纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 106906919 A(43)申请公布日 2017.06.30

(21)申请号 201710231357.4(22)申请日 2017.04.11

(71)申请人 中国化学工程第十一建设有限公司

地址 475002 河南省开封市汴京路53号中

国化学工程第十一建设有限公司(72)发明人 黄备备　徐好兵　张旭　李海伦　

武文辉　金宜德　刘思贤　朱庆华　(74)专利代理机构 郑州立格知识产权代理有限

公司 41126

代理人 李红卫(51)Int.Cl.

E04B 1/94(2006.01)E04B 2/74(2006.01)

权利要求书2页 说明书5页 附图5页

(54)发明名称

纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法(57)摘要

纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，所述方法包括如下步骤：（1）龙骨安装，龙骨安装安装依次包括竖向龙骨安装、横向龙骨安装、转角处龙骨安装和伸缩缝处龙骨安装；（2）防火板安装，防火板安装依次包括：外侧防火板安装、岩棉板填充和内侧防火板安装；（3）对两个防火板间的接缝进行拼缝处理，其中对两个防火板间的接缝进行拼缝处理包括对墙面上的防火板进行拼缝处理以及对转角处的防火板拼缝进行拼缝处理，经过本方法施工出的防火板隔墙安全性能好，同时，施工迅速，防火性能好。

CN 106906919 ACN 106906919 A

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1.纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，防火板隔墙包括两个平行设置的防火板，所述防火板为纤维增强硅酸盐防火板；两个防火板之间设有防火岩棉和龙骨，龙骨包括正交设置的横向龙骨和竖向龙骨；

其特征在于：所述防火板隔墙安装方法包括如下步骤：（1）龙骨安装；（2）防火板安装：防火板安装包括如下步骤：a）外侧防火板安装：防火板从墙的一侧开始依次安装，相邻两张防火板间的接缝为2～3mm，调整横向龙骨的位置，竖向龙骨与横向龙骨之间连接采用龙骨钳、M4自攻丝或拉铆钉固定；防火板上边缘与横向龙骨中心重合，防火板侧面边缘与竖向龙骨中心重合；防火板与竖向龙骨和横向龙骨的重叠宽度均大于等于16mm；将防火板与竖向龙骨和横向龙骨均使用自攻螺钉固定；自攻螺钉距防火板边缘10～15mm，相邻自攻螺钉的间距小于等于200mm；自攻螺钉平头端部低于防火板表面0.5～1mm；防火板上、下拼接时，防火板的竖向板缝错开；

b）岩棉板填充：将岩棉板与防火板、横向龙骨以及竖向龙骨贴合，其中，岩棉板的厚度为100mm，容重为100kg/m3；

c）内侧防火板安装：从墙的一侧端部开始，依次安装，保证防火板顶紧上、下槽钢檩条；防火板拼接时竖向缝相错，相邻防火板接缝为2～3mm；竖向龙骨和横向龙骨两侧的防火板竖向接缝错开设置；

防火板的上边缘位于横向龙骨中心；防火板的侧面边缘位于竖向龙骨的中心，防火板与横向龙骨和竖向龙骨的重叠宽度大于等于15mm；

使用电动螺钉枪将自攻螺钉一次打入实现防火板和横向龙骨以及竖向龙骨的固定；自攻螺钉距防火板边缘10～15mm，防火板边缘处自攻螺钉间的间距小于等于200mm；防火板中间自攻螺钉间的间距小于等于300mm，自攻螺钉平头端部低于防火板平面0.5～1mm；（3）对两个防火板间的接缝进行拼缝处理。

2.如权利要求1所述的纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，其特征在于：门窗位置龙骨安装方法依次包括如下步骤：

a）在门、窗两侧位置竖立附加龙骨，附加龙骨开口方向背向门、窗洞口；b）在门、窗洞口上、下樘分别安装横向龙骨，在横向龙骨间插入竖向龙骨。3.如权利要求2所述的纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，其特征在于：管道处的防火板隔墙当防火板安装完成后还需要进行如下步骤：

a）在防火板两侧各增加1块板厚同防火板厚度的补洞防火板，补洞防火板外边缘距管道大于等于250mm，补洞防火板内边缘距管道小于等于20mm；补洞防火板内边缘的横截面配合管道设置为半圆形；

b）将补洞防火板与附加龙骨通过自攻丝固定。

4.如权利要求3所述的纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，其特征在于：墙面处龙骨安装方法依次包括如下步骤：

a）安装上、下部横向龙骨；分别在钢格栅下部第一根槽钢檩条和楼地面处固定安装上、下部横向龙骨；位于上部的横向龙骨固定在第一根槽钢檩条的下部，上部横向龙骨开口向下；位于下部的横向龙骨固定在楼地面上，两个相邻固定点间距小于等于600mm；

b）安装竖向龙骨；用铅锤校正竖向龙骨的垂直度，保证垂直度1000/H，且小于等于6mm；

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竖向龙骨开口方向保持一致；从槽钢檩条一端起依次安装竖向龙骨，竖向龙骨与槽钢檩条间采用角铁片连接，并用钻尾螺丝固定；

c）安装横向龙骨：在竖向龙骨间水平安装横向龙骨，上、下相邻横向龙骨间距1220±2mm；

d）安装转角处龙骨；在转角处安装附加龙骨；e)安装伸缩缝处龙骨；伸缩缝处龙骨开口方向相反。

5.如权利要求1至4任意一项所述的纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，其特征在于：竖向龙骨安装相邻间距为400±2mm。

6.如权利要求5所述的纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，其特征在于：对两个防火板进行拼缝处理包括对墙面上的防火板间的接缝进行处理，方法为： a．嵌缝前清理接缝，保证接缝清洁； b．拌制嵌缝膏，拌制后静置15分钟，进行嵌缝处理，将嵌缝膏填入接缝内，压抹严实，厚度与防火板的表面平齐；

 c．嵌缝膏涂抹宽度自板边起大于等于50mm；嵌缝膏固化后，将嵌缝带粘在接缝处，用抹刀刮平压实，保证嵌缝带中线同防火板的接缝中线重合，使接缝带在相邻两张防火板上的粘贴面积相等；将嵌缝带边缘压出的嵌缝膏刮抹在嵌缝带上，随嵌缝膏一起抹平压实，将嵌缝带埋于嵌缝腻子中；

 d．待上述嵌缝膏、嵌缝腻子固化后，用嵌缝膏将第一道接缝处理覆盖，与板面刮平。7.如权利要求6所述的纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，其特征在于：对两个防火板进行拼缝处理还包括对转角处的防火板进行拼缝处理，方法为：

a．将龙骨用打磨器磨平；b．将嵌缝膏抹在转角处的接缝及转角两面，将护角带沿中线对折，扣在转角处用抹刀压实，使其同嵌缝膏粘结牢固；

c．嵌缝膏固化后，将嵌缝带粘在接缝处，用抹刀刮平压实，保证护角带中线同防火板转角处的接缝中线重合，使护角带在相邻两张防火板上的粘贴面积相等；将护角带边缘压出的嵌缝膏刮抹在护角带上，随嵌缝膏一起抹平压实，将护角带埋于嵌缝腻子中；

 d．待上述嵌缝膏、嵌缝腻子固化后，用嵌缝膏将接缝处理覆盖，与板面刮平。

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纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法

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技术领域[0001]本发明属于纤维增强硅酸盐防火板应用领域，尤其涉及一种纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法。

背景技术[0002]纤维增强硅酸盐防火板是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。其具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。[0003]纤维增强硅酸盐防火板广泛用于民用和工业建筑中，其可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。[0004]随着工业装置大型化、密集化发展，一些装置的超高、大型钢结构框架随着装置规模的扩大被广泛应用。[0005]但是在钢结构框架中使用纤维增强硅酸盐防火板时，会出现安装比较麻烦，同时容易出现安装不稳的现象，影响使用过程中的安全性。发明内容[0006]本发明旨在提供一种安装方便、安装效果好的纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法。[0007]为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，防火板隔墙包括两个平行设置的防火板，所述防火板为纤维增强硅酸盐防火板；两个防火板之间设有防火岩棉和龙骨，龙骨包括正交设置的横向龙骨和竖向龙骨；所述防火板隔墙安装方法包括如下步骤：

（1）龙骨安装；（2）防火板安装：防火板安装包括如下步骤：a）外侧防火板安装：防火板从墙的一侧开始依次安装，相邻两张防火板间的接缝为2～3mm，调整横向龙骨的位置，竖向龙骨与横向龙骨之间连接采用龙骨钳、M4自攻丝或拉铆钉固定；防火板上边缘与横向龙骨中心重合，防火板侧面边缘与竖向龙骨中心重合；防火板与竖向龙骨和横向龙骨的重叠宽度均大于等于16mm；将防火板与竖向龙骨和横向龙骨均使用自攻螺钉固定；自攻螺钉距防火板边缘10～15mm，相邻自攻螺钉的间距小于等于200mm；自攻螺钉平头端部低于防火板表面0.5～1mm；防火板上、下拼接时，防火板的竖向板缝错开；

b）岩棉板填充：将岩棉板与防火板、横向龙骨以及竖向龙骨贴合，其中，岩棉板的厚度为100mm，容重为100kg/m3；

c）内侧防火板安装：从墙的一侧端部开始，依次安装，保证防火板顶紧上、下槽钢檩条；防火板拼接时竖向缝相错，相邻防火板接缝为2～3mm；竖向龙骨和横向龙骨两侧的防火板竖向接缝错开设置；

防火板的上边缘位于横向龙骨中心；防火板的侧面边缘位于竖向龙骨的中心，防火板

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与横向龙骨和竖向龙骨的重叠宽度大于等于15mm；

使用电动螺钉枪将自攻螺钉一次打入实现防火板和横向龙骨以及竖向龙骨的固定；自攻螺钉距防火板边缘10～15mm，防火板边缘处自攻螺钉间的间距小于等于200mm；防火板中间自攻螺钉间的间距小于等于300mm，自攻螺钉平头端部低于防火板平面0.5～1mm；

（3）对两个防火板间的接缝进行拼缝处理。[0008]门窗位置龙骨安装方法依次包括如下步骤：

a）在门、窗两侧位置竖立附加龙骨，附加龙骨开口方向背向门、窗洞口；b）在门、窗洞口上、下樘分别安装横向龙骨，在横向龙骨间插入竖向龙骨。[0009]管道处的防火板隔墙当防火板安装完成后还需要进行如下步骤：

a）在防火板两侧各增加1块板厚同防火板厚度的补洞防火板，补洞防火板外边缘距管道大于等于250mm，补洞防火板内边缘距管道小于等于20mm；补洞防火板内边缘的横截面配合管道设置为半圆形；

b）将补洞防火板与附加龙骨通过自攻丝固定。[0010]墙面处龙骨安装方法依次包括如下步骤：

a）安装上、下部横向龙骨；分别在钢格栅下部第一根槽钢檩条和楼地面处固定安装上、下部横向龙骨；位于上部的横向龙骨固定在第一根槽钢檩条的下部，上部横向龙骨开口向下；位于下部的横向龙骨固定在楼地面上，两个相邻固定点间距小于等于600mm；

b）安装竖向龙骨；用铅锤校正竖向龙骨的垂直度，保证垂直度1000/H，且小于等于6mm；竖向龙骨开口方向保持一致；从槽钢檩条一端起依次安装竖向龙骨，竖向龙骨与槽钢檩条间采用角铁片连接，并用钻尾螺丝固定；

c）安装横向龙骨：在竖向龙骨间水平安装横向龙骨，上、下相邻横向龙骨间距1220±2mm；

d）安装转角处龙骨；在转角处安装附加龙骨；e)安装伸缩缝处龙骨；伸缩缝处龙骨开口方向相反。[0011]竖向龙骨安装相邻间距为400±2mm。[0012]对两个防火板进行拼缝处理包括对墙面上的防火板间的拼缝进行处理，方法为：

 a．嵌缝前清理接缝，保证接缝清洁； b．拌制嵌缝膏，拌制后静置15分钟，进行嵌缝处理，将嵌缝膏填入接缝内，压抹严实，厚度与防火板的表面平齐；

 c．嵌缝膏涂抹宽度自板边起大于等于50mm；嵌缝膏固化后，将嵌缝带粘在接缝处，用抹刀刮平压实，保证嵌缝带中线同防火板的接缝中线重合，使接缝带在相邻两张防火板上的粘贴面积相等；将嵌缝带边缘压出的嵌缝膏刮抹在嵌缝带上，随嵌缝膏一起抹平压实，将嵌缝带埋于嵌缝腻子中；

 d．待上述嵌缝膏、嵌缝腻子固化后，用嵌缝膏将第一道接缝处理覆盖，与板面刮平。[0013]对两个防火板进行拼缝处理还包括对转角处的防火板进行拼缝处理，方法为：

a．将龙骨用打磨器磨平；b．将嵌缝膏抹在转角处的接缝及转角两面，将护角带沿中线对折，扣在转角处用抹刀压实，使其同嵌缝膏粘结牢固；

c．嵌缝膏固化后，将嵌缝带粘在接缝处，用抹刀刮平压实，保证护角带中线同防火板转

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角处的接缝中线重合，使护角带在相邻两张防火板上的粘贴面积相等；将护角带边缘压出的嵌缝膏刮抹在护角带上，随嵌缝膏一起抹平压实，将护角带埋于嵌缝腻子中；

 d．待上述嵌缝膏、嵌缝腻子固化后，用嵌缝膏将接缝处理覆盖，与板面刮平。[0014]通过以上技术方案，本发明的有益效果为：本发明所述的方法施工方便，施工效率高，节约了大量的人力，同时也缩短的施工工期；同时尽量在地面下料并大量使用活动脚手架节约了脚手架搭拆的费用和高空作业；同时施工出的防火板墙防火性能好。附图说明[0015]图1为防火板墙结构示意图；

图2为横向龙骨安装结构示意图；图3为竖向龙骨安装结构示意图；图4为伸缩缝处龙骨安装结构示意图；图5为管道处安装结构示意图。

具体实施方式[0016]纤维增强硅酸盐防火板隔墙安装方法，其中如图1所示，防火板隔墙包括两个平行设置的防火板3，其中防火板3为纤维增强硅酸盐防火板。[0017]两个防火板3之间设有防火岩棉4，防火岩棉4中设有至少1个横向龙骨1和至少1个竖向龙骨2，横向龙骨1和竖向龙骨2正交设置。横向龙骨1沿防火墙长度方向设置，且各个横向龙骨1沿防火墙高度方向依次分布，竖向龙骨2沿防火墙高度方向设置，且各个竖向龙骨2沿防火墙长度方向依次分布。同时，横向龙骨1和竖向龙骨2均夹设于两个防火板3之间，从而为两个防火板3提供支撑，保证其强度。[0018]所述的防火板隔墙的安装方法，依次包括如下步骤：

（1）龙骨安装；

对于龙骨安装包括墙面处龙骨安装和门、窗处龙骨安装；其中，墙面处龙骨安装方法依次包括如下步骤：a）安装上、下部横向龙骨；如图2所示，分别在钢格栅下部第一根槽钢檩条和楼地面处固定安装上、下部横向龙骨1；上部横向龙骨1固定在钢格栅下部第一根槽钢檩条的下部，上部横向龙骨开口向下；下部的横向龙骨1固定在楼地面上。[0019]其中，上部横向龙骨采用M6钻尾丝固定在第一根槽钢檩条下部，下部横向龙骨采用M8膨胀螺栓5固定在楼地面上，两个相邻固定点间距小于等于600mm，从而保证强度。[0020]b）安装竖向龙骨；用铅锤校正竖向龙骨垂直度，保证垂直度1000/H，且小于等于6mm；竖向龙骨开口方向保持一致；从槽钢檩条一端起依次安装竖向龙骨，竖向龙骨与槽钢檩条间采用角铁片11连接，并用钻尾螺丝固定。[0021]具体如图3所示，竖向龙骨与槽钢檩条之间连接角铁片11，M6钻尾螺丝起到固定作用。竖向龙骨2与角铁片11之间采用龙骨钳、自攻螺栓或拉铆钉固定。为保证槽钢檩条6一侧翼缘板与竖向钢龙骨2翼缘板面平齐，需要在竖向龙骨2一侧下端翼缘板处去掉60mm缺口，从而保证竖向钢龙骨2翼缘与槽钢檩条6翼缘高度相同，相邻竖向龙骨安装间距为400±2mm。

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c）安装横向龙骨：在竖向龙骨间2水平安装横向龙骨1，上、下相邻横向龙骨间的间

距为1220±2mm。[0023]d）安装转角处龙骨；在转角处安装附加龙骨。[0024]e)安装伸缩缝处龙骨；伸缩缝7处龙骨开口方向相反，如图4所示。[0025]对于，门、窗处龙骨安装依次包括如下步骤：

a）在门、窗两侧位置竖立附加龙骨，附加龙骨开口方向背向门、窗洞口；b）在门、窗洞口上、下樘分别安装横向龙骨，在横向龙骨间插入竖向龙骨即可。[0026]（2）防火板安装：

防火板安装包括如下步骤：a）外侧防火板安装：先安装外侧防火板，调整横向龙骨位置。外侧的防火板从墙的一侧开始，按顺序安装，相邻两张防火板间的接缝为2～3mm，防火板上边缘与横向龙骨中心重合，防火板侧部便于与竖向龙骨中心重合。防火板与横向龙骨和竖向龙骨重叠宽度均大于等于16mm；将防火板与竖向龙骨使用自攻螺钉一次打入固定。打入方法为使用电动螺钉枪将自攻螺钉一次打入即可；其中自攻螺钉距防火板边缘10～15mm，相邻自攻螺钉间的间距≤200mm；自攻螺钉平头端部低于防火板表面0.5～1mm；防火板上、下拼接时，竖向板缝错开。[0027]b）岩棉板填充：

岩棉板填充：外侧防火板安装检查、验收合格后填充岩棉板，岩棉板厚度100mm，容重100kg/m3。岩棉板安装时与防火板、横向龙骨及竖向龙骨贴合紧靠，接缝缝隙应尽量缩小，确保防火性能良好。[0028]c）内侧防火板安装：由于内侧防火板安装在槽钢檩条槽内，防火板裁剪高度应于上、下檩条间距为宜。[0029]安装时，将防火板从墙的一侧端部开始，依次安装，保证防火板顶紧上、下槽钢檩条；防火板拼接时竖向缝相错，相邻防火板接缝为2～3mm；同时保证防火板上边缘位于横向龙骨中心，防火板侧部边缘位于竖向龙骨中心，防火板与横向龙骨和竖向龙骨的重叠宽度均大于等于15mm，使用电动螺钉枪将自攻螺钉一次打入固定。自攻螺钉距防火板边缘10～15mm，位于防火板边缘处的自攻螺钉间的间距≤200mm，位于防火板中部的自攻螺钉间的间距≤300mm，自攻螺钉平头端部低于防火板平面0.5～1mm。[0030]当遇到管道时，如图5所示，需要进行如下步骤：

a）在防火板两侧各增加1块补洞防火板8，补洞防火板8的板厚同防火板，补洞防火板8外边缘距管道大于等于250mm，补洞防火板8内边缘距管道小于等于20mm；补洞防火板内边缘的横截面配合管道9设置为半圆形；

b）将补洞防火板8与附加龙骨通过自攻丝10固定。[0031]（3）对防火板进行拼缝处理，包括对墙面上的防火板进行拼缝处理以及对转角处的防火板接缝进行拼缝处理，其中，对墙面上的防火板进行拼缝处理的方法为：

 a．对接缝处进行清洁，保证接缝清洁无污染； b．拌制嵌缝膏，拌制后静置15分钟，进行嵌缝处理，将嵌缝膏填入接缝中，压抹严实，厚度以不高出防火板表面为宜；

 c．待嵌缝膏固化后，再涂抹嵌缝膏，涂抹宽度自防火板边缘起不小于50mm，将嵌缝带

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粘在板缝处，用抹刀刮平压实，保证嵌缝带中线同防火板接缝中线重合；使接缝带在相邻两张防火板上的粘贴面积相等，并且嵌缝带与嵌缝膏间不得有气泡；

随后，将嵌缝带边缘压出的嵌缝膏刮抹在嵌缝带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实，从而使嵌缝带埋于嵌缝腻子中；

 d．待上述处理凝固后，用嵌缝膏将第一道接缝处理覆盖，与板面刮平，宽度较原接缝处理大至少50mm，若遇切割边接缝则每道嵌缝膏的覆盖宽度至少为100mm。[0032]对转角拼缝处理的方法为：

a．将转角处龙骨用打磨器磨平；b．将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，将护角带沿中线对折，扣在转角处用抹刀压实，使其同嵌缝膏粘结牢固。[0033]c．待嵌缝膏固化后，再涂抹嵌缝膏，涂抹宽度自防火板边缘起不小于50mm，将护角带粘在板缝处，用抹刀刮平压实，保证护角带中线同防火板接缝中线重合；使护角带在相邻两张防火板上的粘贴面积相等，并且护角带与嵌缝膏间不得有气泡；

随后，将护角带边缘压出的嵌缝膏刮抹在护角带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实，从而使护角带埋于嵌缝腻子中；

 d．待上述处理凝固后，用嵌缝膏将第一道接缝处理覆盖，与板面刮平，宽度较原接缝处理大至少50mm，若遇切割边接缝则每道嵌缝膏的覆盖宽度至少为100mm。

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