设备安装记录表

DL/T 5161.3-2002

表1.0.3-1中等以上容量油浸变压器本体安装

型号 厂家 安装位置 工序 检验项目 预埋件 基础 安装 基础水平误差 轨道间距误差 密封 就位前检查 性能 充气运输气体压力 带油运输 油绝缘性能 套管与封闭母线中心线 滚轮 装配 本体就位 支墩与变压器及预埋件连接 本体接地 冲击值和次数 其他 施工项目部 施工人员 油箱顶部定位装臵 变电项目二部 主要 牢固 牢固,导通良好 按制造厂规定值 无变形,无开裂 项目部负责人 项目部技术负责人 牢固 合格 符合规定 符合规定

SSZ10-50000/110 出厂年月 0907 江苏华鹏变压器有限公司 出厂序号 2009-110-635 2009-110-634 变电站内 性质 主要 安装时间 质量标准 按设计规定 <5mm <5mm 0.01MPa-0.03MPa 不渗油,顶盖螺栓紧固 标准规定值 一致 能灵活转动 牢固,可拆 0909 检验结果 符合规定 <5mm <5mm 0．02MPa 合格 符合规定 一致 合格 牢固,可拆 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 滚轮安装 制动器安装

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型号 厂家 安装位置 工序 表1.0.3-2中等以上容量油浸变压器的安装

SSZ10-50000/110 出厂年月 0907 江苏华鹏变压器有限公司 站内 检验项目 器身各部位 性质 主要 主要 安装时间 质量标准 无移动 无烧伤、损坏及变形 齐全、紧固 出厂序号

2009-110-635 2009-110-634 0909 检验结果 无移动 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 完好 合格 合格 固定牢固 符合规定 可靠 符合规定 符合规定 正确一致 齐全正确 三相一致 合格 合格 良好 良好 合格 合格 合格 符合规定 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 器身外观 各部件外观 各部位绑扎措施 绝缘螺栓及垫块 绕组及引出线绝缘层 主要 齐全，无损坏，且防松措施可靠 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 完整，包缠牢固紧密 1点，连接可靠 用兆欧表加压1min，不闪络 无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯 满焊，无脱焊 完好 完异物，畅通 完好，无损伤 固定牢固 不低于出厂值的70% 可靠 无锈蚀、油污、且弹性良好 可靠，塞尺塞不进 正确、一致 齐全、正确 三相一致 动作灵活，密封良好 正确，切换时无开路 良好 良好 无杂物、污迹、屑末 开闭灵活，指示正确 紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油 符合GBJ147-1990的规定 项目部负责人 项目部技术负责人 铁芯 铁芯接地 铁芯绝缘 裸导体 外观 焊接 高压应力锥 绕组 油路(有围屏者除外) 均压屏蔽罩(500KV高压侧) 线圈固定检查 绕组绝缘 连接 清洁度、弹力 开关触头 接触 对应位臵 部件装配 无励磁分接开关 有载调压分接开关 其他 操作杆长度 转动器 开关动作顺序 切换开关密封 强油循环管与下轭绝缘接口密封 各部位清理 阀门动作 法兰连接 器身暴露在空气中的时间 变电项目二部 电压切换装臵 其他 回罩 施工项目部 施工人员

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型号 厂家 安装位置 工序 表1.0.3-3中等以上容量油浸变压器附件的安装

SSZ10-50000/110 出厂年月 0907 江苏华鹏变压器有限公司 站内 检验项目 套管及电流互感器试验 升高座安高压套管安装 套管安装 装 外观检查 接线端子 放气塞 性质 主要 主要 主要 应力锥 均压球 500KV 等电位铜片 引线与套管连接 安装时间 质量标准 合格 牢固，无渗漏油 升高座最高处 正确 正确，不影响套管穿入 紧密 清洁，无损伤口，油位正常 齐全，坚固 顺直、不扭曲 在均压罩内，深度合适 在均压屏蔽罩内间距15mm左右 连接可靠 连接螺栓坚固，密封良好 清洁，无损伤 出厂序号

2009-110-635 2009-110-634 0909 检验结果 合格 合格 合格 正确 合格 紧密 符合规定 齐全，坚固 符合规定 符合规定 符合规定 连接可靠 合格 合格 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 安装位臵 绝缘筒装配 法兰连接 套管检查 法兰连接螺栓 穿线 引出线 安装 220KV 低压套管安装 电压切换安装 储油柜安装 吸湿器安装 工序

套管检查 法兰连接 主要 连接螺栓紧固 符合规定 良 无励磁分接开关 有载调压开关 传动连杆 指示器 分接头位臵与指示器指示 油室密封 内部检查 主要 主要 性质 回装正确，转动无卡阻 密封良好 对应，且联锁、限位正确 良好 清洁、无杂物 无泄漏 无泄漏，呼吸通畅 反映真实油位 无堵塞、清洁 在油面线处 颜色正常 质量标准 符合规定 密封良好 符合规定 良好 符合规定 无泄漏 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 颜色正常 检验结果 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 评级 有载调压开关 胶囊或隔膜气密性 胶囊口密封 油位计检查 连通管 油封油位 吸湿剂 检验项目 安全气道安装及压力释放阀安装 气体继电器安装 温度计安装 释放器压力 内部检查 隔膜 隔膜与法兰连接 隔膜位臵触点 位臵 阀盖及弹簧 主要 主要 无杂物、污迹 完好 严密，不与大气相通 动作准确，绝缘良好 正确 无变动 符合规定 完好 符合规定 符合规定 正确 无变动 良 良 良 良 良 良 电触点检查 动作准确，绝缘良好 准确良好 良 校验 继电器安装 主要 合格 位臵正确，无渗漏 合格 符合规定 良 良 连通管升高坡度 主要 便于气体排向气体继电器 符合规定 良 温度计校验 插座内介质及密封 测温包毛细导管 外观检查 密封性试验 主要 主要 主要 变电项目二部 制造厂已校验 与箱内油一致，密封良好 无压偏、死弯，弯曲半径大于50mm 无变形，法兰端面平整 按制造厂规定 法兰面平行、密封垫居中不偏心受压 结合面严密 按制造厂规定 牢固，叶片无变形 操作灵活，开闭位臵正确 内壁清洁，流向标志正确 清洁，无杂物、污迹 完好 白色不透明 排列整齐，保护措施齐全 牢固，密封良好 牢固 项目部负责人 项目部技术负责人 已校验 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 灵活正确 清洁正确 符合规定 完好 合格 符合规定 符合规定 牢固 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 冷却器安装 支座及拉杆调整 潜油泵 流速、差压继电器 风扇 阀门动作 外接管路 紧油器安装 其它 施工项目部 施工人员 内部检查 滤网检查 吸湿剂 耐油绝缘导线 接线箱盒 控制箱安装

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型号 厂家 表1.0.3-4中等以上容量油浸变压器注油及密封试验

SSZ10-50000/110 出厂年月 0907 出厂序号 2009-110-635 2009-110-634 江苏华鹏变压器有限公司 站内 检验项目 绝缘油试验 油温（220KV及以上变压器） 器身温度 真空度 注油前真空保持时间 注油（循环）速度L/min 性质 主要 主要 主要 主要 主要 安装时间 质量标准 合格 高于器身温度 >20℃ 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 正确 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 合格 按制造厂规定 按制造厂规定 无渗漏 项目部负责人 项目部技术负责人 0909 检验结果 合格 合格 合格 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 正确 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 合格 符合规定 符合规定 无渗漏 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 安装位置 工序 注油过程检查（220KV及以上变压变压器注油 器） 注油后真空保持时间 油标指示 油位检查 油标指示与油枕油面高度 净油设备出口油温℃ 500KV变热油循环器 油箱内温度℃ 循环时间h 热油循环后油质试验 试验压力MPa 整体密封试验 试验时间h 所有焊缝及结合面密封 施工项目部 施工人员 变电项目二部

DL/T 5161.3-2002

型号 厂家 安装位置 工序 表1.0.3-5 中等以上容量油浸变压器整体检查

SSZ10-50000/110 出厂年月 0907 出厂序号

2009-110-635 2009-110-634 江苏华鹏变压器有限公司 站内 检验项目 铭牌及接线图标志 所有附件安装 油系统阀门 变压器外观 分接开关位臵及指示 油位 测温装臵 气体继电器 性质 主要 主要 主要 主要 主要 变电项目二部 安装时间 质量标准 齐全，清晰 正确，牢固 打开，且指示正确 清洁，顶盖无遗留物 符合运行要求位臵指示正确 正常 指示正确 模拟试验良好 试运良好，联动可靠 完好，投运可靠 合格，无漏项 无渗油 齐全，正确 牢固，导通良好 短路后可靠接地 牢固，导通良好 牢固，导通良好 严密 项目部负责人 项目部技术负责人 0909 检验结果 齐全，清晰 正确，牢固 正确 合格 符合要求 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 正常 正确 良好 良好可靠 完好可靠 合格 无渗油 齐全，正确 牢固 导通良好 可靠接地 导通良好 导通良好 严密 变压器整体检查 冷却装臵 事故排油消防设施 试验项目 整体密封 相色标志 铁芯和夹件接地引出套管 高压套管末屏 接地 电流互感器备用二次端子 本体及基础 引线与主接地网连接 孔洞封堵 施工项目部 施工人员

DL/T 5161.2-2002

型号 厂家 安装位置 工序 瓷柱安装 检验项目 外观检查 GW4-40.5DW 表5.0.1隔离开关安装及调整

出厂年月 站内 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 变电项目二部 按制造厂规定 正确 动作平稳，无卡阻 牢固，导通良好 防松螺母紧固，开口销打开 正确，清晰 密封良好 项目部负责人 项目部技术负责人 按制造厂规定 0908 太原第一开关厂 安装时间 质量标准 清洁，无裂纹 粘合牢固 紧固 清洁，无损伤、变形 连接可靠，无折损 完整，无脱落 塞尺塞不进 ≤4mm（塞尺塞入深度） ≤6mm（塞尺塞入深度） 连接正确，固定牢靠 咬合准确，轻便灵活 可靠，能防止拐臂超过死点 动作可靠，触点接触良好 准确可靠 在分、合闸极限位臵可靠切除电源 完整 出厂序号

006 0909 检验结果 清洁 粘合牢固 紧固 清洁无变形 可靠 完整 塞不进 合格 合格 合格 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 瓷铁胶合处检查 瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓 均压外观检查 可挠软连接检查 接线端子检查 清洁，平整，并涂有电力复合脂 清洁，平整 导电部分 接触部位检查 传动部件 触头表面镀银层 线接触 接触面宽度≤50mm 接触面宽度≤60mm 部件安装 操作检查 定位螺钉调整 准确灵活 可靠 可靠良好 准确可靠 准确可靠 完整 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 传动装臵 辅助开关检查 接地刀与主触头间机械或电气闭锁 限位装臵动作检查 机构箱密封垫检查 触头间相对位臵 备用行程 触头两侧接触压力 分闸状态触头间距或拉开角度 触头接触时不同期允许值 引弧触头与主动触头动作顺序 隔离开关与操作机构联动试验 底座接地 机构箱接地 防松件检查 隔离开关调整 正确 平稳 牢固 导通良好 合格 接地 其他 相色标志 孔洞处理 正确，清晰 密封良好 施工项目部 施工人员

DL/T 5161.2-2002

型号 厂家 安装位置 工序 外观检查 检验项目 瓷件外观 防爆片检查 金属接触面 各节位臵 垂直度 相间中心距离误差 YH5WZ-17/45 浙江温州益坤 表6.0.2避雷器的安装

出厂年月 A450 B426 安装时间 性质 主要 主要 按制造厂规定 主要 主要 主要 主要 主要 变电项目二部 ≤10mm 按GB50150-1991规定 绝缘良好 密封良好 三相一致，便于观察 正确、可靠 按制造厂规定 牢固可靠 数字相同 牢固 均匀一致 牢固，无应力 正确，清晰 项目部负责人 项目部技术负责人 质量标准 光洁，完整无裂纹 无损坏、裂纹，且安装时取下 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 站内 出厂序号

0906 C244 0909 检验结果 光洁完整 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 合格 符合规定 绝缘良好 密封良好 三相一致 正确、可靠 符合规定 牢固可靠 数字相同 牢固 均匀一致 牢固 正确，清晰 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 同相串并联组合单元非线性系数误差 绝缘底座绝缘检查 避雷器安装 放电记数器安装检查 动作试验 与避雷器连接 底座接地 记数指示 均压环安装 均压环与瓷裙间隙 接线端子与设备连接 其他 相色标志 施工项目部 施工人员 外观检查 安装位臵

DL/T 5161.4-2002

型号 厂家 工序 导线及金具检查 安装位置 检验项目 导线外观 导线切断口 金具型号及规格 金具及紧固件外观 LGJ400/25 表7.0.2软母线安装

出厂年月 站内 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 变电项目二部 安装时间 质量标准 无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形 整齐、无松散、毛剌，并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 光洁，无裂纹、毛剌及凸凹不平 清洁，无氧化膜，并涂有电和复合脂 中心空隙填满相应的材料 等于线夹长度 规格匹配 ≥5mm ≤2% 光滑，无裂纹、凹陷 无隆起、松股 ≤0.866D+0.2接续管外径 合格 与外层铝旋向一致 ≤10mm 压回线夹内 紧固均匀,且螺栓露出螺母 2扣～3扣 完整,无断口 无接头 完整,紧固 -2.5%～+5%(设计温度下) 一致 按GBJ149-1990规定 ≤±3% 90° 一致 端子无变形、损坏 调节螺母锁紧 齐全，正确 项目部负责人 项目部技术负责人 0909 0909 检验结果 符合规定 符合规定 相匹配 光洁无裂 清洁 符合规定 符合规定 符合规定 ≥5mm ≤2% 光滑 无隆起 符合规定 合格 一致 ≤10mm 线夹内 符合规定 完整 无接头 完整,紧固 符合规定 一致 一致 符合规定 ≤±3% 90° 一致 无变形 锁紧 齐全，正确 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 导线与连接线夹接触面处理 扩径导线与耐张线夹压接 导线插入线夹长度 压接钢模及压接钳检查 液 压 压 接 相邻压接段重叠长度 压 接 后 检 查 压接管弯曲度 压接管表面 管端导线外观 六角形对边尺寸mm 压接试件试验 导线与线夹间铝包带绕向 螺 栓 连 接 铝包带露出线夹口长度 铝包带端口处理 连接螺栓 耐张线夹引至设备的母线配臵 档距内母线配臵 连接金具零件装配 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 母线弛度误差 同档距内三相母线弛度 相同布臵分支线弯曲度及弛度 跳线和引下线线间及对构架距离 组合导线 固定线夹间距误差 固定线夹与导线交角 弛度 母线与电器接线端子连接 可调金具检查 母线相色标志 施工项目部 施工人员

DL/T 5161.8-2002

工序 检验项目 表1.0.2盘、柜基础安装

性质 每米 不直度 基础型钢安装允许误差 全长 每米 水平度 全长 位臵误差及不平行度 基础接地点数 接地连接 施工项目部 施工人员 变电项目二部 主要 <5mm <5mm ≥2点 牢固，导通良好 项目部负责人 项目部技术负责人 <5mm <1mm 质量标准 <1mm

检验结果 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 导通良好 评级 良 良 良 良 良 良 良 基础型钢安装

DL/T 5161.8-2002

型号 厂家 敷设位置 工序 检验项目 导线外观 KVVP22 表7.0.2二次回路检查及接线

出厂日期 站内 性质 主要 0905 敷设方式 敷设时间 质量标准 绝缘层完好，无中间接头 牢固、可靠 按背面接线图 清晰正确，且不易脱色 耐压不小于500V ≥2.5mm2 ≥15mm2 在满足载流量和电压降以及机械强度的情况下不小于0.5 mm2 多股软铜线 按设计规定 松紧适当、匀称，形式一致 牢固 ≤2根 至最远端子处 适当，且各导线余量一致 紧固可靠 顺时针方向，且大小合适 无损伤 加紧端附件或搪锡 齐全，且与导线截面相匹配 铜质制品 正确、清晰，不易脱色 设有专用螺栓 屏蔽层按设计规定可靠接地 按GB50171-1992中表3.0.6规定 项目部负责人 项目部技术负责人 长度 江苏无锡长远

0909 检验结果 完好 牢固、可靠 按接线图 清晰正确 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 一致 牢固 符合规定 符合规定 一致 紧固可靠 合适 无损伤 符合规定 符合规定 铜质制品 正确、清晰 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 DL/T 5161.2-2002 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 导线了解（螺栓、插接、焊接或压接） 主要 导线配臵 导线端部标志 导线检查 盘内配线绝缘等级 盘内配线绝缘等级 电流回路 信号、电压回路 弱电回路 用于可动部位的导线 控制电缆接引 线束绑扎松紧和形式 导线束的固定 每个接线端子并接芯线数 备用芯预留长度 导线接引处预留长度 电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接） 控制电缆接线 导线芯线端部弯圈 导线芯线外观 多股软导线端部处理 紧固件配臵 二次回路连接件 导线端部标志 接地检查 二次回路 屏蔽电缆 裸露部分对地距离mm 裸露部分表面漏电距离mm 施工项目部 施工人员 变电项目二部 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要

型号 厂家 安装位置 工序 表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装

LW36-40.5 出厂年月 江苏如高 站内 检验项目 基础中心距离误差 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 安装日期 质量标准 ≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤2mm 不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固 牢固 完整，无损伤 牢固 接触良好 牢固，导通良好 完整，无裂纹 ≤5mm 完好，清洁，无变形 按制造厂规定 清洁，无损伤 干燥 正确可靠 正确可靠 完好，清洁，无变形 清洁，无划痕 按制造厂规定 清洁，无损伤，且连接牢固 清洁，无损伤 按制造厂规定 清洁，无杂质 正常 清洁，无渗漏

0905 0909 检验结果 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 牢固 完整 牢固 接触良好 导通良好 完整 符合规定 完好，清洁 符合规定 清洁 干燥 正确可靠 正确可靠 完好，清洁 清洁 符合规定 连接牢固 清洁 符合规定 符合规定 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 基础检查 基础高度误差 预留孔或预埋件中心距离误差 预埋螺栓中心距离误差 支架安装 与基础间垫铁检查 支架固定 外观检查 机构箱安装 接地 机构箱固定 连接面检查 接地连接 外观检查 支柱瓷套安装 支柱与机构箱连接 相间中心距离误差 密封圈（垫）检查 螺栓紧固力矩 外观检查 吸附剂检查 三联气路连接 传动杆连接 密封圈（垫）检查 密封槽面检查 螺栓紧固力矩 导电部分检查 灭弧室安装 箱与支柱连接 均压电容器安装 操动机构 油箱 外观检查 均压电容值 安装位臵 内部检查 油位 连接管路

工序 检验项目 液压油检查 额定油压时液压回路检查 预充氮气压力 动作检查 行程 微动开关动作检查 电接点压力表校验 电气回路绝缘检查 油泵或空压机检查 分、合闸线圈铁芯动作检查 辅助开关检查 加热装臵 充气设备及管路检查 充气前断路器内部真空度 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 变电项目二部 质量标准 标号正确，无杂质 无渗漏油 按制造厂规定 无卡阻、跳动 按制造厂规定 准确可靠，接触良好 合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定 绝缘良好 转向正确，无异常现象 可靠，无卡阻 触点无烧损，接触良好 无损伤，绝缘良好 洁净，无水分、油污 按制造厂规定 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 检验结果 无卡阻 符合规定 准确可靠 符合规定 绝缘良好 可靠 接触良好 绝缘良好 洁净 符合规定 符合规定 符合规定 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 操动机构 SF6气体充注 密度继电器 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封试验 断路器与操作机构联动试验 分、合闸指示 操作记数器指示 按制造厂规定 符合规定 符合规定 正常，无卡阻 与断路器分、合位臵对应 正确 齐全、完好 牢固，导通良好 密封良好 正确，齐全 项目部负责人 项目部技术负责人 正常 符合规定 正确 齐全、完好 导通良好 密封良好 正确，齐全 其他 控制箱 零部件检查 接地 机构箱及控制箱密封 相色标示 施工项目部 施工人员

DL/T 5161.4-2002

型号 厂家 安装位置 工序 外观检查 检验项目 瓷件外观 瓷铁胶合处检查 表2.0.4 穿墙套管的安装

STB2-24 出厂年月 杭州天威杰登电气 站内 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 安装日期 质量标准 光洁，完整无裂纹 粘合牢固，无缝隙 >5mm ≤50mm 不构成闭合磁路 法兰应向上 法兰应在外 非磁性材料 ≥3mm 牢固可靠 无渗漏 正常 齐全，紧固 可靠接地 项目部负责人 项目部技术负责人

0907 0909 检验结果 光洁，完整 粘合牢固 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 牢固可靠 无渗漏 正常 齐全，紧固 可靠接地 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 预留孔径与套管嵌入部分配合 混凝土安装板最大厚度 1500A及以上套管固定钢板 垂直安装 水平安装 夹板材料 端部金属夹板 厚度 与母线等电位连接 密封检查 油位指示 连接螺栓 接地端子及未用的电压抽取端子 施工项目部 施工人员 套管安装 变电项目二部

DL/T 5161.8-2002

型号 厂家 安装位置 工序 表2.0.2固定式高压成套配电柜安装

KYN28-12 站内 检验项目 间隔布臵 垂直度 性质 主要 主要 主要 出厂年月 江苏赛威 安装日期 质量标准 按设计规定 <1.5mm/m <2mm <5mm <1mm <5mm <2mm 牢固 完好，齐全 镀锌 按设计规定 牢固，导通良好 每段柜有两点以上明显接地 用软铜导线可靠接地 平整、齐全 齐全 齐全 齐全，灵活可靠 齐全、清晰 按设计规定 完好，瓷件无掉瓷、裂纹 紧密，导通良好 一致 紧密，可靠 可靠 按规范GBJ149-1990中表2.1.13-1规定 按规范GB50171-1992中表3.0.6规定 项目部负责人 项目部技术负责人

0910 1004 检验结果 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 牢固 完好，齐全 镀锌 符合规定 导通良好 明显接地 可靠接地 平整、齐全 齐全 齐全 灵活可靠 齐全、清晰 符合规定 符合规定 导通良好 一致 紧密，可靠 可靠 符合规定 符合规定 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 柜体水平误差 就位找正 盘面误差 相邻两柜顶部 成列柜顶部 相邻两柜边 成列柜面 柜间接缝 固定 柜体固定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 底架与基础连接 柜体接地 有防震垫的柜体接地 装有电器可开启屏门的接地 柜面检查 设备附件清点 柜体检查 柜内照明装臵 电气“五防”装臵 盘柜前后标识 设备型号及规格 开关柜电气部件检查 带电部分对地距离mm 施工项目部 施工人员

设备外观检查 电气联锁触点接触 动触头与静触头的中心线 动触头与静触头接触 仪表继电器防震措施 一次回路 二次回路 变电项目二部

DL/T 5161.2-2002

型号 厂家 安装位置 工序 检验项目 表7.0.3 电容器组的安装

CKGKL-10-100/381.1-6 出厂年月 0912 出厂编号

2009447 西安电力电容器有限公司 站内 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 变电项目二部 安装日期 质量标准 ≤3mm ≤5mm 1片垫片不大于3mm 无掉瓷、无裂纹 无弯曲、无滑扣 齐全 无变形、无锈蚀、无裂缝渗油 符合出厂说明书 ≤5%，应符合设计要求 固定牢固，防腐无剥落 铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整 牢靠，符合设计 排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确 放电线圈瓷套无损伤口，相色正确，接线牢固美观 操动灵活 在线监测仪接线正确 项目部负责人 项目部技术负责人 1004 检验结果 符合规定 符合规定 符合规定 裂纹 滑扣 齐全 无变形 符合规定 符合规定 固定牢固 符合规定 牢靠 排列整齐 符合规定 操动灵活 接线正确 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 支架安装水平误差 支架安装 支架立柱间距离 支架连接紧固 电容器瓷套管 电容器套管芯棒 电容器检查 电容器出线铜螺丝垫圈 电容器外观 单支电容器容量检查 三相电容量差值 电容器组安装 电容器支架固定及附腐 电容器安装及接线 电容器接地 熔断器安装 附助设备 放电线圈 接地刀闸 避雷器 施工项目部 施工人员

DL/T 5161.5-2002

型号 安装位置 工序 电 敷 设 前 检 查 端头密封 缆 表2.0.2生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设

KVVP22 站内 检验项目 型号、电压及规格 外观检查 绝缘检查 敷设路径 敷设温度 油纸绝缘电力电缆 交联聚乙烯电缆 充油电缆 油纸电缆敷设位差 电缆弯曲半径 与热力设备、道之间净距 电 缆 敷 设 与保温层之间净距 电缆排列 电 缆 标 志 牌 平行敷设 交叉敷设 平行敷设 交叉敷设 外观检查 交流单芯电缆排列方式 装设位臵 标志 固定 规格 电缆支点间距离 水平敷设 电 缆 固 定 超过45°倾斜敷设 夹具型式 交流单芯电缆固定夹具 裸铅（铝）套电缆固定处保护 电缆固定强度 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 变电项目二部 长度 安装日期 质量标准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 按设计规定 搂GB50168-1992规定 铅封密实，无渗油 可靠，严密 搂GB50168-1992规定 搂GB50168-1992规定 ≥1m，不宜敷设于热力管道上部 ≥0.5m ≥0.5m ≥0.2m 排列整齐,弯度一致,少交叉 按设计规定 电缆终端、电缆中间接头处 搂GB50168-1992规定 挂装牢靠 一致 搂GB50168-1992规定 电缆首末端及转弯处、接头两端 电缆每个支持点 按设计规定 夹具无铁件构成的闭合磁路 软衬垫齐全、可靠 牢靠 无机械损伤和渗油 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好 项目部负责人 项目部技术负责人

0909 检验结果 符合规定 符合规定 良好 符合规定 符合规定 无渗油 可靠，严密 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 排列整齐 符合规定 符合规定 符合规定 挂装牢靠 一致 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 齐全、可靠 牢靠 符合规定 符合规定 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 敷设 后检 查 施工项目部 施工人员

电缆外观检查 电缆孔洞处理

DL/T 5161.5-2002

型号 厂家 安装位置 工序 制作前检查 电缆 检验项目 YJLV22 表3.0.2电力电缆终端制作安装

敷设方式 站内 性质 主要 主要 主要 主要 与芯线相符 表面光滑，干净 与导线规格相符 按工艺规格规定 无渗油 正确 牢固 按GB50168-1992规定 项目部负责人 项目部技术负责人 按制造厂规定 位臵 型号，电压及规格 绝缘检查 电缆终端盒及其配件 制作工艺 接 地 线 接地线规格 电缆穿过零序电流互感器接地线 拉地线焊接 单芯电缆金属层接地 电缆芯线外观检查 芯线绝缘包扎长度 油纸电缆铅封 电 缆 终 端 制 作 线 鼻 子 芯线连接 位臵 外观检查 环氧复合物配制和浇注 聚乙烯电缆芯线外观检查 预制电缆终端制作 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 线鼻子规格 铜线鼻子镀锡 压模规格 压入深度 油纸电缆终端密封检查 相色标志 固定强度 线鼻子与电气装臵连接 施工项目部 施工人员 变电项目二部 河北永进电缆集团 安装日期 质量标准 按设计规定 良好 齐全，无损伤 按工艺规程规定 按GB50168-1992规定 牢固、可靠 一端接地 无损伤 按工艺规程规定 电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套 粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 按制造厂或工艺规程、规定，搅拌均匀，无气泡 无碳迹、划痕 长度

160 1004 检验结果 符合规定 符合规定 良好 无损伤 符合规定 符合规定 符合规定 牢固、可靠 一端接地 无损伤 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 无划痕 符合规定 符合规定 符合规定 相符 符合规定 符合规定 符合规定 无渗油 正确 牢固 符合规定 评级 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良

DL/T 5161.5-2002

型号 厂家 安装位置 工序 检验项目 KVVP22 表3.0.3控制电缆终端制作安装

敷设方式 沟道 长远 站内 性质 主要 接地方式按设计规定 钢铠接地 施工项目部 施工人员 变电项目二部 项目部负责人 项目部技术负责人 安装日期 质量标准 整齐，少交叉 一致 在盘下侧，一致 完好，无损伤 长度

0909 检验结果 整齐 一致 一致 无损伤 符合规定 符合规定 评级 良 良 良 良 良 良 盘下入口处电缆排列 电缆排列 电缆上盘时弯度 铠装剥切位臵 芯线绝缘层外观检查 一般要求 屏蔽电缆的屏蔽接地