1广场石材铺装施工工艺

一、施工准备 1、材料

（1)天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求，

（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证明及复

试报告.

（3）砂:粗砂或中砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3％（水泥砂浆

用)。细砂，过2mm孔径筛子（灌缝用）.

（4）水:宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验,

确认合格后使用。 2、设备、机具

（1）机械:砂浆搅拌机、叉车、专用手推车

（1）工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、

尼龙绳、橡皮锤(或木锤）、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。

3、作业条件

(1)天然石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，

有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时，应予剔除.后使用叉车将石材装卸在指定地点,石材下需垫方木。

（2）混凝土基层施工验收合格。

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石材铺装施工工艺流程 （3）混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。

（4)混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其

他污染物清理干净并充分湿润,无积水。 二、 操作工艺 1工艺流程

测量放线→砼基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充→石材表面清理 2操作方法

(1）测量放线：

1）、广场平面控制：平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主

控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网(精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核.

2）广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网，作为首

级高程控制网.施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点.首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料，制成

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石材铺装施工工艺流程 表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据.

（2)砼基层处理:

将混凝土基层上的污物、杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层表面的砂浆,并清扫干净。如遇油污需用洗涤剂清洗干净。

（3)铺砌砂浆初找平、铺石材初找平：先用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比

为0。4～0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷，根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出石材底标高10—20mm左右,结合层干硬性水泥砂浆一般采用1：2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后运放石材初就位，然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度偏差过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。

（4）石材铺装：石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，

在十字控制线交点开始铺装。在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0。5的素水泥浆（用浆壶浇均匀)，然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。

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石材铺装施工工艺流程 (5)石材拼缝填充：在石材铺砌后1—2昼夜进行灌缝。石材拼缝采用1:10

的水泥干砂灌缝、扫缝填充.灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的浇水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。

（6）石材表面清理：二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。

3季节性施工:本工艺在露天情况下作业时，不宜在雨天施工。冬季施工气温不应低于5℃. 4质量标准

(1）基本要求

石材品种、规格符合设计要求和施工规范的规定；水泥、砂配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定；石材面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固，灌缝符合设计规定，铺砌面层与结构物接顺，不得有反坡。

（2) 实测项目

允许偏差表 表4。2

允许偏差 项 目 （mm） 控制线高程 ±8 范 围 20m×20m 点 数 3 用水准仪量测 用3米靠尺和塞尺量平整度 ≤4 20m×20m 3 取最大值 用直尺和塞尺量取最相临块高差 ≤2 20m×20m 3 大值 4

检 测 频 率 检 测 方 法 石材铺装施工工艺流程 纵横坡度 纵横缝直顺 缝宽 ±0。2％ ≤5 +3，-2 20m×20m 40m 20m×20m 3 3 3 用水准仪量测 拉20米线量取最大值 用塞尺量取最大值 （3）外观鉴定

无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，颜色过度自然、协调. 5成品保护

(1）石材装卸使用小型叉车时，需安排有经验的司机进行装卸作业,轻起轻

放，并安排专人指挥。

(2）单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，石材边角部位很容易

被钢丝绳磨掉，故在钢丝绳与石材接触的边角，加设等边角钢或木板对石材进行保护.

(3）夯击石材时,石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对

石材造成的破坏。

（4）石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业,

以防止对石材表面压损及油污污染。

(5)铺砌石材过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆

痕迹。

6应注意的质量问题

（1）为防止石材尺寸超标准，石材边角有缺棱掉角及石材色差，需加强石

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石材铺装施工工艺流程 材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验.

（2)空鼓：为防止铺干硬性砂浆不密实,局部不均匀,应用小刮杠刮平。 （3）裂纹:为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力

度过大。

（4）相临石材高差超标:严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。 （5）为避免石材灌缝不密实，应保证石材灌密实及充分洒水。

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