一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其配置方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 108385095 A(43)申请公布日 2018.08.10

(21)申请号 201810162675.4(22)申请日 2018.02.27

(71)申请人 浙江康盛股份有限公司

地址 310000 浙江省杭州市淳安县千岛湖

镇康盛路268号(72)发明人 占利华　滕世政　石新年　薛晓伟　(74)专利代理机构 北京博维知识产权代理事务

所(特殊普通合伙) 11486

代理人 王艺(51)Int.Cl.

C23C 22/17(2006.01)

权利要求书1页 说明书7页

(54)发明名称

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其配置方法(57)摘要

本发明公开一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂3-7份，磷酸11-15份，一水合柠檬酸7-11份，二水合柠檬酸锌10-14份，七水合硫酸钴3-7份，表面活性剂0.1-1分，水35-55份。及其配置方法。通过本发明的配方，控制好钝化浓度、PH值、时间等参数，能得到性能稳定耐蚀优良的钝化膜，完全符合ROHS标准，镀锌表面耐中性盐雾试验白锈96小时，红锈240小时以上。

CN 108385095 ACN 108385095 A

权　利　要　求　书

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1.一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，其特征在于：按重量计，包括下述物质：铁剂3-7份，磷酸11-15份，一水合柠檬酸7-11份，二水合柠檬酸锌10-14份，七水合硫酸钴3-7份，表面活性剂0.1-1分，水35-55份。

2.根据权利要求1所述的高效环保的蓝白钝化液，其特征在于：按重量计，包括下述物质：铁剂4-6份，磷酸12-14份，一水合柠檬酸8-10份，二水合柠檬酸锌11-13份，七水合硫酸钴4-6份，表面活性剂0.3-0.7份，水40-50份。

3.根据权利要求2所述的高效环保的蓝白钝化液，其特征在于：按重量计，包括下述物质：铁剂5份，磷酸13份，一水合柠檬酸9份，二水合柠檬酸锌12份，七水合硫酸钴5份，表面活性剂0.5份，水45份。

4.根据权利要求1所述的高效环保的蓝白钝化液，其特征在于：所述铁剂为三氧化铬；所述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。

5.根据权利要求1所述的高效环保的蓝白钝化液，其特征在于：所述磷酸浓度为85%。6.一种配置权利要求1-5任一权利要求所述高效环保的蓝白钝化液的方法，其特征在于，包括步骤：

A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。7.根据权利要求6所述的高效环保的蓝白钝化液的配置方法，其特征在于，所述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。

8.根据权利要求6所述的高效环保的蓝白钝化液的配置方法，其特征在于，所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。

9.根据权利要求8所述的高效环保的蓝白钝化液的配置方法，其特征在于，所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。

10.根据权利要求6所述的高效环保的蓝白钝化液的配置方法，其特征在于，所述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。

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一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其配置方法

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技术领域

[0001]本发明涉及金属钝化领域，尤其涉及一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其配置方法。

背景技术[0002]钢铁零件在电镀锌或热镀锌后通常都要进行钝化处理，以防止短时间内产生白锈。蓝白钝化工艺可以在镀锌层上形成蓝白钝化膜，不但美观而且具有极佳的防腐蚀效果。[0003]而现有的蓝白钝化工艺存在产品品质不稳定，钝化液寿命低，钝化过程不易控制，钝化膜的耐蚀性较差等缺陷。

发明内容

[0004]本发明的目的在于，提供一种具有高防腐性能的蓝白钝化液及其配置方法。该发明是一种三价铬钝化液，不仅钝化液寿命高，钝化过程易控制，而且使用该钝化液生产的产品品质稳定，钝化膜的耐蚀性较好，同时还具有对环境污染低的特点。[0005]本发明技术方案：

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂3-7份，磷酸11-15份，一水合柠檬酸7-11份，二水合柠檬酸锌10-14份，七水合硫酸钴3-7份，表面活性剂0.1-1分，水35-55份。

[0006]高效环保的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂4-6份，磷酸12-14份，一水合柠檬酸8-10份，二水合柠檬酸锌11-13份，七水合硫酸钴4-6份，表面活性剂0.3-0.7份，水40-50份。

[0007]高效环保的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂5份，磷酸13份，一水合柠檬酸9份，二水合柠檬酸锌12份，七水合硫酸钴5份，表面活性剂0.5份，水45份。[0008]前述铁剂为三氧化铬。

[0009]前述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。[0010]前述磷酸浓度为85%。

[0011]一种配置前述高效环保的蓝白钝化液的方法，包括步骤：

A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；

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I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。[0012]前述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0013]前述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0014]前述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。[0015]前述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。

[0016]与现有技术相比，本发明以一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌为还原剂，将三氧化铬中的六价铬还原成三价铬。以三价铬作为成膜剂，一水合柠檬酸与三价铬形成混合配体络合物后，在磷酸的环境下，同时加入七水合硫酸钴取代反应的催化剂，保证钝化液的稳定性，从而生成三价铬钝化膜。并且本发明添加了表面活性剂，使得生成三价铬钝化膜的更加完善致密。

[0017]本发明的钝化液配置方法，能够安全快速高效的完成钝化液配置，在配置过程中充分考虑散热问题，不会因为溶液过热引起生产事故，安全可靠。并且在安全可靠的基础上，控制反应时间，能够快速高效完成钝化液的配置。[0018]经申请人实验，通过本发明的配方，控制好钝化浓度、PH 值、时间等参数，能得到性能稳定耐蚀优良的钝化膜，完全符合ROHS 标准，镀锌表面耐中性盐雾试验白锈 96 小时，红锈 240 小时以上。

[0019]下面结合实施例对本发明做进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。[0020]实施例1

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂3-7份，磷酸11-15份，一水合柠檬酸7-11份，二水合柠檬酸锌10-14份，七水合硫酸钴3-7份，表面活性剂0.1-1分，水35-55份。

[0021]高效环保的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂4-6份，磷酸12-14份，一水合柠檬酸8-10份，二水合柠檬酸锌11-13份，七水合硫酸钴4-6份，表面活性剂0.3-0.7份，水40-50份。

[0022]高效环保的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂5份，磷酸13份，一水合柠檬酸9份，二水合柠檬酸锌12份，七水合硫酸钴5份，表面活性剂0.5份，水45份。[0023]所述铁剂为三氧化铬。

[0024]所述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。[0025]所述磷酸浓度为85%。

[0026]一种配置高效环保的蓝白钝化液的方法，包括步骤：

A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；

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D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。[0027]所述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0028]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0029]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。[0030]所述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。[0031]使用时，将钝化液与水配比1:1，波美度控制在14-16；PH值用NaOH调到3.5-4.5，完成生产液的准备。然后将需钝化零件放入生产液中进行钝化。然后将钝化完的零件捞出，以压缩空气吹干，完成钝化。[0032]实施例2

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂3份，磷酸11份，一水合柠檬酸7份，二水合柠檬酸锌10份，七水合硫酸钴3份，表面活性剂0.1份，水35份。[0033]所述铁剂为三氧化铬。[0034]所述磷酸浓度为85%。

[0035]所述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。[0036]一种配置高效环保的蓝白钝化液的方法，包括步骤：

A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；

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L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。[0037]所述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0038]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0039]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。[0040]所述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。[0041]使用时，将钝化液与水配比1:1，波美度控制在14-16；PH值用NaOH调到3.5-4.5，完成生产液的准备。然后将需钝化零件放入生产液中进行钝化。然后将钝化完的零件捞出，以压缩空气吹干，完成钝化。[0042]实施例3

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂7份，磷酸15份，一水合柠檬酸11份，二水合柠檬酸锌14份，七水合硫酸钴7份，表面活性剂1份，水55份。[0043]所述铁剂为三氧化铬。[0044]所述磷酸浓度为85%。

[0045]所述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。[0046]一种配置高效环保的蓝白钝化液的方法，包括步骤：

A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。[0047]所述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0048]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0049]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。[0050]所述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。[0051]使用时，将钝化液与水配比1:1，波美度控制在14-16；PH值用NaOH调到3.5-4.5，完

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成生产液的准备。然后将需钝化零件放入生产液中进行钝化。然后将钝化完的零件捞出，以压缩空气吹干，完成钝化。[0052]实施例4

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂4份，磷酸12份，一水合柠檬酸8份，二水合柠檬酸锌11份，七水合硫酸钴4份，表面活性剂0.3份，水40份。[0053]所述铁剂为三氧化铬。[0054]所述磷酸浓度为85%。

[0055]所述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。[0056]一种配置高效环保的蓝白钝化液的方法，包括步骤：

A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。[0057]所述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0058]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0059]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。[0060]所述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。[0061]使用时，将钝化液与水配比1:1，波美度控制在14-16；PH值用NaOH调到3.5-4.5，完成生产液的准备。然后将需钝化零件放入生产液中进行钝化。然后将钝化完的零件捞出，以压缩空气吹干，完成钝化。[0062]实施例5

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂6份，磷酸14份，一水合柠檬酸10份，二水合柠檬酸锌13份，七水合硫酸钴6份，表面活性剂0.7份，水50份。[0063]所述铁剂为三氧化铬。[0064]所述磷酸浓度为85%。

[0065]所述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。[0066]一种配置高效环保的蓝白钝化液的方法，包括步骤：

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A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。[0067]所述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0068]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0069]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。[0070]所述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。[0071]使用时，将钝化液与水配比1:1，波美度控制在14-16；PH值用NaOH调到3.5-4.5，完成生产液的准备。然后将需钝化零件放入生产液中进行钝化。然后将钝化完的零件捞出，以压缩空气吹干，完成钝化。[0072]实施例6

一种具有高防腐性能的蓝白钝化液，按重量计，包括下述物质：铁剂5份，磷酸13份，一水合柠檬酸9份，二水合柠檬酸锌12份，七水合硫酸钴5份，表面活性剂0.5份，水45份。[0073]所述铁剂为三氧化铬。[0074]所述磷酸浓度为85%。

[0075]所述表面活性剂为巴西棕榈蜡乳化剂。[0076]一种配置高效环保的蓝白钝化液的方法，包括步骤：

A.备料，按照配方，准备原料；B.备水，在反应釜中加入配方所需1/3的水，开启反应釜，在20Hz速率下搅拌；C.加铁，在反应釜中，加入所需铁剂，得到产物c；D.加酸，在反应釜中，加入所需磷酸，得到产物d；E.加热，反应釜自动加热，得到产物e；其中反应釜夹套温度设定为135℃，反应釜内温度设定为80℃；

F.加料，在反应釜中，加入所需一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌，得到产物f；G.保温，在搅拌的情况下以80℃保温2小时，得到产物g；H.冷却，保温结束后关闭加热与搅拌，等产物g自然冷却至常温，得到产物h；

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I．加钴，开启搅拌器，在反应釜中，加入所需七水合硫酸钴，得到产物i；J. 加活，在反应釜中，加入所需表面活性剂，得到产物j；K.补水，在反应釜中加入配方中剩余的2/3水，得到产物k；L.搅拌，对产物k进行搅拌，使其混合均匀，得到最终产物l。[0077]所述步骤D中，磷酸以一次2份的频率加入到反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0078]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌分成10份分别慢慢加入至反应釜中，每次间隔5-10分钟。[0079]所述步骤F中，一水合柠檬酸与二水合柠檬酸锌的前4份每次以10小份方式添加，每隔5分钟添加1小份，若显示温度超过90℃，应停止添加，待温度降低后再次添加。[0080]所述步骤还包括：步骤M，检验，关闭搅拌器，取样用波美计检验测量溶液浓度，合格标准为23-25格。[0081]使用时，将钝化液与水配比1:1，波美度控制在14-16；PH值用NaOH调到3.5-4.5，完成生产液的准备。然后将需钝化零件放入生产液中进行钝化。然后将钝化完的零件捞出，以压缩空气吹干，完成钝化。

[0082]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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