定准确，并测定高程作为工程定位放线的依据。

控制网布设:首先根据业主提供的总平面图，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面、围墙或原有建筑物上，并对控制桩加以保护以防破坏。详见测量控制轴线图。

根据控制点利用经纬仪将控制轴线投测到施工层上。由于测站的增加会导致误差积累，加上仪器本身的误差，对中定向误差及环境气候等因素影响，控制线弹好后需在楼面上架经纬仪进行检测修正，在误差允许范围内做平差处理。

3.6.2高程测量和垂直度控制

1) 标高控制根据业主提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高。

2)本工程±0以下按外控法埋设轴线控制桩及加密控制桩。当本工程施工到±0.00以上，利用内控法从一层楼板开始，随着结构层的升高，在楼板两头分别留250×250的方洞，用激光铅直仪将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。结构施工测量平面图见图7-1

3)对场内设水准点，每间隔一定时间须联测一次，以做相互检校。对检测后的数据须采用电算并做分析，以保证水准点使用的准确性。

4)误差要求：

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93： (1)轴线位移<3mm，砼柱垂直度允许偏差<3mm。 (2)层高测量允许偏差<3mm。 5)仪器：

(1)瑞典产AGA510N全站仪。 测角精度2”，测距精度2mm+2ppm。 (2)德国产自动安平水准仪DS2200。 测量精度为1mm/km。

(3)激光垂准仪、经纬仪、钢卷尺 3.6.3沉降观测

3.6.3.1 本工程的沉降观测

1)沉降观测点的布置依据设计图规定，施工单位根据设计要求埋设。将特制的螺栓套筒，预埋在指定位置，观测时将螺栓头拧进。如上图：

沉降观测点 2)沉降观测的方法。根据现场实际情况，在基坑周围选择坚固稳定的地方，埋设不少于三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，一要做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定，基础做好之后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。

3)观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。 3.6.3.2 周围建筑的沉降及护坡的位移监测

本工程周围为图书馆及教学楼，开工前必须要充分了解临近原有建筑物的基础深度及地质资料，以便做好基坑开挖设计，保证周围建筑物的稳定性。

在土方开挖时，在东、西两侧近邻的建筑物外墙上各设置沉降观测点两个，在挖土期间定期观测建筑物的沉降情况，如出现异常，及时上报业主、设计、监理。在护坡顶面埋放标尺块，间隔20m埋放一块，基坑开挖前

300-600 测量一次初始值，土方每开挖一步，观测一次，全部挖完后每天观测一次，并做好记录，以保证基坑及临近建筑物的稳定，土方回填后结束。

3.7技术准备

（1）熟悉施工图，组织图纸会审。编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案及关键过程、特殊过程的施工交底，编制各工种的技术交底。 （2）组织本工程拟采用的新材料试验和新技术的调研工作，成立技术攻关项目。 （3）在遵守国家及本市质量标准的前提下，建立和健全质保体系、编制创优计划。

（4）贯彻 ISO9002质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，完善本工程质量计划。

第四章 施工部署

4.1施工管理组织机构的建立

本工程我公司中标后，为快速优质地完成本工程的施工，我公司将此工程列为公司“精品工程”，成立“××××大学综合实验楼工程项目部”，由我公司×××同志任项目经理，由从事几十年技术管理工作、具有丰富施工经验的高级工程师×××同志任总工程师。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、机电安装部、物资供应部、合同预算部、财务部、综合部、设计部等职能部门。

项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工等方面实施全面管理，严格按照项目法施工，采用“专人负责、目标管理”的工作原则，把工程快速，优质地搞上去。以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。项目经理部严格按照以GB/T19001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。为规范项目的管理工作，项目经理部将实行公司颁布的《项目管理手册》，《质量保证手册》。

项目组织管理机构见下图。

公司对项目实行目标责任管理，就是公司履行决策、监督、服务等职能，项目在授权范围内责任经营，目标管理。为强化承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构做如下编制：设项目经理一名、总工程师、执行经理各一名，经理部下设：工程技术部、设计部、质量安全部、机电安装部、合同预算部、财务部、综合部。其职能如下：

机电安装部：负责安装工程的技术及资料管理，控制安装分项的质量、进度及现场施工。

工程技术部：负责土建、机电安装、装饰等专业的技术管理；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；制订安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集整理；负责检验试验工作。

质量安全部：建立质量安全保证体系，健全各部门质量安全生产责任制，向各级人员签订质量安全生产责任状，确保责任到人。制定并执行指标和包括奖罚办法在内的措施。根据工程的实际情况，编制专项安全施工组织设计，监督安全技术交底落实工作。对广大职工进行有针对性的安全教育并监督工程处对班组，班组对工人的三级教育，建立职工劳动保护绿卡。监督特种作业人员培训，持证上岗。组织管理人员及工人学习安全技术操作规程，对机械、脚手架等重点部位做好使用

项目经理

执行经理 项目总工 机工质物合财 综 设 电程量资同务 合 计 土建工程处 预装饰工程处 安技安安装工程处供各专业施工班组 部 部 部 装术全应算前的验收工作，实支现场安全检查制度，建立执行安全奖罚措施。控制项目施工质量，进场材料、设备的质量。

部 部 负责各类材料的确认与采购供应；部 部 部 负责工程机械配备、物资供应部：使用及维护保养；保证周转工具的供应、

部 运输与保管。 合同预算部：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签订与管理，工程量统计、预结算工作；负责甲方指定的分包工程的结算与工程付款的审核；负责成本核算、做好日常成本控制与管理；负责财务工作。

财务部：负责编制工程各施工阶段的资金需用计划，负责项目部物资采购、税金、办公医疗、差旅、工资等成本核算，负责业主工程款的回收。

综合部：负责工地的安全、保卫、消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通协调，负责项目微机办公管理。

设计部：根据工程特点负责及时与设计院的联系，使工程设计不影响施工进度；以提高工程的技术含量；协助设计部门优化设计，使工程设计为优秀设计，符合评选鲁班奖的设计要求；负责解决施工中出现的技术难题，解决施工中出现的与设计有关的技术问题，加强与设计部门的对接与沟通，做好工程技术核定。

4.1.2项目部主要管理人员及分工 1、项目主要管理人成员一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 姓名 ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× 职务 项目经理 总工程师 执行经理 物资供应部经理 工程技术部经理 电气工程师 水暖工程师 质量安全部经理 合同预算部经理 综合部经理 设计部经理 财务部经理 职称 高级工程师 高级工程师 高级工程师 经济师 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 工程师 工程师 会计师 主要工作责任 项目全面管理 技术质量全面管理 现场施工全面管理 物资设备供应及管理 现场施工、技术管理 现场电气专业施工技术 现场水暖专业施工技术 现场施工质量安全管理 合同预算管理 办公室综合管理 现场设计技术协调 财务管理 2、项目部主要成员及职责 1）项目经理

项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

2）执行经理

对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。

3）现场经理

协助执行经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产和总分包管理直接负责。 4）装饰副经理

在项目经理领导下，分管装饰工程施工管理及分包工作。 5）安装副经理

分管机电部工作，对机电安装的专业分包实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。 6）项目总工

分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。

4.1.3项目管理制度

我公司以“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”为方针，突出程序化管理，通过过程的精品实现最终目标--创精品工程。

项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对业主的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和办法：

施工项目现场管理制度 施工项目计划管理制度 施工项目质量管理和控制办法 施工项目成品保护制度 施工项目成本管理制度 施工项目技术管理制度 施工项目安全管理制度

施工项目劳动工资、奖金管理办法 施工项目计量管理制度 施工项目文明施工管理制度 施工项目机械设备管理制度 施工项目材料管理制度 施工项目劳动管理制度 施工项目治安保卫管理制度 施工现场消防管理制度 施工项目CI实施办法 4.2劳动力计划安排 4.2.1主要工作内容

根据招标文件和图纸，本工程若我公司中标后，将对本工程实施总承包管理，需完成本工程所有的土建、安装及装饰施工任务及总包协调管理。

4.2.2工程劳务作业层分工安排

我公司经过长期的培训和使用已培养出一批稳固、操作技能较高的作业队伍，并且进行统一编制。这些劳务队伍均来自江苏省南通市第三建筑公司（壹级资质），均为我公司成建制引进。本工程施工，根据工作内容，拟派我公司102工程处完成土建施工任务，203安装处完成安装工程施工，302装饰工程处完成装饰任务的施工。为达到预定的工期目标，配备劳动力如下：

4.2.3劳务队伍与我公司合作情况及主要业绩

1、近三年，我公司实施总包管理使用该作业队伍，优质快速地建造了一批工程，获得了业主的好评，其中××大学(2.5万m)、××医院(1.8万m)、××学生公寓（1.5万m）、获优质结构奖，××大饭店、××大饭店、××大厦等工程获建筑工程“鲁班奖”，目前正承建××大学学生公寓和体育馆工程。

劳动力配备计划表

序 号 工 种 4月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 测量工 机械工 架子工 抹灰工 木 工 瓦 工 钢筋工 砼 工 防水工 油漆工 辅助工 电焊工 电 工 管 工 钳工 通风工 辅助工 总计 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0 20 0 2 0 0 0 0 29 5月 6月 2 6 0 0 40 10 40 40 0 0 30 6 5 4 3 2 2 190 2 6 20 0 60 10 40 40 10 0 15 6 5 4 3 2 2 215 2001年 7月 8月 2 6 20 0 60 20 40 40 0 0 15 6 5 4 3 2 2 215 2 6 20 0 60 30 40 40 0 0 15 6 5 4 3 5 2 228 9月 2 6 20 20 40 40 40 40 0 0 15 6 5 4 3 5 2 238 10月 2 5 20 30 20 40 10 15 5 0 15 6 10 20 5 10 10 223 11 月 2 5 10 50 10 40 5 15 20 0 15 4 15 20 5 10 10 229 4.3施工段的划分 4.3.1本工程施工流程见下图

12 月 2 4 10 50 10 30 5 15 20 0 15 4 15 20 5 10 10 225 1月 2 4 10 50 10 20 2 50 20 0 15 4 15 20 5 10 10 247 2月 1 2 10 50 10 20 2 10 0 0 15 2 5 20 5 10 2 164 3月 1 2 10 20 10 10 0 10 0 20 15 2 5 10 2 5 2 124 2002年 4月 1 2 10 20 10 10 0 10 0 30 15 2 5 5 0 5 0 125 5月 1 0 10 20 0 10 0 10 0 30 15 0 5 5 0 5 0 111 6月 1 0 0 20 0 10 0 10 0 10 0 0 5 5 0 5 0 66 7月 0 0 0 10 0 10 0 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 30 2

2

2

基坑验收复核 垫层 底板 放线 地下结构 主楼地上结构 裙楼基础主体结构 屋面结构、网架 屋面防水保温 水、电安装 室外工程 各专业安装 电梯分包 清理收尾 予留、予埋 外防水

回填土 砌 筑 外墙装修、楼地面 地 坪 门 窗 专业装饰施工 竣工验收 根据本工程现场条件及工期安排，将工程初步划分为地下室、主楼框架、裙楼结构6层以下砌体、6-12层

砌体、外墙贴面及后期的屋面、安装、装饰7个施工阶段，并根据工程实际情况将各施工阶段划分不同的施工区段。基础土方开挖按○1轴向○2轴的土方开挖顺序，基础底板垫层、侧模及钢筋绑扎施工时，以上后浇带为界○1-○10轴为第一作业区，10--22轴为第二作业区。 ○○地下室墙板、梁板钢筋模板施工以及主楼上部结构的施工仍按以上的一、二区施工段组流水作业。主楼框架施工完毕后，再施工裙楼结构，裙楼结构施工可与主楼砌体施工同时进行。

主楼主体结构以6层为界，分两部验收，砌体部分从立体方向分为6层以下、6-12层两个施工区段进行。最后进行裙楼框架验收，砌体封闭。

装饰施工期间内墙抹灰、门窗工程、楼地面按自上而下的顺序逐层施工，每层作为一施工区段，下道工序紧跟上道工序施工，形成平面、立面的流水施工，节约工期，减少劳动力的投入。

4.4交叉施工的原则与措施

4.4.1解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则,以保证精装修有充裕的时间。要充分体现“结构快，粗装早插入，机电工程要紧张”的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采用分段施工的方法，抓紧插入内隔墙安装和部分砌筑工程的施工，及早进行结构验收，以便水电安装和抹灰工作可以插入；采取分段验收的方法，可保证粗装修提前插入，精装修跟上的原则得以实现。结构施工与粗装修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。

粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。以不影响结构施工为原则。

4.4.2 粗装修与水电安装之间的交叉施工

粗装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面在，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点。

解决此矛盾的原则：

水电安装进度必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

4.4.2.2明确责任，正确划分利益关系 建立固定的协调制度

一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品和半成品的保护。 4.4.3内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，内装修是，外门窗框的安装和收口要为外装修创造条件，外装修拆架子时要注意既不影响外檐装饰又不能够对室内的外门窗框造成影响和破坏，在室内外工序的安排上要按照施工方案的要求顺序进行，保证室内外装修交叉施工顺利进行。

4.4.4安装专业施工队与土建之间的交叉协调

土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与土建的配合南调。

机电预埋线管配合土建浇捣混凝土，往往施工期短，安装要求高，因此，安装施工作业队在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间，以使土建工作顺利进行。

4.4.4.2土建结构施工时的协调工作

在结构施工时，机电也可同时穿插预埋管线施工，因此 ，应将矛盾在施工现场协调时解决。 机电安装、敲凿洞、拆搭脚手架及修补工作与土建的协调。

机电安装施工时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装专业施工队提交机房等施工现场面，另一方面，要求安装专业施工队尽快完成安装返交土建修补，同时督促各安装专业施工队减少返工，以免啬土建修补工作量。

安装专业施工队与装潢间的施工协调

机电安装与装潢在施工时存在工种搭接顺序矛盾，在机电主管、线路安装结束后，将进入装潢阶段。首先，分析审核机电装潢的施工计划，然后现场协调机电安装交装潢的时间，以及装潢返交机电安装洁具等时间，并做好吊平顶封板前的隐蔽工程验收，确保装潢施工。

第五章 工期管理

5.1工程进度安排

根据招标文件要求，充分考虑我公司的人力和机械资源，结合我公司施工同类工程的经验，在认真研究的基础上，决定在445 个日历天内完成全部施工，即在2002年7月8日竣工，并在施工过程中，设以下时间控制点：

形象进度 开工 土方开挖 ±0.00以下结构 主体结构封顶 群楼基础及主体结构施工 完成日期 2001.4.20 2001.5.4 200 200 2001.10.18 累计日历天 0 15 37 134 182 砌体封闭 安装工程 装饰工程 门坡、散水及零星收尾 竣工验收 具体进度计划是： 200 200 2002.5.1 200 2002.7.8 216 306 376 434 445 1、地下室结构施工进度计划网络图（图-9） 2、地下室结构施工进度计划横道图（图-10） 3、主楼框架每层施工进度计划网络图（图-11） 4、主楼框架每层施工进度计划横道图（图-12） 5、工程总进度计划网络图（图-13） 6、工程总进度计划横道图（图-14）

5.2进度保证措施

本工程施工工期为445 天，工期较紧张，根据对同类型的工程施工经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我单位的实力，保证工程的进度。

在施工安排上，按照主体抢进度、装修控细部，施工前抓组织和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理的原则进行部署。在机械和人员配备方面，将配备充足的施工人员和施工机械及机具，并在资金和材料上给予充分的保证。

项目部综合考虑本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术、机械、材料等方面的因素，制定总进度计划，各施工阶段性进度计划、月、旬进度计划，并采取以下多方面措施。

5.2.1组织管理措施

(1)我单位选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和施工，将选派曾经施工过同类工程的一级项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，总工程师由有类似工程施工经历并有多年施工经验的高级工程师担任，同时将集中公司经验丰富，精力充沛的现场工程师任工长。强大的项目管理班子将确保工期有组织的实现。把本工程列为重点工程，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。

（2）强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，共同完成工期总目标。

（3） 采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织主体结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。

（4）为早日插入装修，结构分三次验收，第一次主体施工完6层；第二次6至12层框架施工完；第三次验收群楼框架。每次结构验收完成后，即可以全面展开装饰及安装施工。

（5）为确保工期完成，我公司将选择一支具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务，该队来自我公司

多年的固定劳务分包基地，历年在我公司承担施工的工程中，分别获得国内建筑行业最高奖“鲁班奖”。施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。我单位具有稳定的施工队伍，可以不受农忙季节以及冬季的影响。在施工过程中充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。

（6）为缩短工期、降低劳动强度我公司将最大限度的采用机械作业如基础部分的垂直运输，在塔吊安装前配备汽车起重机解决，砼采用混凝土泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔吊、施工电梯、混凝土泵等，这是完成计划的有利保证。

5.2.2做好各项施工准备工作

（1）组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。

（2）认真进行图纸体会审，在图纸提供后三天内即进行会审，并及时编制施工组织设计和分项施工方案，为施工提供必要的技术保证。

（3）做好停电的应急措施，现场设一台300KW柴油发电机备用。 5.2.3加强计划管理 （1）计划的编制

根据我们以往的同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订了住宅楼施工三级网络控制计划。即《总体网络计划》、《结构施工进度计划》、《装修施工进度计划》。科学合理的施工计划是总承包和分包施工有了可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。

为保证总计划的实现，我们在总体网络计划中设置了7个关键日期控制点，即开工日期、地下结构竣工日期、主体完工日期、装修完成日期、机电主支管打压保温完、设备联动调试完、竣工交验日期等。该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据，也是我们和各专业分包签定合同的依据。

依据总进度计划项目施工管理部将编制月度进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目施工管理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。经过这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。

（2）计划的执行

建立例会制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。

施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运到场计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

（3）加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。 （4）计划滚动控制

开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理。建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的进度按计划要求进行。每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工大兵团调整了的期限交工。

（5）及时准备在编制材料计划，根据材料进场时间、加工准备同期提前采购、定货，杜绝材料脱节现象，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。确保材料、设备供应满足施工进度的需求。

5.2.4加强技术管理

（1）认真进行图纸会审，在图纸提供三天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。

（2）设计方案与变更

相关人员应认真看图并相互协作，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽快完成审核。与业主紧密协调以减少临时和事后变更数量，并尽可能地提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱和延误。

（3）施工方案与穿插

汇集各方面人员，慎密决定施工方案，实施工序之间在保证工艺和质量要求的前提下，尽可能多地穿插作业。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，按工序清单进行工种间的交接清单，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长，确保分期和总地施工进度。

（4）该工程施工阶段跨越夏季，考虑到高温、降雨和冬季施工对工程的影响，为此我们制定了完善的季节性施工措施，详见季节性施工措施。

5.2.5加强现场施工管理

（1）加强现场协调，土建、粗装修及其余相关的配合工作是安装是否如期实现的关键，要充分发挥项目经理部的职能，做好土建、安装和装饰施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使保方面进度和谐，保持总工期的实现。具体措施如下：

土建、安装及相关专业进度均要经过项目部协调；

对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键工期，项目部应要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。

各专业进度对其经专业的配合要求应提前提交，并落实到其施工生产中去。

建立现场例会制，保证各方面的进度进展，保持在总体控制之中，加大协调力度，保证每一节点如期完成。 对现场场地运输、工具、用电、用水等施工条件资源，加强计划协调，保证施工顺利进行。 （2）加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。 （3）合理安排高温及雨季施工，确保综合进度的实现。

（4）加强施工质量管理和成品保护， 严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。

（5）积极与当地监督部门联系，将主体及时验收，可尽快插入装修、安装、装饰施工，并做细致的工作，争取学校和居民的理解和支持，减少扰民和噪音，尽量延长工作时间。

（6）材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。

（7）加强现场施工的调度、监督和协调，使土建、安装、装饰及各分项工程之间的立体交叉作业和分段流水施工不致相互干扰，顺利进行。

（8） 建筑施工综合性强，牵扯面广，社会经济联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修阶段，为保证工期在结构施工阶段我方就必须开始装修的做法认定、材料选定、样板确定，当然这些工作也需要业主的密切配合。

5.2.6推广应用先进的施工技术

（1）大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动生产率和施工速度。我单位具有各种先进的施工机械和先进的施工技术。如使用混凝土输送泵，采用砼布料机。在钢筋施工方面，采用钢筋对焊、电焊、压力焊连接技术。在模板方面，具有早拆模板体系、大模板体系、碗扣式脚手架等多种先进的模板体系。

（2）在现场管理方面，我们具有现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。

（3）砼中掺加早强剂，利用真空吸水技术以缩短养护时间。

（4）采用梁板柱一次性浇砼形式，如框架一层及顶层楼盖梁板砼外掺早强剂，以便及早拆模，利用一层室内作材料堆场，提前完成砌体。

（5）组织流水施工，尽量利用现场作业面安排充足劳动力，减短技术间歇时间。

（6）做好现场通讯联络措施，各管理人员和主要工种配置无线对讲机。加强各工序的现场协调工作。 5.2.7实行专项资金

本工程执行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题影响工程进度，同时专款专用制度，也为项目部应付万一某一环节，完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。

第六章 主要分部分项工程施工方法（土建）

6.1土方开挖 6.1.1土方开挖

本工程群楼采用独立基础，主楼采用一层地下室筏板基础，基坑开挖范围为78.5m×23.7m,开挖深度为+0.00以下6.00m,地基勘探结果表明:场区内地下水位较浅,地下水初见水位变化在－1.5米,基坑开挖时要采取有效的排水措施,避免地基土扰动;必要时做好边坡支护.

由于本工程离周边建筑物较远,主楼基坑开挖可采用放坡形式;土方开挖采用机械施工、机械运土、人工整修边坡进行。开挖按1：0。67放坡进行，利用1台反铲挖土机与5台子写汽车配合将土方运至场外指定地点，基坑开挖分层进行，每层开挖深度不大于2m。机械开挖至设计标高 30cm为止，剩余土方采用人工开挖至设计标高-6。00m，底板外施工操作面为30cm。地下水采用在基坑四周挖排水明沟，同时每隔15m设一个集水坑，地下水通过潜水泵从基水坑中抽走。同时做好坡顶处理，坡顶不得堆土，在坡顶1m范围用砼硬化处理，同时挖好排水沟，防止雨水流入边坡。

具体开挖及排水示意图附图-15 6.1.2土方回填

防水工程完成后应及时进行土方回填，靠近外墙从基底起500宽范围内，回填采用3：7灰土，其它范围回填素土。

回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾均应清理干净，积水应抽取干。经监理验收完毕，符合要求后，方可开始回填。

回填用土应先过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，不得含有有机杂质，并事先按3：7（体积比）的比例和灰配置好，拌合均匀，采用蛙式打夯机，分层夯填，每层厚度200至250cm，打夯遍数为3至4遍。对于蛙式打夯机不能走到的地方，可辅以木夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏的地方。

回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合规范规定。

必须指出的是，由于主楼土方放坡开挖时，对裙楼地基土有一定的影响，在土方回填前，对这一部位处的裙基础先行施工，持力层放在开挖出新鲜土层上，主楼地下室完成后，立即回填。

6.1.3土方回填前，应测出素土和3：7灰土的最大干重和最佳含水量，并按压实系数，求出施工时的控制干容重。

干容重合格率不能低于90%，不合格干容重与控制干容重之差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。 6.1.4质量要求

保证工期：基坑土质必须符合设计要求，严禁扰动。

干容重合格率不能低于90%，不合格干容重与控制干容重之差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。 土方开挖过程中可能因实际情况与地质报告不符，或由于现场平面布置导致放坡坡度无法满足要求，则必须对该地段采用支护措施。

本工程开挖过程中遇到特殊情况时，在取得监立及设计统一的情况下，边坡拟采用喷锚支护作为稳定加固措施。具体喷锚支护顺序为：土方开挖---边坡修理---钻杆成孔---锚干钢筋安放---注水泥浆---封口---挂钢筋网片---焊接压筋---焊接上下网片---加设砼垫块---喷射砼---下一轮土方开挖。

锚杆主筋拟采用Ф20螺纹钢，水平间距为2m，上下排间距为1。5m。坡面设Ф6.5@200钢筋双向布置，锚杆外端设Ф16横向钢筋与锚杆焊接，确保锚杆力量的传递。坡面喷射10cm后的Ф20豆石砼。为尽量保证坡体及以后结构施工中的安全，同时对坡顶1.0m段进行横向钢筋加固并喷射砼10cm厚，以防止雨水流入坡体及土石下落。

具体支护设计根据实际情况另行编制。

土放开挖前详细了解有关现场地质情况，若在实际施工中出现开挖集水坑无法排净地下水时，则必须征得业主、监理、设计同意，采取切实可行的降水措施。

本工程若出现上述情况，较为有效的降水措施为：采用轻型井点降水，井点数量根据实际情况另行布置。井点安装程序为：井点放线定位---安装高位水泵---凿孔安装埋设井点管---布置安装总管---井点管与总管连接---安装抽水设备---试抽与检查---正式投入降水程序。

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后，将形成降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开工。

具体降水措施待开工前根据现场实际详细编制。 6.2模板工程

本工程结构砼达到清水质量标准，尤其是框架梁和柱。这就要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板上为清水砼提供保证。

模板拟采用散拆、散支，模板采用18mm覆面木胶合板，尺寸1220×2440，木方和钢管做纵横龙骨，对拉螺栓，顶板支撑采用钢管。

模板加工场地和堆放区设置在现场南侧。 6.2.1基础模板的设计

底板侧模：由于采用大开挖以及本工程没有设计柔性防水层，因此底板外侧采用胶合板作面板斜撑支顶的方式支模；独立柱基采用吊模方式，具体见附图-16。

6.2.2剪力墙模设计

本工程主楼电梯井采用组合全钢骨架大模板，面板采用6mm厚钢板。地下室墙体采用中型组合钢模板施工。

1)全钢制大模板体系，背楞采用轻钢骨架，有足够的刚度，重量轻，灵活性强，成型好的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水墙比美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。且这种体系的模板周转次数高，模板设计按标准化以300mm为模数，通用性强，拆装方便，施工速度快。在墙的竖向，为保证模板与模板间连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向，制作出企口。同时模板支设时在企口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。

施工中大模板不考虑落地，直接在作业面上周转。准备大模板堆放场地50m2，供大模临时存放。 2)电梯井道、剪力墙的施工缝留在板底以上5mm。这样可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑，竖直。墙体阴角采用特制的角模可以和墙模采用企口拼接整体。 3)地下室柱模组拼

地下室共有1层，需使用止水螺栓，故外墙模板全部采用新的中型组合钢模，电梯井道采用钢制大模，确保达到清水砼效果。

4)门洞口采用50mm厚刨光木方，表面钉12mm厚竹胶板作模板，四角用可调角钢页连接固定，浇制出的混凝土墙角方正顺直，观感好。 5)本工程墙采用对拉螺栓： ①地下室外墙：

a.外墙选用三节防水对拉螺栓，间距450×450，中间部分带-2×60×60止水片，由于防水要求予以埋入，两端锥形接头周转使用。

b.具有方便、快速，防水效果好等优点。见下图。

2X100X100止水钢板 螺栓周转部分 铸钢螺母 铸铁垫片 塑料锥形接头 螺栓埋入部分 防水螺栓（用于地下室外墙）

②电梯井内墙

地下室内砼墙，对拉螺栓不再设止水钢片及锥形接头，该部分墙体支模时对拉螺栓部位予设直径16mmPVC套管，该管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后在将对拉螺栓取出，周转使用。如图所示。 6)墙模板的支设方法

直径14PVC套管 直径12对拉螺栓 40X40橡胶垫挤紧套管与模板间200 墙厚 200 内墙对拉螺栓 (1)模板组拼 a.墙大模板设计完，模板公司加工成型后，应进行检查：对角线偏差为≤3mm，长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过-2mm，板面平整度≤2mm。拼装后板缝拼接严密。

b.成型好的大模板经检查符合要求后，在模板反面用醒目字体注明编号，以便支模时对号入座。 (2)大模板安装：

a.模板安装前应弹出模板就位线，并在柱墙钢筋上部500mm 做好高程控制点。在墙外侧做砂浆找平层高度h=20mm，宽度B=80mm，以利于墙定位找平。防止模板穿墙螺栓高低错位及板下口跑浆。

b.模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀，涂刷好脱模剂。

c.模板安装应放好内模支好后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、后外模，先角模、就位调整后才能支平模，第一块模板安装前应先将每个房间的四个角模用铁丝与钢筋绑牢，临时就位，然后平衡吊放大块平模就位。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。

d.模板安装工序为：检查、清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放角模→安放内平模→安装穿墙螺栓→安装外模并固定→调整模板间隙、找垂直度→检查验模→浇筑混凝土→拆模清理。拆模工序反之。墙模板拼装前先绘制模板拼装图，再进行模板编号，涂刷脱模剂，按规格摆放。

钢筋验收办完隐检、予埋管线安装完毕、并经各专业会签，再进行安装模板。 7)大模板的拆除。

(1)墙的模板在砼强度，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。拆模时间大约在12-24h左右。拆模时混凝土强度应达到1.2MPa，应根据天气、温度掌握控制、但不得时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂缝，影响施工质量。

(2)拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，如拆除困难，可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动槽钢梁，但不得撬动面板。

(3)模板起吊时应保持模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。

(4)模板堆放时应使模板向后倾斜70o-80o,拆除后的大模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷作用下倾覆。模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。 8)大模板吊装安全事项

(1)严格按施工安全操作规程和模板施工说明执行。 (2)模板就位前要有缆风绳拉结，防止模板旋转，碰撞伤人。

(3)模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固拧紧。不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。

6.2.3顶板模板

顶板模板采用12mm厚覆膜竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。采用立杆间距1200×1200新型碗扣式脚手架早拆支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。 顶板竹胶板搁栅采用50×100木方@300，100×100@500木栅作托梁，采用早拆养护支撑。模板接缝内粘贴海绵条，铺粘胶带纸。弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙予埋铁位置正确。

按规范规定起拱：两端支撑的粱或楼板起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000 ，悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300 mm，然后铺放板模。

当砼强度达到设计强度50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保持养护支撑（砼强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板见下页图。顶板模板拆除后，应立即检查，把粘着的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。

拆除竹胶板应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。

6.2.4柱模支法

柱模的安装顺序是：安装前检查─→模板安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正─→整体固定。

安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20厚），以免砼

现浇楼板木方竹胶板木方早拆头碗扣脚手架可调底座柱模支撑图 已浇楼板 6.2.5梁模支法

养护支撑未表示浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱箍采用48钢管，竖向间距450mm。

梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置—→支梁底模（按规范规定起拱）—→绑扎钢筋—→支梁侧模—→复核梁模尺寸及位置—→与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于 700mm时，增加对拉螺栓固定。 6.2.6模板的拆除

拆模时砼强度应达到以下要求：

（1）不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 (2)承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：

项次 板 结构跨度(m) L≤2 2＜L≤8 L≤8 L＞8 L＞2 L≤2 按设计强度取率％ 50 75 75 100 100 75 梁 悬梁 表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定。 6.2.7施工缝处理

梁、板、墙施工缝处用双层钢丝网或木方封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。

地下室外墙水平施工缝、竖向施工缝均用400宽2.5厚止水钢板。 注意：

梁板施工缝、后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时，方可拆掉。 6.2.8 模板施工注意事项

1) 砼浇筑前认真复核模板就位的位置，柱、墙模板垂直度和平整度及梁、板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板刚度是否满足要求，支撑是否牢靠，接缝是否严密。

2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用三阴角膜。 3）所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，脱模剂涂刷应均匀，不得漏涂，拼缝应粘贴海绵条。 4）砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。 6）模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。

6.2.9质量要求

保证项目、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

基本项目：板缝宽不大于1.5mm。隔离剂漏刷面积基础不大于1000cm2，每件梁柱400cm2。 允许偏差项目：

轴线位移基础为5，柱、梁和墙为5，标高为±5。 截面尺寸基础为±10，柱、墙和梁为+4、-5。 每层垂直度为3。 相邻两板高低差为2。 表面平整为5。

预埋钢板中心线位移为3。 预埋管、孔中心线位移为3。

预埋螺栓中心线位移为2，外露长度为+10、-0。 预留洞中心线位移为10，截面内部尺寸为+10、-0。

有关本工程柱、砼墙、早拆体系、电梯井筒模、梁柱节点模板、楼梯模板等支设示意，详见图-17、图-18、图-19

6.3钢筋工程 6.3.1材料

进场材料必须符合设计要求，并有标识牌及出厂合格证、试验单、外观无起皮、无裂缝、无老锈及麻点，外观数据误差必须在允许范围之内，按炉罐（号）及直径分批见证取样进行复试，合格后方可使用，Q195、Q215钢材及加倍取样后仍不合格的钢材，不得用于工程，应立即按程序退货。 钢材的验收必须有监理参加，复试资料报监理验收。

在施工过程中如发现脆断等可疑点，及进口钢材还应进行化学分析试验。

材料进场后要分批、分规格堆码整齐，并有标识牌，防止生锈，严禁踩踏，严防污染。

6.3.2钢筋的加工

圆盘钢筋采用冷拉调直，Ⅰ级钢冷拉率控制不大于4%较宜，钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，采用机械加工，钢筋弯折加工时，Ⅰ级钢作180度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长不小于钢筋直径的3倍。用于轻骨料砼结构时，其弯径不小于钢筋直径的3.5倍。Ⅱ级钢作90度及135度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的4倍。钢筋末端作135度钩，平直长符合设计要求。

钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 6.3.3钢筋的焊接 Ф14及以上的钢筋采用焊接接头。

梁的纵向钢筋采用闪光对焊接头，柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头，Φ22及Φ22以上钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。

1、钢筋闪光对焊 连续闪光焊钢筋上限直径 电焊机容量（KVA） 160 钢筋级别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 100 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 钢筋直径（mm） 25 22 20 20 18 16 允许偏差 ±10 ±20 80 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 16 14 12 当钢筋直径超过上表规定时，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”，当钢筋端面不平整，应采用“闪光一预热闪光焊”。

连续闪光焊的烧化留量应等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加8mm。

闪光-预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量，二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量，预热闪光焊的烧化留量不应小于10mm，预热留量应为1~2mm，预热次数1至4次，每次预热时间1.5至2S间歇时间为3至4s，顶锻留量4至10mm，随钢筋直径加大而增加，其中有电顶锻留量约占1/3。

当接头拉伸试验发生脆断，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，每次通电加热及间歇时间为3s，热处理温度750-850℃，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化学分析和专项试验。

钢筋熔槽帮条焊接头，用于20mm以上直径的钢筋，钢筋间隙10-16mm，角钢（帮条）边长40至60mm，长80至100mm，焊缝余高不大于3mm，角钢与钢筋加焊1至3层，焊缝应饱满、平整，引弧后连续施焊防止未焊透、气孔和夹渣。

3、钢筋电渣压力焊 电渣压力焊焊接参数

焊接电压 钢筋直径 （mm） 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 焊接电流 电渣过程（A） 200-220 200-250 250-300 300-350 350-400 35-45 400-450 500-550 600-650 700-750 850-900 22-27 21 24 27 30 33 6 6 7 8 9 电弧过程U2.1 U2.2 12 14 15 17 18 3 4 5 5 6 电弧过程T1 电渣过程T2 焊接通电时间(S) 不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数焊接，接头两钢筋中心应在一条直线上，中心错位偏差不大于0.1d，也不得大于2mm，中心线偏折不大于4度。冷轧带肋筋严禁采用焊接接头。

6.3.4钢筋焊接接头施工前要作充分的施工准备 1、焊工要持证上岗

2、焊剂和焊条必须有合格证、质保书、受潮的焊条和焊剂要在105至110℃温度下烘干，重复使用的焊剂要除去杂质。

3、批量生产前先要以设计好的技术数据进行试焊。试件抗拉、抗弯合格后方可批量生产。 4、接头温度在780度以上时，不允许淋雨及拆除药盒。

电弧焊接时使用焊条规定：

钢筋级别 序号 焊接形式 Ⅰ级 结380 1 2 塔接焊、帮条焊 结420 坡口焊 结420 结550 结500 Ⅱ级 6.3.5钢筋的绑扎与安装 钢筋的交叉点应采用钢丝扎牢。

板和墙的钢筋网除靠近外围的两行钢筋交叉点全部扎牢外，其余交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力筋的交叉点需全部扎牢。

梁和柱箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋垂直错开设置。

钢筋焊接接头不宜设在梁端、柱端的密箍区内，在35d长的断面内（且不小于500mm），接头数不能多于受力钢筋根数的50%，受拉构件不能多于25%，且同一钢筋不应有两个及以上的接头数。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。且不应该在最大弯矩处。

设搭接接头长为L1，则在1.3L1区段中，绑扎接头数不应大于钢筋根数的50%。 受力钢筋横向最小间距不应小于钢筋直径，且不应小于25cm。 主次梁钢筋交叉排列、墙柱插筋定位示意详图-20 6.3.6钢筋保护层设计无特殊要求时，按下表执行(mm)：

砼强度等级 环境与条件 构件名称 低于C25 板和墙 室内正常环境 梁和柱 露天和室内潮湿环境 有垫层 基础 无垫层 70 为了保证负弯矩筋的上保护层不大于上表要求，负弯矩钢筋必须以马凳和撑铁支起，马凳制作钢筋不小于Ф12，撑铁直径同受力钢筋，呈梅花形布置，间距不大于1.5m。

板和墙 梁和柱 35 45 25 25 35 35 15 25 C25-C30 15 高于C30 施工期间严禁踩踏钢筋。 6.3.7质量要求

保证项目：钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用钢板和型钢均符合设计和有关标准和规定。

钢筋表面清洁，如有老锈，经除锈后带有麻点的钢筋不能按原规格使用。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计及施工规范的要求及规定。

基本项目：按优良要求。

缺扣、松扣的数量不超过应绑扎数的10%，且不集中。

弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范规定，接长度不小于规定值。 箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度不小于施工规范和设计要求。

对焊接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹及烧伤，焊包均匀。 电弧焊接头：绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚不小于0.05d，宽 不小于0.1d。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂缝、气孔、夹渣和咬边。

电渣压力焊接头：接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊点均匀，无裂纹及烧伤。

允许偏差项目(mm)

网的长度及宽度 绑扎网眼尺寸 骨架的宽度高度 骨架的长度 受力钢筋间距 受力筋的排距 箍筋构造筋间距 钢筋弯起点位移 焊接预埋件中心位移 焊接预埋件水平高差 基础 受力钢筋保护层 梁柱 墙板 6.3.8安全技术 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 20 5 +3，-0 ±10 ±5 ±3 1、钢筋加工机械的动力线布置符合总平面图，采用TN-S制，一机一闸一箱，在负荷端接过载保护器，动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。

2、电焊工配发面罩、手套、绝缘鞋等劳保用品，保护操作者的安全。 3、焊棚设在通风处，并与易燃易爆品的距离不小于15m。

4、钢筋工高空作业，吊运钢筋时，防止钢筋及工具坠落，在高空校直钢筋时，防止钢筋断裂而造成人员坠落。

5、作好安全交底及安全检查，随时纠正违章。

6、班前班后及操作时间随时做好安全教育。提高防范意识，克服麻痹思想，增强安全生产后劲。 6.4砼工程

6.4.1 现场砼搅拌

砼搅拌站建立在交通运输方便、场地开阔、距离各单位工程路线适宜的场地上，严格按照施工现场总平面规划来进行布置，集中砼搅拌站由两台JS500搅拌机，沙石料斗各一台，一台砼输送泵，一个水泥库组成，（若当地有散装水泥，考虑在现场建散装水泥罐），两台装载机配合上料，搅拌系统由计算机控制脊梁，即通过计算机设定砼的配合比，严格控制搅拌过程中砂石、水泥、水等材料的用量，确保砼质量的稳定。根据施工经验，两台JS500搅拌机每小时可生产60立方米，考虑各种因素，每小时可完成的砼量为35立方米；地下室底板砼每次浇量为1000立方米，浇筑最长时间30小时，完全能保证砼的正常供应。

6.4.1．2原材料的要求

原材料的使用按《物资控制程序》执行。 1)水泥：

严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级水泥应分别存放在不同的区域内，且不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应按规定进行取样试验，实行先进先出的原则，保证水泥不超过使用期。 2）细骨料与粗骨料：

选用石子、砂子，大小须符合各种混合物的需要。石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。 3)掺加剂

为充分利用水泥活性，增强混凝土的和易性和可泵性，掺加一定比例的粉煤灰。 4）外加剂的选用

为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。

砼搅拌熟练工人进行操作，砂、石采用装载机上料，散装水泥预先置入现场设立的水泥罐中，通过搅拌机微电脑严格按试验配比控制各材料用量，外加剂等采用人工上料，外加剂用量严格过秤。

砼搅拌时间对于一般砼不少于90秒，对于抗渗砼适当延长，确保出料的砼具有良好的和易性、流动性，易于泵送。

对于不易于泵送的C10垫层砼，由于体量小、标号低，搅拌好的砼用架子车运输即可。搅拌程序遵守有关规定及规范要求，原材料符合要求并严格过磅计量。

现场砼搅拌站设立实验室，实验室设专职实验员一名，以随时检查水泥、砂、石等原材料的质量情况。对于雨天砂石的含水率进行跟踪检测，以便根据含水量及时调整施工配合比。对于砂石含泥量，根据材料进场实际

情况除按批量抽检、送法定试验室检验外，现场将随时抽样检查，含泥量超标的砂石坚决不能使用。含泥量大的砂子进行过筛，石子进行冲洗，石子冲洗在使用前用高压水枪进行，冲洗好的石子经检验合格后，单独堆放使用。

严格按标准留置砼试块及抗渗试块，试块由实验室进行标准养护，养护到期的砼及时送法定实验室检测，根据不同单位工程、不同使用部位严格建立台账，并履行监理见证手续。

1、严格加强技术管理，及时向试验室提交有关砼标号及原材料，严格按要求首先由试验室确定配合比，现场对配合比加强复核，确保砼的强度等级。

2、严格材料进场验收制度，进场的材料必须由齐全的出厂合格证、材质证明等质保材料，并经复检合格，严禁不合格的材料使用。、

3、根据季节特点，编制特殊季节施工措施。积极运用新技术、新材料，确保高温、冬雨季等特殊气候条件下砼的质量。

4、加强质量监督制度，严格按配合比上料，施工中随时抽查配合比执行情况。

5、加强试验计量工作，严格执行试验计量管理制度，按要求做好施工工程中原材料的检测，做好砼试块的留置及养护。

6、加强工程技术资料的收集整理工作，写好砼施工日记，做到资料与施工进度同步，对砼强度及时评定，建立完整的施工档案。

7、建立奖惩制度，奖优罚劣，对一切影响砼质量的问题坚决处理。

1、明确各项安全指标，制定包括奖惩办法在内的安全生产措施，签订各级安全生产责任状。

2、实施各种机械操作规程上墙制度，操作人员熟练掌握本工种技能，熟悉工种安全技术操作规程，并持证上岗。 3、有专职电工兼任安全员，切实加强现场用电管理，严格按施工现场安全用电标准进行用电线路布置。 4、建立定期、不定期安全检查制度。砼搅拌前、后对机械车辆进行严格检查维护。 5、严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。安全员跟班检查，发现不安全因素及时消除。 6、配合项目部，成立安全领导小组，坚持安全值日制度，狠抓落实。

6.4.2 砼浇筑前的准备工作 对施工人员进行技术交底。 检查模板及其支撑。

请监理对隐蔽部位进行验收，填好验收记录。严格执行砼浇灌令制度。

检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级、塌落度要求、配合比（抗渗要求等）、搅拌量、浇筑时间。尤其要注意初凝、终凝时间要求和砼供应速度要求。

浇筑砼板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。 6.4.3 砼泵的布置

运输要求：砼泵的布置应方便泵管的走向，利于砼罐车的回转。

环保要求：泵站要搭设站棚，围挡严密，砼泵应坐在泵坑内，防止污水扩散，污染环境。同时也降低噪音，不影响周围居民的正常生活。污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。 6.4.4 砼的泵送

1)地上及地下均采取地泵一台、备用一台。 2)泵管铺设：

(1) 泵机出口要有不小于10m的水平管，并用钢管搭设，支架支撑。 (2) 90度弯头曲率半径要大于 1m，并在弯头处将泵管固定牢固。 (3) 地下室施工时，垂直入坑管设2道弯管缓冲。

(4) 垂直泵管在向上输送时，应在每层楼板处，将泵管和予埋件固定牢。 6.4.5 砼的振捣

柱、墙、梁砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒有效作用长度的1.25倍。移动间距不能大于振动棒的有效作用半径。楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。柱上口及梁板交接处，在砼沉陷后，水泥初凝前要进行二次震捣。 1) 柱、墙、梁拆模后喷以M9养护剂养护。

2) 楼板要保证在浇筑后覆盖薄膜7昼夜内处于足够的湿润状态。 3) 防水砼湿润养护14昼夜。 6.4.7 试块留置原则

每一施工段的每一施工层，每一班组，不同强度等级的砼每100m(包括不足100m)取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同养试块，并放置在结构件边进行自然养护。

抗渗试块的留置：每250立方米留两组抗渗试块。其中一组标养，另一组同条件养护。

冬期施工砼试块的留置：除按上述要求留置标养试块与同条件试块外，还应增做两组补充试块和构件同条件试块养护，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后，转入标准养护28天再测定其强度。

采用自动搅拌站生产砼，控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照砼的工艺要求控制砼的品质。

推广水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋70%的水搅拌湿润其表面后再加水泥，增加对砂、石的包裹造壳，后再加30％的水，使砼获得好的稠度，改善砼的稠度、泌水性、可泵性。 为保证砼的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。

严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的、级配良好的碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。

重审采购员、施工员、质检员的职责，严格按照《物资控制程序》把好材料进场关、砼搅拌关。检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。 6.4.9 底板浇筑方案

本工程基础底板砼总量约为2000m。底板以后浇带为界，每次浇筑工程量约1000M。由于为防水砼，砼用量相对集中，质量要求高，采用两台砼泵，保证底板砼连续浇筑。每浇筑段砼一次浇筑完，浇筑时间控制在30小时内，不留施工缝，而且要控制砼内部与表面温差不超过25℃，以免砼表面出现温度裂缝。施工时重点采取以下措施：

由于使用泵送砼，坍落度大，流动性好，采用斜面分两层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序推进，一次到顶，不出冷缝”的方法浇筑，每层浇注厚度控制在40cm以内,振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。

3

3

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作好砼的测温工作，砼初凝后72小时内，每2小时一次；以后每4小时一次，并作好温度测量记录，测温工作持续到砼与环境温差小于15度时结束。测温采用UJ36型电子测温仪，测温导线布置共十二处。

底板混凝土施工时，外墙施工缝留设在底板顶面30cm处，并留错台缝，用Ф16钢筋人工振捣，以保证吊模处混凝土振捣密实。具体见地下室外墙水平施工缝留置图。

在砼中掺加高效减水剂，和粉煤灰用以改善砼和易性，延缓砼凝结时间，使用低水化热水泥以减少水化热，降低升温值。

砼振捣采用插入式振捣棒，浇筑时要分层浇筑、振捣，底板浇筑时每台泵配3台振捣棒，振捣棒移动间距不大于45cm，备用振捣棒2台。振捣仔细，不能漏振。同时应注意不要过振，避免离析。振捣方法详见图示。 砼的养护：要保证在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态，砼二次抹压后，覆盖一层塑料薄膜加一层麻袋

前振捣棒 中振捣棒 后振捣棒 底板砼浇筑方法：一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶。 片进行保湿、保温养护，保证砼内外温差<25℃。通过测温了解砼温度变化情况，利用微机绘制温度曲线，温差超过要求时，采用增加覆盖来提高砼表面温度，以降低温差。 6.4.10 砼浇注高度及施工缝留置

不同砼强度等级的结构，施工缝应按照规范留置，不得使低强度的砼流到高强度结构件内。 6.4.11质量要求 1）保证项目

（1）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂符合施工规范和有关规定。

（2）砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。 （3）评定砼强度的试块取样、制作、养护和试验符合规范要求。 2）基本项目

无孔洞，无露筋，无夹渣，角面面积梁、柱一外不大于200cm2，累计不大于400cm2。 3、允许偏差项目

轴线位移基础为15，梁、柱和墙为8。 标高层高为±10，层高为±30。

截面面积基础为+15、-10，柱、梁和墙为+8、-5。 柱、墙垂直度每层为5，全高不大于20。 表面平整为8。

电梯井进筒长宽对中心线+25、-0，井筒全高垂直度为30。 6.5后浇带处理措施

（1）为防止外界雨水从测墙外流入后浇带内，在后胶带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌筑高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。

（2）为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧各50cm出用砂浆垒起宽5cm、高3-4cm的挡水带。 为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，底板混凝土浇筑完毕后，用1000mm*2100mm木模板封盖带面，并在后浇带两侧用砂浆垒起挡水带，这样也可有效阻止施工用水携带污物流入带内。在四周用临时栏杆或围护砌体围护，能防止施工过程中钢筋被污染，保证钢筋不被踩踏。

施工过程中，后浇带内难免积水落污，在最南端板墙外，靠近后浇带处设积水井，在后浇带最南段100cm范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至积水井内，50cm坑深可用于沉积杂物，不需清理。 （1）后浇带在底板施工前要用堵头版根据接头形势在堵头板上装凸条。 （2）底板后浇带封闭前，应重新凿毛。浇水冲刷干净并保持湿润。

（3）由于后浇带具有伸缩缝作用，底板钢筋设计在后浇带内留有接头100%，其接头采用电弧焊。施工时应检查每个焊接接头，按规范和设计要求平整钢筋。

（4）后浇带内混凝土浇筑由西端向东端推进，将带内残留积水挤压到有抽水泵的一端，用抽水泵抽去。后浇带混凝土宜提高2个等级，采用微膨胀混凝土浇筑，以提高其抗渗性能。混凝土中宜掺入早强剂，施工前先做试配比，拌制要认真配料，。精心浇捣密实后还要注意浇水养护。但这种水泥水化放热速度很快，混凝土表面水分蒸发速度也非常迅速，早期易产生塑性收缩裂纹，故需重视早期养护工作。

（5）后浇带跨内的梁板在后浇混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土强度达到设计值的75%以后，按由上往下顺序拆除。 底板后浇带及外墙后浇带模板见图-21所示。

6.6脚手架工程

外脚手架采用双排脚手架。在基础施工中，外脚手架支设在基槽土层上，地下结构完成后，由于时间紧迫，回填土来不及施工，地上结构施工又不能等回填徒工序而停工，此时，外脚手架采用斜撑的方式，既可以不影响地上结构施工，又不影响地下基槽的回填，带基槽回填完成后，再搭设正式的外双排脚手架，满足结构施工和装修施工需要。搭设示意见图-22

外架采用O48*3。8双排钢管脚手架，排距1。5m,间距1.5m,步距1.2m。建筑物与脚手架内杆距离0.4m。设置双层脚手板。按照要求，架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定，每隔7根立杆设置剪刀撑。 （1）钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。 （2）扣件：可锻铸铁铸造扣件

（3）脚手板：厚度不小于50mm，板厚200-300mm,才之不低于国家二等材标准的松木板； （4）安全网：2000目/100cm2绿色密目网。

（1）设计几何尺寸立杆纵距La=1.5m,内立杆离墙距离0.40m，小横杆端头离墙距离0.1m。大横杆步距h=1.2m,小横杆间距0.75m。连墙杆横距Lw=4.4m,纵距hw=4.8m。

(2)结构作业时，只有一个作业层，装修作业时，上下同时作业，按两个作业层考虑，作业层上铺脚手板，同时设两道防护栏和挡脚板，脚手架顶层设防护栏杆高1.5m。作业层允许施工荷载〈2KN/m2。 （3）脚手架搭设高度22.0m。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与大横杆的距离不大于步距的三分之一（40cm）。

（2）上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一（50cm）。

相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的四侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

（3）小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆。

（4）连墙件用O48*3.5钢管，一端与预埋钢管扣接或抱紧框架柱，另一端与脚手架立杆用扣件扣紧。 （5）护栏和挡脚板分别用 O48*3.5钢管和5cm厚20cm高的脚手板。

（6）剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每到剪刀撑宽9m（6跨立杆），斜杆与地面夹角为45。-60。，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。

（7）各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防杆件滑脱。

（8）脚手板满铺于操作层，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用8号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙。

（9）安全网应随脚手架搭设及时在立杆内侧全封闭满挂，不留空隙，系绳要及时系牢，上下左右两片网应相互搭接，宽度不小于10cm，作业层下面应满挂水平安全网。

（1）搭设作业顺序：放置纵向扫地杆—自角部依次向两边逐根立起第一根立杆，并与扫地杆固定—立起3-4根立杆后，装设第一步大横杆，并与立杆固定—安装第一步小横杆，并与立杆固定—校正立杆的垂直和平杆的水平，使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段—按前述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量—每隔6步假设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）--按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步 --随进程安连墙杆、接立杆、加设剪刀撑—装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板、挂立网防护。 （2）第一根立杆应按接头错开的要求采用长度不同的钢管。 （3）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

（4）作业层栏件和挡脚板设在立杆的内侧，栏件接长应符合对接或搭接的要求。 （5）脚手架搭设质量、检验方法和要求：

立杆垂直度：H=20m,允许偏差+50mm,吊线和卷尺。 步距偏差：+20mm,纵距偏差：+50mm；横距偏差：+20mm;

大横杆高差：一根杆的两端偏差+20mm。同跨内外大横杆高差+10mm；用水平仪检查。

（6）在西侧搭设两个上下马道，在东侧搭设一个马道，供施工人员上下使用。马道与脚手架连接牢固。马道宽1.5m，设休息平台，宽1.5m,坡度1：6。四周满挂安全网，设一道踢脚板，马道上有放滑条。

（1）拆除作业按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按照一步一清的原则依次进行； （2）严禁上下同时进行拆除作业；

（3）拆立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣。拆大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣；

（4）连墙杆在其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）后方能拆除。 （5）松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；

（6）拆除长杆件时应两人协同作业，以免单独作业时出现闪失。 （7）拆下的杆件应调运至地面，不得向下抛掷。

（8）运至地面的杆配件应指定地点，随拆随运，分类码放，当天拆当天清。 6.7网架安装工程

本工程网架拟设计采用平面四角锥螺栓球异型网架，下弦支撑，平面投影为圆形，面积大约为600平方米。网架拟在工厂进行制作后运至现场拼装。

（1）选材按照《JGJ7-91》要求，选取规定的B级Q235材质的钢材和45#钢的球坯。 （2）下料控制在国家《JGJ7-91》标准要求允许的范围以内。

（3）焊接要求选用E43XX焊条，采用二级焊缝。支座过渡板和预埋件采用四周角焊，焊缝高度〉10mm。 6.7.2 安装方案

采用满堂脚手架高空散装安装方式

（1）首先核实柱子轴线和水平高度尺寸，然后放线。将支座的过渡板和底板装好，以便网架安装时可以直接使用。

（2）满堂红脚手架及脚手板搭设完毕后，将网件的部件用塔吊运输到平台上，并均匀散开以防止堆积材料太集中时，脚手架过载。

（3）网架安装顺序采用先装两边部分再装中间部分，直到安装完毕为止。网架安装过程中随时自检，杆件螺栓和节点球必须拧紧，杆件弯曲不能超规范，螺栓咬合部分不能小于五个螺纹，六万套不能有丝毫松动。 （4）网架安装完毕后,在把过渡板和预埋件焊牢，焊缝弧高〉10mm,并把支座螺栓拧紧。

（5）网架安装完后，立即测量网架挠度（挠度《1/250跨度》，如果挠度大于设计要求，检查上、下螺栓，并调节以达到设计要求为止。

（6）网架安装完毕后，请监理、设计人员及时对网架进行初验，发现问题及时更改，并及时确认有关检测报告。 （7）安装完成后及时对网架钢结构进行防火涂料的喷刷。

（8）网架安装验收完成并经监理同意后，即可安装屋面板，屋面板安装从一端向另一端进行，先安装好的屋面板即作为其他板块安装的操作面，逐步向另一端推进，屋面板间按规范要求应留有一定的间隙，互相之间不得挤死，以免由于温度应力造成板面间裂缝。

（待工程中标后再进行详细的网架设计并提供详细的安装方案。）

6.8砌体工程

本工程外墙维护采用240厚空心粘土砖，内隔墙采用多孔粘土砖半砖（120厚）或其他轻质填充墙。 6.8.1材料

材料进场时需有质量合格证，并按规格堆码整齐，应放在不存雨水和积水的高地，下垫一皮砖。 进场后按照砌体材料的批量，进行干燥状态的质量密度及抗压、强度试验，有不合格时，在该批产品中另抽取双倍数量的砌块各制作两组试件进行检验，如仍有一组试件不合格时，该批产品为不合格品。

如对产品质量有异议时，应会同生产厂家以100m3为一批不足100m3亦为一批进行复试。 砂浆的砂及水泥应符合有关规范的要求。 6.8.2施工准备

（1）砂浆按设计要求进行试验及试配。

（2）所有砌体应在砌筑前一天进行浇水润湿，深度为1-2cm。

（3）复核楼层标高及轴线，并弹出墙体边线及门洞，复核无误后进行施工。 （4）立皮数杆或在钢筋砼柱、墙上作出皮数标记，窗洞、留洞上下口的标志线。

（5）检查预埋墙体拉筋及构造柱，圈梁预埋筋，并按图进行复核，对设计变更而未预埋处用膨胀螺栓（10cm长）补齐。

6.8.3施工要点

（1）根据图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （2）砌筑砂浆用机械拌制，施工时做到随拌随用，严禁用过夜砂浆。

（3）所有墙体由上而下逐层砌筑，防止下层墙承受上层以上墙重，填充墙砌完板梁附近后，待砌体沉实后再用固定件或砌件与板梁卡紧，在构造柱（框架柱）内设拉筋，沿墙高每600设206钢筋，买入墙内不少于1000，同时留好马牙槎。

（4）门大头及门窗框为了安装牢固和预埋木砖，可以机制粘土砖镶砌。 （5）纵横墙长大于4m时加构造柱，墙高大于4m时加圈梁，圈梁可代门过梁。

（6）墙砌到两皮砖高(600mm)时，墙体上弹出50线，作为留窗洞及门洞和安装门窗等的标准线。 （7）安装井道的内侧应随砌随抹灰。

（8）墙顶不足一皮加气块时，待第二天墙体沉降后，再以斜砖镶补。

（9）外窗洞口下，用6cm厚C20砼细石砼向外找坡不小于20%，以防雨水渗入墙体。 6.8.4质量要求

砂浆试块分层分区留置，每层的每区至少留置砂浆试块两组，平均值不小于设计值，其中最小值不小于0.75的设计值。

允许偏差如下： 砌体轴线位移 墙体顶面标高 每层垂直度 表面平整 门窗洞口（后塞口）宽 门口高 外墙上下窗偏移 6.9门窗工程

本工程采用的门主要是木夹板门及白色铝合金\\采用的窗主要为白色铝合金窗.

10 ±15 5/2m 8/2m ±5 +15（-5） 20 6.9.1门窗的订货与验收

门窗应根据设计要求，考察、选择信誉高的生产厂家，进行订货合同的签订，除数量和规格外，还要对质量、产品保护及现场验收作出特别规定。

产品进场后，应检查产品的质量及外形。在安装过程中如发现不合格的，应及时通知厂家进行调换或保修。 门窗应竖立堆放，竖立坡度不大于70度，并放置在垫木上，应有防雨措施。 6.9.2施工准备

要弹好各层次的水平线及每间的轴线，并准备好预埋件、配件及施工工具，按图纸核对型号、数量及五金配件。窗框、窗扇运输时，要轻拿轻放，不能将扁担穿入框内挑运。

（1）安装前先对门窗进行检查，凡有翘曲、变形者应进行校正，无法修复的缺陷及表面损坏者不进行安装。

（2）安装时核对水平线与轴线，框四周临时以木楔子固定后，再进行预埋件的固定，预埋固定件的数量、间距符合规范规定。

（3）门窗框四周用1：2水泥砂浆填嵌密实，填嵌时防止震动过大而使门窗移位，填嵌后还应对框的水平及垂直进行检查。

（4）玻璃及压缝条的安装要符合设计要求，要打胶，防风，防渗漏，五金安装齐全。 （5）墙面装饰时不能污染窗框及窗扇，污染后立即擦净。 6.9.3质量要求

保证项目：门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

基本项目：窗扇的安装应符合规范规定，关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。 附件齐全，安装位置正确，牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

框与墙体的间隙嵌填饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，垫塞材料方法符合设计要求，不渗漏。 表面洁净，无划痕，碰伤，涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气泡。

允许偏差项目(mm)

窗框对角线长度差 窗扇开启力限值，扇面积 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 窗框正、侧面的垂直度 窗框的水平度 6.10楼地面工程 6.10.1水泥地面 (1)构造层次

20厚1：2水泥砂浆，现浇楼面砼。 (2)材料要求

水泥为425#普硅水泥，砂用中粗砂，含泥量不大于3%。 (3)施工要求

基层垃圾要清理干净，如有油污，应用10%NAOH溶液小面积清洗，再用大量清水洗净，面层施工前，基层浇水湿润，并扫浆一层，面层水平用激光水平仪控制，用抹光机抹光。 6.10.2花岗岩、地砖楼地面及其踢脚线施工

施工时遵循以下工艺：基层清理→洒水湿润→扫浆→做灰饼、冲筋→找平层施工→湿润养护→面层施工→擦缝养护。

6.10.2.1花岗岩、防滑地砖地面施工时做好以下准备工作。

1、选择好符合要求的合格原材料（马赛克、花岗岩、地砖等）、花色品种协助业主、设计单位确定。 2、水泥用425#普通硅酸盐水泥，擦缝用325#白水泥；砂用中、粗砂；

23 >1.5m，≤60N 2 2 1.5 3、矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。 4、室内抹灰，水电设备管线等均已完成。

5、在四周墙身弹好+50cm的水平线，各开间中心线（十字线）及花样品种分格线。

6.10.2.2基层处理：凸出、松动部分剔凿干净，清扫清洗基层，再刷素水泥浆一遍。

6.10.2.3铺1:3干硬性砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，从里向门口摊铺刮平、拍实，用抹子找平，其厚度可适当高出根据水平线定出的找平层厚度。

6.10.2.4根据不同面层，铺贴不同块材。

1、花岗岩地面：花岗岩块材预先湿润，从房里向外试铺，试铺合适后，翻开块材。在水泥砂浆上浇水灰比为0.5并掺10%的107胶水的素水泥浆，然后正式镶铺。用木榔头轻击四角，用水平尺找平，如有空鼓，掀起块材垫铺砂浆，然后向第一块的两边及后退方向顺次镶铺；在铺贴完24小时后，进行灌浆，擦缝；浆的颜色近似块材的颜色；各工序完工，不再上人时，进行清洗。

2、花岗岩踢脚线：镶贴时花岗岩预先湿润，阴角接口板割成45°角，将基层浇水湿透均匀涂擦掺107胶水的素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，控制上口高度在同一水平线内，突出墙面厚度一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板；镶贴时检查踢脚板的平顺与垂直，板间接缝与地面缝贯通，擦缝做法同地面。

3、地砖面层：从门口开始纵向先铺几行砖，以此为筋线向外退铺，砖背面抹水泥净浆结合层3-4mm厚，底层扫水泥浆一层，地砖安放后用木锤轻击，砸实、找平；铺好砖后，保湿养护2天，以近似地砖颜色的水泥浆勾缝；勾缝后，砖面铺锯末浇水养护。

4、踢脚板的施工：踢脚板的面层同地面材料，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一块砖，找好规矩，以此砖上楞为准挂线铺贴，粘结砂浆用1:2水泥砂浆。

5、面层与基层结合必须牢固，无空鼓，表面洁净，接缝均匀，周边顺直，面层材料无裂纹，缺棱掉角。 6.11装饰工程 6.11.1外墙面砖 施工准备 1.材料要求：

（1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 （2）白水泥：425#白水泥。 （3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

（4）面砖：面砖的表面应光洁、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。

（5）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2主要机具：

磅秤、铁板、窗纱筛子、方尺、铁制水平尺、钢丝刷、錾子、锤子、擦布或棉丝、手提电动小圆据、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝等。

3作业条件：

（1）面砖进场有合格证，并应检验符合施工验收要求。

（2）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框扇固定好，用1∶3水泥砂浆缝隙堵塞严实，门窗框边缝所嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴保护膜。 （3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等事先砌堵好。 （4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（5）大面积施工前先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、业主和监理单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

（6）每层弹好水平线，保证四周面砖圈。 操作工艺

(1)底层抹灰参照抹灰工程，底层砂浆应平整，清洁。且隔天浇水养护。

(2)弹线分格：等基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

(4)浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出等表面晾干或擦干净后方可使用。

(5)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

面砖背面用1∶1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹5~8mm厚粘贴即可。但基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

(6)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2－3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 质量标准 （一）保证项目：

1.饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。 2.饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （二）基本项目：

1.表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无空鼓。

2.接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3.套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

成品保护

1.及时擦净残留在门窗框上的砂浆，门窗框宜粘贴保护膜，预防污染。

2.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 3.油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4.各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5.装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

应注意的质量问题 1.空鼓、脱落：

（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。

（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量8407胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细、贴灰饼制点少，以及面砖规格尺寸 偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

6.11.2花岗岩墙面

1、设计要求花岗岩墙面构造如下： ①30厚1:2.5水泥砂浆分层灌浆。

②20厚磨光花岗石（背面用双股16#铜丝绑扎与墙面固定）。 ③素水泥浆擦缝。

2、根据以上要求，按如下工艺进行施工。 ①设计排板图，取得建设单位和设计院同意认可。 ②绘制花岗岩块材加工图及数量、规格。 ③通过建设单位及设计院看样订货。

④块材进场后，进行逐块验收及试拼，查看规格、质量是否符合设计要求，颜色是否均匀，表面是否洁净、美观、光亮。

⑤加工打眼，上边打斜眼穿16#铜丝，下边打成象鼻眼固定“L”形锚固铁。 ⑥弹线、找规矩，以控制墙面块材的横平竖直阴阳角方正。 ⑦在加气块墙上打入10cm长钢钉，以固定16#铜丝。

⑧安装块材上部栓牢铜丝，下部用0.5mm厚的铁皮小块垫稳，缝间以石膏浆抹缝，块材与墙面间的距离30mm：板间缝为密缝。

⑨少许晒水潮湿墙后，并用1:2.5水泥砂浆分层灌缝。

⑩安装完毕后，以水泥素浆擦缝，水泥素浆的颜色应和花岗岩块材颜色接近。

6.11.3内墙抹灰

6.11.3.1作业条件：

结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。

6.11.3.2材料及机具准备

325#普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10—30mm。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

6.11.3.3工艺流程：

门窗框四周堵塞 6.11.3.4操作要点： 墙面清理 润湿墙面 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 抹底层砂浆 基层处理 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面弹灰层控制线 润湿、刮素水泥膏 抹罩面灰 养护 检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。

6.11.3.5常见质量通病预控：

防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。

防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。

防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。

踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。

接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

高级抹灰允许偏差和检验方法

项项目 次 1 2 3 4 5 6 7 8 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 总高垂直度 阴阳角方正 分格缝平直 弧形表面精确度 柱群纵横向顺直 6.11.4高级涂料 1施工工序

清理墙面→修补墙面→嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷第一遍涂料→打砂纸→刷第二遍涂料

2施工工艺

嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。

刷涂料，一般情况下涂料刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，把涂料调至适当稠度即可。第1遍涂料涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍涂料。施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。

质量要求

保证项目：严禁起皮、漏刷和透底。 基本项目：

序号 1 2 3 4 5 反碱咬色 喷点刷纹 流坠、溅沫 颜色、砂眼、划眼 门、窗、灯具等 项目 明显处无 刷顺通顺 明显处无 无视颜色一致，无砂眼和划痕 洁净 要求 墙 1.5 1.5 2 — 5 1.5 2 — — 1 — — 3 ≤5 — — 2 3 用方尺和楔形塞尺检查 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 用1/4园周样板和楔形塞尺检查 拉通线和尺量检查 方 柱 1.5 1.5 2 H/1000≤园 柱 — — 2 H/1000挂吊线及尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 允许偏差（cm） 检验方法 6.11．5天棚吊顶施工 吊顶施工前根据有关设计要求预留吊筋。如无特殊要求，吊筋一般为@1000×1000，本工程吊顶一般为铝合金T型轻钢龙骨双向中距600×600，15厚600×600石膏或矿棉装饰板，吊顶施工做好以下工作：

1、施工前准备

与安装专业工程师相配合，同设计院一起最终确定吊顶的标高线，并将标高线弹到墙、柱上；同时对吊顶内的工艺管线进行隐检验收。绘制施工组织平面图，并以此为根据提出各种龙骨、吊杆、吊挂件、锚固件及其他各种配件的数量，用无齿锯切割龙骨的长度后备用。

2、施工工艺 （1）工艺流程

排版→吊杆安装→布设轻钢龙骨→调平→布设铝合金龙骨→调整、搁放罩面板

（2）根据房间的大小、形状，并结合吊顶上的灯具待设备安装相配合，确定吊顶的布置以及龙骨的排列方向，并要求无阴阳版，确保美观。

（3）轻钢龙骨吊装以后，全房间拉通线进行调平。

（4）在搁放罩面板前，对铝合金龙骨拉通线调直后，再搁放罩面板。 具体施工方法待安装前进行单体设计。 6.12屋面工程

屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。

本工程层面设计采用三元乙丙烯防水卷材，珍珠膨胀岩保温，非上人屋面做浅色反光涂料保护层。 6.12.1保温层施工 施工时，注意以下事项：

1）加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。

3）干铺的珍珠岩块应紧靠在需要保温的结构表面上，铺平、垫稳。 6.12.2 找坡层施工

施工前应检查其焦渣质量，焦渣内不应含有有机质和未燃尽的煤块，粒径在5mm以下的，不得超过总体积的10%。焦渣铺设后应振捣密实，表面抹平。

为减少找平层的含水率，找平层分两个层次：将焦渣筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的按1：6拌合后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。

6.12.3 找平层施工

在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，施工时应注意如下几点：

1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。

3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。

4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。

5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。

6）找平层做好后，应作泼水试验，严禁积水。 6.12.4 防水层施工

1）加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。

2）防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先下后上”的原则铺贴。

3）铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴，其搭接缝应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟底。

4）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接长边为7cm，短边为10cm，粘合后再用压辊滚压一遍。

5）屋面特殊部位的铺贴要点 （1）檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

（2）檐沟及水落口

檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。

檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见上图示。 （3）泛水与卷材收头 沿虚线剪开 贴入杯口 泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。 6）排气洞与伸出屋面管道

水落口直径 水落口处卷材剪贴方法

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。

（1）阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。

6.12.5 架空层施工

上人屋面面层为预制露空架空板，150×150×150素混凝土垫块，上铺500×500×50厚预制板。施工时应注意将屋面清扫干净，并根据架空板尺寸，弹出支座中线，在支座底面的卷材防水层上应采取加强措施。铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等。操作时不得损坏已完工的防水层。架空板铺设应平整、稳固，周圈距女儿墙不小于250mm，以避免顶裂女儿墙。

阴阳角卷材剪贴方法

第七章 主要分部分项工程施工方法（安装）

7.1电气安装工程 7.1.1主要施工程序 1、动力部分

准备阶段（图纸会审→编写施工技术方案→提出设备材料计划→施工人员、机具进场→建立健全各项规章制度） →施工阶段（开工报告→技术、安全交底→配合土建预留、预埋→各种支吊架加工→电气设备开箱检查→盘、箱、柜吊装、就位→桥架敷设→电缆敷设→电缆头制作安装→二次回路连接→接地避雷线安装）→调试阶段（单元件调试、校验→耐压试验→操作电源送电→开关柜联动操作试验→模拟试验→受电）→交验阶段（低压柜受电→各层配电间→动力设备、照明总柜受电→整理报验）。 2、照明系统施工程序

1）、全面检查埋线管位置、数量、规格、通路等情况，做好补配、改配、重配的补救工作。同时，将拉线用铁丝穿入，将管口封牢。

2）、线管与暗管敷设应与土建密切配合，砌墙时应做好接线盒、交接箱、配电箱的配置或预留工作。 3）、验线，穿线，校线。

4）、安装配电箱、开关、插座、灯头座、接线板，并接线。 5）、土建装修结束后，照明部分装灯具。 6）、照明部分送电调试。 3、弱电部分：

安装程序（测位→固定支架、托架→汇线槽组装→配管及穿线→控制室及现场仪表柜控制柜安装→现场探测器安装→敷设电缆→对线、校线）→调试程序（仪表设备的外观检查→线路检查→绝缘测试→单体测试→模似试验）→收尾、联动阶段。 成套配电站（低压配电室） 1、设备验收

严把材料关，选名牌产品，杜绝劣质产品，做好检测工作，严格按《电气装置安装工程电气设备交接试验》(GB50150-91)执行，重点设备如高压柜、变压器、低压配电柜，运至现场后，立即组织开箱检查，没有问题时进行外观检查，核对型号、规格是否符合设计要求，有无变形掉漆，仪表零部件是否完整无缺，备品备件、说明书

合格证有无缺损，并做好开箱记录。同时收集好各种有关资料，并派专人保管。 2、设备就位

基础采用[10槽钢制作成框状结构，用电焊焊在预埋件上，并做好接地。基础均刷防腐漆两道、颜色呈灰色。用水平仪测量基础的平整度，槽钢基础不平度偏差控制在1％以内，全长不直度小于5％，低压配电柜采用螺栓固定在基础槽钢上，并做好柜体与基础的接地。 3、设备安装

a. 低压柜并排安装，盘间接缝保证在偏差1.5mm之内，盘顶平直度偏差不超过5％，盘面平整度2mm以内，如不平时，适当用小的白铁垫片进行调整。

b. 柜与柜体间母排连接，采用贯穿螺栓连接，连接螺栓应用力矩板手紧固。M14螺栓力矩值为78.5-98.1N-M，M16螺栓力矩值为98.0-127.4N-M，值得注意的是：①母排的接触面保持清洁，并涂电力复合脂。②母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，其余情况，螺母置于维护侧，螺栓长度应露出螺母2-3扣，贯穿螺栓连接的母线两外侧要有斗垫圈，相邻螺栓垫圈应有3mm以上净距，螺栓受力均匀。③电器的接线端子不受到额外应力。

c.变压器低压侧与低压进线柜、低压联络柜之间采用母线KVMPD-1000/5连接，要协调好两个厂家以便安装，尤其是母排出线方向。铜母排加工时：(a)先矫正平直，切断面平整；(b)母排弯制时，先绘出大样图，保证两个位置：母排开始弯曲处距最近绝缘子的母线支板边缘不大于0.25L，但不小于50mm，母线开始弯曲处，距母线连接位置大于50mm。

两母排曲度一致，不得有裂纹及显著皱痕，母排的最小弯曲半径：100×10的为20mm；80×8的为16mm，母排钻孔应垂直，螺孔间中心距离误差在±0.5mm。 4、二次回路结线 a. 按图施工，接线正确。

b. 控制电缆和导线的端部均标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色，编号方式为始端→末端→号码数。

c. 导线与电气元件之间采用压接端子连接，牢固可靠。

d. 电缆芯线按垂直或水平有规律地配置，注意不得歪斜交叉连接，备用芯长度要留有适当余量。 5、设备调试

a. 将互感器、电流表、电压表、功率表进行校测。

b. 用试灯对低压柜的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操作机构的线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等二次回路部分进行回路检查，确保连线无误，对回路进行绝缘电阻检查，应符合下列规定： 1) 小母线在断开所有其它并联支路时，大于10兆欧。

2) 二次回路的每一支路和断路器，隔离开关的操作机构的电源回路等均大于1兆欧。在比较潮湿的地方，不小于0.5兆欧。

Ｃ. 交流耐压试验。应符合下列规定：

1). 试验电压为1000V，当回路绝缘电阻在10兆欧以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。 2). 回路中有电子元件的试验时应将插件抽出或两端短接。

3). 抽屉拉推灵活轻便，无受阻碰撞现象，抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，只有在断路器分闸后、隔离触头不能分开，对电压线圈动作进行校验，符合下述规定：线圈的吻合电压不大于额定电压的85％，释放电压不小于额定电压的5％，短时工作的合闸线圈在定额电压的85％～110％范围内，分励线圈在额定电压

的75％~110％的范围内均能可靠地工作。 6、设备受电运行：

a.健全组织机构，成立受电调试领导小组，明确发令人、操作人、监护人。 b.健全安全保卫措施。

c.提供各种合格的报告，仪表的校验报告，面柜测试报告。操作机构的调试，各种保护的整定。 d.清洁卫生。

e.严格按照程序组织受电。 f.做好交接班记录。 动力、照明部分

1、各种配电箱安装：认真熟悉图纸，动力、照明配电箱设备订货时，对设备逐一编号，铭牌上标明设备型号、用途、安装层数及位置。明确安装方式：生活、消防水泵、冷却水泵控制箱均采用焊接固定，底边距地1.3米，动力控制箱为墙内暗装，底边距地1.3米，插座箱底边距地0.3m暗装。控制柜为落地安装，用螺栓与地坪牢靠固定。所有施工均需按照《建筑电气安装工程图集》及设计图纸进行，找好标高基准线，箱体与钢架焊接时，采用点焊方式，注意保护壳体不受破坏，切割机进行切割时，做好防腐处理。箱外壳开孔采用开孔器进行扩张，线槽及配管用紧固件连接牢固，禁止用气割扩孔，安装牢固平整，所有控制箱、配电箱壳体均与接地体连成电气通路。

2、配管及穿线工程：楼房内动力、照明线路复杂，敷设方式各不相同，严格按图纸要求进行线路敷设。配管时要严格执行《建筑电气安装质量检验评定标准》(GBJ303-88)。突出的质量通病：管内不防腐，管口不光滑，护口不齐全，管子进入盒（箱）处不顺直，在盒（箱）内露出长度大于5mm，接地不好，电线管之间直接焊接相连，暗配管弯曲半径小于管外径6倍，这些要坚决杜绝，派质检人员跟班严格检查，发现问题，坚决整改。线路敷设时，导线在盒内存余量，在管子中无接头，垂直管子上口穿线后密封处理良好。 3、桥架及电缆敷设

现场测量画出桥架流程图，提出备品备件计划，确定支吊架方式，并进行金属构件制作，金属支架制作时，做到以下几点：

a.钢材平直，无明显扭曲，下料误差在5mm范围，切口无卷边、毛刺。 b.支管应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm。 c.支架要进行防腐处理，二遍防腐漆，一遍面漆。

安装桥架时，竖井内为组合式桥架，水平为托盘式桥架，均有盖板，用膨胀螺栓在墙、板上安装。电缆托架安装固定点间距是：水平直线段为2米一个，垂直段为1.5米一个，转弯处为0.8米一个点。桥架与支架上固定应牢固，连接螺栓采用圆头、螺母在支架侧、桥架连接板内螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧，支架均应有良好的接地。

电缆敷设前进行下列检查：支架应齐全，油漆完整，电缆型号、电压、规格符合设计要求，绝缘测试。做好电缆敷设顺序。电缆敷设时，按编写的电缆敷设表安排前后顺序。以免发生交叉，电缆始末端、转弯处挂电缆标牌，标牌的内容写明编号、型号、规格，始未端。垂直敷设的电缆每层至少固定二次。在托架上每隔1.2米左右固定一次，电力电缆用电缆卡带（尼龙固定），防火电缆用铜皮卡件固定。 4、交流电动机检查及接线

设备安装时，对交流电动机进行常规检查，连接线可靠，电刷与换向器接触良好，转轴无异常。接线时，对

交流电动机进行测试并做好记录：

a. 绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值大于0.5兆欧。

b. 检查定子绕组的极性及其连接的正确性。中性点未引出可不检查其极性。

c. 电动机空载转动检查和空载电流的测量。空载转动检查运行时间为2h，运行前手动转动，无异常声音方可通电运行。同时对滚轴进行温测。 5、低压电气设备及灯具安装

照明器具品种多，数量大，安装要求高。为确保安全使用，首先选用名牌厂家的灯具，带蓄电池应急灯应选择具有高可靠性的充电电路和高质量的蓄电池。荧光灯配电子镇流器或电容补偿装置，使荧光灯的功率因数不小于0.9。其次，安装前了解灯具的重量，确定灯具的吊法，吊灯灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，软线吊灯限于1k g以下，超过者加吊链，吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与链应编叉在一起。做好测试工作，并将螺丝、线路连接认真检查拧紧。再次，灯具安装时，放线、定位、处理好灯具与顶棚吊顶间的缝隙。 跷板开关暗装，底边距地1.3米，插座暗装，底边距地0.3米，底边距地1.3米，暗装要固定好，并保证横平竖直。 3防雷与接地

1、屋面上所有设备的金属外壳及金属构件均应与避雷带焊接。引下线利用柱内主钢筋。主钢筋采用双面焊，焊接长度>80mm，焊接处由电气人员跟班作业。避雷带、引下线、接地体应连成可靠电气通路，接地电阻应符合设计要求，否则应增加人工接地体。在利用基础内的主钢筋作接体时，应特别注意须做好在伸缩、沉降缝处的接地干线。

2、接地保护采用TN-S系统，所有用电设备金属外壳必须接PE线。筑物内各金属管道（包括金属管线、电梯导轨、电缆桥架、紧密式母线外壳、水管、网管等）每三层均通过其附近预留钢块与圈梁内主钢筋焊接，并在其底部与防雷装置连接，水平敷设的电缆桥架、金属线槽同上作法。竖井内的配电箱的PE端子及紧密式母线的PE线每隔二层与竖井内预留铁件焊接，以保证接地的需要。

3、强电的工作接地和安全接地，弱电的安全接地和工作接地（特殊要求除外），均利用建筑物基础作接地体。在预埋施工时，由电气人员跟班作业。进出建筑物的金属管道均与建筑物接地体可靠连接，综合接地阻值小于1欧。

4、接地线采用焊接连接，焊接搭接长度按《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ-303-88)有关数据执行。连接点焊缝平整，饱满，无气孔，咬肉等缺陷。搭接处有防腐处理，刷沥青。

5、各二次接地点做好分断点螺栓连接，连接要紧密、牢固、防腐。接地标牌黄底黑字。做好防跨步雷击措施。 弱电工程

1、弱电部分新设备、新技术、新材料多，按图纸设计，首先对各个系统的交叉元器件开箱检查，各设备、配套硬件、随机附件及技术资料是否齐全、完备，做好开箱检查。

2、自动消防系统设消防中心。须联动的对象是：消防泵，消防风机，排烟阀及相关层的事故广播，切断非消防电源，强制电梯降到1层等，均由消防中心集中控制。具体的操作程序按有关消防规范及水暖各工种要求执行。

3、火灾探测器均为暗装，手动报警按钮及紧急电话插孔安装在消火栓旁距地1.3m，其余元件均吸顶安装。 4、探测器安装严格按图纸要求，划线定位，做到前后左右一条线，探测器整齐端正。特别在管线预埋时，就要定位准确，要有电气专业人员跟班作业。

5、本建筑的广播系统平时播放背景音乐，有火灾时，做事故广播，音响主机放在广播控制室内，消防广播盘放在消防中心。

6、干线在竖井内沿桥架敷设，支线在平面内穿钢管在在楼板内及墙内暗敷。信号线、电源线、紧急广播线、紧急电话线、光纤线在桥架内的不同槽孔中敷设。安装桥架时力求平直美观，连接坚固。干线敷设定位后加盖板。且强电与弱电的桥架同竖井敷设时，应放在竖井的两侧，桥架固定采用特定的桩臂，螺栓固定在墙壁上，如与电力线有交叉，则一定要做跨越线。任何一个地方都遵守这个要求，在同一装置内也要与电力线隔离。在支线穿管时，要对导线进行统一编号，相同回路的导线颜色应一致。在管内无接头，无破损，所穿钢管管口要求光滑，管内无毛刺，特别注意应在穿线前对钢管要打磨处理。

7.2给排水、采暖工程： 7.2.1施工配合

(1)管道穿地下室外墙或水池池壁时，予埋刚性防水套管，热水管道穿越楼板或墙体时，设钢套管，套管比管道大两号。

(2)在混凝土楼板、梁、墙上予留孔、洞、槽和予埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标号孔洞的部位，将预制好的模盒、予埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对。

(3)在管道交叉时期安装配合原则是：给水管让排水管，其它给水、热水及消防管交叉时，管径小的让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管让大管的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

(4)设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后应及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。 7.2.2给排水、消防系统关键工序的工艺流程 （1）室内给排水管道安装的工艺流程图：

安套管安装 装管道预制加工 准

水压试验、灌水试验 备 （2）消防管道及设备安装工艺流程：

安装准备 支架制安 干管安装 主管安装 管道安装 设备安装 防腐保温 系统调试 消火栓及支管安装 消防泵、泵房安装 管道防结露保温 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统调试 喷淋管道及设备安装工艺流程：

安装准备 干管安装 报 警 阀 安 装 喷头安装 系统试压冲洗 主管安装 系统调试 支 管 安 装 泵房、水泵接合器安装 7.2.3施工方法和技术要求

1）PP-R聚丙烯塑料给水管安装： 管道采用热熔连接，热熔连接技术参数见下表：

管材外径（mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 熔接深度（mm） 14 15 16.5 18 20 24 30 32 38.5 热熔时间（mm） 5 7 8 12 18 24 30 40 50 接插时间（mm） 4 4 6 6 6 8 10 10 15 冷却时间（mm） 2 2 4 4 4 6 8 8 10 管材管件熔融或插接过程中不能转动，应直接对接插入。 管道支撑点间隔见下表：

D（mm） 间距（cm） 20 80 25 85 32 100 40 110 50 125 63 140 75 170 90 205 110 220 c.直线管段管长大于15M时，每隔15M加设一个伸缩节，两个伸缩节之间设置固定支架。 d.管道穿越楼板和防火分区隔墙处设置防火套管或阻火圈。

e.立管在每层楼板处设置固定支架。

f.热水管穿越楼板或墙体时设刚套管，套管比管道大两号，穿楼板时下部与楼板相平，上部比楼板高20mm，卫生间高出30mm；穿墙时与墙饰面相平。

g.给水管道应有i=0.003的坡度，坡向泄水点；热水在最高点设排气阀。 h.阀门应按规定进行强度和严密性试验，合格后方可使用。

2） 排水及雨水管安装

a.重力流排水管采用UPVC排水塑料管，螺母挤压密封圈接头连接；压力排水管采用热浸镀锌钢管，焊接，镀锌层破坏处刷防锈漆两遍。屋面雨水排水管采用UPVC给水塑料管，粘接连接；阳台雨水管采用UPVC螺旋排水塑料管，螺母挤压密封圈接头连接。

b.排水立管底部宜设支墩或采用牢固的固定措施。 c.塑料排水管最大支撑间距见下表：

d.塑料排水管立管每层设一个伸缩节。横管超过2M时设伸缩节，伸缩节最大间距不超过4M，

管 径（mm） 50 支撑间距最大（mm） 0.5 75 110 160 200 0.75 1.10 1.60 2.0 伸缩节的位置应靠近水流汇合管件，每个伸缩节两端必须设置固定支架。 e.排水管的横管和横管、横管与立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管端部的连接宜采用两个45°弯头。

f.排水塑料管坡度：DN50 ：i=0.025；DN75 ：i=0.015；DN100：i=0.012；DN150：i=0.007；DN200：i=0.005。 g.地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面低于地面5mm。

h.立管穿越楼板时应设置阻火圈，阻火圈一般设在楼板穿越处底部。 j.检查口中心距地面1m。 3）消防管道

a.消火栓给水管采用加厚镀锌钢管，焊接；自动喷淋系统采用镀锌钢管，DN≤100mm螺纹连接，DN>100mm法兰连接。镀锌层破坏处刷防锈漆两遍。

b.安装室内消火栓，栓口应朝外，栓口中心距地面1.1M，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

c.喷淋管道在相邻的两喷头间设支吊架一个，当喷头间距小于1.8M时，可隔段设置，但支吊架间距不应大于3.6M。支吊架与喷头间距不小于300mm，与末端喷头的距离不应大于750mm。

d.喷淋不同管径的管道连接用异径管，在弯头处不得采用补芯，DN〉50mm管不采用活接头。 e.喷淋在每层干管的末端设置一个试验喷头，并在管道上装设压力表。

f.在每段供水干管或配水点上应设置一个防晃支架，管径≤50mm可以不设，管线过长或改变方向，须增设防晃支架。

g.管道应设有坡度，配水支管不小于0.004，配水点和配水干管不小于0.002。

h.喷头安装

喷头的两翼方向应成一排。安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带（生料带）。

喷头溅水盘距结构板底大于300mm时，加设400×400mm的热浸镀锌集热钢板，集热板距喷头溅水盘150mm。 向上安装的喷头，其溅水盘距板底100mm，卷帘两侧的边墙型喷头向下安装，距卷帘500mm。距地高度小于

等于2000mm的喷头加设保护罩。 j.报警阀安装

报警阀应设在明显，易于操作的位置，距地面高度为1m左右，报警阀处地面有排水措施、环境温度不应低于5℃，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态；水力警铃安装高度不得超过报警阀所在高度2.0m。 4）设备安装 a.主要施工顺序

施工准备、设备基础验收→设备二次运输→设备开箱检验→设备安装→设备单体试运转→联动试车→竣工验收

主要施工方法及技术要求

a.施工准备及基础验收：进入现场的机具、材料需办理验收记录。设备安装前，对基础进行全面检查验收和处理，基础的外表面不得有裂缝、孔洞、露筋现象；基础上表面应铲麻面，地脚螺栓孔中杂物应清理干净。基础强度应达到设计要求。

b.施工步骤：先埋设地脚螺栓，放置垫铁，设备就位、找正、找平，基础灌浆，设备拆洗，设备配管配线。 c.地脚螺栓在安装前，应将油脂和污垢或锈斑清除干净，螺纹部分应涂润滑油，以防时间长了拆卸困难；；地脚螺栓安装应垂直，不垂直度不应超过10‰，尾端弯钩处不得碰壁和孔底，距孔底至少有30-100mm间隙；距孔壁各个方面的间隙不得少于15mm。板紧螺母后，螺栓必须露出2-3牙。

d.垫铁应匀称，对称、整齐地放在地脚螺栓两侧，相邻两组间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块，总高30-70mm；二次灌浆前，各垫铁组应点焊牢固，并将灌浆清理干净。灌浆时，用细碎石砼捣固密实，注意不要碰斜地脚螺栓，以保证安装精度。

e.设备就位后，其主轴中心线应与基础上的墨线相重合，允许偏差为5mm，找正时，标高允许偏差为±5mm，找正时，水平允许偏差：纵向0.5mm横向静置设备垂直度允许H/1000，且不大于30mm.

5)管道试压、通水、冲洗、保温

a.给水、热水、优质水系统试验压力1.2Mpa，10分钟内压降不大于0.02Mpa，将试验压力降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格。

b.压力排水管试验压力为1.2Mpa， 10分钟内压降不大于0.02Mpa，将试验压力降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格。

c.消火栓系统试验压力为1.4Mpa，保持两小时无明显渗漏为合格。 喷淋系统包括强度试验和严密性试验：

强度试验：将压力缓慢升至1.4MPa，保持30分钟，压降不大于0.05Mpa，目测无渗漏及变形。

严密性试验在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为 工作压力0.82Mpa，稳压24小时，无渗漏为合格。

6).闭水试验

a.雨水系统、污水系统的隐蔽或埋地部分应进行闭水试验。灌水高度应不低于底层地面高度，灌水时，先灌满水后停３０分钟，再灌满延续５分钟，液面不下降为合格。

b.通球试验

雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。

通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出为合格。

c.管道冲洗

打开配水点，使管道内保持有一定压力，目测出水口与进水口水的水质一致时为合格。 d.管道保温

管道保温时接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁，无污染。 7)系统调试 a.给排水系统的调试

检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。

排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。

b.水泵单机试运转

先将泵壳和出水管灌满水，再将出水管阀门关闭，开泵后逐渐把它打开。运转中要注意泵轴运转声音、电机温度、压力表和真实表的指数值、各接口是否有渗漏现象。当声音不正常时停泵，检查泵轴是否有卡着的地方等，并及时修理，修好后再运转。待试运转正常后，填写试运转记录，交建设单位验收，技术资料存档。

c．消防系统调试：

开启消防水泵，向管路灌水，从末端排气阀排净气，待满水之后，继续升压到设计压力为止，所有喷头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。最后可作使用功能的调试。从末端试验装置放水，消防水泵由于压力的减小会自动报警，开启水泵、消防泵达到要求的压力会自动停泵，系统合格。

消火栓喷水试验： 应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7 —8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。

d.联动试车

消火栓、自动喷淋系统配合电气进行联动试车。其自动喷淋系统及消火栓系统由管道专业确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电专业提出方案，并为主操作

7.3通风、空调工程： 1、通风与空调专业配合

(1)与土建配合：首先核查通风空调专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有遗漏，及时增补，在绑扎每一部位钢筋前将事先加工好的木盒子运至现场，若风管尺寸为A×B，则木盒子外框尺寸为（A+100）×（B+100），结构绑扎钢筋时放置木盒子，并固定，拆模后核实。

(2)安装与二次装修的配合

a.风管安装与吊顶龙骨安装配合：为了与二次装修共同配合，制作安装风管尽量按系统，做完一个安装一个。在安装次序上，应先保风管安装，安装前应先做好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。

b.风口安装与龙骨安装调整的配合：安装在吊顶上的风口应随龙骨安装的调整而进行，以便风口进行固定。

2、施工工序 风管施工程序

施工准备──〉配合土建预留、预埋 ──〉测绘施工草图──〉板材下料加工──〉风管及配件、支、托、吊架制作──〉设备及支、托、吊架安装 ──〉风管安装、支风管与设备、附件连接──〉保温──〉风量测定及调整──〉系统调试。

空调水施工程序

施工准备──〉配合土建预留──〉支、吊、托架、主干管预制──〉支、吊、托架、主干管安装──〉管道附件、主支管安装──〉管道试压冲洗──〉防腐保温──〉系统调试──〉竣工验收

3、施工措施及工艺 (1)通风、空调风管

本工程本着先地下后地上的原则，前期配合土建，预留、预埋及预制，中期以安装为主，后期配合装修，安装调试，直至最后联动试车，交工验收。就暖通工程的施工方法而言总体上是：平行流水，立体交叉，大面积预制化。

a.风管制作:

本工程通风及空调部份风管采用镀锌铁皮制作，铁皮厚度应符合设计要求。制作风管前，首先要检查采用的材料的质量要求、合格证或质量鉴定书，文件，镀锌板材厚度应符合设计规定；风管及配件制作表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀；翻边平整，宽度为6～9mm，但不应遮住栓孔，四角应铲平，严禁出现豁口和孔洞。

b.风管的咬口

板材拼接采用单平咬口，矩形风管的纵缝咬口采用联合角咬口。 c.风管的加固

对于矩形风管边长≥630mm或保温风管边长≥800mm，其管长度在1.2m以上，应根据情况采用角钢加固大边或角钢框加固措施。要牢固可靠，间距均匀。

d.风管的配件制作

弯头可采用内外弧形，对于受空间及障碍物限制的地方，导流叶片的数量及间距应满足相应规定。 方形变径：沿墙敷设，一般变径管靠墙面平，在管线高度方向变径时，一般管底平。其他情况一般用双面变径，变径管长度不可太短。

e.风管连接

风管采用法兰连接。风管法兰用料的最小规格见下表：

矩形风管大边长（mm） ≤630 >630-1250 1250-2000 用料规格（mm） L25×3 L30×4 L40×4 空调风管法兰垫料采用3mm石棉橡胶板，排烟风管法兰垫料采用闭孔海绵橡胶板4~5mm。 f.现场运输及准备工作

风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用电梯和塔吊。对于体积较大又不能解体的设备，土建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。

g.吊架安装

吊架角钢规格见下表：

风管大边长（mm） 120-200 250-500 630-1000 1250-2000 角钢规格 45×4 50×4 70×4 90×8 吊架间距为3M，如管道长不足3M，则应在其两端各设一支吊架； 保温风管为防冷桥产生，风管和支撑角钢间设一木条，木条必须做沥青防腐。

支、吊、托架不得安装在风口、风阀、检查孔、测定孔处，否则影响系统使用效果。吊架不得直接吊在法兰

上。

h.风管安装

施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管，部件按照安装顺序和不同系统，编号组对，复核无误后进行连接安装；为便于安装，应尽量在地面上进行连接，一般可至10-20m左右。不允许将可拆卸的接口装设在墙和楼板内。风管穿墙和楼板处应先保温后安装。

（2）部件安装

防火阀安装时不能装错种类。易熔片应在系统安装后再安装，且朝向迎风面。防火阀应单独设支架，其重量不得由风管承担。各类风口安装应横平、竖直、表面平整、分布均匀，安装于吊顶上的风口面应与顶棚平行，风口安装时应与装饰队伍密切配合。

(3)空调水安装

地下室空调供回水管采用焊接钢管，；住宅内空调供回水管采用聚丁烯管，凝结水管均采用聚丙烯管。 空调水塑料管主要施工方法及要求与给水工程基本一致。 (4)设备安装工程 a.制冷机组吊运

制冷机组是比较大的设备，吊运采用一台吊车和一台载重汽车，把设备运至大楼设备孔处，用吊车放至地下室，再用卷扬机和滚杠的办法运至设备基础附近，垂直吊运制冷机前应在制冷机予留孔的顶部，也就是一层顶板，在打砼前事先埋好吊耳，以便垂直运输使用，其它泵类的吊运及安装也可以采用同样的方法。 b.空调机组的吊装

在设备的入口处选择最佳位置，用18 槽钢焊制临时托架，设备吊起时先放在临时支架上，然后用倒链滚杠运至相应位置。临时支架的安装，应先把预埋件埋好且在牢固，然后在外脚手架拆除之前先把支架焊制好，设备运完后及时将支架拆除，以免影响土建外装饰。

c.设备安装: I.风机盘管安装：

风机盘管用膨胀螺栓、[5槽钢、ф8圆钢固定；

风机盘管进出水管须接软接头，接管应平直；如果管道为最高点，还应设排气阀。

凝结水管道坡度为i=0.01，坡向应符合设计要求。 II.其它设备安装

在设备基础完成之后，应与施工单位和建设单位，按图纸要求进行验收。座标和标字是否符合设计要求，并做好检查记录，规格型号是否符合设计要求，随机附件技术资料是否齐全，设备有无损坏，并做好设备开箱记录。设备就位后必须按有关规定找平找正。

（5）防腐、保温

金属水管及支、托吊架除锈后刷二道红丹防锈漆，吊架刷两遍银粉。 空调风管及风阀用δ=40mm离心玻璃棉板保温，保温层用保温钉固定。 空调水管道用离心玻璃棉管壳保温。 （6）设备单机试运转

a. 风机试运转：风机安装完毕，试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，转动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过60℃，滚动轴承温度不超过40℃，最高

#

温度不得超过80℃。

试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转连续时间不少于2小时。

b.水泵试运转：运转时不应有异常声音；水泵的旋转方向应正确；正常运转后电流不超过额定值。 水泵运转时滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承不超过70℃；径向振幅不超过规定。 检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转。 c.其它设备试运转参见随机技术文件。 （7）风、空调系统无负荷试运转及测定与调整

a.空调系统调试：将一个系统的新风机组开启，打开并检查通风管道上的阀门，在风机出口上测量风压、风量，满足要求后，检查风管法兰连接处是否严密，有无漏风现象，检查防火调阀节是否灵活好用，漏风量要满足规范规定即小于设计风量的10-15％，逐个测量系统所负担房间的送风口，应使空调房间的温度、相对湿度、气流速度及每个风口风量均衡，达到设计规定参数。

b.排烟系统调试：首先检查每层的排烟阀门是否开启灵活，严密好用，检查无误后，开启排烟风机，逐层检查，测定排风量。符合设计及规范要求，系统合格。

c. 风机盘管系统调试：注入冷（热）媒后，逐个开启风机盘管，检查送、回风口是否正常工作，业主和我方逐个房间检验验收，达到设计要求的室温，盘管运转正常，开关灵活好用，双方签字后为合格。

7.5电梯工程 7.5.1工程概况

本工程设有四部电梯，电梯及其配套设施的供应和安装由指定分包负责，我公司项目部协调和配合工作，包括设备基础、预留洞、预埋件、牛腿安装、补洞、墙洞、提供脚的手架和垂直运输等。

7.5.2 电梯安装流程图

7.5.3 电梯安装的步骤及技术要求 1）搭设脚手架

（1）脚手架的形式与位置

根据对重布置的位置，脚手架分为对重在轿厢后面和对重在轿厢侧面两种架设形式。 （2）搭脚手架的要求

搭脚手架应由专业人员进行，电梯安装负责人向架子工交待架设要求，脚手架搭完经双方现场交验后方可使用。搭设脚手架时，首先应将井道清理干净。在搭设脚手架时应做到：

搭设的脚手架不影响导轨架、导轨的安装，不影响放线和其他安装工作时的通路。脚手架的承载能力不得小于2.5KW/m2。脚手架需采用双井字式。在顶层高度内架设脚手架使用短立柱，以便在安装轿厢时拆除。在每层楼的脚手架横梁上，应铺设两块或两块以上的脚手架；各层应交叉排列，脚手板伸出横梁0.15m~0.20m。为便于安装时上、下攀登，在脚手架任意一侧的各层两横梁间，增加一横梁。

2）施工照明

在井道中按作业点或间隔2~2.5m处，应设置带防护罩的照明灯，电压为36v。 井道照明应单独供电，在底层应设有控制开关，供电电源还应设短路和过载保护。

井道照明应有足够的亮度，并根据施工需要在适当位置设置手把灯插座。 顶层、底坑设有两盏或两盏以上的照明灯。 机房内照明灯每台电梯应有两盏以上。 3）导轨的安装与样板架的制作

导轨的安装是以样板架为基准，首先应制作样板架。 （1）制作样板架

制作样板架的木料应干燥、不变性且四面刨平互成直角，其断面宽度应为100mm，厚度应为50mm。

设备开箱检查 ↓ 基础及梯井检查 ↓

样板架的安装、放线 ↓ 导轨及支架安装 厅门 轿箱 曳引机、发电机组 缓冲器、对重承重梁 楼层指示灯 召唤箱消除按钮 ↓ 井道电气 ↓ 曳引绳补偿装置 放线、穿线、接线 ↓ 机房模拟试运转 脚手架拆除 ↓ 调整试车 ↓

资料整理、交工验收 样板架制作尺寸应准确，位置尺寸允差0.15mm。在样板架上应标明桥厢中心线、对重中心线、导轨中心线、层门中心线、桥门中心线、层门净宽、桥门净宽等名称，以便于安装。

（2）样板架的安置

在机房楼板下约800mm左右的井道墙壁上，平行凿出4个150×150mm、深200mm的孔洞，用两根截面大于100×100刨平的木梁放入孔洞中，用以托住样板架，两根木梁应水平并平行，用水平仪校正后固定好，其安置应符合如下要求：

井道管线、线槽敷设 限速器、电源控制箱 机房管线、线槽 导引轮、限速器 按照整个井道高度垂直的最小有效的净空面积来安置。不水平度应小于5mm。在底坑距离地面0.8~1.0m高度处，放置一个与井道上样板架一样的下样板架，用以稳定铅垂线，防止其晃动。

（3）悬挂铅垂线

在样板架上有铅垂线标记的地方，用直径0.71~0.91mm镀锌铁丝，放垂线至底坑，垂线端部坠以5kg重的线坠,将铅丝拉直。

（4）稳定铅垂线

铅垂线放稳定以后，确定好位置，用U型钉将铅垂线固定在下样板架的木梁上。应用激光经纬仪进行电梯安装中的测距定位，以提高工程质量，加快施工进度。

（5）导轨架及固定方法

安装导轨首先要安装导轨架。导轨架的间距应为布置图上所注导轨端面间距加上两倍的导轨高度和两倍的3~5mm的调整间隙。

每一根导轨至少应有两个导轨架，其间距应不大于2.0m.，核对导轨架与导轨连接板之间的安装距离，以不影响安装为宜.

导轨架需与井道墙体牢固连接，用于埋钢板法进行固定。将16~20mm后的钢板预埋在井道墙壁上,背面焊件与钢筋焊牢,再将导轨架焊在钢板上。

（6）导轨架的安装

测量导轨架上压板螺栓孔距，刻上孔距中心线、校正线并用钢冲钉上标记。安装时根据样板架垂下的两根铅垂线对应导轨架上的刻线，安装校正各导轨架使用其水平。

（7）导轨的安装

导轨安装前应先进行检验，有无外伤、变形弯曲等现象，然后将导轨用汽油或煤油逐一擦拭干净，对外伤或变形部位应予以修复。轿厢两侧的导轨接头相互交错差1/2轨长，安装导轨前应计算好，并截出所需的长度导轨备用。

在安装导轨前，应先将底坑内的槽钢装好，槽钢上放置接油盒。导轨的位置应按样板架上的导轨架和导轨铅垂线来确定，然后将第一根导轨置于接油盒中立起，并以此往上逐根吊装导轨，直至顶层需要的高度。按新国标规定，轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨的下端不设垫木、不悬空，而应支承在地面坚固的导轨座上。导轨座上。导轨用过接板上下连成一体。导轨总长超过100m时，下端可留有空隙，以适应温度引起的胀缩。

对于导轨的安装工艺过程，有的是将导轨逐一安装到位后，再进行修整其导轨连接处，使其达到台阶小于0.05mm的规定要求。为改善在井道内修整导轨连接处时的不方便状况，事先在平整的场所，用直角尺对导轨连接处接合部分进行测量、打磨、组合、编号，使之达到或接近标准要求，以减少井道内的导轨修整工作。安装时将导轨按编号顺序逐一立起，先立轿厢导轨，再立对重导轨。

（8）导轨的校正

悬挂铅垂线：在每列导轨距中心端面5mm处，悬挂一条铅垂线。用卡板校正：先用粗校卡板分别自下而上粗校导轨的三个工作面与导轨铅垂线之间的偏差。

经粗校、调整后的导轨，不需用精校卡尺对两列导轨的间距、垂直度、偏扭度进行检测和调整，调整时可采用加减调整垫、局部用铁刨、锉刀、油石或专用工具修整的方法。修调后的导轨应达到下列要求：

两列导轨端面间距上的偏听偏差，轿厢导轨为+2mm，对重导轨为+3mm。两列导轨的侧工作面对锅垂线的偏差，每5m不应超过0.7mm，相互偏差在整个高度上不应超过1mm。导轨接头处的缝隙应不小于0.5mm。用300mm钢板尺靠在导轨表面，用塞规检测导轨接头处的台阶不应大于0.05mm。导轨接头处台阶的修光长度，甲类梯为300mm，乙、丙类梯为200mm。导轨用压板固定在导轨上，不用焊接或螺栓连接。

4）缓冲器和对重装置的安装 （1）缓冲器的安装

缓冲器安装在底坑的槽钢上或混凝土基础上，具体位置应根据安装平面布置图确定。 （2）对重装置的安装

在底坑内上部的井道内固定好手动葫芦，将对得架一侧的上、下导靴拆下，然后吊起放于对得导轨中。在对重架底部距缓冲器距离符合要求时，用方木将对得垫起、装好对重导靴，放入对重铁块并使其重量符合要求，再用压板将对重块固定好，待挂好钢丝绳与轿厢连接好后，撤下支撑方木。

5）承重梁的安装

采用上置式传动方式电梯的承重梁设在机房，承受电梯的全部动载和静载，必须安装牢固。对于有减速器的引机，采用三根承重金刚梁支撑。因建筑结构的原因钢梁的位置有所不同。当建筑物顶层有足够的高度时，可将承重梁根据电梯安装平面图置于楼板下面，并与楼板连成一体。

承重梁的安装符合下列要求：

承重钢梁的两端平压在电梯井道承重墙上，其埋入深度应超过墙厚中心20mm，且不小于75mm。 每一根承重钢梁A面的不水平度不大于0.5/1000mm，相邻两根承重梁的高度允许误差不大于0.5mm。 6）曳引机的安装

承重梁在机房楼板下时，一般按比曳引机外形底盘大30mm左右，做一厚度为250-300mm的钢筋混凝土底座，底座上预埋好固定曳引机的螺栓。混凝土底座下面，承重梁的上边放置减橡胶垫，曳引机则紧固在混凝土底座上。

当承重梁在机房楼板上时，可将曳引机底盘的钢底板与承重梁用螺栓或焊接连为一体，如需减震则再制作减震装置，由和曳引机底盘大小相同，厚20mm左右的两块钢板，中间放橡胶垫组成。上面的钢板与曳引机用螺栓连接，下面的钢板与承重梁焊接。为防止位移，上钢板和曳引机底盘需设置压板和挡板。

承重装置安装在机房内高出机房楼板600mm的钢筋混凝土台上，在台上应放置垫板和减震橡胶垫，并装上、下连接钢板。金刚板上固定曳引机。并用压板和挡板定位。

曳引轮安装位置的校正。在曳引机上方固定一根水平铅丝，从这根水平铅丝上悬挂两根铅垂线，一根铅垂

线对准井道内上样板架上标注的轿厢架中心点。一根铅垂线对准对重中心点再根据曳引绳中心计算的曳引轮节圆直径，在水平铅丝上悬以另一根铅垂线，用以校正曳引机安装位置。并达到：曳引轮位置偏差，前、后（向着对重）方向不应超过±2mm；左、右不超过±1mm，曳引轮垂直度不大于0.5mm，曳引轮与导向轮或复绕轮的平行度不大于±1mm。

7）导向轮的安装

在机房楼板上或承重梁上，对准井道内上样板架上标注的对重中心点，悬挂一铅垂线。在这条垂线两侧以导向轮的宽度为间距，悬挂两条辅助铅垂线，用以校正导向轮水平向偏摆。

校正后的导向轮达到：导向轮不铅垂度a不大于0.5mm。导向轮端面与曳引轮端面的不平行度，应不大于±1mm，a与b之差小于1mm。导向轮位置偏差前、后方向不超过±3mm，左、右方向不超过±1mm.

8）直流发电机组的安装

发电机组固定在用钢筋混凝土制成的机座上。机座的大小，可根据比机组外廓每边大50mm制作，表面要求平整，其厚度为250-300mm，还要预埋地脚螺栓以固定发电机组。混凝土机座下面应垫以25mm厚的减震橡胶垫。

9）层门和门套的安装

从上样板架上标注的层门净宽两侧和中心点处，悬挂铅垂线并固定在下样板架上。用导轨精校板作定位基准校正铅垂线，在各层层门面和立面，刻划上标记线。

用螺栓将地坎与下门框连接起来，将地坎上的标记线对准层门口的铅垂线。定位后用425#以上水泥砂浆，把坎稳固在井道内侧的牛腿上。地坎应高出装饰后的地平面5-10mm，并抹成1/100-1/50的斜坡，以防水流入井道。地坎上表面不水平度不超过1/1000，砂浆注好后阴干72小时，方可进行下道工序。

把地坎、左右门柱、上坎用螺栓组装成门框架，将门框回立在地坎上，用地脚螺栓把门框架固定在井道墙壁上。校正框架立柱的不铅垂度和横梁的不水平度均不超过1/1000。导轨与地坎槽在导轨中间和两端三个点上的间距，偏差不大于±1mm，导轨A面对应地坎门槽B面的不水平度应小于1mm。导轨的不铅垂度b不得大于0.5mm。

用层门铅垂线校正门套立柱，用方木或木板加以固定支撑，以防在注水泥砂浆时立柱变形。待水泥浇注72小时后，将临时固定支撑木拆掉。

将层门通过吊门轮吊挂在门导轨上，下端门滑块在地坎槽内滑动，应使门扇之间、门扇与门套之间、门扇与地坎之间的间隙都不大于6mm。门扇装好后用手推拉应无噪音和跳动现象，单扇门未装开门机构前在任意位置牵引时的引力应小于3N。

装好强迫并门装置，使层门处于关闭状态。为了安全应装好门联锁，门联锁的调整根据门刀的位置和尺寸，在轿厢装好后进行。

10）轿厢的安装

安装轿厢时，应先将井道中顶层以上的脚手架拆除（保留样板架），在顶层门口对面的井道墙上凿两个约250×250mm的洞，在层门口与凿好的洞之间放置两根不小于200×200mm的方木或具有一定承载能力的钢梁作为

支撑横梁。方木或负梁应平行，上水平面应在同一水平面上，且固定牢靠。

在轿厢架中心点的位置，通过机房楼板曳引钢丝绳孔，悬挂2-3t手动葫芦，以便吊装之用。

把轿厢下梁放在支撑横梁上，找正找平，其不水平度不应超过2/1000，并使导轨端面与安全钳座间的距离两端一致后稳固。

把轿厢固定底盘放在下梁上，用四组垫木垫好并校正，其平面的不水平度不应超过2/1000。

将两侧立柱与下梁、轿底用螺丝连接起来，立柱在整个高度上的不铅垂度，不应超过1.5mm。用手动葫芦吊装上梁，将上梁与立柱用螺栓紧固连接，校正立柱的不铅垂度，立柱不应有扭曲的力矩。

在立柱上装好限位开关碰铁及其它部件；将安全钳楔块放入安全钳座内，并与联动拉杆相连接；安装好上下导靴。

将活动轿厢或活动轿厢底盘准确安放在轿厢架的固定底盘上，垫上减震橡胶垫，将轿厢的位置和尺寸，安装轿门、开门机、安全触板和门刀。

轿厢和轿门在组装过程中，边组装边调整、校正，使每一部件的装配都符合要求。 11）悬挂钢丝绳

当曳引钢丝绳子与其固定装置连接好以后，（浇注巴氏合金方法见电梯维修保养有关章节）可以挂绳。对于采用1：1传动形式的电梯，曳引绳两端分别与轿厢和对重连接牢固；对于采用2：1传动形式的电梯，曳引绳的两端都固定在机房地板或框架上。挂绳时，先将钢丝绳自由悬垂，消除其内应力（避免运行中绳产生扭转），再将钢丝绳一端接在轿厢回上梁的绳头板上，另一端通过曳引轮和导向轮的轮槽、螺母和销钉。对于2：1传动形式的电梯，钢丝绳一端通过绳头板与机房楼板固定，另一端通过滑轮、曳引轮、导向轮与另一端的机房楼板或框架上的绳头板相连接。

曳引钢丝绳子挂好后，用手动葫芦将轿厢提升，拆除轿厢回下的支撑横梁和垫木。再将轿厢慢慢往下放，使对重上升，撤下对重下的支撑木。调整钢丝绳锥套上的弹簧螺母，使曳引绳受力均匀。与此同时，还应检查导轨与导靴的吻合，安全钳与导轨面的距离；轿厢地坎与层门地坎的距离，门刀与地坎、门轮的距离，以及轿厢的水平度等是否符合要求。最后将绳头板处的绳头夹板上好。

如果电梯提升高度超过30m或运行速度为1.5m/s及以上时，还应装设补偿链或补偿绳。 12）电气部分的安装

电气部分的安装包括控制柜、信号柜、线槽、井道中间接线箱、强迫缓速开关、终端限位开关、极限开关、安全钳开关、随行电缆、层楼指示装置、选层器、轿厢操作箱、轿顶操作箱、底坑操作盒、屋门召唤盒、自动门机、保护接地或保护接零以及张紧装置中的断绳开关、断带开关等。安装时必须按照从1994年2月1日开始实施的GB50182-93《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》及其它有关安装标准进行，诸如保护接地或保护接零符合要求，零地分开；线槽、金属管路、电气设备的金属外壳可靠接地，接地电阻不大于4Ω；电气设备绝缘电阻达到标准；压线鼻子应涮锡；布线合理、编号应准确齐全；线槽内导线排列整齐，直角弯处应垫以橡胶防护；极限开关电源应接在刀口处；随行电缆的绑扎应符合要求等。

7.5.4 安装后的试运行

电梯安装基本结束后，在挂引绳和拆除脚手架之前，对设备进行一次全面细致的检查，除检查各部件的安装是否要求、螺丝是否紧固、接线是否牢固可靠外，还要用万用表对电气线路进行测量，接线是否正确，管路、轿箱金属部分接地电阻符合要求。用兆欧表测量电气设备绝缘电阻符合要求。检查各延时继电器，过负荷继电器、各熔断熔丝的整定值是否正确，选用是否合理、有效。

电梯在未试车前，应切断曳引电动机负载线，对控制柜和电气线路进行通电试验，并持续几分钟无异常后，再进行无载模拟试车。

1）无载模拟试车

在电梯试运行前，通电试验后，对控制线路进行无载模拟试车。无载是指： 从控制柜上将曳引电动机负荷甩开，只试验电梯电气控制程序。

不挂曳引绳或将曳引绳从曳引轮上摘下，使轿厢和对重与曳引传动系统脱开，只有曳引机随操作而转动。 模拟试验带2-3名熟练掌握电气控制线路的技术人员进行。一人负责在机房指挥并观察，一人在轿厢内，一人在轿顶。送电后，操作人按负责人的指令操作按钮或开关。操作人对负责人发出的指令予以应答并复述后再行操作。首先试验各急停开关是否有效，然后按电梯运行程序进行模拟操作。负责人根据发出的指令和操作人的操作程序，观察控制柜内各电器元件的动作是否正常、顺序是否正确；曳引机空载运行是否良好，旋转方向是否正确（采用摘绳法）。如发现问题应及时查出原因，予以解决。故障排除后应重新试验，直至完全合乎要求后，方可带负载试运行。

2）带负载试运行

确认电梯各部件安装符合要求后，将摘下的曳引电动机线接好压实。如采用摘绳法无载试车，则应挂好曳引绳。

将吊起的轿厢放下，打开制动器，转动盘车手轮使轿厢下行，对重上升，将底坑对重下的撑木撤走。拆除脚手架，清理井道壁上的钢筋、木料等。

打开制动器再手盘车，用人工使轿厢上下走一段。人工试车无误后，方可通电带轿厢试运行。

如果在无载模拟试车时，采用的是切断曳引电动机供电的方法，试运行前，确认电动机旋转方向与轿厢运行方向一致。

试运行时，仍由上述三人进行，负责人改在轿顶指挥操作。另二人在轿内，一人改上机房。

试运行应以慢速进行，由负责人在轿顶操作。机房技工负责观察曳引机运行是否正常、电器元件动作是否正常。负责人除负责操作外，还应观察导靴与结轨、各磁感应器安装位置是否准确，与遮磁板间是否合乎标准，各双稳态开关与磁环间隙应符合要求，上限位开关、极限开关是否灵敏有效。轿内技工负责观察层、轿门踏板间隙；层门锁轮和门发与轿厢跳板和层门踏板的位置，使其接触良好，正确无误。观察曳引机、制动器、限速器运行和润滑是否良好。在底层时应试验下限位、极限开关灵敏有效。

在试运行过程中，三人应很好配合，步调一致。慢车时应断续运行，最长连续运行不得超过30s，以免损

坏电动机。经反复试车调整无误后，方可进行快车运行。

3）额定速度运行在轿厢内操作使电梯按正常运行程序运行

观察其启动、加速、换速、平层、停层状况。反复细致地调整试验，使安全系统的可靠性、乘梯舒适感、平层的准确度、门机噪声、制动器的动作、曳引机的温升、滑润等均符合国标的要求。

7.5.5 安装后的检验与试验 1) 检验

电梯安装试运行后，由安装单位的技术人员依据GB7588《电梯制造与安装安全规范》、GB10059-88《电梯试验方法》、GB50182-93《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》等有关的国家标准进行自检和试验。将自检和测试的结果、数据、检验处理意见填入电梯检验报告书中，有关安装人员应认真整改并复验。

2）试验

（1）相序保护装置

将总供电源断去一相和交换相序，电梯应不能工作。 （2）超速保护装置

轿箱在底层端站的上一层，空载状态下以检修慢速向下运行，当接*层时，在机房人为使限速器动作，这时，安全钳开关切断控制电源，电动机应停转；安全钳卡住导轨。

（3）缓冲器

轿箱以空载和额定载荷，分别对对重缓冲器进行静压5min，然后放松缓冲器，使其回复正常位置。液压缓冲器复位时间不大于90s。

（4）层门锁与轿门电气联锁装置

当层门或轿门没关闭时，操作运行按钮，电梯应不能运行；当轿厢运行，电梯应停止运行。 （5）越端站极限保护装置

电梯以慢速向上和向下运行。当超越端站极限位置时，极限开关应动作，切断电动机和制动器电源。 （6）报警装置

校验轿厢内报警装置，符合要求、功能可靠。 （7）运行试验

轿厢分别以空载50%额定载荷、100%额定载荷，再通电持续40%的情况下，往复升降各1.5h。电梯启动、运行和停止时，轿厢内应无剧烈振动和冲击；制动器的动作应可靠，运行时制动器闸瓦不应与制动轮摩擦，制动器线圈温升不应超过60℃。减速器油的温升不应超过60℃，且温度不应高于85℃。电梯在运行实验中，各部机件、电气元件应工作正常，符合要求。

（8）超载试验

电梯在110%额定载荷，断开超载控制电路，通电持续40%的情况下，运行0.5h，电梯应能可靠地启动、运行和停止，制动可靠、曳引机工作正常。

（9）静载试验

对轿厢面积已能控制超载的电梯，则不需做做静载试验，仅做125%动载试验即可，否则需要150%静载试验。将轿厢停在底层，连续平稳地加入150%额定载重量，经过10min后各承重机件应无损坏，制动器应可靠刹车，曳引绳在槽内无滑动。

（10）平衡系数试验

除上述的试验外，还有平层准确度、工况噪声、平衡系数等试验。 7.5.6 电梯安装的安全技术措施

施工前认真做好安全教育，重点作好以下安全工作：

1）施工前对使用的工机具进行认真检查，倒链、钢丝绳索套、滑轮、支撑木、脚手架无损坏。 2）电动工具、电焊机、照明工具、临时供电设备等无漏电、破损现象；喷灯、气焊等专用工具完好符合要求。

3）安装人员进入施工现场穿戴好安全防护用品，如工作服、安全帽、工作鞋；系好安全带、工具袋等。 4）安装时，施工人员必须严格遵守安全操作规程和有关规章制度如电气焊、起重、喷灯、带电作业规程等。电焊前认真检查焊接部位的下方有无可燃物品，以防下落的电焊火花引燃易燃物。

5）井道内不得使用汽油或其它易燃溶剂清洗机件，在井道外现场清洗机件时悬挂“严禁烟火”标志牌，放置消防器材，并防止电气火花。剩油、废油、油棉丝等必须带回处理，不得留在现场。

6）在各层门口和其它能进入井道的路口处，设置明显的警告标志和有效的护板或护栏，以防止发生人员坠入井道事故。

7）用钢管搭脚手架时，将钢管做良好的接地，以防止临时用电线路或设备漏电造成人身触电。在井道中按作业点或间隔2~2.5m处，设置带防护罩的照明灯，电压为36v。

第八章 工程质量管理

8.1质量目标

我公司本着“过程精品，质量重于泰山；中国建筑，服务跨越五洲”的质量方针，在山东农业大学科技大厦工程施工过程中，我们时刻做到加强质量意识，严格按照施工规范、验收标准控制每道工序作业，并针对本工程实际情况，强化质量管理，完善质量保证体系（详见质量保证体系图），控制质量要点，落实质量责任制，以保证达到施工合同承诺的目标，保证质量检验项目一次合格率100%，分项工程优良率95%，分部工程优良率90%以上，保证科技大厦竣工验收确保达到山东省优良工程，争创国家优良工程。

为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。

分部工程质量目标计划表

序号 分部工程名称 分项工程名称 钢筋工程 1 地基与基础工程 砼工程 100% 合格率 100% 合格 一次交验质量目标 序号 分部工程名称 分项工程名称 钢筋工程 砼工程 合格率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 一次交验质量目标 2 主体工程 防滑地砖地面 花岗岩地面 水泥砂浆楼地面 地砖楼地面 合格 4 5 6 门窗工程 装饰工程 屋面工程 建筑采暖与卫生工程 门窗安装工程 玻璃安装工程 饰面工程 抹灰 屋面工程各分项 给水工程 排水工程 线路敷设工程 母线和滑接线安装工程 合格 合格 合格 7 合格 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 合格 合格 合格 8 建筑电气安装工程 电气器具设备工程 避雷针网及 接地装置工程 风管制作安装工程 9 通风空调工程 空气处理设备安装工程 采暖管道安装工程 防腐与保温工程 曳引装置组装工程 导轨组装工程 10 电梯安装工程 电气装置组装工程 安全保护装置工程 8.2 施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

8.2.1 施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

1）施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否

顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

2）质量管理职责：

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。 ◆项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。

◆项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

◆项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

◆质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

◆质量技术部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

◆施工管理部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

◆施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。

3）施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见 《施工质量管理体系图》。

8.2.2 施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的

目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1）施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

施工质量管理体系图

项目经理部 业主 监理 企业总部 技术质量部 施工管理部 物资设备部 施工前控制 施工中控制 施工过程 施工后控制 质量保证计划 质量保证体系 产品 工程质量 质量保证措施 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2）施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 3）施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

（1）人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

人员培训详见 《人员培训计划表》。

人员培训计划表

序号 1 培训项目 项目法管理 培训人员 项目主要管理人员 项目全体管理人员 2 全面质量管理 施工班组班长 3 4 5 6 质量体系 计算机绘图 办公自动化 钢筋焊接 整体提升内筒模施工工艺 项目全体管理人员 项目全体管理人员 项目全体管理人员 钢筋工长、焊工 一周 一周 一周 一周 轮训 轮训 轮训 一周 轮训 培训时间 一周 备注 轮训 7 主管工长、木工 一周 8 双排钢管外脚手架 项目总工、主管工长、架子工、塔吊工 主管工长、木工 一周 9 大模板施工工艺 大直径钢筋滚压直螺纹连接施工工艺 一周 10 主管工长、钢筋工 一周 11 竖向钢筋电渣压力焊施工工艺 碗扣式脚手架快拆施工工艺 主管工长、钢筋工、焊工 一周 12 主管工长、木工 一周 在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

人员管理评定计划表

序号 评定人员分类 评定周期 评定要点 1 项目经理 一个季度 每季度的工程质量总体情况 2 项目总工程师 一个季度 主管的质量实施情况 3 项目副经理 一个季度 主管的生产质量情况 4 工程部部长 一个月 主管的生产质量情况 5 质量部部长 一个月 主管的质量检查情况 6 材料部部长 一个月 主管的材料质量情况 7 质检员 每旬 质量检查的实施情况 8 材料员 每旬 材料检测情况 9 施工班组 每旬 操作的质量保证 （2）“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见《施工机械维护计划表》。

施工机械维护计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 施工机械名称 塔吊 施工电梯 执行经理 施工管理部经理 技术质量部经理 物资设备部经理 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 混凝土振动器 水泵 木工压刨机 维护要求 每月一次 每月一次 浇筑混凝土后立即进行 浇筑混凝土后立即进行 每天一次 每半月一次 每半月一次 每半月一次 每天一次 浇筑混凝土后立即进行 每周一次 每半月一次 维护人员 主管工长、塔吊工 主管工长、机操工 泵车管理员 布料机操作员 搅拌机操作员 机修工 机修工 机修工 电焊工 机修工 机修工 机修工 （3）“物”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

（4）环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

详见 《施工工艺、方法流程落实流程图》。 8.3 施工质量控制及保证措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量

上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1）施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见 《施工阶段性质量控制措施图》。

施工工艺、方法落实流程图

项目总工程师 工程部 技术部 质量部 施工工艺、方法编制 绘编成册 分 发 按要求进行 向全体管理人员交底 向施工班组交底 有书面记录 有书面记录 施工过程 检查过程 按要求 施工完成 编制 落实情况报告 奖 勤 施工阶段性质量控制措施图 编 制 过程 交底过程 质量部门进行检查 处 罚 存 档 评定过程 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工准备工作 质量控制 施工所需机械设备质量控制 施工、检验方法质量控制 质量事前控制 施工现场、技术、 管理、环境质量控制 开工报告审核 施工阶段质量控制 施工过程中设计及图纸审查 工序控制 质量事中控制 施工安装工艺过程 工序间质量控制 中间产品质量控制 竣工质量检验 工程质量评定 （1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

（2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 2）各施工要素的质量控制措施 （1）施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

（2）施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

（3）施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

（4）施工材料的质量控制措施 物资采购：

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行

对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。

建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

产品标识和可追溯性：

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；

钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。

水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。 砖：必须复试报告合格。

防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。

钢筋工程质量程序控制表

学习图纸和技术资料 施工准备 学习操作规程和质量标准 钢材合格证，有疑问复检 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型 钢筋、模板工序交接检查 中间检查 现场绑扎安装 自检 办理隐蔽验收签证手续 执行验评标准 质量评定 梁、柱、板抽检10%，但不少于3件 不合格的处理（返工） 按不同型号挂牌 钢筋、砼工序交接检查 浇灌砼，设专人看钢筋 钢筋合格证 （5）施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在泰安市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从

而确保工程的施工质量。 模板工程质量程序控制表

学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 平整钢模板、清理模板 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 技术交底 操作人员参加交底 检查脚手架、脚手板 底部标高、中心线、断面尺寸放线 模板选择 技术人员书面交底 中间抽查 支模 自检 和钢筋、砼工序交接检查 浇灌砼时设专人看模 按梁柱件数各抽查10%，但均不应小于3件；基础、圈梁和板每30—50m2各抽查一处，但幸免不少于3件。 执行验评标准 不合格处理（返工） 质量评定 自检记录 拆模 按强度曲线确定拆模时间 注意保护棱角 质量评定记录 清理现场、文明施工 施工记录 资料整理 砼工程质量程序控制表

材料准备、出具合格证 学习图纸和技术资料 申请砼配合比 学习操作规程和质量标准 准备工作 准备试模和塌落度筒 制订保证砼质量措施 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工，操作挂牌 专业会签 申请浇灌命令 木工、钢筋工跟班保证质量 执行重量比 每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。 浇灌砼 根据情况调整配合比 按时覆盖 暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻 标准养护试块 执行验评标准 养护 清理现场，文明施工 书面交底 操作人员参加 按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；基础、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。 质量评定 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量评定记录 不合格的处理（返工） 资料整理 砼浇灌命令 砼施工记录、事故处理记录 测温记录 地下防水砼工程质量控制

目标 关键项目 原材料 材质证明 外加剂 验收规格及复试性能 提前作试配 配合比 对砼供应商提出详细的质量要求 试验员 技术负责人 外加剂 抗压强度 抗渗等级 施工方案必须经有关方讨论、研施工方法 究后实施 工长 地下防现场及标养水砼结试块 构密实严格掌握配合比、坍落度。结合不渗不层的清理必须干净。加强振捣，漏强度、抗渗满足要求 查，确保准确无误。 技术负责人 接槎位置 按规范及设计要求设止水带 工长 技术负责人 穿墙管、穿板管的处理 墙面、板面裂缝 养护 砼振捣 析 编制单独的施工方案，确保后浇后浇带施工 带浇灌后，砼密实，不渗不漏。 4、全面质量管理 在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位

技术负责人 检查员 项目经理 浇水覆盖养护，不少于14天。 分层浇灌，不得漏振，也不得离采用止水管，或按设计要求。管工长 固定牢固，振捣密实，不留死角。 检查员 工长 工长 表面平整、密实 密实 要求接槎严密。对模板、予埋件、平整 予留孔的位置、标高进行严格检检查员 工长 技术负责人 合相应的抗压、抗渗规范要求 工长 试块的制作、养护、试验必须符试验员 术负责人 性能满足设计及施工工艺要求 材料员 工长 项目经理、技检查员 技术负责人 检查所需证件是否齐全 材料负责人 控制要点 措施 考察生产厂资质 责任人 技术负责人 的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。

全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。 5、质量检测 （1）质量检测依据

本工程质量检测依据详见第一章编制依据、施工规范、规程、标准、法规等。 （2）质量检测工具

质量检测工具见检验测量试验设备表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设 备 名 称 全站仪 经纬仪 精密水准仪 水准仪 砼试模 砂浆试模 质量检测器 塌落度筒 砂子含水测试仪 石子含水率测试仪 温湿度两用计 砂子标准筛 石子标准筛 天 秤 烧 瓶 烘 箱 型号规格 AGA510N J2 NI005A DS2200 150×150 7.07cm×7.07cm×7.07cm 单 位 套 台 套 台 组 组 套 套 台 台 支 个 个 台 个 套 数 量 1 1 1 2 20 20 2 2 1 1 1 1 1 1 10 1 制造厂 捷创力 苏一光 德国Ziess 天津 备 注 （3）质量监理实行动态质量管理，由工程指挥部与项目经理部两级控制，做到准确、真实、可靠。

8.4创鲁班奖管理措施

1、把争创国优工程作为最高质量目标，严格按《中国建筑工程鲁班奖（国优）评优办法》及相关管理办法的要求，制定各项创优管理制度。

2、公司与现场项目部一起动员，成立创鲁班奖工程领导小组。由公司经理任组长，主客生产的副经理任副组长，项目经理与各部门经理任组员，专门指导创鲁班奖的运作。

3、加强与业主、设计部门的联系，在设计与施工过程中积极使用新材料、新技术、新工艺、新设备，提高本工程的科技含量。

4、严格按鲁班奖申报程序要求，作好鲁班奖申报资料。鲁班奖申报资料一般包括以下内容： ①申报资料总目录，并注明各种资料的份数； ②《鲁班奖申报表》一式两份； ③工程项目计划任务书的复印件1份；

④工程设计水平合理、先进的证明文件（原件）或证书复印件1份； ⑤工程概况和施工质量的情况的文字资料一式两份；

⑥评选为省、部级优质工程或省、部范围内质量最优工程的证书复印件1份； ⑦工程竣工资料复印件1份；

⑧总承包合同或施工合同书复印件1份；

⑨主要参建单位的分包合同和主要分部工程质量等级检验资料复印件各1份； ⑩反映工程概貌并附文字说明的工程各部位彩照和反转片各20张； 11有解说词的工程录像带一盒（或多媒体光盘） ○

5、由创鲁班奖工程领导小组牵头，动员全公司资源优势，各部门分工协作，各司其职。

由项目经理部负责搞好工程的质量控制，严格按照质量管理方面的要求，加强现场全面管理。尤其是进入装修收尾阶段，更要严格控制，对细部每一个环节均不放过，保证工程良好的观感质量。为工程全面创优创造条件。

由项目总工牵头，严格按有关竣工资料整理办法及程序，与工程同步进行资料整理，确保竣工资料的真实性、正确性、完整性。

由办公室负责，紧随施工进度，做好有关录像带的拍摄工作，摄影内容包括：工程全貌、工程竣工后的各主要功能部位、工程施工中的基坑开挖、基础施工、结构施工、门窗安装、屋面防水、管线敷设、设备安装、室外装修的质量水平介绍，以及能反映主要施工方法和体现新技术、新工艺、新材料、新设备的措施等。

6、定期组织项目人员学习有关创鲁班奖管理办法、吸收我公司创鲁班奖工程的成功经验，使项目管理人员做到心中有数，责任明确，从而在项目管理中要求更严，有的放矢。

第九章 特殊季节施工技术措施

9.1雨季施工措施

本工程雨季施工期在整个施工期中的比例较大，针对山东泰安夏季有暴雨的气候情况，合理制定雨季施工技术措施直接影响生产进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防渗漏工作，然后对以下几项做重点安排：

9.1.1现场防涝防渗准备工作

1、做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在塔吊基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟。塔基、构件堆放处、脚手架基、道路杜绝出现雨水浸泡或沉陷。地下室入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

2、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施、安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电，及时加固加盖。

3、在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行砼硬化处理，以保证现场干净、整洁。

4、做好防雷电设施。塔吊和龙门架安装避雷装置；建筑物利用结构钢筋做避雷装置，认真检查做好接地系统。

5、在暴风雨期间，着重做好脚手架附墙联结牢固性等安全检查工作。

9.1.2原材料的储存和堆放

1、水泥全部存入仓库，没有仓库的搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

2、砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。 3、加气砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。 4、装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。 5、外墙窗应在室内粉刷前进行挡雨封闭。

6、钢管、钢筋等易锈蚀的标材料采取室内堆放或室外架空底部、覆盖措施，以免锈蚀严惩严重。 9.1.3在雨季主体施工的注意事项：

1、砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移，雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。

2、浇筑框架砼时，先需了解2-3日的天气预报，尽量避开大雨，浇砼遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的砼。遇大雨应停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。

3、雨后重新测试砂、石灰的含水量，经试验重新确定砼或砂浆的配合比。 9.1.4雨季装修施工的防范措施

1、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

2、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。 3、外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。

4、内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

5、对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。

6、每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

7、各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

8、屋面防水层尽量抢在雨季之前，以期达到屋面断水，保证室内装修正常进行。

9、及早进行基坑回填以减少基坑暴露时间。

10、楼地面施工前必须接通屋面雨水管，并做好户外排水。 9.2高温季节施工措施

针对夏季施工气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。

1、成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、质安科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

5、夏季在工程施工中注意以下几点：

⑴塔吊、脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。

⑵砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。

⑶砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。 ⑷对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。 ⑸屋面工程安排在上午或下午4:00后进行，尽量避开高温时间。 ⑹商品砼供应尽量避免长距离运输，并采取适当外掺缓凝剂的技术措施。

6、在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等。

9.3冬季施工措施

结合本工程实际，为确保按时交付使用，按流水作业要求，将有部分砼工程、部分装饰工程须在冬季施工，故我们拟采取相应技术措施及管理措施。

9.3.1成立冬季施工管理小组，总包项目经理牵头，主要技术人员参加，对全现场做统一布置，统一调配。 9.3.2提前组织冬季施工所必须的有关机械设备，保温材料，化学外加剂进场。

9.3.3采取严密的防冻保温措施，对工地临时供水管、砼泵输送管外包石棉，搅拌机棚设热水炉灶进行相应保温。

9.3.4安排专人留意预报防备寒流袭击。做好冬季施工砼、砂浆及外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

9.3.5对掺加外加剂人员、测温人员及普通管理人员进行冬季施工业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确责任。同时对施工工人进行细致交底。

9.3.6主要分部分项工程具体措施 砼工程

1、通过实验室按冬季施工技术要求，提出适当的配合比，采用普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.6以内，尽量减少用水量，加入早强减少剂，掺量1.5~2.0%左右，尽量减少冻害。

2、拌制混凝土时采用热水捣制，水泥提前运入暖棚存放，热水可视情况而定，可加热至80度。捣制过程中有专人看护，严格控制配合比和投料顺序。同时粗骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间比常温延长50%。

3、搅拌机棚搭建煤热水炉取暖，保证混凝土拌合物出机温度大于10度。

4、施工过程中统一安排，尽量缩短运距，同时对泵送管采用石棉保温，确保入模温度大于5度。 5、为确保混凝土在较低温度下可顺利达到设计要求，本工程采用水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时采用多层草帘覆盖保温。对于重要构件边棱、端部与角部加强保温。砼浇筑后加强测温工作，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

6、砼的质量检查和测温

砼工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目： ⑴化学附加剂的质量和掺量。 ⑵水的加热温度和加入搅拌时的温度。 ⑶砼在出模时、浇筑后和硬化过程中的温度。

⑷砼温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。

⑸除按常温施工要求留置试块外，另增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护二十八天后转入标准养护再测定其强度。

为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型化学附加剂及提高一级砼标号等方法。 2砌体工程

对本工程现场实际条件，部分封闭墙拟在冬季施工。主要采用掺盐砂浆，具体措施如下： 1、砌块在砌筑前将表面积雪清扫干净,石灰膏等混合材料融化后使用。 2、通过增加石灰膏的方法，提高砂浆的稠度。

3、如天气温度较低，使用热水拌合砂浆，增大拌合时间等方法确保使用时温度不低于5度。 4、砂浆搅拌棚设煤炉等保温设备，施工砂浆随拌随用，储存时间严格控制在20min以内。 5、每天下班前，将所砌的墙体采取挂草袋保温覆盖。 抹灰工程

本工程抹灰工程采用冷作法施工。冷作法施工时，在制作砂浆时掺入适量的化学附加剂（如氯化钠等），其掺量根据工程具体要求由试验室提出，具体施工技术措施如下：

1、提前两天由实验室派专人用冷水配制1：3的浓溶液,沉淀杂质后备用。拌制砂浆时按比重制成拌制用水。 2、混合砂浆用石灰膏待解冻后使用，砂子与水泥干拌均匀后再加入水，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂浆随拌随用。

3、室内门窗洞口采用彩布封闭，尽量使砌体在5度以上。如有必要，采用煤炉加温。 装饰工程

1、外墙施工时，避开风雪天气。贴砖用砂浆采用温水拌制并外掺氯化钠防冻，掺量同抹灰工程。 2、外墙施工时，设置顶部覆盖及侧边挡风措施，防止雨雪上墙。 3、磁砖、墙板整齐堆放，废料及时收集到楼层。

4、遇大风天气暂停施工，施工前及时清理脚手架上的积雪。 9.3.6.5安装工程及其他

在冬季进行安装工程施工，从技术质量方面的要求同常温施工一样，十分突出的问题是安全，为保证安装工程的顺利进行，采取以下安全技术措施：

1、各类钢管风管及辅件堆放整齐，冰雪及时清理干净，以免影响使用。

2、高空作业人员系好安全带，严禁穿皮革和不防滑的塑料底鞋。地面人员戴好安全帽。 3、为便于施工登高，要有登高钢梯上下，以免发生意外坠落事故。

4、施工现场用的电动机械和设备均须接地，不使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆相集中在一起。

5、高空作业人员在工作中要有一定的休息时间，并定期检查身体，以防意外事故发生。 6、严禁现场生火取暖，施工时注意防火，现场配备必要的灭火设备。

7、当风速为10m/s时，有些室外安装工作停止，当风速达到15m/s时，所有室外安装工作全部停止。

第十章 科技进步与新技术应用

10.1 目标及意义

10.1.1 采用科技进步与新技术的意义

建筑业是以手工操作为主的劳动密集型产业，随着中国加入WTO时间的临近，建筑市场的竞争日益加剧，施工企业的经济效益急剧下滑。如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面前的重要课题。因此，在本工程的施工中，我们将积极采用新技术，通过科技进步提高工程科技含量，提高工程整体质量，并达到增加经效益的目的。

10.1.2 采用科技进步及新技术的目标

1）采用新技术的种类：我们采用建设部推广应用的建筑业10项新技术中的7项，除此之外，我们还将采用7项新材料新工艺。

2）科技进步效益率：1.5% 10.2 应用项目及实施措施 10.2.1 高效钢筋技术

1）概况：本工程受力钢筋和分布筋为I级钢筋和II级钢筋，均可以通过相应的高效钢筋予以代换。工程中采用了新型冷轧扭钢筋。

2）主要技术内容

新III级钢筋。新III级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准度为400Mpa，比普

通II级钢筋度提高20%左右。该钢种已列入新修订的国家规范标准。采用新II级钢筋的综合成本（指被替换的钢筋）可降低6%。

冷轧扭钢筋。冷扎扭钢筋是以普通低碳或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后其表面冷轧成具有麻花状的钢筋。通过等强代换后可降低钢筋用量15-20%。冷轧扭钢筋与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，可用于现浇钢筋砼结构板类构件中的受力主筋、箍筋和构造钢筋。

3）实施措施

定钢筋代换的实施方案报业主、监理审核。 与设计院联系，取得相应的设计变更。 加强材料检测，确保钢筋质量。

加强施工过程的监控，确保施工质量符合要求。 10.2.2 粗直径钢筋连接技术 1）主要技术内容

电渣压力焊技术：电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于直径14-40mm的I、II、III级竖向钢筋连接。不适用于水平钢筋或倾斜钢筋的连接，也不适用于可焊性差的钢筋。

滚压直螺纹连接技术。钢筋滚压直螺纹技术是1998开发成功1999年通过北京市建委鉴定的钢筋连接新技术，具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。滚压直螺纹接头还有不污染环境，电力消耗小，可全天侯作业等优点。

2）实施措施

针对不同规格不同部位的钢筋制定钢筋连接方案。 对操作工人进行岗前培训，并进行实地试验。

加强操作过程中的监督检查，严格按操作规程和规范施工。 10.2.3 新型模板和脚手架应用技术

1）概况：本工程地下一层，地上十二层，筏基基础，框架结构，为确保砼质量达到清水砼要求并提高工效，我们在本工程拟采用覆膜竹胶模板和碗扣脚手架。

2）主要技术内容

覆膜竹胶模板：该种模板可应用于梁板、墙等部位的砼施工，龙骨采用木方子（50×100）。采用覆膜竹胶模板具有工效高，拼缝严密，质量好的特点，施工的砼具有表面光滑、平整，观感质量好的特点。

碗扣脚手架：碗扣脚手架之间的连接通过固定在钢管上的工具式碗口进行连接，一把榔头即可完成脚手架的搭设任务，速度快、效率高，可大大加快工期。

3）实施措施

施工前对模板体系和脚手架体系进行设计，并画出详细的支撑系统图和模板图。 严格按方案组织物资，严格按方案要求进行施工。

在砼施工前，对模板和脚手架支撑系统进行验收。 10.2.4 新型墙体应用技术

根据墙体类型，施工中采用轻质填充墙等新型墙体，努力提高建筑的保温隔热性能，切实解决墙体渗、漏、裂等工艺与技术问题。新型墙体能否达到预期效果，关键在于能否认真选材，精心组织施工，因此，要严格把好材料关，确保材料质量符合要求。

施工过程中，要加强工序控制，用工序质量保证施工质量。 加强验收工作，标准只能高于规范要求，不能降低要求。 10.2.5 新型建筑防水和塑料管应用技术

1）三元乙丙防水卷材属于新型防水材料。另外，地下室采用了以自防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施，也是新型建筑防水技术的重点推广内容。

2）主要技术内容

（1）新型防水材料：新型防水材料是化学建材的主要组成部分，主要有高聚物改性沥青卷材、合成高分子片材、防水涂料和密封材料以及刚性防水材料和堵漏止水材料等。新型防水材料具有强度高，延性大，高弹、轻质、耐老化等良好性能。

（2）硬聚氯乙烯管材的应用技术

该管材主要用于城镇给水、室内排水、电线穿线管、水落管等。新修订的《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）补充了管道穿地下室的施工方法和措施。补充了出户管与室外检查井的连接方法，实现了建筑物排水管道全塑化。

（3）铝塑复合管在建筑中的应用技术。铝塑管材是多层复合管材，中间铝合金层是管道的骨架，内外层是聚乙烯。这种管材致密性能好，耐压强度高，在经济发达国家已广泛采用。

3）实施措施

（1）对设计已采用的新型防水材料，将严格按工艺标准施工，充分发挥新型材料的优良性能。 （2）对设计尚未采用的塑料管，我们将积极与业主、监理和设计联系并进行协商，以达成共识，改善建筑物的使用功能。

10.2.6砼泵送技术

砼集中拌制，休用固定式拖泵输送至浇筑部位，从而加快施工进度。 10.2.7 企业的计算机应用和管理技术

目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。

第十一章 降低成本措施

本工程工期紧,施工内容多,质量要求高，为确保我公司的经济效益，根本途径在于采取一切可行的措施降低工程实施过程中的消耗。

11.1 根据本工程的特点、合同要求、结合相关工程的成本管理经验，通过科学的预测制订《成本控制计划》，该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的行动纲领。

11.2 充分利用我公司现有资源降低现场费用。有我公司强大的技术、管理优势做后盾、以智力密集型的项目法施工模式的成功经验使得项目班子组成可以精练高效，减少了管理费开支；公司自有的大型机械设备和周转工具降低了机械费、模板等方面的开支。

11.3 采用分段流水施工缩短工期、降低成本。工期缩短大大减少机械使用时间、减少模板占用量和使用时间、减少人工投入量、减少间接费用的开支，从而使综合成本降低。

11.4 采用先进的施工技术降低材料消耗。

1、混凝土采用外掺粉煤灰技术，混凝土掺加一定配比的粉煤灰不仅减少水泥的水化热，降低混凝土内部温升，增加混凝土和易性、可泵性而且节约水泥降低造价。

2、采用覆膜竹胶模板、钢制大模和中型刚模板可保证墙面、砼顶板平整度，达到不抹灰的程度，减少整个工程的抹灰量、减少垃圾降低成本。

3、先进的钢筋连接技术，本工程采用闪光对焊和电渣压力焊技术可节约大量钢材从而降低成本。 4、泵送混凝土技术，可加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，减少混凝土遗洒，达到高效节约的目的。

11.5 降低质量损失成本，施工项目质量成本包括内部质量损失成本、外部质量损失成本。降低内部质量损失成本的途径是以优良的施工质量杜绝返工和修补，降低外部质量损失成本的途径是以优良的质量减少下一步工序的施工人员、材料的投入。如本工程的混凝土浇注过程中，采用合理的模板体系、严格控制震捣、拆摸养护工序，从而达到清水混凝土不抹灰的标准，减少后期工程量。另外，严格的控制成品、半成品的采购质量，不合格品不准进场，降低损耗率，也是降低外部质量损失成本的重要手段。

11.6 定期进行成本核算，随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。

11.7 强化全员成本意识，降低成本不是一个人一个部门能够实现的，必须使参与施工的各个部门、每一个员工具有积极的成本意识，在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对造成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚，以充分调动群众的积极性。

第十二章 安全生产管理

实现安全生产关系到人民的生命和财产，决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。

建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、沙尘暴等影响大。二是目前建筑业从业人员，整体安全意识较差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。因此，安全生产对建筑业显

得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。

12.1 安全管理目标

在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

1）管理目标

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。 2）管理目标分解图 管理目标12.2 安全保证体系 综合得分85分以上(优良) 杜绝重大人身伤亡和机械事故 轻伤事故率控制在1.5‰以下 争创“泰安市安全文明工地”称号 施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

地方或上级 1）安全保证体系图安全主管部门 公司主管经理 施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关项目经理 项目总工程师 方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

安全责任人（工程部） 以项目经理为首，由执行经理、安全监督部经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 安全监督部经理 2）安全管理制度 机电负责人 （1）安全技术交底制 相关部门 专业安全工程师 根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 （2）班前检查制 区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。

各施工方 各专业分公司 （3）验收制度 大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。

（4）周一安全活动制

经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

（5）定期检查与隐患整改制

经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐

患、整改消项记录。

（6）管理人员实行年审制

每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 （7）实行安全生产奖罚制与事故报告制 危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。 持证上岗证：

特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 3）安全生产责任制 （1）项目经理

全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 （2）执行经理

直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。 （3）项目总工程师

制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 （4）安全责任人

督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

（5）机电负责人

保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。 （6）施工工长（专业工程师）

负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

（7）其他部门

劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

4）安全教育

安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。 （1）安全教育的特点

① 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。

② 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企

业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。

③ 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。

安全教育的内容

类别 安全教育的内容 主要性 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和安全思想教育 安全生产的思想基础 国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育 施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全知识安全生产一般注意事项；企业内外典型事故教育 安全技术教育 安全法制教育 安全生产的安全纪律教育 必备知识 安全生产的案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。 重点内容 安全生产技术 安全技术操作规程。 安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例 厂规厂纪 职工守则 劳动纪律 安全生产奖惩制度 （3）施工现场安全教育程序

邀请专家讲课、安上报企业总全资料下发、考试部 （1）总则。施工现场安全生产的有效实施，同各分包方的参与和密切配合是分不开的，特别是分包队伍素并填写培训档案 管理人员安全培训 质和履约能力。 集中授课查验上上报安全负（2）分包合同要求 岗证，填写教育卡 责人备案 特种工人培训教育 组必须严格执行先签合同，后组织进行施工的原则。 织安合同中明确总包与分包的权利、义务。对违反分包合同要求的制约措施不能与总合同的规定相矛盾。 全安全资料下发，批教新工人三级教育 阅教育试卷填写上报安全负育在签订分包合同时，应同时签订有关的附件，如安全生产、治安消防等，并注意责权利一致。 教育卡 责人备案 分包合同中应含安全奖罚细则，原则参照工程项目部所制定的奖罚条款执行。如果有异议可由双方平等协商5） 分包方的安全管理 制定。 班前教育技术交底 三检查、班前工具检查、日安全注意事项 现场责任工程师监督检（3）合同履约控制 合同规定应由总包提供的材料、设备、工具及生活设施，总包必须在分包进场前做好落实工作。

当分包队伍进入现场，正式开始施工前，应由项目经理或执行经理组织有关人员向分包方负责人及有关人员进行施工交底，交底内容以总分包合同为依据，包括施工技术文件、安全体系的有关文件、安全生产规章制度和文明施工管理要求等。

在合同履约过程中，工程项目部应有部门或专人对分包方施工全过程中的安全生产、文明施工情况进行指导检查，监督管理，做好必要的记录。

12.3安全管理措施

1、认真贯彻落实国家和省市有关的安全生产法规、规程，建立建全施工安全检查、监督网络体系，成立安全监督领导小组，坚持安全值日制度，狠抓落实，认真开展自查自检活动，对查出的隐患定时、定人整改措施。分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

2、抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。制定明确的安全指标和包括奖罚办法在内的安全措施，签订各级安全生产责任状。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。

3、队伍进场及时进行三级教育和安全培训，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，开展班组“三上岗一讲评”活动，提高职工整体安全意识。

4、加强安全管理标准化

坚持“五同时”、“三不放过”制度。 坚持施工前交底、工后奖评活动。

坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。

建立定期安全检查，不定期安全抽查制度，检查有目的，有要求，有整改措施，有责任人，明确重点部位和危险岗位。坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周各检查一次。

施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。各类安全人员以安全帽颜色及臂章作标志。 特殊工种坚持持证上岗。

抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”（脚手架边、坑边……）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

5、抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。各队伍班组配备专职持证职工。

6、抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。使用前需经劳动部门验收合格，设置“安全操作规程”标牌。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地 0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。

7、脚手架必须按JG59-80的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。

8、施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外部参观人员要有专人陪同。 9、施工现场按总平面布景设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。

10、作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,

并设有水箱用于消防。

11、建立职工体检制度，对于各工种作业人员经体检合格后上岗。

12、积极配合业主及政府有关部门的安全检查工作，共同抓好施工现场的安全保卫工作，加强施工现场的安全生产管理。

13、外脚手架采用双排钢管架，按现场文明施工综合考评要求，采用竹笆及密目安全网在外侧封闭绑牢，作业平台用脚手板密铺，不留空隙，每层底部挂兜底网，外脚手架与框架的拉接点按要求设置，装饰阶段立体交叉作业时，设置防护隔离层。

14、现场内院临墙周边及塔吊施工区域设置安全通道，棚顶采用竹夹板或双层竹笆铺盖。

15、不准从高空向下或向外抛掷任何物资材料，高空作业时，作好防护措施，划出作业禁区，设置警戒围栏，地面保卫人员专门负责，禁止无关人员或车辆进入作业禁区。

16、现场安全防护 1）安全防护的重点分析

该工程属多层建筑，施工场地狭小，工期要求紧，施工作业人数多，水暖、电气、消防等安装专业与土建穿插施工，其中电梯等业主分包队交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：

高空施工防坠落；

基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落； 外檐安全防护等；

各种电动工具、施工用电的安全防护等； 塔吊安全措施；

立体交叉施工作业防物体打击措施。 2）防护方案 （1）基坑防护

在±0.00以下施工阶段，采用ø48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用ø48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。

（2）外檐安全防护

在框架施工部位用2×14＃槽钢背面焊接后外挑脚挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆，立杆刷黄色防锈漆，每30m设置一道剪刀撑，剪刀撑呈45°—60°斜角。外挑脚手架与建筑物的拉结点横向不超过6m，竖向不超过4m。脚手架下端满铺脚手板，脚手板距建筑物距离不超过20cm。

框架施工部位以下部分按临边防护考虑。外檐防护见下图。 （3）临边防护

防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6，横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱

（4）洞口防护

边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。

边长为50~50cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。 电梯井设置固定栅门，栅门的高度为175cm,安装时离楼层面5cm，栅门应设成上下推拉式，靠自重自动关

闭。同时电梯井内每隔两层设一道安全网。

建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。

为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。 17、高温季节消防安全措施 1）机电设备

机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。

输电线路电压 允许与输电线路的最1.5 近距离（m） 行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。

从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。 2）油漆工

类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞， 应停机消除压力后，方可进行修理和更换。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。

沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。 使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

2 4 5 6 1KV以下 1—20KV 35—110KV 154KV 220KV 在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。

清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。

3）焊接工程 （1）电焊工

电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。

（2）气焊工

气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在夏天工作时，不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。

气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.5—2.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1—0.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为10—50℃时，留0.1—0.3Mpa以下。

4）防水作业

皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。 装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

在地下室、池壁内等处进行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。 防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。 防水施工时，现场要配备灭火器。 5）可燃可爆物资存放与管理

施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类

存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。

用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 6）明火作业

用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。

冬季施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。

现场设吸烟室，场内严禁吸烟。

现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。

冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。 7）季节施工

大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。 8）现场堆料防火措施

材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。 现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。 易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。 9）施工现场不同施工阶段的防火要点：

在基础、主体结构、装修等不同施工阶段防火要点各不同。

在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。 在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员；在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。

在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

第十三章 综合治理

本工程位于山东农业大学院内，为不影响院内师生工作作息时间，保证现场正常施工，采取以下措施： 13.1 施工现场保卫

针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全监督部经理为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安员为组员,依此建全保卫工作组织机构.

为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。

1.本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全监督部经理任副组长，其他成员由各施工段工长、外联队队长、外联队安全员组成。

2.工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。

3.加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。

4.每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。

5.对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。

6.施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由项目主要领导负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。

7.施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。

8.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

9.变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。 10.加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 11.施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。 13.1.3 治安保卫教育

由保卫小组负责人组织，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，作到召之既来，团结奋斗。

（1）每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。 （2）现场重要出入口设警卫室，昼夜有值班人和记录。 （3）施工现场禁止吸烟，吸烟必须出现场。

（4）现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。 每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。

为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场

保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：

各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。 加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。 施工现场保卫人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。 易燃易爆物品有专库，专人负责管理，进出料记录明确。

门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位。 进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，材料规格、品种、数量，车的种类和车号。 13.2 消防措施

消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。

对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员进行消防常识教育，演习灭火器的操作。

在施工现场，每层设大容量灭火器，确保消防安全。

施工现场可燃气体及助燃气体不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。

设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。

第十四章 CI形象和文明施工管理

14.1文明施工管理

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。

1、文明施工目标

1）保证达到“××市安全文明工地”要求并获得相关荣誉称号。 2）做到“五化”：亮华、硬化、绿化、美化、净化 2、文明施工管理机构及运行程序 1）建立工地文明施工领导小组 组 长：项目经理

副组长：执行经理、项目总工

组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人。 2）安全文明施工管理机构及运行程序图：

3、现场管理原则 1）进行动态管理 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，业主及监理 项目经理 执行经理 公司工程部 进行动态管理。要分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。

2）建立岗位责任制

按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、硅砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。

3）勤于检查，及时整改。

对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。

4、文明施工管理组织计划

5）文明施工措施 项目经理 1、为了保证职工身心健康，提高职工文化素养，本工程施工现场定为无烟工地。 项目总工程师 施工管理人员 2、工地办公场所保持整洁，无乱撞乱堆现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。 材料堆放整齐 投安排人员按要求对现场进行总体规划 3、我们将统一制作各种标识、公益广告、宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全入进行全面布置 工完场清 知识教育等。 相应 4、在现场入口明显的地方布置“一图六牌”，施工现场总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境施 工 过 程 环行道路整洁 人对现场布置进行明确 保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称、工程概况等情况。 财生活卫生 5、施工现场建立以项目经理为组长的容貌管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理执 行 经 理 物全 面 检 查 人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考评，进行奖罚，将场容管理与职工分其 它 制定有关制度规定 配有机结合。 6、编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。 达不到要求 达到要求 7、项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余的材料和垃圾，落实 对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。 进行处理 保证并提高 8、现场客货电梯按现场文明施工综合考评，与楼层连接处通道并设置安全门，电梯入口处按规定搭设防护棚，塔吊臂长范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护蓬，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。

9、施工现场临设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。

10、搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。修建场内排水管道沉淀池，防止污水直接进入市政排污管网。

11、加强职工教育工作，要求工人严格纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。

12、在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可证，以利主管部门及领导检查。

13、加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。 14、基础施工期间基坑周边用砼硬化，设排水沟。 15、职工工作、生活文明卫生管理：

⑴施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员和保法人员，制定卫生管理制度，与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。

⑵职工宿舍设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，设垃圾箱收集废弃物并及时处理。 ⑶食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生，炊事员定期体检，合格后持健康证方能上岗。

⑷现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖，保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便入池经化粪池处理后，排入污水管道。

⑸施工现场设置垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。 ⑹现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

⑺工人宿舍设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，生产工具另存于现场工具库，不得带入宿舍。

⑻施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行玩要。 16、现场机械管理方面的措施

现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。 14.2 CI企业形象

我们在工程质量争创优良样板的同时，将本着美化山东农业大学教学环境，提高公司知名度，树立公司形象的方针，将科技大厦建成精品工程。为此我们按公司的CI战略要求及有关综合考评文明样板标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。

1、全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度安全帽工作服统一规范。全体员工穿着统一印有企业标识的工作制服，安全员、值班保卫臂章及施工管理人员、机械操作人员佩戴安全帽颜色符合中建CI标识规定。 ⑴施工管理人员为黄色安全帽。 ⑵生产班组人员为白色安全帽。 ⑶机械操作人员为蓝色安全帽。 ⑷机械吊车指挥戴红色安全帽。

⑸经理以上管理人员及外来人员戴红色安全帽。

2、现场砌砖围墙全封闭刷白漆做墙，并用蓝漆作中建标志，墙面绘图，围墙入口处门柱顶设置项目经理部名称牌横向灯箱。门柱两侧为企业精神宣传牌，围墙上作中建CI标识并写宣传标语。现场出入口大门处设车辆冲洗槽。

14.3环境保护措施及方案

联合国1972年发表《人类环境宣言》特别是1992年里约热内卢联合国环境与发展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导、科学家和民众认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使

加强环境管理这个战略趋势已成为当今世界的大潮流。作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。

14.3.1环境保护的组织管理 1、环境管理的意义

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。

2、 环境管理目标

1）噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB

装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB

2）防大气污梁达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。）

3）生活及生产污水达标：污水排放符合水污染物排放标准。 4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。 5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。

6）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 3、环境管理因素分析

根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。

4、 环境管理的法律依据

（1）《中华人民共和国环境保护法（试行）》 （2）《大气环境质量标准》

（3）《锅炉烟尘排放标准》（GB3841-83） （4）《地面水环境质量标准》 （5）《水污染物排放标准》

（6）《建筑施工场界噪声限值》（GB12573-90） 5、 环境管理组织与职责 1）环境管理组织 2）职责

公司主管经理：主管公司的环境管理工作。

主管部门：负责公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。 项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。 项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。 执行经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。

项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。 工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。 综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。

公司（主管经理） 6、 环境管理流程图（程序）

主管部门 7、 环境管理的实施方案及措施 1）施工现场防大气污染措施： 项目部（项目经理） 组织机构 综执项合（1）施工现场防扬尘措施 行目职责分工 办经总公施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运理工室前，要适量洒水减少扬尘。 工程部 制定措施方案 环施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要境施工现场（各专业人员） 硬化。闲置场地要绿化。 管组织实施 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒理体 飞扬，以减少扬尘。材搅机油食施运料构漆堂工系保纠正与预防设油锅培作拌输施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒 训管备料炉业组组库房组站组水降尘。

（2）搅拌站的降尘措施 记 录 施工采用商品砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。

（3）茶炉、大灶的消烟除尘措施 考 核 茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。 2）施工现场的水污染防止措施 评 审 （1）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

（2）乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。

（3）食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。

（4）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

（5）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 3）施工现场防噪声污染的各项措施

人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，

早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。

强噪声机械的降噪措施

产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

（4）加强施工现场的噪声控制

加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

4）其它污染的控制措施

木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。

建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。 8、 培训

根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。 1）符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。 2）个人工作对环境可能生产的影响。 3）在实现环境保护要求方面的作用与职责。 4）违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。 9、 信息交流与传送

1）建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。

2）建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。

10、 文件控制

1）文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。

2）对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。 3）确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。 4）失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。 11、 监测和测量

项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。

12、 不符合项的纠正与预防措施

对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技

术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。

13、 记录

1）对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。 2）环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。 3）环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。 14、 环境管理体系的审核

1）项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。 2）根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。

3）项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。

14.3.2 防止扰民和民扰的措施 1）防止扰民的措施

制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染，具体详见12.3节环境保护措施及方案。 对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。

严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。

在基础和结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。

在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。

对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必要，可另外提供相应的住宿或休息处所。 2）防止民扰的措施

只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：

（1）在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。

（2）教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。 （3）环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。

（4）对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民受噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期，以每户30~60元的标准给予补偿。

（5）现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。

（6）与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。 （7）建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。

（8）依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。

第十五章 成品保护

本工程工期紧，质量要求高，交叉施工作业面较多，必须加强成品保护，减少工程收尾时的零星维修量，保证工程顺利交工。

15.1成品保护的组织管理

1、在准备工作阶段，由技术负责人领导，配合土建、安装、装饰等工程技术人员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。

2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。

3、技术员、质监员在安全员的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。

4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到成品保护层层工序有人负责。

5、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。 6、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。 15.2成品保护技术措施 1、制成品保护

制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品如预制过梁、木门或在钢筋加工车间弯成形待绑扎的钢筋，金属构件及其它进场的装饰品。

a.场地堆放要求：木门、窗、隔断、木扶手等木铝制品及磁砖、外墙板等装饰品，堆放在室内，钢筋、铁件、钢构件或大理石等，可在室外放置。场地要求：地基平整、干净，排水通风良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。 b.成品堆放

各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件如预制板等堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。

成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 c.成品运输

成品运输时装车宽度、高度及长度符合规定，堆放科学合理，超长构件配制超长架车进行运输，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。 2、框架施工过程成品保护 ⑴钢筋工程

a.钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。 b.对后道工序间隔时间较长的预留插筋采用低标号砼或防水胶布带裹缠防锈保护。 c.加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，应选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。

d.钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。

e.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区需在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。

f.后道工序木模支设不得随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不得污染钢筋，木模支设过程及时清理作业面的垃圾。钢管模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。

g.现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。 ⑵模板工程

a.模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时将全部多余材料清理干净。 b.安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模析上开孔穿管。

c.梁板底模板拆除时经技术负责人核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。

d.浇砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。

e.模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。 f.采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。 ⑶砼成品保护

a.砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。

b.砼终凝前及前期保养时不得上人作业，严格按规范要求确保间隔时间和保护期。 c.楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。 d.砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。 3、砌筑工程

a.砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。

b.墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。

c.管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。

d.需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞必须经项目技术负责人同意并采取有效加固措施后方可进行。 e.设备吊装时严禁撞击墙体。

f.挑、拱砌体的模板支撑在保证砌体达到要求强度后方可拆除。 4、楼地面成品保护

a.水泥砂浆地面及地砖、花岗岩地面在楼层或房间入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。 b.地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，雨季施工时采用塑布封闭外墙门窗洞，防止雨飘进楼层。

c.楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。 d.设备机具等重物上楼层时尽量避免碰伤墙角及梯踏步。

e.楼层建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位置设置卫生桶，确保清洁卫生。

f.安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用麻布或橡皮皮垫处理。 5、装饰成品保护

a.室内装修在屋面防水及外墙窗安装完毕后进行，保证屋面雨水管接通。 b.吊顶在卫生间防水试水及给排水打压完毕后方可施工。

c.室内装修严格按粉刷、吊顶、门窗、地面、墙面的顺序进行施工。 d.所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 e.不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

f.门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。 g.作业架子拆除运转时应轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。 h.房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。

i.在大型门厅玻璃、交通口的塑钢窗处在玻璃面贴警示标志，必要时设置护栏。 j.雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。

k.装修完成调试及修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。 6、屋面防水成品保护

a.屋面防水施工完后将屋面清理干净，安装好雨水管，保证排水畅通。 b.不得在屋面焚烧弃物或敲击物品，不上人屋面严禁踩踏。

c.防水层施工完后作上层砂浆找平时，铺设专用运输车道，车道与防水层间用麻布垫木隔离。 d.不得直接在屋面堆放钢管、砖块，屋面设备具有效搁垫才能放置。

e.在已完防水屋面上增设设备基础等施工时，对原防水层破坏部分的修补作细部处理，保证不留隐患。 7、门窗工程成品保护

a.木门框安装后，设置定位横条，防止边框粉刷时扭曲变形，门框两侧在小推车轮轴高处钉槽形防护铁皮，以免小车撞坏门框。

b.工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。 c.门窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。

d.门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，防止边框鼓胀变形。 e.墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。 f.门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。 8、外墙板及磁砖成品保护。

a.外墙板堆放转运时轻拿权放，不得撕掉防护纸，以免碰伤划痕。

b.外墙装饰尽量避免雨天施工，刚贴完的墙砖遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

c.外墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙板及磁砖面上的垃圾油污，防止钢管划伤装饰面。 d.外墙施工钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。 9、安装工程成品保护

a.管道工程施工完成及时进行灌水打压、调试。打压时派专人看管并备水桶在滴漏处接漏，打压完后用橡皮管有组织排水。

b.配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派专人看管。 c.卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房间内贴警示标志。 10、交工前楼层成品保护

a.楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部根据楼层面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。

b.成品保护专职人员按施工组织设计和项目《质量计划》，计划中规定的成品保护职责、制度做好保护范围内的所有成品检查工作。

c.在工程办理竣工手续前，任何人不得在工程内使用卫生间、设备间等其它设施。专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。

d.在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员需挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。

第十六章 工程竣工及回访

16.1 工程竣工交付

为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。

项目部计划2002年6月初请监理和业主初步验收，初验合格后报请政府质监部门验收，安排人员突击进行验收零星整改工作，在业主要求的交工之日前完成施工合同内所有分部分项工程的竣工交验及包括业主分包在内的分部分工程的竣工资料整理归档工作，待政府主管部门审校作工程竣工签章后移交业主方。

16.2 工程回访 16.2.1 回访程序

1) 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。

2) 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。

16.2.2 回访组织

本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。 在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。

在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。

16.3 工程服务及保修

我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我们将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。

16.3.1 保修期限与承诺 1）保修范围

我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。

2）本工种承诺保修期限：

承 诺 保 修 年 限 表

序号 保修部位 规定保修年限(年) 为设计文件规定的该工程的1 建筑的地基基础工程合理使用年限 和主体结构工程 屋面防水工程、有防2 水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏 3 供热及供冷系统 电气管线、给排水管4 道、设备安装和装修工程 16.3.2 维修程序 1）维修任务的确定

当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。

2）工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。

维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。

3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。

16.3.3 保修记录

对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。 回访及维修记录主要有： 1）工程回访记录表。 2）回访工程质量问题汇总表 3）工程维修记录表

2 10 为两个采暖期、供冷期 10 5 10 长期保修 承诺保修年限(年) 基础设施工程、房屋工程回访记录表

工程名称 合同编号 交付时间 建筑面积 质量等级 业主/用户 结构形式 回访形式 回访情况及问题： 回访人： 年 月 日 业主/用户意见： 签章（或记录）： 年 月 日 问题的原因及责任： 质量部门： 年 月 日 处理意见： 维修记录表编号： 工程部门负责人： 年 月 日 2）回访工程质量问题汇总表。

回访工程质量问题汇总表

编号： 年 月 日 序工程名称 号 业主/用户 质量问题 备注 工程部门负责人： 汇总人：

3）工程维修记录表。

工程维修记录表

指派维修单位： 编号：

工程名称 业主/用户 工程地点 维修内容： 签发人： 年 月 日 维修记录： 维修负责人： 年 月 日 质量部门检验意见： 检验人： 年 月 日 业主/用户评价： 签字： 年 月 日 合同编号 联系电话 联系人