技 术 交 底 记 录
ZT20CX11-V
工程名称 交底组织单位 施工单位 年 月 日
交底地点 交底负责人 接收负责人 现场 片石混凝土挡土墙技术交底书 玉铁三项目经理部 片石混凝土挡土墙技术交底书 一、工程概况： DK58+110.000 DK58+175.000 左侧 DK59+290.000 DK59+310.000 左侧 DK59+570.000 DK59+610.000 左侧 DK59+850.000 DK59+870.000 右侧 DK59+870.000 DK59+890.000 左、右侧 DK59+890.000 DK59+906.000 左侧 DK59+968.000 DK60+005.000 左侧 以上段落为C35路堑重力式片石混凝土挡土墙。墙高5-6米，宽1.27-1.69米，墙胸坡率1:0.2，墙背坡率1:0.2，基底破率0.1。 挡墙基础应在侧沟平台以下不小于1.2米，墙身沿线路方向每隔10-20米结合墙高设置宽2-3CM的伸缩缝或沉降缝一道，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2M的沥青麻筋。挡墙起点、终点设端墙。 二、施工准备： 挡墙施工前应先做好地面截、排水设施，保证排水通畅，不积水，片石混凝土
所采用的石料强度等级经检验确定，并符合设计要求，禁止用风化石。使用前表面泥土、水锈应清洗干净，各种工器具、模板及周转材料准备完毕。 三、基坑开挖： 挡土墙基础采用机械开挖，人工修整成型，或人工开挖修整成型， 边坡稳定性较差、挡土墙较长或防止雨季雨水浸泡地基，可分段跳槽开挖，开挖完成后，核对地质情况，清理基地，及时封闭，报监理工程师，地基承载力达到要求后方可进行砌筑。路堑挡墙基础应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低 于侧沟砌体地面不小于0.2米。 四、现浇墙身砼 现浇片石砼挡土墙与基地的结合面应清理干净，并用水清洗，然后架立墙身模板，墙身模板采用竹胶板拼装或其他模板，墙身模板视高度情况视一次立模到顶或二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，当砼落高大于2.0米时，采用串通输送入模，避免砼产生离析。在墙顶搭设平台，用吊机吊送入砼和片石至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30CM，片石抛掷均匀，参量不得大于总量的20%，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10CM的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌至顶面后及时进行抹面，定浆后再进行二次抹面，使表面平整。 每段墙身分段应一次性立模浇筑成型，墙面平顺整齐，不得形成水平施工缝。 砼试件制作应在浇灌现场随机制取，每作业班制作不应少于2组试件。砼浇筑过程中各工种应现场值班，发现问题及时处理。
砼浇筑完成后及时洒水养护，养护试件不得小于14天，拆模时，小心切莫损坏墙面。 五、泄水孔、反滤层 墙身于路肩以上部分每隔2-3米上、下、左、右交错设置￠0.1米的PVC管泄水孔，泄水孔预先埋设，向排水方向倾斜，其排水坡度不小于4%，保证排水通畅，不得出项方向倾斜，折线挡墙易积水处应设泄水孔，地下水发育及有大股水流处，应加密泄水孔或加大尺寸。反滤层一般墙背通长设置，为0.3米厚，最低泄水孔下部和距墙顶0.5M高范围内，设置与墙身标号相同的砼防渗层。 六、墙背和基础回填 挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙前基坑，非浸水段用原土回填，夯压密实，浸水段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外4%的横向排水坡，以免软化地基。墙后填料必须满足设计要求，做到分层填筑、分层压实，夯压时应注意勿使墙身受到较大的冲击。回填料顶部做成向外≧4%的横向排水坡，墙背反滤层、防渗设施齐备，实用，与回填料同时施工。 七、挡墙附属设施的安装 栏杆、检查梯、台阶连接牢固；外观整齐，钢铁构件预埋平顺，整齐。 八、挡墙施工工艺框图
九、安全措施 1、所有施工人员必须佩带安全帽。 2、当砌筑高度大于1.2M时，应搭设脚手架操作平台，上下层作业人员做到上下呼应，当高度大于4M时，应搭设防护栏并挂设安全网。 3、砌石不得从上往下抛。
十、附C35重力式挡土墙和端墙大祥图： 与墙身同标号砼防渗层厚20cm4%1:0.2PVC塑料排水管泄水孔φ10CM砂夹碎石反滤层厚30cm1:0.24%与墙身同标号砼防渗层厚30cm75.501:0.14%基床表层C25钢筋砼侧沟厚20cmDK59+570-610左侧路堑C35片石砼挡土墙示意图
Ι横向端墙不低于C20片石砼1:0.25不低于C20片石砼1:0.2ΙΙ-Ι剖面75.501:0.1DK59+570-610左侧路堑横向端墙示意图1:0.24%基床表层C25钢筋砼侧沟厚20cm 编制： 复核： 签发：
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