构建卷烟包装箱循环利用流程提升回收利用效率_田润娴(1)

构建卷烟包装箱循环利用流程提升回收利用效率

■　文/甘肃广播电视大学管理学院　田润娴

　　摘要：烟草行业工商企业间开展卷烟包装箱循环利用，能产生可观的经济效益，对整个社会来说可节省资源和有利于环境保护。本文从当前烟草行业工商企业两方面描述卷烟包装箱的使用情况，并推算出综合使用率和烟箱循环利用率之间的关系，针对当前烟草包装箱循环利用存在的问题作了探讨并提出应对措施。并设计出卷烟包装箱循环利用流程图，以此促进循环利用效益。　　关键词：烟草　物流　包装　循环

　　中国烟草2014年全年工业销量5099万箱左右，使用卷烟包装箱2.56亿只，同时商业公司配送末端产生巨量的包装物“废旧”烟箱。烟草行业内处理“废旧”烟箱的传统做法是由商业企业按照废旧物资处理，出售给废旧物资回收机构，从降低成本的角度来说这种处理办法已无法满足当前的形势。举例来看：一只新烟箱工业企业采购价格约7元/只，商业企业按废旧物资出售价格在1.8元/只左右。按当前行业平均采购价格7元/只估算，2014年行业一年卷烟包装箱采购成本费用达17.9亿元之多。[1]据《东方烟草报》报道：自2013年下半年以来，国家烟草专卖局在行业工商企业间开展了卷烟包装箱循环利用工作，提出了“两个50%”的任务：到2014年，同省（区、市）纸质卷烟包装箱循环利用达到50%以上规模，到2015年，接壤

省（区、市）循环利用达到50%以上规模。[2]烟箱循环利用的社会效益和资源效应非常可观。

一、卷烟包装箱周转现状

　　目前，我国烟草行业内卷烟企业使用的纸质包装箱存在易损耗、循环使用次数少、消耗资源量大。从传统的人工装卸的情况看，造成烟箱的破损原因主要是：周转环节多，运输路途磨损和不文明装卸导致箱体变形。相比易地运输，同城托盘联运有利于烟箱回收，因为以托盘为载体，减少了搬运次数，只需商业环节在开箱时注意防护，就可以确保包装完好。为了提高回收利用效率，商业企业与工业企业制定了初步的卷烟包装循环利用工作流程、质量标准，基本能够按照回收标准和操作规范组织人员回收卷烟包装箱；还有一些企业借鉴国外的先进经验以其他材料的包装物替代传统的纸

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箱的做法。　　当前我国烟草行业一年使用卷烟包装箱约2.5亿只，按平均采购价格7元/只测算，每年卷烟包装箱采购成本达17.5亿元。若每只卷烟包装箱循环利用2～3次，经济效益将非常可观。　　卷烟包装箱的最佳循环次数，可以进行估算。按照新箱数量、新箱总量和新箱使用率为以1000为单位，循环四次来计算。如果按照商业回收率、回收合格率和烟箱厂回收综合合格率都在96%左右，卷烟厂使用率98%左右，则烟箱的回收综合使用率=商业回收率﹡回收合格率﹡烟箱厂回收综合合格率=86.70%，则烟箱循环利用率=旧箱总量/(旧箱总量+新箱总量)，循环4次的循环利用率及柱形图分别如下。

二、烟箱循环利用必要性及有效循环

次数分析

　　烟箱在卷烟成品未运输到商业公司之前，具有包装、保护卷烟的功能，但进入烟草商业公司分拣环节后就成为多余物品。卷烟成品本身易折断、变形、受潮等特点决定了其在物流过程中需要格外小心谨慎，从而烟箱完好程度较高，烟箱再利用的可能性也很高。由于烟箱主要在工商之间流通，从同城物流烟箱回收使用的情况看，回收烟箱使用对品牌形象并不会带来不良的影响。若将完好的烟箱作为废旧物资处理，对工商双方来说都是资源的流失。

　　表1 回收综合使用率86.70%时的循环利用率

新箱数量新箱总量旧箱数量旧箱总量新箱使用率循环利用率

首次1000100000100%0循环1次133.001133.00867.00867.0056.65%43.35%循环2次248.311381.31751.691618.6946.04%53.96%循环3次348.291729.60651.712270.4043.24%56.76%循环4次434.962164.56565.042835.4443.29%56.71%

图1　回收综合使用率86.70%时的循环利用柱形图

　　从图1可以看到，循环2次新箱使用率和循环利用率比较接近，基本在50%左右；循环3次的循环利用率达到最高值56.76%。

　　如果商业回收率、回收合格率和烟箱厂回

收综合合格率都提高到98%左右，烟厂使用率不变，仍为98%左右，则烟箱的回收综合使用率为92.24%，循环4次的循环利用率及柱形图分别如下。

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　　表2 回收综合使用率92.24%时的循环利用率

新箱数量新箱总量旧箱数量旧箱总量新箱使用率循环利用率

首次1000.001000.000.000.00100.00%0.00%循环1次77.601077.60922.40922.4053.88%46.12%循环2次249.171326.77750.831673.2344.23%55.77%循环3次388.821715.59611.182284.4142.89%57.11%循环4次502.502218.09497.502781.9144.36%55.64%

图2 回收综合使用率92.24%时的循环利用柱形图

　　从图2可以看到，循环在第1次和第2次中间时，新箱使用率和循环利用率比较接近，基本在50%以下；循环3次的循环利用率达到最高值57.11%。

　　如果商业回收率、回收合格率和烟箱厂回

　　表3 回收综合使用率81.40%时的循环利用率

收综合合格率只有94%左右，卷烟厂使用率不变，仍为98%左右，则烟箱的回收综合使用率为81.40%，循环4次的循环利用率及柱形图分别如下。

新箱数量新箱总量旧箱数量旧箱总量新箱使用率循环利用率

首次1000.001000.000.000.00100.00%0.00%循环1次186.001186.00814.00814.0059.30%40.70%循环2次337.401523.40662.601476.6050.78%49.22%循环3次460.651984.05539.352015.9549.60%50.40%循环4次560.972545.02439.032454.9850.90%49.10%

图3 回收综合使用率81.40%时的循环利用柱形图

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　　从图3可以看到，循环在第2次和第3次中间时，新箱使用率和循环利用率比较接近，基本在50%左右；循环3次的循环利用率达到最高值50.40%。

　　从上面三个表看到循环利用率最高点都出现在第3次循环，可见循环3次是比较科学的，但是如果商业回收率、回收合格率和烟箱厂回收综合合格率和卷烟厂使用率都超过99%，烟箱回收使用最佳次数由烟箱循环利用率最高值决定，而其出现的迟早由烟箱回收综合使用率决定，所以循环利用的最佳次数会向第4次靠近。

设备来对不同供应对象的卷烟进行识别，以进行自动堆码、存储和出入库，建立新的系统识别和区分循环利用烟箱。　　3．设备问题

　　烟箱循环利用在实际生产过程中面临装箱机不适应的问题，由于循环烟箱属于重复利用，其物理性能不如新烟箱稳定，封箱机横向传递、装载烟条和封箱折叠的过程中，容易发生阻塞和褶皱现象，需要对封箱机进行必要的技术改造。改进主要有以下几个方面：一是改进烟箱摆放的平板；二是减轻吸进烟箱时的摺叠；三是对设备的气路要相应的改进。

三、存在的问题

　　目前，工商企业间纸箱周转问题主要涉及四个方面的问题：　　1．用箱问题

　　卷烟物流要不断挖掘“第三利润源”，结束粗放式的发展，降本增效。若不循环利用，直接作为废旧处理成本会大大提高，也造成资源的巨大浪费。但是纸箱本身具有承受压力有限、硬度不高、怕潮湿等特性，在从工业到商业的整个物流过程中若操作不当，会导致烟箱变形受损等现象，从而加大循环利用的难度。至于在纸箱中嵌入RFID芯片，虽然能加强信息管理，但其可操作性和实用性并不高。　　2．作业问题

　　对于人工和半自动出入库的情况，因卷烟的出入库都由人工辅助进行操作。因此，针对不同的供应对象，循环烟箱上只需有明显的识别标识，就可以通过人工来进行识别，进而分别堆码、存放和出入库。这种操作方式灵活性强、相对简单。但受场地因素的制约性也较大，并且随着生产规模的扩大，人工操作方式越来越不适应生产管理的需要。

　　对于自动化出入库和具有分、合流系统的高架库存储方式，在物流自动化线上需要依靠

四、提高烟箱循环利用率的主要措施

　　1．提升参与主体的思想认识

　　卷烟包装箱循环利用，改变了原有的运作流程，增加了原来不存在操作环节，具体操作过程中产生了一定风险。要保证从回收到生产顺畅运转，需要各商业公司与工业公司之间、各生产单位及业务涉及到的各职能部门之间在思想认识上达成共识与认可，行动上达成一致与默契，才能实现烟箱循环利用的顺利进行。　　2．提高纸箱回收企业服务意识与能力　　工业企业制定回收烟箱的标准并传递到回收企业手中，方便回收企业参照执行，这样烟箱回收企业不断提升回收整理质量和效率，在提高烟箱循环利用率的同时最大化地响应工业企业的生产需求。

　　3.加强工、商业企业和回收企业的通力合作

　　工、商业企业和回收企业三方加强沟通与信息交流，及时反馈纸箱回收中的问题，并致力于协作解决，有助于提高纸箱回收效率与效益。若三方各行其是，不考虑其他方的人员、资源、设备、工作流程等因素，势必导致效率低下。

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　　工业企业、商业企业和回收企业三方烟箱回收流程图：

图4　烟箱回收流程图

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五、卷烟包装箱循环利用操作流程

　　1.卷烟包装箱循环利用总流程

图5　卷烟包装箱循环利用总流程

　　烟箱循环利用从过程来说涉及采购环节、生产环节、物流环节和商业环节；从具体点来说涉及到集团、生产厂、烟箱整理点、商业公司等多层面、全流程协调运作。其中，生产厂使用循环烟箱装箱，卷烟在物流线上根据识别

码进行堆垛、入库分类存放和出库；烟箱整理点分类整理从商业公司运回的纸箱，质量检验后再次投入生产过程使用。商业公司配送中心回收循环烟箱并规范分类、捆扎、暂存，循环烟箱由集团负责运至各处理点分拣处理。

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　　2.工业环节操作流程

图6 工业环节操作流程

　　该流程视各厂生产组织情况，新烟箱加贴标识可以在新箱供应环节进行，也可在省内成品发货出库环节进行。以“循环烟箱交接清单”为双方调运依据。

　　生产管理部于每月下旬与集团市场营销中心和制造中心衔接，制定次月涉及“卷烟包装箱循环利用”卷烟的生产作业计划，并通知生产部门；生产管理部每月对涉及“卷烟包装箱循环利用”卷烟生产及其循环烟箱循环使用数据进行统计汇总，并汇总上报某某中烟公司物流部。生产部门根据生产作业计划领用循环烟箱：生产部门跟班材料收发工接收循环烟箱并单独记帐。

　　生产部门在生产报表中注明涉及“卷烟包装箱循环利用”生产数量和循环烟箱使用数量报生产管理部。生产部门库管员对涉及“卷烟包装箱循环利用”卷烟成品烟及其对应的条码进行验证，对合格卷烟成品及条码收储入库；生产部门根据市场营销中心针对省内各烟草公司发布的卷烟发货计划组织发货；

　　生产厂指定相关人员和部门负责烟箱循环

使用的相关工作；对于非高架库的卷烟存储，存储仓库要划定专门的区域来存放循环烟箱的卷烟；循环烟箱的检验标准要稍低于新烟箱的检验标准，原则上烟箱还具备保护卷烟的功能和不影响整体的形象为宜；根据生产具体情况，“同省物流识别码”贴烟箱的正反两面或两侧面。

　　技术研发中心：制定循环烟箱使用的检验标准，选定制作烟箱同省物流识别码；循环烟箱在进入生产环节前，由品质管理部门进行质量检验，合格后方能投入生产。

　　物资采购中心：按技术中心制定的标准采购循环烟箱同省物流识别码交省内生产厂或集团的三产公司、社会企业使用；根据生产需求，及时补充采购新烟箱、同省物流识别码。　　市场营销中心：根据物流中心提供的使用循环烟箱的卷烟品牌情况，及时安排此类卷烟品牌的销售计划，并在计划中注明“使用循环烟箱”字样。

　　生产制造中心：根据循环烟箱循环情况及市场营销中心的计划需求，及时安排省内生产

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厂进行使用循环烟箱的卷烟品牌的生产。　　物流中心：负责向市场营销中心提供使用循环烟箱的卷烟品牌情况；下发使用循环烟箱的卷烟品牌的出库、入库（含移库）和运输计　　3.商业环节操作流程

划，及时将使用循环烟箱的卷烟运达省内各烟草公司；及时将循环再使用的烟箱运达分类整理点；负责循环烟箱在整个过程中各个环节产生信息的收集及分析。

图7 商业环节操作流程

　　烟箱开箱：以锋利开箱刀片（裁纸刀）完整切割封条，使上下底面及侧面封条与烟箱完全分离。在开箱过程中，刀片不能伤及烟箱纸板。

　　烟箱初检：剔除不再进入循环流程的烟箱，其余烟箱进入分类环节。不再进入循环流程的烟箱为：烟箱上加盖循环次数标识数到“3”的烟箱（即已循环使用至第四次的烟箱）。

　　烟箱分类：据各商业公司卷烟分拣日常运作组织情况及设备情况，要求进行烟箱分类处理：

　　基本要求：为各商业公司一定要执行的基本要求。据“烟箱省物流识别码”标识，分别归类堆码。按此操作仅要求对卷烟产地进行区分，而不要求对卷烟规格进行区分。

　　附加要求：为使循环后烟箱工业环节处理过程更为快捷，减少多次翻动造成烟箱破损，

参考文献

除按基本要求依产地分类外，还要据不同卷烟规格实施纸箱分类，即同产地、同规格纸箱分类拣出，不混装。

　　烟箱折叠、捆扎：按要求分类后的纸箱顺压痕折叠，正面向外，折叠后烟箱按每10只一叠用捆扎带捆扎。捆扎过程中，特别注意捆扎带松紧程度，不能过紧勒伤烟箱，也不能过松致整叠烟箱松散。

　　烟箱内部运输：商业公司对循环烟箱内部移库运输，装载时要注意避免运输途中大幅度位移而损伤到烟箱，装载过程要轻拿轻放。　　烟箱存储：烟箱需分类存储，仓储条件符合管理要求。

　　卷烟包装箱循环利用已经起步，合理化的运作需要一个完善的过程。技术上的改进是很重要的一个方面，同时在烟草企业树立资源节约意识加强工商的有效合作，也是促进包装箱循环利用的一个很重要的方面。

[1] 2014年全国卷烟市场综述[J].《中国烟草》，2015 (5)：56-57.

[2] 国家烟草专卖局印发通知要求行业开展卷烟包装箱循环利用[J] .《印刷技术》，2013（14）.

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