钢板桩围堰施工工艺及技术措施

（1）钢板桩施工工艺流程

施工准备安装导向管打入钢板桩安装内支撑围堰内吸泥清底空压机、风管路安装破除桩头桩基检测支模、绑扎钢筋承台施工下一道工序施工钢筋加工 施工工艺流程图

（2）钢板桩施工工艺方法

钢板桩施工工艺方法

序号 施工工艺方法 施工准备 主要工作内容 打桩前，测量定位放线，桩按放线位置插入就位。 示意图 1 / 序号 施工工艺方法 主要工作内容 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，派专人指挥。 为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板桩移位。 钢板桩墙尽力按钢板桩标准宽度的整倍数来设计，以免导致最终合不拢而带来的施工难度。 打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，每打入1m应测量一次。 钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。 示意图 2 安装导向管、打入钢板桩 3 安装内支撑 中间水平支撑，可在基坑至标高，跟着逐根加设焊接，不影响基坑土方开挖。 4 钢板桩拔除 在承台施工完成后，进行基坑回填土时，要拔除钢板桩。钢板桩修整后可重复使用。拔桩前要考虑拔桩顺序，拔桩时间以及桩空处理方法。 （3）钢板桩施工技术措施

钢板桩施工技术措施

序号 质量控制点 技术措施 1 （1）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，派专人指挥打桩前，测量定位放线，桩按线插入就位。 钢板桩打入 （2）为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板桩移位。 序号 质量控制点 技术措施 2 3 （3）钢板桩墙尽力按钢板桩标准宽度的整倍数来设计，以免导致最终合不拢而带来的施工难度。 （4）打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，每打入1m应测量一次。 （5）钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。 （6）按目前国家规定打设钢板桩允许误差：桩顶标高±100mm，拔桩轴线偏差±100mm。板桩垂直度为1%。 （1）钢板桩上部设置通环钢梁（用40工字钢双拼组合成钢梁），梁顶标高为桩墙顶标高低50～100mm。环钢与钢板桩焊接牢固。 （2）在钢板桩转角处40工字钢设置钢梁斜撑，斜撑与水平环梁焊接内支撑安装 牢固。 中间水平支撑，可在基坑至标高，跟着逐根加设焊接，不影响基坑土方开挖。 （1）在承台施工完成后，进行基坑回填土时，要拔除钢板桩。钢板桩修整后可重复使用。拔桩前要考虑拔桩顺序，拔桩时间以及桩空处理方法。 （2）基坑内先回填夯实。为了加快工程施工总进度，加速回填和缩短拔桩工期，基坑采用砂回填，浇水沉实。 （3）对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点宜选择在离开角桩5根以上，必须时还可用跳拔的方法间隔拔除。 钢板桩拔除 （4）拔桩的顺序一般对打设桩顺序相反。 （5）拔除钢板桩宜用振动锤或振动锤与起重机共同拔除。振动锤产生强大振动破坏拔桩一周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除。 （6）拔出后，及时用砂子回填孔洞，或者用振动几分钟，让土孔填实。拔桩的空洞必须及时回填，减少对邻边基础的影响。回填方法有振动法、剂实法及填入法。也可在桩拔时间灌水，边振边拔并回填砂子。