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探讨桥梁预应力混凝土连续箱梁施工工艺

来源:锐游网
◇科技论坛◇ 科技圈向导 2013年第12期 探讨桥梁预应力混凝土连续箱梁施工工艺 张福明 (喀喇沁旗公路管理工区 内蒙古赤峰024400) 【摘要】本文结合笔者多年的施工经验,通过某工程实例,详细分析了预应力混凝土连续箱梁施工技术在桥梁工程的应用要点,以供同行 参考与借鉴。 【关键词】后张法;预应力;箱梁;施工工艺 0.引言 目前.随着我国基础建设的大力投入.我国道路交通得到大力发 展.在桥梁工程中预应力混凝土箱梁施工是一种较为广泛应用的施工 技术,具有节约钢材、控制裂缝、增加刚度、减轻自重的优势,并且可很 好的承受动力荷载,确保桥梁质量。本文结合大桥工程.详细阐述了后 张法预应力标准箱梁施工工艺.用于指导类似的后张法预应力箱梁施 工。 1.工程概况 马架子大桥中心桩号为G306线K265+251处.其结构形式为:上 部构造采用6孔20m预应力混凝土连续箱梁.下部结构采用双柱式 墩,肋板式桥台.钻孔灌注桩基础。二级公路,桥梁设计荷载为公路I 级.桥宽为净一11米+2x0.5米防撞墙护栏.桥长126.0米。 全桥共计C50混凝土预应力箱梁24块.其中中粱l2块.边梁12 块,该桥所属西辽水域.山区,相对高差较大,本地区地下水位较底,水 质良好,对混凝土无侵蚀,水源充足。 2.2.4锚垫板的位置 锚垫板的位置应符合设计要求.并连同锚固钢筋、加强钢筋、螺旋 钢筋可靠地固定在箱梁两端的模板和钢筋网上.特别是锚垫板与端模 紧密贴合.不得平移或转动,可用胶条粘劳 2.3模板工程 2.3.1外模 外模板采用5mm厚的钢板.面板加劲肋及支架均采用5x5角钢 焊接。各块模板之间用高强螺丝联结。外模与底座之间嵌有橡胶条。以 防底部漏浆。底部拉杆每1.18m一根.为了保证模板就位后支撑、拉 严、稳固满足受力要求.模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位 后的支撑.立模时用汽车吊逐块吊到待用处.指挥吊车配合熟练工用 千斤顶将模板精确就位,并将模板就位牢固,上紧拉杆及可调螺杆。 2.3.2内模 内模可以采用木模.也可以采用钢模.每单件尺寸以1m为宜.支 架每隔60cm一道。马架子大桥采用的钢模,外观效果较好。内模先在 预安装的梁板附近拼装成型.待底板、腹板钢筋及波纹管道安装完毕 后.将内模吊入箱梁内严格就位。为了保证箱梁内模位置,内模与钢筋 间设置混凝土垫块作为支撵 为了防止内模上浮.每隔1-1.2m在外模 设一道横梁,以模板横梁作为支撑用可调螺杆向下顶紧。为了固定内 模使其不偏移轴线位置.采用木方及三角楔将内模与外模顶牢.在浇 注混凝土时将木撑逐步拆除 2.3.3封头模板 封头模板采用定型钢模,表面倾角与设计锚垫板倾斜角度一致 2.施工工艺及质量控制 2.1预制场地设置 预制场地设置时要考虑箱梁的安装及运输距离和吊装顺序.梁底 的数量根据实际工期决定是否周转.本大桥梁底是用砂浆砌四层红 砖.然后在红砖垫层上铺3cm厚的水磨石.用磨石机抛光.其上铺一层 薄铁皮或优质地板革.底座边嵌3x3cm角铁,以利于支模。做底模台 座时.根据设计要求注意留好预拱度。在台座端头2m长度范围内下 设扩大基础.用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力.在梁 端头模板在波纹管位留有口.将波纹管伸出端模之外.防止混凝土浆 底座每隔1.18m设预留拉筋孔一道,便于支模组装。 灌入波纹管中。微调钢筋使其尽可能位于封头预留孔中间.以便拆卸 2.2箱梁的施工工艺及方法 封头模板时.IrON拆除 2.2.1箱梁施工工艺流程 2.4混凝土工程 底模修整一粘底模版革或铁皮一底板、腹板钢筋的焊接绑扎一规 2.4.1混凝土的浇注 范、牢固架设波纹管一外模板、内模板安装一顶板钢筋绑扎一安装负 根据箱梁钢筋密度,有波纹管振捣困难等特点.混凝土拌和应严 弯矩波纹管一浇注底板混凝土一浇注腹板、顶板混凝土一拆模(砼强 格按重量法施工.采用电子计量强制式拌和.严格控制水灰比在O.35~ 度符合要求)一保湿保温养生一穿束一砼达到设计要求后张拉钢绞 4之间,以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7-9cm 箱 线一锚固稳定后密封锚具缝隙一孔道压浆一压浆强度符合要求后规 0.梁混凝土的浇注采用一次成型工艺,由一端开始浇注底板混凝土.浇 范割束。 注长度约8~10m,用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土 当腹板 2.2.2钢筋加工及绑扎 (1)箱梁钢筋的特点是钢筋密,弯曲多,预埋件多,施工要求高。钢 混凝土的分层坡脚达到底板8-10m位置后.再向前浇注下一个8~ 10m的另一端位置时,及时封底后变换方向.从端头向中部方面浇注 筋加工的尺寸、规格、弯制形状必须严格按照图纸及规范要求进行 (2)钢筋安装工艺流程:规范绑扎底板和腹板钢筋一严格布设正弯 腹板及顶板混凝土 箱梁混凝土的振捣方式采用插入式振动器.底板混凝土浇注从端 矩波纹管一安装保护层垫块一规范安装侧模、内模一绑扎顶板钢筋一 用振捣棒振捣,插点均匀、严密.不得漏振 布设负弯矩波纹管对于泄水孔、伸缩缝及防撞护栏等预埋钢筋必须保 头及顶板预留工作孔下料,与过振。底板浇注完成一段后,立即浇注腹板混凝土 腹板混凝土浇注 证其位置准确、避免遗漏—精确安装就位梁的端头模板。 采用对称、分层下料的方式进行,分层厚度不大于50cm。振捣时.振捣 2.2.3预应力孔道及锚垫板设置 m.每次插入下层混凝土的深度宜为5-10cm. 预应力孔道采用钢波纹管,波纹管可根据需要在工地按设计实际 棒移动间距不大于30e同步进行以避免内模偏位 尺寸加工、下料,波纹管安装要严格按照图纸设计坐标布设.利用定位 两侧腹板混凝土的下料和振捣须对称,2.4.2模板拆除及养护 钢筋点焊在钢筋骨架上。为了保证孔道畅通及防止混凝土浆堵管.采 全梁混凝土强度达到设计强度的40%~50%时方可进行模板的拆 用措施如下: 除工作。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位,一定要小心.防止掉 (1)孑L道接头处用胶带缠绕.加强接头严密性 确保混凝土表 (2)在波纹管附近电焊钢筋时应对波纹管加以保护.焊接完备后再 边。混凝土浇注完成后4小时应立即进行混凝土养生.面充分潮湿,同时对预留孔道应加以密封保护.防止金属波纹管生锈 仔细检查。 或堵管。 (3)浇注混凝土时。振捣人员应熟悉孔道位置.严禁振动棒直接触 2.5预应力施工 碰波纹管,以免波纹管受振变形、变位.造成孔道尺寸偏差过大或波纹 2.5.1准备工作 管漏浆。 施工前应按规范要求,将千斤顶和压力表检测标定。并由计量部 (4)浇注混凝土前用独根接近孔道内壁粗细的厚壁优质塑料管穿 绘出张拉力与压力曲线.算出设计张 人波纹管中,并在浇注过程中来回抽动.防止混凝土或振捣棒将波纹 门出标定书。根据标书上的数据,拉应力所对应的压力表数。预应力钢绞线进场后,应及时送检.合格后 管挤压变形,浇完砼后,在砼热化前将塑料管抽出。 l17 2013年第12期 科技圈向导 ◇科技论坛◇ 下料。钢绞线的切断宜采用砂轮割片,保证切口平整.线头不散。然后 钢绞线根据使用部位进行编束.每隔1.5~2m用绑线绑扎一道.并编号 放好,备用。 2.5_2穿束 箱梁混凝土强度达到设计强度90%时.就可进行钢绞线穿束.穿 束前清理好波纹管中的杂物和污物。用塑料布包住线头便于穿束。穿 束时两侧工人用力要均匀一致,保证钢绞线顺直。钢绞线穿好后.上好 锚具以备张拉 2.5.3张拉 张拉时一般按设计文件要求双向对称张拉.张拉程序为0 ̄0.1fK~ 0.2fK~1.03fK(持荷2min)~锚固,其中:fK为设计张拉控制应力。张拉 过程中先张拉到0.1fK.然后开始张拉量测伸长值到0.2fK.最后张拉 到要求的张拉控制应力持荷后锚固 张拉时采用张拉力和伸长值双 控,理论伸长值和实际伸长值误差不应超过6%,如超出须停止张拉. 查找原因。实际伸长值等于从0.2fk到1.03fk伸长值加上2倍0.1fk到 压力宜为O.5~0.7MPa.兰i采用一次压浆或孔道较长时最大压力宜为 1.0MPa。 压浆应从下至上.每一个孔道应达到另一端饱满和出浆.并应达 到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止 为保证管道中充满灰 浆.将出浆口塞住.应保持不小于0.5MPa/2min 如采用二次压浆,间隔 时间宜为30~40rain 水泥浆水灰比宜为0.4 0.45.并掺入减水剂和膨胀剂.水泥浆的 泌水率最大不超过3%.水泥浆稠度宜控制在14 18s之间.天气温度 高时取上限.反之取下限 (2)对需要封锚的锚具.压浆后应先将其周围冲洗干净.并对梁端 混凝土凿毛.然后按设计布设钢筋网浇注封锚混凝土.但要严格控制 封锚后的梁体长度 对于外露的锚具.应用高标号砂浆抹上.防止锈 蚀。 3.结语 预应力混凝土箱梁施工技术要求比较高.施工难度较大.操作工 0.2fk的伸长值,理论伸长值可从《桥规》公式中计算求得。但计算中所 序较多.必须精心组织.细心施工.认真控制好每道工序,要特别注意 需弹性模量要从试验中算出 梁底强度.防止由于梁底开裂引起的梁体裂逢.预应力管道和锚具安 张拉时注意事顶: 装应严格控制.保证混凝土和易性和浇注质量,张拉工艺得当.操作准 预应力钢绞线张拉时,现场要有明显的标志.严禁闲杂人员进入. 确,才能保证箱梁整体质量。● 张拉过程中,千斤顶后不得站人,防止锚具夹片弹出伤人 预应力钢绞 线张拉过程中要严格按程序施工.均匀施加压力。 由泵操作人员给油 【参考文献】 和回油要慢,不得骤然间回油和给油。张拉要从最上面的孔道开始左 右双向对称张拉,张拉完最上两孔后再张拉下面。张拉时要有专人量 测伸长值.并做好原始记录 2.6箱梁孔道压浆和封锚 (1)钢绞线张拉完毕后应当将锚塞周围预应力钢绞线间隙用水泥 浆封锚,待强度够时就可以注浆。压浆前认真对排气孔、注浆孔等全面 检查,并对压浆设备进行安装检查。压浆机采用活塞式压浆泵.压浆泵 要同水泥浆搅拌机相连接并不停搅拌.防止水泥浆凝固 压浆泵最大 [1]张巧仕.浅谈后张法预应力箱梁施工技术咖.技术与市场,2011,(o4). [2]文町向伟.箱梁预应力张拉、压浆施工技术[J1.中国高新技术企业,2010,(16). [3]陆明铄.浅谈预应力混凝土桥梁施工质量控制f J1l广西质量监督导报,2008 [4]陈秀平预应力钢筋混凝土连续箱梁施工技术探析fJ1.中国高新技术企业 2010,(19). [5]罗文光浅谈后张法预应力砼连续箱梁的施工质量控制[J].科技创新导报 2008,(01). (09). (上接第1 12页J3-3通风井内建筑垃圾的清理 4.结束语 通风井内的建筑垃圾一是砌筑井壁时掉在井底的碎砖、水泥砂浆 空调系统的运行故障给人们的日常生活、工作和生产造成诸多不 等:二是在井壁打孔时打下来掉到井底的墙壁碎物.随着时间的延续 便,因此有效解决空调系统故障是首要解决途径,同时还应从空调系 会滋生细菌。为了保持井内的卫生和新风品质.应在井底设可密封的 统施工阶段做好细节处理.减少故障隐患,避免空调系统在投入运行 检查门。以便系统在运行前清理井内的垃圾.也可为以后清理风道留 后出现故障,造成维修的困难。 下清扫口。 (上接第102页)国家相比,还有很大的差距,因此,中国选矿工业必 须积极采用信息技术、自动化技术和自动控制装备全面建设、改造企 【参考文献】 [1]李少远,席裕庚,陈增强,袁著祉智能控制的新进展【I 海:控制与决策,2000. 业,充分加强模糊智能控制技术在选矿系统中的开发与应用.切实提高 流程工业信息化的发展状况及对策沈阳:辽宁视窗,2003. 选矿业的创新能力和生产过程自动化水平。模糊智能控制技术在选矿 [2]柴天佑.系统中的开发与应用必将全面推进我国选矿业的全面可持续发展。 [3]马良增,李勇,王彩霞,等.磨矿自动控制系统[J1_有色金属(选矿部分),2002 (5):26-27. (上接第110页)油区的防雷减灾工作和油区的安全生产有着密 切关系,防雷减灾工作任重道远,还需付出很多的努力.提高油区防雷 【参考文献】 击技术人员的安全意识和专业技术.完善监测力度.提高防雷产品和 [1]王斐然.严格执行防雷标准,确保油田生产安全[J].大庆社会科学,2olo(o ̄). [2]谢辉,华桃春.建筑施工现场施工设备的防雷保护【J】l中国新技术新产品,2009 工程质量,加强雷击预警机制建设,提高雷击定位和灾后抢修能力.减 少事故发生率,确保油区的安全生产。 (20). 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