顶板施工方案_secret

君山壹号 #栋

SCD200/200型施工升降机

安装单位：使用单位：监理单位：

顶 板 加 固 方 案

湘阴县万顺建筑设备安装有限公司 湖南晨光建设工程有限公司 湖南省华顺建设项目管理有限公司 2016年3月11日

目 录

1. 工程概况 2. 编制依据

3. 施工升降机图简介及技术参数 4. 安装人员组织及机具准备 5. 施工升降机的安装

6. 施工升降机安装安全操作规程 7. 施工升降机使用中的安全防护措施 8. 施工升降机安装应急预案

9. 安装安全技术要求及安全措施交底书 10. 施工升降机维护保养管理制度 11. 施工升降计算书

12. 施工升降地下室加固计算书 13. 附录：

1) 施工升降机安全协议书

2) 企业资质安全生产许可证、企业法人营业执照、操作人员上岗证 3) 设备合格证、产品制造许可证复印件

施工方案审批表

工程名称 工程地址 施工单位 设备名称 出厂编号 租赁单位 产权/安装单位 安装负责人 编制人 审核人 安装单位意见： 签字： 年 月 日 （单位盖章） 施工单位意见： 签字： 年 月 日 （单位盖章） 监理单位意见： 签字： 年 月 日 （单位盖章）

SC型施工升降机安装施工方案

一、工程概况

1、建设概况

龙骧·华城住宅小区 B-2 #栋，该工程建筑物由地下 二 层，地上 18 层，人工挖孔

桩基础、框剪结构。建筑面积约 6757.5 平方米，建筑物高度约 62.75米，建设单位： 岳阳市运通房地产开发有限公司 ，监理单位： 岳阳市建筑设计院 ，施工单位： 湖南金辉建设集团有限公司 。安装单位： 湘阴县万顺建筑设备安装有限公司 。 2、场区工程条件、地点及时间

施工电梯是高层建筑施工必备施工机械，是解决施工人员上下和部分材料垂直运输的主要机械。厂家要求施工电梯基础落在地基土上其地基承载力应大于0.15MPa，根据本工程施工条件将工程使用的施工升降机安装在建筑物的位置详见施工平面图，安装前应该清除基础周边和进出场道路上的建筑材料和障碍物，为装拆创造条件。

3、安装地点：详见施工现场工程图纸。

4、地下室顶板混凝土厚度 250mm ，穿孔螺杆选用8.8级Φ30高强螺丝，对穿底板二头双螺母固定，地脚螺丝中心距最大允许偏差±5mm，基础平面度为1/1000。

二、编制依据

1、施工现场工程图纸；

2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）； 3、SCD200/200施工升降机使用手册； 4、施工现场临时平面布置图； 5、施工升降机租赁装拆合同； 6、法律法规

6．1中华人民共和全生产法——2002年6月29日九届第二十八次会议通过； 6．2特种设备安全监察条例——第373号令 6．3建筑施工安全生产管理条例——393号令 6．4建筑安全检查标准——JGJ59—99

6．5建筑机械使用安全技术规程——JGJ33—2001 6．6施工升降机技术条件——GB/T100—1996 6．7施工升降机安全规程——GB/T10055—1996 6．8施工升降机试验方法——GB/T10056—1996 7、其他

7．1 起重机安装竣工验收标准 7．2 施工升降机基础布置图 7．3 施工升降机附墙支撑示意图

三、施工升降机计算书

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 100-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）等编制。

一）、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号：SCD200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：100m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：3.2m； 底笼宽：1.3m；

标准节重：150kg； 单个吊笼重: 2200kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg；

2.钢管参数：

钢管类型：Ф48×3.5； 钢管横距: 400mm； 钢管纵距: 400mm； 钢管步距: 1000mm；

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；

二）、基础承载计算： 1、设备基本参数

施工升降机型号：SCD200/200， 架设高度：100m， 标准节高度：1.508m， 外笼重：1480kg， 吊笼重：2200kg×2=4400kg， 吊笼载重量：2000kg×2=4000kg，

导轨架重（共需67节标准节，标准节重150kg）：150kg×67=10050kg， 其他配件总重量：200kg，

2、荷载计算

Pk=(4400.00+1480.00+4000.00+10050.00+200.00)×10/1000=201.30kN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1×201.30=422.73kN

四、施工升降机地下室加固计算书

外用电梯地下室加固的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

支撑高度在4米以上的支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。

楼板100×100木方钢管48×3.5U型顶托剪刀撑扫地杆钢管支撑立面示意图一）、参数信息: 1.基本参数

立杆横向间距或排距la(m):0.40，立杆步距h(m)：1.00； 立杆纵向间距lb(m):0.40，平台支架计算高度H(m)：6.00；

钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

2.荷载参数

材料堆放最大荷载(kN/m2):48.200； 施工均布荷载(kN/m2):11.000；

3.地基参数

地基土类型:素土（按最不利因素计算的）；地基承载力标准值(kPa):120.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二）、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

(1)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 48.2×0.3 = 14.46 kN/m； (2)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 11×0.3 = 3.3 kN/m

2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布荷载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.18+ 1.2×14.46 = 17.568 kN/m； 均布活载：q2 = 1.4×3.3 = 4.62 kN/m；

最大弯距 Mmax = 0.1×17.568×0.42 + 0.117 ×4.62×0.42 = 0.368 kN.m ； 最大支座力 N = 1.1×17.568×0.4 + 1.2×4.62×0.4 = 9.948 kN； 最大应力 σ = Mmax / W = 0.368×106 / (5080) = 72.357 N/mm2； 纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；

纵向钢管的计算应力 72.357 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q = q11 + q12 = 14. kN/m； 均布活载：

p = 3.3 kN/m；

ν = (0.677 ×14.+0.990×3.3)×4004/(100×2.06×105×121900)=0.134 mm； 纵向钢管的最大挠度为 0.134 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 400/150与10 mm，满足要求！

三）、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =9.948 kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.56 kN.m ； 最大变形 Vmax = 0.141 mm ； 最大支座力 Qmax = 13.837 kN ； 最大应力 σ= 110.199 N/mm2 ；

横向钢管的计算应力 110.199 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为 0.141 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 400/150与10 mm，满足要求！

四)、支架立杆荷载标准值(轴力)计算:

作用于支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)堆放荷载(kN)：

NG = 48.2×0.4×0.4 = 7.712 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 11×0.4×0.4 = 1.76 kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×7.712+ 1.4×1.76 = 11.7184 kN；

五)、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.7184 kN； φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4. cm2； W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；

[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

KH ----高度调整系数：KH=1/(1+0.005×(6-4))=0.99； L0 ---- 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1μh (1) l0 = h+2a (2) k1---- 计算长度附加系数，取值为1.185；

μ ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ= 1.7；

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m； 公式(1)的计算结果：

立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.185×1.7×1 = 2.014 m； L0/i = 2014.5 / 15.8 = 128 ；

由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.406 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； σ =11718.4 /( 0.406×4 )= 59.025N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 59.025 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

公式(2)的计算结果： L0/i = 1200 / 15.8 = 76 ；

由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.744 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； σ =11718.4/( 0.744×4 )= 32.21N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 32.21 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 -- 计算长度附加系数，按照表2取值1.014 ； 公式(3)的计算结果：

L0/i = 1441.908 / 15.8 = 91 ；

由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.6 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； σ =11718.4 /( 0.6×4 )= 36.2 N/mm2； 钢管立杆稳定性验算 σ = 36.2N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。

以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

六)、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =.41 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.88 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。

p=.41 ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！