压缩空气系统调试方案

压缩空气系统调试方案6页)

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

0(总

1调试方案报审表

工程名称：珠海市环保生物质热电工程项目 编号：SEPCO1/ZHHB- GL-010 致：中国城市建设研究院有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 锅炉压缩空气系统 调试方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：锅炉压缩空气系统调试方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 建设单位审核意见： 建设单位（章） 专业工程师 日 期

珠海市环保生物质热电工程项目

2×15MW机组工程

压缩空气系统调试方案

批准：

审核：

编制：

山东电力建设第一工程公司

2016年8月 目 录

1、目的┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 2、设备规范┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3

3调试依据及标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 4调试前应具备的条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5调试工作程序及步骤┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 6组织分工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7安全环保注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5

压缩空气系统调试方案

1.目的

在压缩空气系统安装结束、完成设备单体调试后应进行分系统的调试工作，以确认仪用及厂用空压机、空气净化及干燥装置、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。为保障压缩空气系统调试工作的顺利进行。 2.设备规范

名称 螺杆空气压缩机 干燥机 型号 数量（台） LS20S-200HWC ND-200WW 3 3 功率（KW） 150 流量 压力(Mpa) 26m³/min 26 m³/min 3.调试依据及标准

设备制造厂家和设计院的图纸、安装及使用说明书。 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 《电力建设施工技术规范》。

《火力发电建设工程组调试质量验收及评定规程 》DL/T5295-2013 火力发电建设工程组调试技术规范》DL/T5294 -2013 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2010 4.调试前应具备的条件

压缩空气系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证； 储气罐已清理干净；

热工仪表和测量元件及电气设备安装、校验完毕，并提供有关校验清单； 各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关位置正确； 空压机电机绝缘测试合格；

空压机电机轴承已注入合格的润滑脂； 空压机润滑油箱已加油至正常运行油位；

系统调试组织和监理机构已成立，并已有序地开展工作； 调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；

试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实；

仪控、电气专业有关调试结束，配合机务调试的人员到场。 5.调试工作程序及步骤 调试工作程序

压缩空气系统调试工作按如下流程进行：

图1 调试流程图

调试步骤 压缩空气系统试运行 系统投运及动态调整 调试步骤

联锁保护及报警试验

(1)空压机启停试验； (2)空压机报警试验； (3)冷干机启停试验； (4)冷干机报警试验；

空压机试运前检查

检查并确定所有管路无泄漏，电气接线已完成，主切断开关处“断开”位置。 检查确认动力电源和控制电源已接通，各测量和指示表计、保护、报警装置正确投入。 检查确认系统管路已作好进气准备，干燥器进出口阀关闭。

确认已加入合格的润滑油，并检查油分离器的润滑(密封冷却)油油位正常 打开压缩机、储气罐和管道间的隔离阀。 打开空压机出口空气隔离阀；

联锁保护及报警试验 系统吹扫和气密性试验 调试须满足的条件确认 主设备安装及单体调试结束 仪控安装及有关调试结束 电气安装及有关调试结束 管道阀门安装调试结束 安全条件满足 联锁保护试验 报警试验 置主切断开关于“合上”位置，显示屏亮，说明控制电路有电。 6.组织分工

本措施由山东电力建设第一工程公司编写，并组织实施。 本措施须经启动指挥部批准后由各方协调执行。 设备厂家技术人员到现场做技术工作

湖南省工业设备安装有限公司负责设备的维护、消缺及临时管道设备系统的改进和制作。

珠海市环保生物质热电工程项目负责生产的准备，运行人员的值班、设备的操作和记录，以及必要的化验工作的检查和验收。

中国城市建设研究院有限公司珠海项目监理机构负责监督。 7.安全环保注意事项

调试全过程均应有各有关专业人员在场，以确保设备运行的安全性；

调试过程中发生异常情况，如运行设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，应立即紧急停空压机，中止调试，并分析原因，提出解决措施；

调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。 调试过程中注意门窗封闭情况，保证厂界噪声在范围之内。

本措施自批准之日起开始执行