抹灰工程操作规程

范围

本工艺标准适用工业与民用建筑的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰..当设计无具体要求时;外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆;内墙及天棚采用水泥混合砂浆；并且按普通抹灰施工和验收.. 2 施工准备

2．1 主要材料和机具：

2．1．1 水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;颜色一致;宜采用同一批号的水泥;严禁不同品种的水泥混用..水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验..

2．1．2 平均粒径0.35～0.5mm的中砂;砂颗粒要求坚硬洁净;不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质..砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子;筛好备用..

2．1．3 石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm;并应贮存在沉淀池中的..熟化时间;常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d;使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质..

2．1．4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛;累计筛余量不大于13%..使用前用水泡透使其充分熟化;熟化时间不少于3..

2．1．5 磨细粉煤灰：细度过来0.08mm的方孔筛;其筛余量不大于5%;粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆;其最多掺量不大于水泥用量的25%;若在砂浆中取代白灰膏;最大掺料不宜大于50%..

2．1．6 其它掺合料：107胶、外加剂;其掺入量应通过试验决定.. 2．1．7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹;除抹灰工一般常用的工具外;还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等..

2．2 作业条件：

2．2．1 结构工程全部完成;并经有关部门验收;达到合格标准..

2．2．2 抹灰前应检查门窗的位置是否正确;与墙体连接是否牢固..连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实..铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求;并事先粘贴好保护膜..

2．2．3 对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处;并刷素水泥浆一道内掺水重10%的107胶;紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；

2．2．4 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等;应清理干净;并洒水湿润..

2．2．5 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好;结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实;将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平;凹处提前刷净;用水洇透后;再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平..

2．2．6 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好;并检查空腔是否畅通;勾好缝;进行淋水试验;无渗漏方可进行下道工序..

2．2．7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补..做法是：先洇湿基体表面;刷掺水重10%的107胶水泥浆一道;紧跟抹1：1：6混合砂浆;每遍厚度应控制在7～9㎜..

2．2．8 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管;并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕;并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严..

2．2．9 外墙抹水泥砂浆;大面积施工前应先做样板;经鉴定合格;并确定施工方法后;再组织施工..

2．2．10 施工时使用的外架子应提前准备好;横竖杆要离开墙面及墙角200～250㎜;以利操作..为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整;外架子应铺设三步板;以满足施工要求..为保证外墙抹水泥的颜色一致;严禁采用单排外架子..严禁在墙面上预留临时孔洞..

2．2．11 抹灰前应检查基体表面的平整;以决定其抹灰厚度..抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、漩脸两侧弹出抹灰层的控制线;以作为打底的依据..

2．2．12 混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网.. 2．2．13 已弹好楼面+50cm或+100cm水平标高线 3 操作工艺

3．1 抹水泥砂浆工艺流程：

外墙及有防水要求的部位如厨厕墙面应采用抹水泥砂浆..

门窗框四周堵缝或外墙板竖横缝处理 → 墙面清理 → 基层处理 →浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 粘分格条 → 抹罩面灰 → 起条、勾缝 → 养护

3．2．1 基层为混凝土墙板：

1 基层处理：若混凝土表面光滑;应对其表面进行“毛化”处理;其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛;剔去光面;使其表面粗糙不平;用水湿润基层..另一种方法是将光滑的表面清扫干净;用10%火碱水除去混凝土表面的油污后;将碱液冲洗干净后晾干;采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆内掺20%107胶水拌制;使其凝固在光滑的基层表面;用手掰不动为好..

2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直;套方抹灰饼;并按灰饼充筋后;在墙面上弹出抹灰灰层控制线..

3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道;水灰比为0.4～0.5紧跟抹1：3水泥砂浆;每遍厚度为5～7㎜;应分层与所充筋抹平;并用大杠刮平、找直;木抹子搓毛..

4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后;第二天即可抹面层砂浆;首先将墙面洇湿;按图纸尺寸弹线分格;粘分格条、滴水槽;抹面层砂浆..面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆;厚度为5～8㎜..先用水湿润;抹时先薄薄地刮一层素水泥膏;使其与底灰粘牢;紧跟着抹罩面灰与分格条抹平;并用杠横竖刮平;木抹子搓毛;铁抹子溜光、压实..待其表面无明水时;用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向;轻刷一遍;以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝..随后;将分格条起出;待灰层干后;用素水泥膏将缝子勾好..对于难起的分格条;则不应硬起;防止棱角损坏;应待灰层干透后补起..并补勾缝..

抹灰的施工程序：从上往下打底;底层砂浆抹完后;将架子升上去;再从上往下抹面层砂浆..应注意在抹面层灰以前;应先检查底层砂浆有无空、裂现象;如有空裂;应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净;浇水湿润后;方可进行面层抹灰..

5 滴水线槽：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位;上面应做出流水坡度;下面应做滴水线槽..流水坡度及滴水线槽距外表面不应小于40㎜;滴水线又称鹰嘴应保证其坡向正确..

6 养护；水泥砂浆抹灰层应喷水养护.. 3．2．3 基层为加气混凝土砌块：

1 基层处理：混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网.. 用笤帚将板面上的粉尘扫净;浇水;将板洇透;使水浸入加气块达10㎜为宜..对缺棱掉角的砌块;或砌块的接缝处高差较大时;可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀;分层衬平;每遍厚度5～7㎜;待灰层凝固后;用水湿润;用上述同配合比的细砂浆砂子应用纱绷筛去筛;用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面;第二天浇水养护;直至砂浆疙瘩凝固;用手掰不动为止..

2 吊垂直、套方找规矩；同前..

3 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道水泥比0.4～0.5;随刷随抹水泥砂浆;配合比1：3;分遍抹平;大杠刮平;木抹子搓毛;终凝后开始养护..若砂浆中掺入粉煤灰;则上述配合比可以改为1：0.5：3;即水泥：粉煤灰：砂..

4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆；首先应按图纸上的要求弹线分格;粘分格条;注意粘竖条时应粘在所弹立线同一侧;防止左右乱粘..条粘好后;当底灰五、六成干时;即可抹面层砂浆..先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道;紧跟着抹面..面层砂浆的配合比为1：2.5的水泥混合砂浆或为1:0.5:2.5水泥、粉煤灰混合砂浆;一般厚度5㎜左右;分两次与分格条抹平;再用杠横竖刮平;木抹子搓毛;铁抹子压实、压光;待表面无明水后;用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍;使其面层颜色一致..做完面层后应喷水养护..

5 滴水线槽；做法及养护要求同前.. 3．1．4 基层为砖墙：

1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净;用水浇墙;将砖缝中的尘土冲掉;将墙面润湿..

2 吊垂直、套方找规矩;抹灰饼：同前..

3 充筋;抹底层砂浆：采用水泥砂浆;配合比为1:3;应分层与所冲筋抹平;大杠横竖刮平;大杠横竖刮平;木抹子搓毛;终凝后浇水养护..

4 弹线按图纸上的尺寸分块;粘分格条后抹面层砂浆..操作方法同前..面层砂浆的配合比;常温时可采用1:2.5水泥混合砂浆; 3．4．5 滴水线槽施工方法及灰层养护方法同前..

3．2 天棚抹水泥混合砂浆工艺流程 3．2．1 工艺流程：

搭脚手架 → 混凝土表面清理 → 基层处理 → 弹线、套方、找规矩 → 浇水润湿墙面 → 抹底层砂浆 → 抹罩面灰 → 养护

3．2．2 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平;若混凝土表面光滑;应对其表面进行“毛化”处理;其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛;剔去光面;使其表面粗糙不平;用水湿润基层..另一种方法是将光滑的表面清扫干净;用10%火碱水除去混凝土表面的油污后;将碱液冲洗干净后晾干;采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆内掺20%107胶水拌制;使其凝固在光滑的基层表面;用手掰不动为好..

3．2．2 弹线、套方、找规矩：根据+50cm或+100cm水平线找出靠近顶板四周的水平线;作为顶板抹灰水平线..

3．2．3 抹底层砂浆：在顶板混凝土湿润的情况下;先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道水灰比为0.4～0.5;紧跟抹1：1：6水泥混合砂浆;每遍厚度为5㎜;操作时需用力压;以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平;用木抹子搓平搓毛..

3．2．4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后;待约六、七成干时;即可抹罩面灰;..面层砂浆配合比1:0.5:3水泥混合砂浆;厚度为5㎜..抹时先用水湿润;然后薄薄地刮一层;使其与底灰粘牢;紧跟着抹罩面灰;并用杠横竖刮平;木抹子搓毛;铁抹子溜光、压实..

3．3 内墙面抹水泥混合砂浆工艺流程 3．3．1 工艺流程：

门窗框四周堵缝→ 墙面清理 → 基层处理 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 做墙面阳角护角 → 浇水润湿墙面 → 抹底层砂浆 → 抹罩面灰 → 养护

3．3．2 基层为混凝土墙板：

1 基层处理：若混凝土表面光滑;应对其表面进行“毛化”处理;其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛;剔去光面;使其表面粗糙不平;用水湿润基层..另一种方法是将光滑的表面清扫干净;用10%火碱水除去混凝土表面的

油污后;将碱液冲洗干净后晾干;采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆内掺20%107胶水拌制;使其凝固在光滑的基层表面;用手掰不动为好..

2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直;套方抹灰饼;并按灰饼充筋后;在墙面上弹出抹灰灰层控制线..

3 做护角：采用1：2水泥砂浆做护角;其高度不应低于2m;每侧宽度不应小于50mm

4 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道;水灰比为0.4～0.5紧跟1：1：6水泥混合砂浆内墙、天棚;每遍厚度为5～7㎜;应分层与所充筋抹平;并用大杠刮平、找直;木抹子搓毛..

5 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后;第二天即可抹面层砂浆;首先将墙面洇湿;按图纸尺寸弹线分格;粘分格条、滴水槽;抹面层砂浆..面层砂浆配合比为1:0.5:3水泥混合砂浆;厚度为5～8㎜..先用水湿润;抹时先薄薄地刮一层素水泥膏;使其与底灰粘牢;紧跟着抹罩面灰与分格条抹平;并用杠横竖刮平;木抹子搓毛;铁抹子溜光、压实..待其表面无明水时;用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向;轻刷一遍;以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝..随后;将分格条起出;待灰层干后;用素水泥膏将缝子勾好..对于难起的分格条;则不应硬起;防止棱角损坏;应待灰层干透后补起..并补勾缝..

抹灰的施工程序：从上往下打底;底层砂浆抹完后;将架子升上去;再从上往下抹面层砂浆..应注意在抹面层灰以前;应先检查底层砂浆有无空、裂现象;如有空裂;应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净;浇水湿润后;方可进行面层抹灰..

6 养护：水泥混合砂浆抹灰层应喷水养护.. 3．3．3 基层为加气混凝土砌块：

1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净;浇水;将板洇透;使水浸入加气块达10㎜为宜..对缺棱掉角的砌块;或砌块的接缝处高差较大时;可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀;分层衬平;每遍厚度5～7㎜;待灰层凝固后;用水湿润;用上述同配合比的细砂浆砂子应用纱绷筛去筛;用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面;第二天浇水养护;直至砂浆疙瘩凝固;用手掰不动为止..

2 吊垂直、套方找规矩；同前..

3 做护角：采用1：2水泥砂浆做护角;其高度不应低于2m;每侧宽度不应小于50mm

4 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道水泥比0.4～0.5;随刷随抹水泥混合砂浆;配合比1：1：6;分遍抹平;大杠刮平;木抹子搓毛;终凝后开始养护..若砂浆中掺入粉煤灰;则上述配合比可以改为1：0.5：6;即水泥：粉煤灰：砂..

5 抹面层砂浆：同前..

6 养护：水泥混合砂浆抹灰层应喷水养护.. 3．4 冬、雨期施工：

一般只在初冬期间施工;严冬阶段不宜施工..

3．4．1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合;运输时采取保温措施;涂抹时砂浆温度不宜低于5℃..

3．4．2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻..

3．4．3 大气温度低于5℃时;室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等;其掺量应由试验确定..做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙..

3．4．4 用冻结法砌筑墙;室外抹灰应待其完全解浆后再抹;不得用热水冲刷冻结的墙面;或用热水消除墙面的冰霜..

3．4．5 冬期施工为防止灰层早期受冻;保证操作;砂浆内不可掺入石灰膏;为保证灰浆的和易性;可掺入同体积的粉煤灰代替..比如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆;配合比仍为1：1：6..

3．4．6 雨期抹灰工程应采取防雨措施;防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏 4 质量标准

4．1 抹灰工程一般规定：

4．1．1 本规定适用一般抹灰分项工程的质量验收.. 4．1．2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录： 1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件..

2 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告..、 3 隐蔽工程验收记录.. 4 施工记录..

4．1．3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定进行复验..

4．1．4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1 抹灰总厚度大于或等35mm时的加强措施.. 2 不同材料基体交接处的加强措施..

4．1．5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：

1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000mm2应划分 一个检验批;不足500mm2也应划分一个检验批..

2 相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间应划分一个检验批;不足50间也应划分一个检验批..

4．1．6 检查数量应符合下列规定：工程专职质检员应全数检查施工质量.. 4．1．7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等;并应将墙上的施工孔洞堵塞密实..

4．1．8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3 d..

4．1．9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求..当设计无要求时;应采用1：2水泥砂浆做暗护角;其高度不应低于2 m;每侧宽度不应小于50 mm..

4．1．10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时;应采用防水砂浆.. 4．1．11 各种砂浆抹灰层;在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻;在凝结后应采取措施防止玷污和损坏..水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护..

4．1．12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固.. 4．2 一般抹灰质量标准

4．2．1 本节适用与石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的质量验收..一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰;当设计无要求时;按普通抹灰验收..

主控项目

4．2．2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;并应洒水润湿.. 检验方法：检查施工记录..

4．2．3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求..水泥的凝结时间和安定性复验应合格..砂浆的配合比应符合设计要求..

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录.. 4．2．4 抹灰工程应分层进行..当抹灰总厚度大于或等于35mm时;就采取加强措施..不同材料基体交接处表面的抹灰;应采取防止开裂的加强措施;当采用加强网时;加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm..

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录..

4．2．5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固;抹灰层应无脱皮、空鼓;面层应无爆灰和裂缝..

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录.. 一般项目

4．2．6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整;分格缝应清晰..

2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹;分格缝和灰线应清晰美观..

检验方法：观察；手摸检查..

4．2．7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整..

检验方法：观察..

4．2．8 抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上..

检验方法：检查施工记录..

4．2．9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求;宽度和深度应均匀;表面应光滑;棱角应整齐..

检验方法：观察；尺量检查..

4．2．10 有排水要求的部位应做滴水线槽..滴水线槽应整齐顺直;滴水线应内高外低;滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm..

检验方法：观察；尺量检查..

4．2．11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定..

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

项次

项目 允许偏差 mm 检验方法 普通抹灰 高级抹灰

1

立面垂直

4 3

用2 m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4 3

用2 m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4 3

用直角检测尺检查

4

分格条缝直线度

4 3

拉5 m线;不足5 m拉通线;用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4 3

拉5 m线;不足5 m拉通线;用钢直尺检查 注：1 普通抹灰;本表第3项阴角方正可不检查；

2 顶棚抹灰;本表第2项表面平整度可不检查;但应平顺.. 5 成品保护

5．1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净;铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整;如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥;缝塞好后应及时清理;并用洁净的棉丝将框擦净..

5．2 翻拆架子时要小心;防止损坏已抹好的水泥墙面;并应及时采取保护措施;防止因工序穿插造成污染和损坏;特别对边角处应钉木板保护..

5．3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动;以保证其灰层有足够的强度..

5．4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去;以防污染墙面;且不可蹬踩窗台;防止损坏棱角.. 6 应注意的质量问题

6．1 空鼓、开裂和烂根：

由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底;抹灰前不浇水;每层灰抹得太厚;跟得太紧；对于预制混凝土;光滑表面不剔毛、也不用毛;甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫;不浇水就抹灰..抹灰后不养护..为解决好空鼓、开裂的质量问题;应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真;不马虎；第三施工后及时浇水养护;并注意操作地点的洁净;抹层一次抹到底;克服烂根..

6．2 滴水线槽不符合要求：

不按规范规定留置滴水槽;窗台、碹脸下边应留滴水槽;在施工时应设分格条;起条后保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽;严禁抹灰后用溜子划缝压条;或用钉子划沟..

6．3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观： 起条后应用素水泥浆勾缝;并将损坏的棱角及时修补好.. 6．4 窗台吃口：

同一层的窗台标高不一致;为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩;故造成窗台吃口;影响使用..首先要求结构施工时标高要正确;考虑好抹灰层厚度;并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10㎜;并应勾成小圆角;上口应找好流水坡度..

6．5 面层接槎不平、颜色不一致：

槎子甩得不规矩;留槎不平;故接槎时难找平..注意接槎应避免在块中;应留置在分格条处;或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场操作;避免压活困难将表面压黑;造成颜色不均.. 7 质量记录

本工艺标准应具备以上质量记录： 7．1 水泥的出厂证明及试验报告.. 7．2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明.. 7．3 磨细生石灰粉产品的出厂证明..

7．4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明.. 7．5 一般抹灰检验批质量验收记录.. 7．6 一般抹灰分项工程质量验收记录..