钢结构工程安全生产管理责任制度和操作规程

安全生产管理规章制度和

操作规程

安全生产管理责任制度和操作规程

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一、 各岗位制度 1. 安全教育制度

(1) 为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。

(2) 公司所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。

(3)公司职工每年必须接受一次专门的安全培训。

2. 安全培训制度

公司新进场的职工，必须接受公司安全培训教育，方能上岗。公司安全培训教育的主要内容是:

（1）国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。

（2）工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。培训教育的时间不得少于15学时。

（3）本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。培训教育的时间不得少于20学时。

3. 劳动用品发放和保健品发放管理制度

为保障员工安全生产，加强劳动保护，合理使用劳动护品，特制定本制度： （1）各类劳动护品由公司统一购买并进行管理，发放部门要建立个人领用卡（或档案），领用者要在卡在签名。

（2）购买劳动护品要本着实用、耐用的原则，切实起到保护职工健康的作

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用。

（3）严格按照公司制定的劳动护品配备标准和时间发放。

（4）劳动护品是保障员工健康安全的维护品，生产岗位必须严格按要求合理使用劳动护品，不得将劳动护品变为家庭福利。

（5）如遇特殊情况，需用特殊劳动护品时，使用单位要提出申请，经总经理审批后配置。

（6）生产部根据岗位不同或岗位调整情况，在规定的范围内，灵活掌握发放岗位及标准。

（7）新入厂员工试用期满后可享受劳动护品，离职或被辞退员工要将岗位固用劳动护品上交，办好各项交接手续后方可离厂。

（8）对从业人员每月发放营养保健品或岗位津贴，盛夏季节发放降温费。

4. 设备安全管理制度

为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，特定本安全制度：

（1）各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。

（2）各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。

（3）购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。

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（4）要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。

（5）不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 （6）设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。

5. 防火、防爆管理制度

为确保本公司安全生产，加强本公司作业场所防火、防爆、安全管理，杜绝相关事故的发生，特制定本制度：

（1）严格遵守《安全条例》中关于易燃易爆和有毒有害物品保管和使用方面的有关规定；

（2）生产车间、充装台、库房配置消防器材，摆放位置合理，有明显标志，相关人员应熟练掌握使用方法；

（3）消防器材、压力容器由安全经理负责监控使用状态和使用周期，不合格者或超出检验周期的消防器材和压力容器严禁使用； （4）所有作业场所坚决杜绝明火，严禁吸烟；

6. 防尘、防毒管理制度

（1）要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善开动条件，保障职工安全健康，实现安全文明生产。

（2）要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。

（3）对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、连续化。

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（4）在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废渣、废油等，要采取回收综合利用和净化处理措施。

（5）对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，不得擅自移置他用和拆除。

（6）保证防尘、防毒管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。

7. 作业场所职业卫生管理制度

（1）建立健全的个人防护用品发放制度,严格把好个人防护用品的购置关，根据各工序职业病危害因素的种类，制定个人防护用品的发放标准表，合理发放个人防护用品，做好发放个人防护用品的登记和管理。

（2）必须做好职业病防治法律、法规及其相关卫生知识的培训工作,并形成制度长抓不懈。

（3）车间工人必须参加结合本单位职业病危害的特点而设的上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，用人单位应设立考核管理和文字培训资料。

（4）产生有毒有害及其它有害因素的生产场所应采用密封、通风、吸尘、净化等防护措施，并与生产设备同步运行。

（5）建立健全的有毒有害原材料的选购、运输、贮存、使用及销售管理制度,选购原材料应以无毒无害或者低毒低害为原则。

8. 安全检查和隐患整改管理制度

安全检查制度:

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（1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，地面平整。 （2）使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，材料有无毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段等情况。

（3）工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

（4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

（5）防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

隐患整改制度:

（1）通过检查所发现的安全隐患，责任部门应及时予以消除；

（2）对不能当场改正的安全隐患，分厂或车间的专兼职消防管理人员应当根据本单位的管理分工，及时将存在的安全隐患向单位的安全责任人报告，提出整改方案。安全管理责任人应当确定整改的措施、期限以及负责整改的人员。

（3）隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送安全负责人签字确认后存档备查。

（4）对于涉及其他单位而不能自身解决的重大安全隐患，以及分厂、车间确无能力解决的重大安全隐患，应当提出解决方案并及时向安全部报告。

9. 安全作业证制度

（1）加强安全作业证的管理，保证职工持证上岗率达100％。

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（2）安全部负责安全作业证的发放、复核，特殊工种安全作业证由安全部统一到上级部门办理。

（3）凡是在生产岗位独立上岗操作的所有人员，一律凭《安全作业证》上岗作业，无证严禁上岗独立操作。

（4）熟知本岗位生产原理、工艺流程，懂得安全装置、设施、个人防护用品的性能、作用，会正确使用，理论和实际操作考试考核合格。 （5）安全作业证不准转借、涂改和损坏，要妥善保存。

（6）对安全作业证的检查是各级安全检查的重要项目之一，对持证者的安全检查考核情况，由安全检查人员及时填入安全作业证内。

（7）本证若丢失，应由本人写出书面申请材料，经本单位领导或安全员审核鉴定后，报安全部补发。

（8）凡是具有下列问题之一者，则吊销其“安全作业证”。 在要害岗位工作剥夺政治权力、被管制、被判处缓刑或监外执行者。 在要害岗位工作被开除厂籍留厂察看者。 精神病患者。

因责任心不强，违章操作而造成重大事故者。

（9）凡是被吊销其安全作业证的人员，半年之后，需要复岗的，可由本人提出书面申请，按本制度规定的程序，予以核发。

10. 安全检修管理制度

（1）设备检修作业是指对我厂生产区域内的各类管道、容器以及下水道或其它封闭场所进行的检修。

（2）在设备大、中修与其他检修作业前，要建立检修指挥系统，并建立安

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全小组，实行统一计划，统一指挥，明确分工，各负其责。

（3）设备科每年12月份制定下年度大、中修计划，报生产科审核，生产副厂长或厂长批准，并下发到相关部门。各分厂/车间制定本部门小修计划，报设备科审核，生产科或生产副厂长批准。检修计划应明确频次与时机。根据设备检修项目要求，应做到“五定”，即定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量和检修制度；编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体；凡有二人以上同时参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作。

（4）检修项目负责人在检修前，要组织检修人员到现场，交代清楚检修项目、人员、检修方案，并落实安全防护设施。对检修工具、器械、材料等进行认真检查，禁止使用不符合安全要求的机具。

（5）检修有腐蚀性物质的设备时，由设备所属车间负责进行清洗置换和分析检验。

（6）清洗置换规定：

（a）拟定好置换方案，向职工交底。置换吹扫的情况要登记，置换后的设备容器要分析合格后，方可检修。

（b）切断物料来源（加盲板或拆除一段管线）。 （c）置换吹扫开始后，周围严禁动火和机动车辆通行。

（d）先用惰性气体置换，必要时用蒸气吹扫，或加热水蒸煮，清除其沉淀物。

（e）酸设备、容器、池应进行中和处理和水洗。

（f）清洗置换动火标准按防火、防爆有关规定执行。对设备内检修时，除

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按规定清洗置换外，尚须用空气进行置换，其氧含量应在18-21%之间，有害气体不得超过国家规定的最高允许浓度。

（g）设备、容器、管道置换确有困难，或多次置换仍不合格时，必须采取特殊安全措施，经生产科、设备科、安全科、保卫科、医务站等有关部门同意，分管副厂长或厂长批准，方可检修。

11. 危险化学品生产管理制度

（1）车间（工段）负责人： ● 对车间安全生产负全面责任；

● 拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度； ● 组织开展安全生产教育，定期进行考核； ● 组织开展车间安全检查；

● 确保设备、安全装置、防护设施处于良好状态； ● 建立、健全车间安全、防火组织； ● 明确对贯彻执行上级指示的要求。 （2）车间安全员：

● 协助车间主任做好车间安全管理；

● 协助车间主任制定车间安全活动计划，并组织实施； ● 深入现场进行安全检查，制止违章作业； ● 协助车间主任消除事故隐患； ● 掌握一旦发生事故的救援方法。 （3）班组长

● 组织职工学习，贯彻执行和车间有关的安全生产规章制度及要求；

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● 组织班组安全教育和安全活动；

● 负责本岗位防护器具，安全装置和消防器材的维护和管理；

● 确定一旦发生事故隐患，如何防范；出现事故如何处理，如何组织现场抢救。 （4）工人

● 执行操作规程，如何确保本岗位的设备和安全设施齐全良好； ● 何按时巡回检查，准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况； ● 正确使用、保管各种劳保用品、器具和防护、消防器材；

● 不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导汇报。

12. 危险化学品经营管理制度

（1）危险化学品经营单位的工作职员，须经内部培训方可上岗。经过培训要做到“三懂”：一懂商品的基本知识、特性及一般用途；二懂危险品化学的安全操作规程；三懂化工商品的保管、储存知识。不经培训，不准上岗。 （2）对危险化学品，要勤进快销、限量库存。对大包装的要随进随销、不留库存，小包装的分类存放。如酸与碱分开、氧化剂与易燃品分开等。 （3）对现有的化学危险品，要勤核对，勤检查，防止跑、冒、滴、漏。做到随买货随核对检查。如发现丢失短少情况，要及时向有关部门报告。 （4）对使用和购买化学危险品的用户，要做到心中有数，并做好登记。对购买较危险的化学品的用户或个人要求出示有关证件或证明，详细登记后，再出售给其商品。并要向用户提示保管和使用注意事项。否则，不予出售。 （5）严格遵守劳动纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度，禁

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止脱岗，禁止与经营行为无关的一切活动。

（6）搞好岗位文明经营，发现隐患应及时处理及上报。

（7）及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 签发检修工单，严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。 （8）在有可能接触剧毒品时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器（必要时戴自给式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，带橡胶手套。对有腐蚀性的化学危险品，搬运时轻挪轻放，并穿戴好防护用品。如溅到皮肤上，应快速用清水冲洗或及时到医院治疗。

13. 危险化学品储存保管制度

（1）危险品必须由专人保管（剧毒品双人、双锁保管）。对采购、保管和使用危险品的人员要认真审查，要求政治可靠、工作认真负责、熟悉危险品的有关知识，懂得技术安全管理规定的人员采购、保管和使用。未经校长批准，不得随意变更。

（2）凡库存的危险品必须有明显的标签 （名称、 规格、 数量、 质量）。禁止存放无标签的危险品。 （3）严禁将危险品带出工作场所。

（4）存有危险品（尤其是剧毒品）的仪器室必须严格人员出入制度。因工作需要进入的人员，必须经过批准；无关人员，不得进入。 （5）不得私自转让、调拨和赠送危险品。

（6）使用、储存危险品的部门未经校长批准不得私自出售危险品。

14. 危险化学品货物运输管理制度

（1）在装运危险货物时，要按《汽车危险货物运输规则》规定的包装要求，

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进行严格检查。凡不符合规定要求，不得装运。危险货物性质或灭火方法相抵触的货物严禁混装；

（2）运输危险货物的车辆严禁搭乘无关人员，运行中司乘人员严禁吸烟，停车时不准靠近明火和高温场所；

（3）运输结束后，必须清扫车辆，消除污染，其费用由货主负担。 （4）动用明火维修装运过易燃、易爆危险货物的车，要执行“动火”（5）审批制度，作业前必须对车辆进行测爆和安全处理。

（6）在运输危险货物的过程中，发生燃烧、爆炸、污染、中毒等事故，驾乘人员必须根据承运危险货物的性质，按规定要求，采取相应的救急措施，防止事态扩大；并应及时向当地道路运政机关和有关部门报告，共同采取措施，消除危害。

15. 废弃物处理制度

（1）确保废弃物得到适当的处理，保证检验质量、防止交叉污染、防止污染环境，保护工作人员身体健康。

（2）所有工作人员应熟知并遵守本制度；由专职清洁人员负责生产废弃物处理。

（3）生产车间放置装有垃圾袋的有盖污物桶，并贴有明显标识。 （4）每天生产束后，及时清理并妥善包裹废弃物，送出车间并作好废弃物处理记录。

（5）不再需要的易燃、易爆、剧毒化学物品后应交由专人处理，不能随便丢弃。

16. 定期安全评价制度

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（1）安全部门人员除进行经常性的安全生产检查外，公司每月组织一次定期检查，时间定为每月的25号至30号；项目部每周检查一次，并应有专门记录，班组每天班前组织检查。

（2）安全生产和文明施工检查内容：安全组织落实，安全文件的传达，贯彻执行情况，施工现场的安全宣传，施工机械的防护装置是否齐全有效，防火、防爆、防毒等措施是否符合规定要求。

（3）对查出的安全隐患必须限期整改，对有危及人身安全的紧急危险情况应立即停止作业，如暂时无法整改的，必须采取可靠的防范措施，定人、定时间、定措施、定要求（四定）整改。

（4）凡安全检查发生的安全检查隐患整改指令后必须在规定的期限内整改完毕，如在规定的整改期限内拖延不改，将给予处罚，并强行停工整改，停工时造成的损失由有关责任人负责。 （5）季节性安全检查：

夏季前：防暑降温；卫生；防止中毒；防火检查。

雷雨季：防台；防汛；防雷；防临设倾倒；电器漏电等检查。 冬季前：防寒；防冻；防滑；防火；防爆；防煤气中毒等检查。 节假日：安全生产；消防；治安保卫；文明卫生等检查。

17. 安全费用投入保障制度

安全费用投入保障制度为了确保公司安全，本着“安全第一，预防为主”的方针，使公司安全费用投入得到保障，特制订本制度:

（1） 安全费用类别本公司安全费用包括安全培训费用、安全检查费用、安

全设施购置及维护费用、安全防护用品购置费用等，由财务部统一统

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筹安排。

（2） 安全费用的提取和保障措施企业的安全费用由安全部统一安排，经总

经理审批后，各单位自行提取，由公司财务部应保障费用的落实。 （3）投入年度计划和检查落实各单位在年初应对本单位的安全费用投入作

出全年计划，报总经理审批后实施，并由公司安全部负责检查落实

18. 事故管理制度

（1）凡发生事故，应立即向所在部门的领导报告，采取安全措施，重大事故就立即向公司领导报告。

（2）发生事故的部门，应认真填写“事故报告单”，按规定的时间上报有关部室和分管领导。报告上交时间：一般事故不超过两天，重大事故不超过五天。

（3）发生重大事故，由生产部写出“重大事故调查报告书”按规定逐级上报。

（4）不论事故大小，事故单位负责人应在事故发生后，立即召开事故分析讨论会，本着“三不放过”原则，对事故调查分析，一定要查明原因，分清责任进行教育，吸取教训，制定出防范措施，对事故的责任者，提出处理意见。重大事故由调查组提出处理意见，经公司签署意见后，上报有关部门。一般事故由车间或部门提出处理意见，报公司批准。微小事故由车间部门处理，报生产部备案。

（5）事故发生后查不出责任人时，由事故单位专责人担负一半责任。无专责人时，由单位领导负担一半责任。

（6）发生事故后，视事故责任人对错误的认识态度及表现予以不同处理。

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对能主动承认错误，虚心检讨，领导批准，可以从轻处理，对隐蔽事故情节，推卸责任，嫁祸于人者，加重处分。

（7）对事故责任者给予制裁，对防止或抢救事故有功的单位和个人给予表彰或奖励。

（8）公司建立事故档案，对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等，应妥善保管。

（9）发生事故，各生产车间和各部门负责人不得隐瞒，并对事故调查报告的真实性和及时性负责。

（10）各单位负责人要及时解决和向上反映各类事故 的隐患和苗头，若不予解决，或拖拉、迁就，有关人员将对后果负责。

19. 仓库管理制度

（1）.负责对产成品的验收工作 , 并登记造册 , 进行妥善管理。 （2）仓库物品摆放整齐 , 物归其类 , 贴有标签 , 一目了然。

（3）对仓库的产成品作好每日的出入库工作 , 每月统计一次各类产品和消耗情况。

（4）经常主动与领导取得联系 , 以便做好易耗品的补充添置工作。 （5）对各类物品要勤检查 , 勤整理 , 防止压损、鼠害霉烂和虫蛀。定期清点仓库 , 经常掌握物品的数量与完好情况 , 并于期末向领导提出详细的报告 , 对过期、报废和不能使用的产品应及时办理销帐手续。

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（6）公物不外借。如遇特殊情况 , 经本部门领导批准 ,做好登记外借手续 , 并按时间归还外借物品 , 如有损坏应由借用人照价赔偿。 （7）建立产成品出入库档案。 （8）领取产品数量较大的由领导审批。 （9）对剩料或物品一定追回入库。

20. 安全生产奖罚制度

(1)为了严肃各项规章制度，确保安全生产，特制订本单位安全生产奖惩制度。

(2)全体职工，在保证安全生产中，有成绩或过错者，均按本制度的规定进行奖惩。

(3)本厂职工必须自觉地遵守厂各项规章制度，认真执行安全生产的有关指示、决定，并相互督促检查，制止一切违章行为，确保安全生产。 (4)奖励：具下列条件之一者，根据其功绩大小，分别给予适当的奖励。 （a）工作一贯积极，认真遵守各项规章制度，在安全生产中成绩显著，对国家有相当贡献者。

（b）工作中兢兢业业，认真细致的检查，发现重大安全缺陷避免事故发生有突出成绩者。

（c）对恶性事故能积极进行抢救，从而避免了事故的扩大，有较大贡献者。

（d）对防火、防爆、防毒及改善劳动条件方面有显著成绩者。

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（e）在保证安全生产方面有突出成绩者。

(5)对符合于第4条各项之一者，应按其成绩贡献的大小，依照下列各项办法进行奖励。 （1）大会表扬 （2）奖状。

（3）一次性奖金或其它物质奖励。 处分：

(6)凡犯有下列各项之一者，须给予应得的处分。

（1）工作消极，不负责任，经常违犯规章制度，在政治上经济上造成严重损失者。

（2）由于忽视安全工作或违章作业，使企业财产遭受重大事故者。 （3）一贯忽视安全生产，多次发生事故，且屡教不改者。 （4）发生重大事故或重大恶性未遂事故涉及到的领导者。 （5）无故损坏防护器材及消防器材以及其它公物，其性质恶劣者。 (7)对符合于第6条所列之一者，应视情节轻重，给予下列处分。 （1）经济赔偿。 （2）警告。 （3）记过。 （4）降级降薪。 （5）降职或撤职。 （6）开除厂籍。

（7）交司法机关依法处理。

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(8)在呈请奖励时，必须经过全厂职工讨论，将事实经过及贡献的材料报经理审查，批准后执行。

(9)属于事故责任的处分，应由事故调查组或由安全员提出书面意见报经理批准后执行。 21. 消防管理制度

(1)贯彻公司防火安全小组的指示，规定，布置、检查、落实本部门的消防

安全工作，将防火安全管理工作列入本部门的日常管理工作之中。

(2)严格遵守消防制度和有关的消防安全管理制度，知法懂法，认真履行职

责、坚持原则，对违规行为敢于制止。

(3)负责制定本部门的防火安全制度、安全操作规程和岗位责任制，并认真

贯彻落实。

(4)随时向防火安全责任人汇报消防管理制度的执行情况，并提出合理化意

见。

(5)遇到火险、火灾，迅速及时组织扑救及人员和物资的疏散与抢救，事后

积极协助公安消防部门搞好火灾事故的调查处理，做好善后工作。

(6)建立义务消防队，明确义务消防队员职责。

(7)定期对本部门、项目管辖区域进行安全检查，要善于发现问题，如发现

隐患，要立即采取措施整改，并报公司防火安全委员会备案。

(8)发生火灾后，立即组织扑救，并协助有关部门追查火灾事故原因。 22. 消防器材、设备维修、电工岗位责任制度 (1)消防器材

每季度检查一次公司内的地上消火栓,干粉灭火器，消防沙，室内消防箱等

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消防设施。

公司建筑物内凡存放有物品的地方，有人员活动的地方、公共场所、楼层间、机房、厨房、办公室等部位视情况配备轻便手提式灭火器材，由管辖部门负责维护保管及外表的清洁卫生，摆放消防器材的地方不得堆放杂物，改变消防器材摆放的位置时，要经消防中心同意，有意损坏消防器材要罚款，情节严重的要追究责任。

禁止吸烟标识，在管理区域内公共场所及各电梯箱内安装有禁止吸烟标识牌，其作用是提示人们在公共场所不许吸烟，做到文明办公防止火灾发生。 消防栓的标识，在管理区域内所有消防栓的门上都印有消火栓的字样，提示人们该处设有消火栓。

(2)设备维修

日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由操作人员进行。

一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行。

二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。

三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。 对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。 设备修理的类型

①小修：拆卸部分零部件进行局部修理。

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②中修：对设备部分解体，工作量较大。 ③大修：对设备全部拆卸分解，彻底修理。

(3)电工岗位

对电子设备维修中所需备件，包括备用零件，备用部件，组件妥善管理，定期测试保证随时应急使用。

保证电子设备机房的工作环境达到设备要求，做好防火、防潮、防静电工作。

认真保管电子设备维修专用仪器、仪表、保障达到仪器的各种工作指标。 负责设备维修、保养、使设备经常处于良好技术状态。做到三干净（设备干净；机房开净；工作场地干净）四不漏（不漏电；不漏水；不漏油；不漏气）五良好（使用性能良好；密封良好；润滑良好；坚固良好；调整良好）。

严格执行岗位责任制，服从领导工作安排，按时完成领导分配的各项工作任务。

23. 车间员工请假、考勤制度

（1）总则

员工每日上下班须指纹考勤，有事出差等情况凭假条或出差单据补签勤记录。工作时间必须坚守岗位，不得擅离职守。按时上下班，不得无故迟到、早退、不得旷工。婚假、丧假、病假、产假、事假等假期一律由本人申请报领导批准。请假必须先办理请假手续，特殊原因不能先办的，说明情况补办，无请假手续者一律按旷工处理。病假一天不扣工资，事假扣当天全额工资。每

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月全勤为26天，国家法定节假日除外。 （2）细则

作息时间规定：上午 8：00至12：00，下午 2：00至6：00，午休2小时。迟到：上班时间 8：10后到单位均为迟到，如遇合理理由在考勤表上补签。当月迟到三次视为一次旷工。早退：下班时间 6：00以前离开单位为早退。旷工：旷工者每旷工一天扣薪50元，一个月内旷工3天及以上者，本单位有权解除聘用关系。上班时间2小时后到单位均以旷工半日论处。下班时间提前2小时离开单位均以旷工半日论处。当月内每迟到或早退3次，作为旷工半日论处。未经请假或假满未续而不到单位者，以旷工论处。代人签到或伪造出勤记录者，经查明双方均以旷工论处。 （3）休息与休假规定

病假：病假必须以医生开具的证明，经办公室核实后报主任批准认可，病假期间扣除相应的津贴和补贴。病假超过15日者，每月只发放基本生活费。事假：如遇特殊情况员工因故请假须事先申请，报办公室核实后主管领导批准。公休、节假日均不包括在事假内。事假期间一律扣薪处理。公伤假：员工因工受伤需要休息和治疗的，必须有医院证明以及得到工伤确认。工伤期间工资照发。婚假依照国家有关计划生育政策执行。丧假规定：直系亲属（父母、配偶和子女）或岳父母、公婆死亡时，经本单位领导批准给予丧假三天，丧假期间工资照发。 （4）加班管理规定

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员工在法定节假日或法定工作时间外加班将安排相应时间的调休。

24. 工具领用管理制度

（1）采购工具入库，按公司仓库管理制度登帐，妥善保管。仓库建有工具领、还专用卡（重新设立），凡领用人均需持必要的审批手续，到库领用，由仓库管理人员登卡。领用人调动、调离，必须将所领工具归还仓库后方予以办理调动、调离手续。

（2）领用工具根据本工种需要由本人申请、车间（部门）负责人同意，分管生产副总批准，持签署实名的领料单到仓库领取。原则上不准同时领用两把以上（含两把）同一工具。车间确需领用售后服务备用工具，由车间主任申领，记入车间主任工具卡。凡本规定实施之日起，不允许以集体名义批量领用工具。

（3）设定各类工具的使用时间，在规定使用时间内所领工具不得更换。超过使用时间，需更换的持原工具，经鉴别批准后，以旧换新。

（4）需更换的工具具有修复价值的由车间管理人员或生产制造部维修班人员修理，能修复的暂缓更换。

（5）未经部门经理批准，不可将领用的材料和工具用于厂区外。 （6）员工在调离公司时，全部工具必须如数交回。

25. 门卫安全管理制度

（1）外厂人员进入工厂必须主动到门卫值班室登记,并经门卫值班人员同意后方可进入。员工、家属及厂内临时工进厂应主动出示有关证件，否则门卫工作人员有权加以阻拦。

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（2）非本厂机动车辆入厂必须经门卫同意，所有车辆进厂后均需慢行，不得鸣笛，不得驶入生产区，马车、拖拉机严禁入校，其它车辆（包括单车、摩托车）凭证进出。

（3）各类商贩不得以任何借口进入工厂或在工厂门口摆摊叫卖。

（4）携带物品出厂必须主动到门卫值班室登记，并说明情况。属公司财产，必须携有出厂证明，否则，门卫有权追问，并扣留。负责检（5）查各室门窗关锁情况，经常巡视厂区，确保厂内财产安全。

（6）任何人进入工厂都要遵守上述规定，违者人员视情况处以罚款。对拒不服从管理，无理取闹，情节严重者，保卫人员采取必要的强制的手段，维护厂内治安或将其送交公安机关处理。发现安全隐患及发生安全情况及时向厂方领导反映和联系。严禁私自将政法部门规定的管制刀具、枪支、弹药、剧毒和放射性等物品带入厂区存放。

26. 员工定期职业卫生健康体检制度

（1）从业者的健康检查制度，检查的目的是：

其一，可以了解受检查者的健康状态，明确有无从事有害作业的禁忌症，如白细胞减少者禁止从事苯作业和放射性工作；肺结核患者禁止从事粉尘作业；过敏体质不宜从事易致敏化学物资的工作。

其二，通过健康检查取得受检查者的基础资料，作为从事有害作业后的健康监护的原始资料，一旦患病后可作为评定是否属于职业病的参考资料。 （2）从业者的健康检查制度，检查目的是：

其一，通过检查及时发现职业危害对作业人员健康的早期影响； 其二，检查出高危人群，作为重点监护对象；

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其三，发现新的有职业禁忌症者，以便及时调离； 其四，早期发现职业病患者，以便及时治疗和处理。

27. 职业卫生制度

（1）职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。

（2）采用有效职业病防护设施，并为职工提供个人使用的职业病防护用品。 （3）优先采用有利于防治职业病和保护职工健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。

（4）对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。

（5）对放射工作场所和放射性同位素的运输、贮存，必须配置防护设备和报警装置，保证接触放射线的工作人员佩戴个人剂量计。

（6）对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，应当进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。

（7）由专人负责的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态。

28. 车间各项工作考核制度

（1）凡本公司员工，必须牢固的树立安全第一、质量至上的思想。严格遵守公司的一切规章制度。不迟到，不早退，有事先请假。

（2）严格遵守操作规程和劳动纪律。工作中不得擅自脱离工作岗位，不得干与生产无关的事情。集中精力，保质保量完成生产任务，提高经济效益。

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（3）生产前要认真检查各种阀门、开关开启是否正确，设备是否处于正常状态。确认无误后，方可投料生产。若发现问题应及时采取措施，通报相关负责人，排除疑问，恢复正常后，继续生产。

（4）认真填写原始生产记录，记录数据要准确，工整。必须随时投料随时记录，工作完成后责任人签名，上交车间。

（5）操作人员必须加强责任心，严格执行工艺规程，按工艺要求生产。禁止一切野蛮的违规操作，对违规者将严肃处理。

（6）生产结束后，要及时清理现场。所用容器、工具应清洗干净并定置存放。关闭所有机器和电器，切断总电源。确保一切妥善后，方可下班。

二、各岗位操作规程 1. 生产车间工艺操作规程

（1）配料预混合工艺

认真阅读、分析工艺配方，明确所生产产品的类别和品种。明确各物料的名称、规格、数量和质量要求。称量时要准确无误，认真填写下料记录。进行物料的混合及预分散，直至漆浆均匀，无干粉料为合格，开始上机研磨。 (2) 研磨

开机前检查沙磨主轴及进浆齿轮泵是否正常。打开配料预混合缸的出料阀门。开启沙磨进浆阀门，及研磨机料桶夹套冷却水阀门。开动进浆齿轮泵以最低速进浆至顶筛外见液面后停泵，用点动法启动砂磨机待运转正常调整进浆速度保持顶筛的液面在合适位置，开始研磨。研磨时若漆浆稠度过高可适量加入溶剂稀释，但用量要如实记录。顶筛和贮浆

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缸应随时刷净，当漆浆细度合格后停机，将砂磨机及顶筛清理干净后以备下次生产使用。 (3) 调漆

对照生产记录，调漆调色至颜色合格后，补加未加完的树脂及催干剂，助剂等，调粘度。（若有上次生产时留下的同一品种颜色的洗料、漆可加入） (4) 包装

包装时要过滤，按规定的规格备好包装桶，（桶要干净，外观要规整）并与产品的型号、名称相对照。在包装时应轻拿轻放，堆放整齐，发现漏桶应及时更换。包装完毕后要记录实际产量、桶数、将容器刷洗干净、过滤装置冲洗干净，以备下次使用，保持环境整洁。

（5）产品标签要严格认真按要求编制，品名、规格、颜色、出厂日期等内容要体现完全，标面整齐清洁，粘贴规整。

2. 研磨班工艺操作规程

开机前的准备：

（1） 在电机空载的情况下，校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向，正

确后，装好三角带，并调整好松紧程度。

（2）检查冷却水进出口是否畅通，检查各紧固螺栓是否牢固可靠。 （3）将漆料用泵打入筒体内约到筒体容积的三分之一左右。

开机运转

（1） 启动供浆泵，将预混合好的漆浆输进研磨筒体底部，待顶筛有漆浆溢出时停泵。

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（2） 夹套通冷却水，用点动法开机，待运转声正常，转入正常开机，并调整供浆泵转速，直到出料正常，出量适宜。分散程度可依据产品要求通过供浆速度或分散次数予以保证。

停机

（1） 分散结束，停止进料并关闭进料阀门，停主电机及冷却水。并将其各部清洗干净。

（2） 停车时间较长时，应在停车前打入适量漆料，以免下次启动困难。用溶剂清洗完筒体后，应保持筒体二分之一量的溶剂，避免研磨介质凝结，影响转动

（3） 冬天停车后应将夹套冷却水放尽，以免因气温低而结冰导致设备损坏。

（4） 切断机器电源，确认各环节都按规定完成后，再进行其他工作。

3. 包装班工艺操作规程

（1）将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零，检查设备是否正常，如有异常，立即报告维修人员进行修理。按生产计划准备好半成品，并检查半成品是否经检验合格及符合工艺要求，并将合格的半成品装在放线架上。

（2）工作场所严禁吸烟，防火设备必须齐备有效。遵守所用工具、设备的安全操作规程。

（3）确认复合半成品的质量，并督促检验和发现质量问题，把好质量关。 （4）预包装的商品应在外包装上注明规格、重量、包装日期、失效期，并仔细核对。

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（5）包装完成后打扫卫生、清扫场地，对设备进行日常保养。

三、其他

1. 关于实施考核、定级调整分配结构的意见

（1）员工考核工作，要从企业的生产工作实际出发，按照《工人考核条例》的规定，在统筹安排，加强培训，严格标准，保证质量的前提下，坚持对工人的思想政治表现、生产工作成绩和技术业务水平的全面考核。要紧密结合企业劳动、工资制度的改革，逐步建立和完善工人培训考核、晋级增资制度和技师、高级技师工人技术职务聘任制度。形成“培训、考核与使用、待遇相结合”的调动工人生产、学习的竞争机制。改变学与不学一个样，干好干差一个样的状况。

（2）企业工人考核的内容包括思想政治表现、生产工作成绩和技术业务水平。

思想政治表现的考核：主要包括遵守宪法、法律和国家政策以及本单位的规章制度，树立良好的职业道德、劳动态度等方面。

生产工作成绩的考核：主要包括完成生产任务的数量和质量，解决生产工作中技术业务问题的成果，传授技术、经验的成绩以及安全生产情况等方面。

（3）企业在技术定级考核前，必须有计划地组织工人培训。未经培训，不得进行考核。要明确培训是提高工人技术业务水平的途径，考核是检验培训质量，鉴定工人技术业务水平的手段，工资是激励工人参加培训的动力机制，只有将这几方面有机地结合起来，才能调动工人学习和生产工作的积极性，全面提高工人素质和增强企业活力。要制定培训计划，配备专(兼)

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职培训管理人员和教学人员，采取脱产、半脱产、业余时间集中办班或自学与集中辅导相结合，以及岗位练兵，技术比赛等多种形式进行培训。 （4）技术工种的工人，要结合企业的生产实际，依照现行的《工人技术等级标准》，按等级分别进行技术业务理论(应知)和实际操作技能(应会)的考核。尚无《工人技术等级标准》的，由主管部门组织企业制定，经市主管局审定，市劳动局核准后实行；非技术工种(如熟练工、工序工)的工人，要按照《岗位规范》进行考核。尚无《岗位规范》的，由企业自行制定，报主管部门批准后实行。企业要结合生产岗位的实际，制定考核实施细则，使工人技术考核内容具体化。应知考核以笔试为主，采取集中考试的办法，原则上按初级工、中级工、高级工三个阶段进行(初、中、高级工的划分：实行八级制工人技术等级标准的工种，其一、二、三级工为初级工；四、五、六级工为中级工；七、八级工为高级工)，也可按技术等级逐级进行；应会考核，必须按技术等级逐级进行。实行初、中、高三级工人技术等级制的，要在每个级别中，设置与八级制相对应的若干等级，逐等级进行，或仍暂按原八级制工人技术等级进行。应会考核要结合生产，一般以选择典型工件或作业项目专门组织进行，对群体生产行业，可采取模拟或答辩等方法进行。应知、应会考核均采取百分制，60分为合格，两项均合格，即为技术考核合格。

（5）经全面考核合格者，企业具备增资条件的，可择优晋升工资。晋升档案工资可按市劳动局关于企业职工考核增资的有关规定执行。

2. 车间主任、副主任工作考核标准

（1）生产准备

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根据排产单、生产作业周计划、日工票及时正确地领取、发放芯圈、网布、商标并清理不合格品和剩余材料及时退库。发错材料每发生一次扣5分；材料领用发放不及时而影响生产每发生一次扣2分；每有一次不合格品和剩余材料不及时退库扣1分；材料存放零乱，没有定位存放和标识，每发现一次扣1分。 （2）现场调度

 按“车间管理实施办法”对车间主任现场生产调度的规定，及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班主任职权范围内应处理的问题，推卸责任不作处理，每有一次扣2-5分；处理不当，每有一次扣1分。

 按规定需上报的问题需在问题发生10分钟之内上报生产部，每有一次不及时上报扣2分。  认真填写值班记录

每缺1天记录扣2分，填写不认真扣1分。 （3）人员组织

编排班组人员要做到公平、公正、量才施用。走访10位员工，根据反映意见酌情扣0-2分。 （4）.员工教育

 每月召开一次员工大会，总结上月工作，表扬先进，批评后进；每周召开一次班组长会议，讨论研究工作。每少开一次扣2分。

 对受处罚员工（质量奖罚）必须在24小时之内找其谈话，帮助其提高认识，达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2

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分。

 每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。 （5）执行纪律

要求当班时有2/3的时间在车间巡视，发现违规行为严格按“车间管理实施办法”作出处理。凡好好先生、 不坚持原则、不敢处理，每发现一次扣2分；制度面前不平等，讲人情、讲关系，每发现一次或接到员工投诉属实扣2分。 （6）安全生产

每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分；每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。 （7）产品质量

要求车间交检产品质量合格率（包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准）达到公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分，提高0.1%奖1分；要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过0.1%扣1分，降低0.1%奖1分。

（8）在设备改造、修旧利废、提高产品质量方面做出突出成绩，酌情加5-10分。

（9）完成领导交办工作

要求行动迅速、效率高、质量好，按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有1次没按时完成或不符合领导要求扣2分。 （10）组织纪律

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要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。

3. 研磨车间安全工作考核标准

（1）建立基础管理制度，建立研磨车间的安全生产责任制、职业 安全健康规章制度、职业安全健康教育等一系列的管理制度。并配备合理的机构和人员,按计划和制度进行监督检查。

（2）完善设备设施的安全性，在投入新的涂料研磨设备时,一定要同时投入安全设施,按\"三同时\"进行管理和验收;对于已经投入使用的设备设施,如果缺少安全设施,现在应设法补建,否则随着环境保护和职业安全意识的提高,企业将无法生存。

（3）建立完整的作业环境与职业健康考评机制按标准规定对研磨车间的作业环境、油漆使用现场、职业危害作业点的达标情况及职业危害防护设施的合格状况、作业人员的健康和管理状况进行综合考评和监督。



4. 成品及包装车间安全工作考核标准

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考核对象：________ 基本评分（70分） 1. 安全生产，无野蛮、违规操作 2. 按时完成生产任务，保证产品质量 3. 车间卫生、生产设备的清洁与维护 4. 遵守考勤制度，无迟到、早退、旷工 5. 按时填写并递交各类报表 6. 完成领导布置的各类任务 7. 节约生产、无原材料浪费行为 8. 正确穿着各项劳保用品 9. 对机器设备、生产技术的正确掌握 10. 无吸烟、喝酒、打架等过激行为 11. 对新员工 12. 在生产上的协作 13. 正确执行产品配方，杜绝次品、废品的发生 14. 掌握并安全使用消防器材 主题评分（20分） 本月工作主题为_________________________________ 考核情况： 包装车间工作考核表 评分项 （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1～5分） （1~20分） 第三方评分（10分） 业务部 （1~5分）

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