预应力混凝土现浇连续箱梁施工技术

滕亮范一岑

（黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司，黑龙江哈尔滨150000）

【摘要】本文通过某实际工程项目对预应力混凝土现浇连续箱梁在实际施工中的基础处理、支架施工、钢筋施工、砼浇筑以及预应力施工进行了详细的介绍，并提出了许多经验性的总结与分析。

【关键词】预应力混凝土；现浇连续梁；箱梁；施工技术

1连续梁概述

连续梁属于有三个或三个以上支座的不静定结构，其有中间支座，所以它的变形和内力通常比单跨梁要小，因而在工程结构（如桥梁）和机件中应用很广。

2基本施工方案及工法

某合同段立交上部结构为现浇预应力箱梁，采用搭满堂支架现浇

施工。

2.1基础处理

支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。因此,支架基础将做如下处理:要求地基承载力达到400kpa以上，60kpa的静荷载两周内沉降不超过1cm,其上再浇注15cm厚的素混凝土,作为支架的支撑点。2.2支架安装

支架采用调试碗扣金属支架,搭设时对地基认真处理并设基础枕木,架顶相应位置设分配横梁,在上布设底模。为避免支架产生的不均匀沉降,支架基础必须稳固,具有足够的强度和刚度,浇注混凝土前对支架进行预压（预压重量符合图纸和规范要求）,以消除支架的非弹性变形。

2.3模板安装

模板安装分两个阶段进行，预压阶段只拼装外模，预压观测完成后重新拼装外模及芯模，模板统一由吊车配合吊装。

内模在腹板钢筋绑扎完成、底板钢绞线锚垫板安装后进行拼装。一次性全部拼装完成，在梁底板处不封闭，留约2m宽。内模采用竹胶合板或组合钢模板，框架定位采用方木与钢管结合。2.4支架预压

现浇梁段全幅范围支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设拼装竹胶合板模板,用吊车吊放砂袋对支架进行预压。一般预压重量为梁体总量的110％。在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，加载采用分级连续递增的方法进行，连续观测支架的沉降及变形值，待加载达到等载重量以后，堆载72小时以上，连续观测支架的沉降及变形情况，卸载也采用逐级递减降载的方法，并连续观测支架的回弹及变形情况，预压荷载全部卸载后对底模标高进行最终观测，观测至沉降稳定为止，整个预压观测过程应及时按照观测所取得的数据绘制沉降—时间曲线。2.5普通钢筋、预应力筋制作安装

钢筋工程严格按图纸施工，钢筋弯钩、焊接尺寸及接头符合规范要求。

在安装并调整好底模、侧模后，首先，绑扎底板钢筋，在绑扎底板钢筋前按设计图纸弹出骨架钢筋墨线，根据弹线布置钢筋，保证钢筋的间距和相对位置。然后，绑扎腹板钢筋，安装纵向波纹管并穿束。绑扎钢筋过程中凡与波纹管冲突的钢筋或将其扳弯，或将其移位，确保波纹管的坐标准确。待底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装芯模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。

预应力筋的下料长度除按设计每束下料长度计算外，还应考虑锚夹具的长度、千斤顶长度、外露工作长度及预应力筋接长等因素，必须经过下料长度验算后再准确下料，根据图纸要求，每侧加长70cm的下料长度。预应力筋的切割使用砂轮锯切割，束成以后，要统一编号、挂牌标位，按类堆放整齐，以备使用，若堆放时间较长，应加彩条布覆盖，防止生锈。2.6砼的浇注

底板砼的浇筑：应超前腹板砼的浇筑时间约2.0～2.5小时进行，即底板砼，一般领先腹板砼10～20m，浇筑时先将砼送入底板，下料时一次数量不宜太多，并且要及时振捣，尤其边角处必须填满砼并振捣密实，腹板与底板交接处混凝土高程控制略高于设计，以防浇筑腹板砼时冒浆。

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腹板砼浇注：当超前浇筑的底板砼刚接近初凝时，即开始斜层浇筑腹板砼。两侧腹板间砼要对称同步进行，以保持模板支架受力均衡。每层砼浇筑厚度不得超过30cm，且要振捣密实，严禁漏振和过振现象。每层砼必须在初凝之前及时覆盖新的砼，以确保腹板砼连续性。

顶板砼浇注：当腹板浇筑到箱梁腋部后，开始浇筑顶板砼。其顺序为先浇中间，后浇两侧翼缘板，但两侧翼板要同步进行。振捣时，先用插入式振捣器，再用平板振动器进行振捣整平。

箱梁顶板与底板根据图纸要求需埋设齿板，为保证钢绞线锚固位置准确，因此固定齿板非常重要，必须牢固支立模板，确保齿板位置准确。因在锚垫板及齿板后面有加强钢筋，所以在振捣有齿板、锚垫板等部位时应特别注意，防止振动棒直接碰装，使其位置准确，保证直接承压部位混凝土的密实，杜绝空洞出现。

在预应力管道周围包裹混凝土以后，每隔一定时间对钢绞线进行松动，防止波纹管漏浆而把钢绞线锚固住，给后续张拉造成影响。

梁体混凝土养护：梁体表面可采用麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿为度。2.7预应力张拉

在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。

当梁体砼强度达到设计规定的张拉强度（试压与梁体同条件养生的试件）时，方可进行张拉。

箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg，P为预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时，应先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值为两部分组成，一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值，实际伸长值为两者之和。

张拉的程序按技术规范的要求进行，一般为：0→初应力→100％σk（持荷2分钟）→锚固

张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过应更换钢丝或采取其它工程师同意的补救措施。

张拉顺序要严格按照设计图的束号进行，在每个横断面上应对称分束张拉，箱梁的横向和纵向各交替一半束道。在张拉过程中做好施工记录。

在千斤顶后要加设挡板，严禁站人。2.8预应力束道压浆、封锚

张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中要求控制。一般采用52.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.4－0.45，膨胀剂为铝粉，掺量为水泥重量的万分之一，铝粉需经脱脂处理。

压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.5－0.7MPa，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。2.9模板及脚手架的拆除

模板拆除时应缓慢匀速进行，并有专人指挥，拉出后应及时拆卸并清点各种配件。侧模及端模拆除时通过顶压机构使侧模脱离梁体，再通过卷扬机滑到相应的位置上；脚手架的拆除，拆除应按顺序从跨中向支座，按照护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件由上而下，逐层拆除，纵向对称均衡卸落，所有配件一步一清，不准上下同时作业。

3结束语（下转第408页）

２４０Ｖ高压直流供电系统的应用

丘凯亮

（中睿通信规划设计有限公司，广东广州510630)

【摘要】高压直流供电相比UPS电源具有巨大的优势，由于现阶段高压直流供电存在一些制约因素，在解决了后端设备的高压供电标准化后，高压直流供电技术将会大规模商用,本文对高压直流供电系统工程设计中应注意的问题展开探讨。

【关键词】高压直流；建设；供电系统

1

1．1

电源系统建设方案的选择

UPS电源系统

近年来，随着通信产业的迅猛发展，IT设备得到了大量的应用，作为其主要供电方式的UPS电源也在通信机房中大量应用。但UPS固有的特点，决定了其具有可靠性差、转换效率低、输入电流谐波大等一系列缺点，大型UPS系统故障造成的通信阻断频繁发生，造成重大的经济损失和社会影响。1．2高压直流电源系统

众所周知，高压直流电源系统有着生产技术成熟、可靠性高、维护操作简易、转换效率高、在线扩容简单等优点，在IDC机房供电领域，通信业界一直在探讨采用高直流系统来代替UPS系统。在国内，电信标准化协会于2009年通过了YDB037—2009《通信用240V直流供电系统技术要求》研究报告。

目前，国内江苏电信已有多个IDC机房、多套核心IT系统和业务平台改用高压直流系统进行供电。从江苏电信提供的统计数据显示，用高压直流替代UPS供电，在UPS整个生命周期内平均节能20-30%；从新建系统统计分析，新建高压直流系统平均节省投资大于40％。并且高压直流系统结构简单，生产技术更成熟，其系统安全性相对UPS有很大提高并且维护操作方法得到简化。

在综合对比高压直流电源系统与UPS电源系统的优劣及电源设备初期投资之后，建设单位决定建设一套高压直流电源系统为区新IDC机房进行供电，既提高电源系统的稳定性，也积极响应了国家的节能省排号召，贯彻落实科学发展观精神。

2高压直流电源系统工程设计中需注意的问题

对于高压直流供电的可行性，业界已有众多文章证明，本文就不再做说明。下面本文结合YDB037—2009《通信用240V直流供电系统技术要求》，对高压直流供电系统在工程设计时应注意的问题展开探讨。

2．1系统容量的选择

国内的240V高压直流电源系统制造技术及供电还处在摸索阶段，无论是模块制造技术还是系统结构，或者是维护方式，都没有丰富的经验可循，因此，在工程设计时宜遵守《通信用240V直流供电系统技术要求》的要求：系统供电宜采用分散供电方式，单个系统容量最大不宜超过600A。2．2系统应对地悬浮

提到直流电源系统，我们自然会想到的是接地问题。但如果我们将高压直流电源系统的一极接地，由于系统的电压远高于人体的安全电压，人触及到未接地的一极时，触电电流通过大地形成回路，将发生电击事故。

因此，《通信用240V直流供电系统技术要求》明确规定：通信用高压直流供电系统正、负极均不得接地，应采用对地悬浮即不接地的方式；系统的交流输入应与直流输出电气隔离；系统输出应与地、机架、外壳电气隔离。

系统应该配置有绝缘监控装置

由于高压直流电源系统不接地，当高压直流供电系统的负载出现故障时，对高压直流供电系统本身的保护及维护人员的保护就显得非常重要了。

假如系统负载甲发生设备正极碰地故障，负载乙发生设备负极碰地故障，此时通过两个故障设备就构成了电源系统的短路故障。

更严重情况是，如果仅在一极发生绝缘靡降低或碰地由于没有短路电流流过，断路器不会断开，系统仍能继续运行，若此时有人触摸了另一极或者电池端子，那将造成电击事故，有可能造成严罩的人身伤亡事故。

为了及时发现这种碰地故障，有替要对系统配置绝缘监察装置，用于监视直流系统对地绝缘状况，便于维护人员对供电回路的绝缘故障进行判断、查找和处理，保障通信安全及人身安全。2．4采用直流型断路器及双极开关

在-48v直流电源暴统中，我们在工程上经常发生使用交流型开关的情况。由于48V电压比较低，灭弧相对容易，所以使用交流型开关没有太大问题。但是对于240V的直流系统而言，其电压高，灭弧会困难很多，因此决不能将交流犁断路器用在直流电路上，要选用专门针对直流设计的直流型断路器。

另外，240V高压直流系统的输出正负极均未接地，并且直流电压高，单极的断路器往往达不到这个电压等级的要求，因此两极都应安装开关，通过采用双极开关来分担分断电弧电压。2．5统一系统未端负载的接线标准

我们在设计设备机架内部配电时应考虑高直流的正负极与IT设备L、N电源线之间的对应关系。虽然从理论说，直流系统的正负极和IT设备的L、N极无需严格的采用某种对应关系，但是，从管理的规范、运行的安全及维护的方便等方面考虑，我们工程建设应该统一遵循《通信用240V直流供电系统技术要求》的建议：

直流输出“正”极，对应于设备输入电源线的“N”端，直流输出“负”极对应于设备输入电源线的“L”端，设备输入电源线的“地”端与系统保护地可靠连接。2．6寻求必要的技术支持

高压直流电源系统做为一种前沿的电源应用新技术，目前尚未在国内广泛建设使用，无论是运营商、设计院还是施工单位，均对高压直流电源系统缺乏足够的建设经验。在方案编制阶段，必须确保工程建设方案的可行性，为工程的顺利实施打下坚实的基础。

2．3

3结束语

对于通信高压直流电源系统的应用，通信行业已就高压直流供电电压、电流等级、关键技术指标、试验方法、检验规则等关键问题达成了共识，并开始推广使用。在解决了后端设备的适应性后，高压直流供电技术必将得到大规模的应用。［责任编辑：王静］

●（上接第368页）预应力混凝土对提高构件的抗裂性能和刚度有着积极的作用，对提高受压构件的稳定性也有着积极的意义，结合连续梁的特点以及现浇施工工法，桥梁的整体稳定性得以充分提高，施工中如何使其达到设计预期要求，需要我们认真总结每一次的施工经验，这对以后施工有着重要的指导意义和参考价值。【参考文献】

［1］邹毅松.王银辉.连续梁桥[M].人民交通出版社，2009-4-1．

［2］岳翠贞.桥梁工程施工员入门与提高[M].湖南大学出版社，2011-1-1．［3］北京市政建设集团有限责任公司[M].桥梁工程施工工艺规程.中国建筑工业出版社，2009-12-1．

●［责任编辑：王静］

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