创优规划办法与质量保证措施
中国银行集团客服中心 （西安）建安工程
创优策划及质量保证措施
编制单位：江苏江都建设集团中行（西安）客服中心项目部 编制人：日期 审核人：日期 审批人：日期 审批页 中国银行西安客服中心建安方案名称 创优策划及质量保证措施 工程 层数/总地下1层、地上6-11层 建筑面积 99112m2 高 地上总高23.55/46.3米 工程名称 结构形式 建设单位 编制人 框架 地基形式 天然地基、梁板式筏形基础 江苏江都建设集团有限公司 中国银行股份有限公司陕西施工单位 省分行 项目审核 质量： 审批人 安全： 公司审核 技术： 审批部门 江都建设集团有限公司西安分公司
精心整理 审批意见： 江苏江都建设集团有限公司西安公司 年月日 创优策划与质量保证措施 第一节 一、工程概况 1、工程建设基本情况 1.1工程名称：中国银行集团客服中心（西安）建安工程 1.2工程规模： 建筑占地面积：35000平方米；建筑面积：99162.00平方米； 结构层数：东、西办公楼11层；宿舍楼6层；培训楼、活动楼4层。 结构类型：框架；框架-剪力墙；框架-核心筒、钢结构 工程造价：2.47亿元；
1.3建设地点：西安市浐灞生态区环岛路、环二路路口 1.4主体责任单位
建设单位：中国银行股份有限公司陕西省分行
设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
创优策划 精心整理
监理单位：中煤陕西中安项目管理有限责任公司 总承包单位：江苏江都建设集团有限公司 勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院 2、建筑概况 序号 1 2 3 4 项目 建筑等级 建筑特征参数 平面尺寸 耐火等级 内容 设计使用年限50年，抗震设防烈度8度。 层数 地下 地上 地上一级 一层 4-11层 防火分类 一类 工程呈“回”型，基础尺寸211×168.8m ±0.000以下（室外部分）墙体采用MU7.5实心砼小砌5 砌体 块，Mb10水泥砂浆砌筑。 ±0.000以上及±0.000以下（室外部分）墙体采用A5.0级加气砼砌块，Mb5.0水泥砂浆砌筑. 屋面防水等级Ⅱ级，非上人屋面、架空木平台上人屋面 屋面防水层采用1.5厚合成高分子防水涂膜、2厚合成高分子复合防水卷材一道；管井屋面为1.5＋1.5厚双层聚合物水泥防水涂料 防水等级为二级，地下室的围护结构为防水钢筋地下室 混凝土墙（板），抗渗等级S6，地下室底板-2厚合成高分子复合防水卷材一道；地下室外墙-2厚合成高分子复合防水卷材一道；地下室顶板-1.5厚合成高分子防水涂膜，2厚耐穿刺合成高分子复合防水卷材一道。 办公楼顶层采用外窗采用氟碳烤漆铝合金单框双层中空玻璃门窗。 外墙节能 幕墙外墙外保温（岩棉板） 屋面采用泡沫玻璃保温板 铝合金氟碳烤漆玻璃门窗 内容 框架；框架-剪力墙；框架-核心筒、钢结构 框架结构主要柱网尺寸为8.4m×8.4m，主要高度4.2m， 抗震设防烈度 框架抗震等级 8度 二级 屋面节能 外窗 6 防水 7 门窗 8 建筑节能 3、结构概况 序号 1 2
项目 结构形式 抗震设计 精心整理 3 地基基础方案 天然地基 基础垫层 ±0.000以下结构 4 主要构件混凝土强度 ±0.000以上结构 C15 柱、墙C55 基础梁、板C35 顶板梁、板C30 梁、板C30 柱、剪力墙C55-C30 地下室基础底板及地下室外墙抗渗等级S6。 二、质量目标 分项工程质量达到合格标准，并且一次验收通过； 分部工程质量达到合格标准，并且一次验收通过； 主体结构工程验收获陕西省优质结构工程； 建筑工程确保陕西省建筑工程“长安杯奖”； 建筑工程确保中国建筑工程“鲁班奖”。 三、创优目标分解 根据鲁班奖评审管理办法的有关规定，申报参评鲁班奖的工程，由陕西省建筑业联合会从获得长安杯工程中择优评选推荐。为了确保该工程能够获得“鲁班奖”荣誉，必须确保该工程在施工过程中获得陕西省优质结构工程，并在工程竣工一年后获得陕西省“长安杯”。 为了保证上述各个阶段目标的实现，针对本工程的特点，将各项目标进行分解如下： 各施工阶段质量目标
工程验收/创优阶段 地下工程结构验收 质量等级 合格，一次验收通过 验收/检查时间 地下结构完成28天后验收
精心整理 主体工程结构验收 竣工验收 主体结构工程质量创优 合格，一次验收通过 合格，一次验收通过 省优质结构工程 确保陕西省长安杯 竣工工程质量创优 确保工程鲁班奖 四、“省优质结构工程”工程分项目标 根据《陕西省建设优质结构工程认定评审办法》的规定，为保证本工程获得“陕西省优质结构工程”，特制定各分项目标如下： 初评检查项目 施工项目管理 模板工程 钢筋工程 混凝土工程 工程资料 “建筑工程长安杯奖”工程分项目标 根据《陕西省建设工程长安怀奖（省优质工程）评选办法》的规定，为保证本工程获得陕西省优质工程“长安杯”奖，本工程的各分部分项工程质量目标见下表：
初评检查项目 评价等级 评价等级 精 精 精 精 精 竣工一年后评审 结构完成28天后验收 工程竣工时验收 省优质结构工程分阶段评审
精心整理 施工项目管理 土建工程（含结构、防水、装修工程等） 建筑电气设备安装工程 建筑设备安装工程 工程资料 五项目综合评价 五、工程创鲁班奖质量目标设计 鲁班奖工程是国优工程，工程代表的质量水平是国内一流水平，因此必须采用高标准。现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2011）只有一个合格等级，没有优良等级。该标准是通用标准，是任何工程达到合格标必须达到的必备条件。鲁班奖工程必须达到用户非常满意的要求，其质量必须高于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准。 为了该工程创鲁班奖目标的实现，公司将根据本工程的特点，结合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2011）、《陕西省建设工程长安怀奖（省优质工程）评选办法》以及本公司的企业标准，编制本项目创“鲁班奖”质量标准。 精 精 精 精 精 精
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六、创优工作计划
工程质量策划 由公司质保部门组织公司技术部门、机电部门及项目部有关人员针对工程特点、施工难点制定细部做法和创优计划编制 由项目总工组织项目技术及质量管理人员根据“质量策划”的要求编制工程创优计划，计划中应制定详细工程质量策划 1、创优计划交底由项目总工组织召开“创优计划”交底会，会上将“创优计划”中制定的各项措施向各级管理人员进行详细解释说明，并指出各项措施在落实过程中可能出现的问题。 创优措施的实施及监督检查 执行过程中项目质量部门责任工程师应进行重点监控，并对措施的实施效果和出现的问题进行分析 创优措施的改进 1、项目质量部门和责任工程师将措施实施过程出现的问题或做法尚有改进余地的各种相关信息提供给项目总工，有项目总工确定措施的改进方法，必要时项目总工可召集有关人员召开会议，对问题进行分析制定相应的改进措施。 创优总结
第二节
创优工程控制重点
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创陕西省“长安杯奖”、“鲁班奖”工程应首先贯彻好现有的“质量验收规范”，并在此基础上提高，突出控制要求和统计数据。思想上要有明确的认识，突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建精品工程与经济效益并重，达到管理的完善性、工程质量的完美性和工程质量资料的完整性。主要应控制好以下几个重点：
一、突出“创”字，创新、创优、创高。
创新：认识上树立创新观念，管理上开拓新思路，技术上开拓新材料、新工艺、新技术。 本工程在实施过程中，将大力应用建设部推广“四新技术”，计划应用的主要有：钢筋等强度滚压直螺纹连接技术、新型模板应用技术、全站仪应用技术、总承包管理技术、计算机管理技术。具体在本工程推广应用的“四新”技术详见本施组“四新”技术在本工程中的应用。 创优：优化工艺，优化控制器具，优化综合工艺，提倡一次成活，一次成优，不断创新质量水平。
本工程在实施过程中，将采用新型模板，优化模板安装工艺，确保混凝土的成型质量，保证外露混凝土表面达到清水混凝土质量标准。 创高：不断提高项目管理人员素质、项目标准水平，提高质量目标，创出高的操作技艺、高的管理体系和高的工程质量。 二、突出管理的针对性，以工程项目为目标，研究提高工程项目管理的标准化程度，不断改进企业标准的规范化水平，提倡制度的完善和责任制的落实。 1. 突出工序质量控制的研究，编制新工艺和操作规程，不断改进操作工艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。
2. 突出预控和过程控制，生产控制、合格控制到位，突出过程精品，提倡一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。
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本工程在实施过程中，将彻底摈弃传统的总包“旁站式”管理，对各专业分包及劳务分包队伍实施“穿透式”管理，将管理触角直接达到作业面。通过总包的质量管理体系和项目管理制度，有效推行施工动态管理，实施严格奖罚的现场节点考核制度，对分包队伍施工的质量、进度、安全、环保、文明施工实施全面覆盖，使之按照既定的《项目质量计划》有序、受控地开展各项生产活动。
3. 为了使现场施工质量一直处于监控状态，项目部将建立“现场责任师制”，使过程质量与现场岗位高度统一，建立可追溯性的质量管理责任体系。 4. 突出整体质量，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，用过程精品来达到整个工程是精品。 三、突出质量目标的不断提高 1. 创陕西省建设工程“长安杯”奖、“鲁班奖”工程是一个不断提高企业和项目管理水平和技术素质的过程，管理水平、技术素质和优质工程是互相促进的又互相依托的、密不可分的关系。
2. 不断改进管理，不断达到质量管理的完善，制度、措施齐全，落实、检查及时，总结改进不断。
3. 不断提高技术素质，工程技术人员理论和实践结合，不断完善提高，突出企业特点优势，不断完善改进企业标准水平，并不断筛选优化组合，形成综合 4. 工艺，提高企业实用技术水平；操作人员要培训考核，强化应知会程度，形成一批高级的操作人员，提高操作技术。提高企业技术素质。
本工程在实施过程中，将采取走出去和请进来两种方式加强项目管理人员和一线操作人员的培训，提高他们的创优意识、技术能力和管理水平。走出去”，就是组织项目管理人员赴公司其他创鲁班奖的项目工地参观、学习。“请进来”就是请省长安杯评审专家库专家和建筑业协会鲁班奖评委到项目上讲课。
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同时项目部还将加强内部培训。组织学习施工图纸、施工规范和行业标准、项目质量验收标准、施工组织设计、施工方案、创优计划等技术和管理文件。项目经理部主要培训《项目质量计划》、《施工组织设计》、《项目创优计划》、《鲁班奖评比标准》与施工技术规范和工艺标准等；分包队伍主要培训《鲁班奖评比标准》、《施工节点控制图集》、《施工组织设计》、施工技术规范和工艺标准以及专项施工方案等。
5. 质量目标不断更新，质量是无止境的，好了还能更好。结构更加安全更加可靠，使用功能更有效更方便，装饰更协调、更美观，创建出高质量的完美的建筑物。 四、质量控制要点 1. 结构安全可靠要从四个方面做好强度的控制。 包括使用材料、构配件、设备的质量合格，施工过程的材料要保持其质量水平和使用正确，从而形成工程的总体强度要求。 刚度和稳定性。完善结构的平面及空间体系，保证达到结构整体稳定。 水平和竖向位置（轴线、标高、垂直度）控制，使结构的位置正确，受力和传递使用力的合理，并使使用空间及尺寸得到保证，从而保证使用功能。 几何尺寸（断面尺寸、平整、方正）。保证构件断面尺寸正确，表面平整，使用空间的方正，既使结构强度及自重得到有效控制又为控制装修创造了良好条件。 2.装饰的完美性由四个方面来控制
完善装饰装修设计，进行多方案比较，除了安全外，应从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。
采购选择合格的，环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。
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改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。 注意装饰的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、美观、讲究实用和魅力质量。交给用户一个完美的工程。
3.安装的安全适用要四个方面来控制。
设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠。
设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全。 接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便。 在可能的条件下，注意美观协调。 4.用资料和数据来反映工程质量的水平 企业标准化水平及落实应用程度。企业标准的种类、数量，标准的水平程度，标准的覆盖面及完善程度。 强度、位置尺寸控制。强度的平均值，最大最小值及均方差值等反映其水平程度，水平、竖向位置尺寸主要空间尺寸的控制程度，控制在规范允许偏差以内。 5.综合质量水平考核制度 各项技术措施的落实程度与实体工程质量相验证，各项措施，包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作规程、企业标准、质量责任制等管理制度的实施有效性评价，以便不断提高工程质量及施工管理水平。
第三节
一、质量保证体系
质量保证体系及质量职责
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我公司在集团公司质量方针的指导下，按照GB/T19001-2008质量管理体系标准建立完善了质量管理体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。
项目经理部为保证公司《程序文件》、《质量保证手册》的各项要求能在项目上得到有效贯彻落实，将按照公司的质量体系要求，结合我公司针对本工程承诺的质量目标要求，组织编制《施工组织设计》和《工程创优计划》，并建立项目质量保证体系。并明确项目各级人员的岗位职责和权限，对合同管理、物资采购与管理、劳务分包方选择与控制、施工过程控制、检验和试验、人员培训等方面制定了具体的实施措施，使项目现场管理各个方面均处于受控状态。 1. 质量保证体系机构设置 现场质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，形成了横向从结构、安装、装饰到各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成了项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系。 2. 质量保证体系说明 该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。 根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要，建立项目经理领导的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。 根据本工程的质量目标，成立创优领导小组，创优领导小组由项目经理担任组长，现场经理及项目总工担任副组长，组员由现场专业工程师及各分包单位负责人组成。
设立质量目标奖励资金。我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。
项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组织设计，并以此指导工程
精心整理 全部施工活动。
按照项目策划及施工组织设计的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。
公司按照年度质量体系内部审核计划，按ISO9000标准要求，定期组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、项目策划、施工组织设计、文件控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。 工程竣工后，建立保修及服务小组，小组成员由项目经理部骨干成员组成，负责保证本工程在竣工交付24个月内的正常运转，并免费进行保修和各种技术支持服务。这既是我公司质量体系的要求，也是实现本工程质量目标的重要条件之一。 二、创优领导小组组织机构及质量职责 1. 项目经理（周心思） 是项目质量的第一责任人，参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设 单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。 2. 项目常务经理（蔡小飞） 负责执行公司的公司的各项质量方针和质量目标，落实项目部质量创优策划各项工作内容，并负责层层分解，明确项目部内部关于质量创优的职责与分工。参与并主持项目部质量创优策划的编制工作，协调和联系创优过程中内外部联系工作。
3. 项目总工（周心林）
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是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
4. 项目质量组长（钱桂元、朱文和）
贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准，行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。 5. 项目生产经理（周良斌） 是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任,监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；参与工程创优策划，并领导实施。 6. 项目安装负责（许永宽、田常海） 负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；协调各专业之间的配合工作；组织机电验收；负责组织各专业、机电分包的协调，就进度、质量统一管理；负责组织机电各专业系统的调试和联动调试。 第四节
一、质量控制和保证的指导原则
质量组织保证措施
1. 首先建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员， 强化“项目管理，以人为本”；
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2. 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；
3. 根据本工程制定的质量目标确保建筑长城杯（竣工）、将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；
4. 建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行； 5. 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度； 6. 广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”； 7. 利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作； 8. 大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量； 9. 物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的《物资管理程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。 10. 严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关； 11. 确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。
二、组织保证措施
1. 现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用QC管理方法（如排列
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图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。
2. 全员参与
指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。
3. 强化技术管理 严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。 4. 严格贯彻监理规程程序 施工期间严格按照建设工程规程程序办事，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范进行施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。不合格的建筑材料、构配件和设备不能中工程上使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。
5. 明确总承包质量职责 我公司作为本工程的总承包方，对工程的整个施工过程中全部施工工序负责全面的质量保证，由我公司承担的施工部分和每个分承包商的施工部分的质量均处于我公司项目经理部的控制之下，并将根据施工中出现的不同问题加以改进和解决，并及时汇报给业主和监理方。 6. 质量目标分解
为实现本工程的质量目标，将对总目标进行逐层分解，分解后的质量目标逐层落实至各分承包商和材料分供应商，每个分承包合同和材料采购合同签订前，均有技术部门根据分解的质量目标提出针对合同标的物的工程技术质量要求，这些要求将作为合同的有效组成部分，约束其质量达到
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设计标准和使用要求。
7.在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以专业工程师牵头的检查小组实施控制。
8.建立高效灵敏的质量信息反馈系统,设专职质检员和专业工程师作为信息的收集和反馈传递的主要人员，针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。 9.精心操作 对于本工程而言，精心操作一方面指具体的施工操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面指项目部的管理人员在各项工作中精心计划、精心组织和精心管理。 10.严格控制 即在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，将管理人员的岗位职责相联系。 11.周密组织 在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。 在本工程的施工管理中编制以下计划： 总体进度控制计划、月度施工进度计划、施工周计划、主要节点工期施工计划。 第五节 质量管理保证措施
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一、质量管理程序 1.质量保证程序
方案 经审批方可实施 实施中优化总结 执行岗位责任制 方案保证 人员 基本要素质量 人员素质保证 材料 原材、半成品检验 技术资料保证 原材质量保证 操作 按工艺标准要求 熟悉图纸 周检维修保养 操作过程保证 产品质量保证 机具 检测合格后方可使用 机具保证 2.过程质量执行程序 方 案 审 批 技 术 交 底 三 工 序 操 作 质 量 工 程 师 初 检 质量监理工程师复检 业主 监理 检查 认可 进入 下一道 工序 不合格 二、创优管理保证措施 1.建立创优机制
不合格 不合格 不合格 建立以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为过程的创优机制。 施工中我们将坚持“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”，形成以“观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新”的全方位管理活动。一次成优，全力确保争创鲁班奖工程。
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1）目标管理
目标管理是整个创优活动的开始，我们根据业主的要求和工程的具体情况以及特点，来确定工程的总体质量目标和各阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。目标一旦确定，就要强调严肃性，我们投标时确立的质量目标，就是我们对业主的承诺，要不折不扣地兑现并对我们的质量方针负责。
2）创优策划 目标确立后，如何实现。即是创优策划阶段所要解决的问题。为保证质量目标的实现，首先根据工程的特点，将质量目标层层分解，划分为各阶段目标，再根据各阶段目标进行资源配置和责任落实，包括项目经理部和公司总部的责任落实。 在工程中标后，分阶段编制质量计划是我公司项目质量管理的特色。在工程前期许多图纸还未到达，针对这种情况，我们根据工程的具体情况将质量计划分为结构施工阶段、装饰施工阶段来制定和实施。 3）组织保证 为了确保工程创优目标能够实现，公司将在该项目成立创优领导小组。创优领导小组由总部总策划，组长由项目经理担任，项目常务经理、项目总工程师担任副组长，主要成员由生产经理及责任工程师负责，并有明确的职责和工作内容划分。其中组长负责工程创优工作的整体部署及协调工作；副组长负责组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。
4）过程监控
通过“过程监控”来保证精品工程目标在实施过程中不发生偏差，或在发生局部偏差时能得以有效地纠正。过程考核形式主要有结构验收、工程预验、季度考核、随机抽查等形式。
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以季度过程质量控制考核为例，成立过程质量控制考核小组，由项目总工任组长，质量工程师任副组长，成员由有关技术人员组成。考核内容包括土建、装饰和安装各阶段实体质量情况，分包队伍情况，质量体系运行情况，资料情况等。过程质量考核每季度进行一次，考核成绩现场打分，由项目经理签字认可，并做简短讲评，下发整改通知。
5）阶段考核
阶段考核分为基础工程阶段、地上结构工程阶段和竣工阶段的考核。主要考核各阶段目标的完成情况。考核主要依据项目质量目标、制造成本目标，项目创优计划，项目质量计划、质量责任制的落实情况以及资金回收指标等。 阶段考核的主要目的是为了推动项目整体管理水平的提高，也为了更大限度地激发项目全体管理人员的工作责任心与积极性，为此我公司已专门制定了“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，此办法在总结多年项目方针目标管理经验的基础上，对工程项目管理责任目标考核与奖惩作了具体的规定。 2.建立质量管理制度 1）会诊制度 我们根据公司近几年创优的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。
2）样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情
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况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。
3）工序挂牌施工制度
工序样板验收进行在各工序全面开始之前,配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准,写在牌子上,并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查。
4）过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。 5）质量否决制度 对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 6）质量奖罚制度 根据本工程的特点，根据项目质量控制重点，项目制定《本工程质量奖惩管理条例》，加强项目管理人员和广大施工人员的创优意识，提高他们的积极性，推动创优工作上一个新台阶。
7）成品保护制度
分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。
管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。
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采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。
8）工程质量等级评定、核定制度
各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质保部核定，单位工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。
9）培训上岗制度 工程项目所有管理人员及操作人员除必须经过业务知识技能培训外,还将邀请北京市建筑长城杯和鲁班奖的的评审专家对结构长城杯、竣工金质长城杯、鲁班奖的有关评审标准及申报要求进行讲课，组织项目管理人员和分包到公司其它已通过结构长城杯或建筑长城杯或鲁班奖的工地进行观摩学习。 对于特殊工种，除必须持证上岗外，还将针对本工程的实际情况进行培训，达到项目的要求才可以上岗操作。 10）分包商选择 分包商选择执行公司《分包商选择程序》，由合约商务经理负责，合约经理协助将结果及有关评审、汇签等记录报公司。 11）竣工后服务承诺 按公司相关要求，做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。 3.公司领导重视，加大项目创优投入
公司为本项目设立专项创优奖励基金，加大对项目经理部的奖励力度，作为对项目经理部全体员工的鼓励。通过奖励机制，使该项目的创精品工程活动不断向前发展。
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4.配备强有力的创优项目经理部
我们将配备强有力的领导班子。项目经理具有很强的综合管理能力；项目总工及专业工程师具有丰富的工程创优经验与水平，并且项目总工及专业工程师非常熟悉本专业的规范、质量标准，熟悉本专业质量通病预控及处理的经验。
项目经理部有强烈的精品意识，有严格苛求的工作作风和严密的质量体系，保持质量处于受控状态。 5.制定本工程创鲁班奖质量标准 鲁班奖质量水平是国内一流的，必须采用高标准，也就是要采用高于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准。 我们将在现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2011）、陕西省《陕西省建设优质结构工程认定评审办法》的标准以及企业标准并结合本工程特点制定《本项目创“鲁班奖”质量验收标准》，该标准将高于以上述质量标准。 6.编制施工节点质量控制图集 针对本工程设计新颖，专业复杂，采用的新技术、新工艺、新材料较多的特点，项目部将根据《本工程施工组织设计》和《本工程创优计划》，编制《本工程施工节点质量控制图集》，将有关重点、难点部位绘制节点大样图，详细表述细部做法、质量控制措施。 7.过程精品，一次成优 在创鲁班奖中，必须对建造的全过程事先策划，编制科学的、有针对性的施工方案与创优措施，同时做好过程控制，严格检验，在施工过程中，加强技术交底和培训，严格按施工方案施工，加强质量监督检查，以达到过程精品，一次成优。 8.落实创优制度和措施
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明确创优分工、职责、管理措施、交底制度、检查制度、样板引路、阶段考核和奖罚措施等，并在施工过程中落实。 9.做好音像资料收集
每个申报鲁班奖工程需提供5分钟的录像带（或光盘），很多工程在施工过程中没有注意拍摄和收集有价值的音像资料，不能反映工程的施工全过程。因此在本工程施工过程中，我们将派专人负责拍摄和收集音像资料，要求： 1) 图象清晰，说话清楚，音乐轻盈舒服； 2) 对本工程质量的亮点、施工的难度要通过画面和解说词反映出来，录像要表达出质量是好的，在国内外的水平是领先的。 3) 录相内容要全面，如质量过程控制，推广应用新技术等均能反映出来。 10.注重资料的完整收集 项目设专职土建和机电资料员各两名，根据鲁班奖及陕西省地方标准要求来收集完整的施工内业资料，确保工程工程资料的完整性。 11.积极推广应用新技术 创鲁班奖要消除质量通病和攻克技术难关，近年来申报的工程普遍推广应用了新技术并作为一个申报条件。 三、施工过程管理
过程精品，一次成优是创鲁班奖工程重点控制之一。所以确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。
施工过程分为一般过程和特殊过程，本工程的地下室防水、地下室抗渗混凝土施工工程属于特
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殊过程，其余分项工程属于一般过程。
1.特殊过程施工
依据《施工控制程序—质量》规定，本工程地下室防水为特殊过程，即采用自防水混凝土和一道卷材防水，须按特殊过程控制进行施工。
1)卷材防水卷材施工
施工前，由责任工程师依据已获批准的防水施工方案对专业分包进行技术交底，并检查技术交底的执行情况。 所用防水材料必须具有产品合格证、检测报告、市建委颁发备案表、复试报告及与监理见证取样试验报告。 责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、防水资质、作业环境及安全防护措施进行检查，并由现场经理对首件产品进行鉴定，填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。 施工过程中注意控制卷材的搭接长度，基层清理情况，与基层粘接情况，成品保护情况等方面内容。
责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》。 2)地下室抗渗混凝土自防水施工 首先项目要针对商品混凝土搅拌站所用材料进行控制，水泥必须有市建委颁发的备案证明、出厂合格证和现场复试报告，砂、石原材料必须持有复试报告；不合格证材料不得用于工程。
施工前由责任工程师依据已获批准的混凝土施工方案对施工班组进行技术交底，并检查技术交底执行情况。
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项目主管施工员、质检组长在上道工序验收合格并填写混凝土浇注申请书，项目总工程师负责批准此申请。
主管施工员、质检组长负责对操作者上岗证、施工设备、作业环境及安全防护措施进行检查，并由现场经理组织混凝土开盘鉴定并填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。
责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》。 2.一般过程施工 技术交底：施工前，主管责任工程师向作业班组或专业分包商进行交底，并填写技术交底记录； 设计变更、工程洽商：由设计单位建设单位及施工单位汇签后生效； 施工环境：施工前和过程中的施工作业环境及安全管理，由项目组织按公司《环境管理手册》及《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。 施工机械：①项目责任工程师负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，建立项目设备台帐。②项目责任工程师负责编制施工机械设备保养计划，并负责组织实施。③物资中心定期组织对项目机械设备运行状态进行检查。 测量、检验和试验设备：施工过程中使用的测量、检验和试验设备，按《监视和测量装置的控制程序》进行控制。 隐蔽工程验收：在班组自检合格后，由主管责任工程师组织复检，质量工程师和作业人员或专业分包商参加，复检合格后报请监理（业主、设计院）进行最终验收，验收签字合格后方可进行下道工序施工。
一般过程施工分为一般工序和关键工序，本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、
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模板分项工程、混凝土分项工程、屋面防水、卫生间防水、幕墙工程等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。
关键工序质量控制点一览表 工序 控制要点 名称 由公司测量工程师负责完成，项目质量检查员负责检查，测量工程师办理报验手续。根据业主和规划局测量大队移交的控制测量 线的高程控制点，建立本工程测量控制网，重点是墙体、柱的 放线 轴线、层高及垂直度，楼板标高、平整度及预留洞口尺寸及位置。 由钢筋专业工程师负责组织施工，质量检查员负责检查并向监梁柱节点处钢理办理隐蔽验收。控制钢筋的原材质量，钢筋必须有出厂合格筋较密，在绑扎钢筋 工程 证、现场复试合格，严格控制钢筋的下料尺寸、钢筋绑扎间距、前应进行放大搭接长度锚固长度绑扎顺序、保护层厚度、楼板钢筋的有效高样以保证绑扎度。钢筋接头操作，重点控制套丝长度等，按规范要求进行接质量 头取样试验。 模板将根据图纸进行专门设计，重点控制模板的刚度、强度及模板 工程 平整度，梁柱接头、电梯井将设计专门模板，施工重点控制安装位置、垂直度、模板拼缝、起拱高度、脱模剂使用、支撑固定性等。 振捣部位及时间、混凝土倾落高度、养护、试块的制做、施工砼工程 缝处混凝土的处理、混凝土试块的留置及强度试验报告及强度
是控制重点 大体积砼工程 备注 精心整理 统计等。 回填土优先采用基坑挖土，土质及其含水率必须符合有关规定，回 灰土的配合比必须搅拌均匀；回填前，灰土用土必须过筛，其填 料径不大于是15毫米，石灰使用前充分熟化，其料径不大于5土 毫米；控制回填厚度，每层虚填厚度不大于250毫米，夯实遍工 楼不少于三遍；按规定进行取样试验。质量检查员负责过程检程 查、及试验结果检查。 砌块必须材质合格证的复试报告，砌筑砂浆用水泥必须持有准砌筑 工程 用证、合格证和复试报告，砂浆施工配合比由公司试验室确定，现场严格按配合比组织施工，重点控制砌体的垂直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、洞口位置、洞口方正等。 严把原材料质量关，抹灰用材料必须按规定进行试验。合格后抹灰 工程 方可使用；严格控制砂浆的配合比、抹灰基层的清理、抹灰的 厚度、平整度、阴阳角的方正及养护等。 屋面防水及卫生间防水 油漆 喷涂 外墙 幕墙
所用材料必须在北京市建委备案、具有出厂合格证及现场复试报告，重点控制基层含水率、基层质量（不得空鼓、开裂和起砂）基层清理、突出地面附加层施工，卫生间及屋面必须做蓄水试验。 控制基层清理，基层刮腻子的平整度、油漆/涂料的品种、材质，滚/喷/刷的均匀及厚度、表面光洁度。 控制墙体放线、连接件的材质及预埋位置试验及安装位置、报告及其固定情况、粘结剂的材质及试验报告、封闭、平整度、 精心整理 牢固度。 管材品种、规格尺寸必须符合要求。螺纹连接处，螺纹清洁规给水管道安装 整，无断丝。钢管焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无 结瘤、夹渣和气孔。 金属风风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。 管制作 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。风管 保温 风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良 好、严密、无缝隙。保温应包扎牢固，表面平整一致。 照明器具及配电箱安装 四、物资采购与管理 物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的《物资管理程序》要求，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。
1. 采购方式
本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，
器具安装牢固、端正、位置正确。接地（零）可靠。不要损坏吊顶或墙面，注意成品保护。 精心整理
真正解决施工现场的物资供应问题，为此，我们作好准备如下：
对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据我们投标施工组织设计中的临建搭设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给公司的物资采购部门。
对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平台架构上结合当地供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场。 2. 物资计划 1)物资申请计划 项目技术负责人负责编制物资申请计划，由项目经理进行审批。对于由公司统一采购的物资，计划提交给采购中心，对于由项目采购的物资，计划提交项目采购人员。 物资申请计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资申请计划中注明。 2)物资采购计划 采购中心或项目的采购人员应根据物资申请计划和采购方案，编制物资采购计划报采购中心经理/项目商务经理审批。物资采购计划中应确定采购方式、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。 候选供应商的来源如下：
a从公司“合格供应商名单”中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商；
b其他供应商（只有当《合格物资供应商名册》中的供应商不能满足工程要求时，才能从名册之外
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挑选其他候选者）； c业主指定的供应商。
当对候选供应商名单进行调整时，应得到原批准人员的批准。
物资采购计划中，应根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额以及数量大小确定采购方式：招标采购、邀请报价采购和零星采购。
3. 供应商资格预审 招标采购供应商和邀请报价采购供应商均应优先在公司合格供应商名录当中选择。 如果参与投标的供应商或拟邀请的供应商不在公司合格供应商名录当中，则应由采购主体负责进行供应商资格预审。 采购人员负责向供应商发放供应商资格预审表，并核查供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料，确认供应商是否具备符合要求的资质能力。 对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表要求提供自身有关资料外，还应提供生产厂商的相关资料。 合格供应商名单内的或本年度已进行过一次采购的供应商，可不必再进行资格预审，但当供应商提供物资的种类发生变化时，则应要求供应商补充相关的资料。 进入供应商选择表的供应商均应资审合格。 4. 采购程序
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项目提出物资计划 公司及项目采购部门编制采购计划 送业主、监理报批 与供应商谈判 材料采购部门订货 项目经理部验收 发放施工队 5. 材料标识 1)入库验收 采购员在向供应商订货时，应明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。材料到货后，由采购员和保管员办理入库验收手续，保管员要认真做好进货验收记录，并对质量保证文件进行归档。 2)标识使用 验收入库的材料均应分类码放，并贴上标签标明材料的名称、规格、型号等。 露天堆放的材料应按照类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其名称、规格、型号等。金属材料的标牌应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。
对时效性较强的水泥、附加剂、掺合料等材料要按照不同品种、标号、出厂进场的时间按区域分别堆放码齐，标牌明显，防止混用、错用。水泥标牌应标明生产厂家、水泥品种、标号、出厂日期等。
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现场加工好的钢筋半成品应按不同的结构编号配套分别堆放，并用标牌绑扎在钢筋半成品上，标牌应标明钢筋简图、直经、下料长度等。
砼预制构件，应按不同型号规格分别堆放码齐，并在构件的显着部位直接书写代号、规格、型号等。
现场库房内及露天堆料场均应划出待验区及不合格区，并挂上标牌，防止未验收材料或不合格品在作出适当处置前投入使用。 3)标牌制作 标牌按本公司材料管理规定的统一格式制作，统一格式为： 标牌大小：采用A4大小(210*297)， 内容：包括材料名称、规格、数量， 颜色：底色为蓝色，字为白色。 4）其它 材料从验收入库、发放到最终使用应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢固耐久。 在多处存放、加工使用、分批发放及有退库材料等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保材料在需要追回或进行检验时能够进行识别。 6. 材料验证管理办法 1）材料验证原则
项目材料员/仓库保管员在材料验证工作中应做到准确、及时、认真。并对验证工作承担全面责任。在验证工作中把好“三关”，即:质量关、数量关、单据关，坚持“五不验证”即：
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没有采购计划不验证； 资料手续不全不验证；
名称、规格、型号不符不验证； 数量不对不验证； 质量不合格不验证。 2）材料验证依据 质量符合本工程规定的标准、规范或合同要求；数量、规格型号符合材料采购合同或材料采购计划的相应要求。 3）材料验证工作内容 项目材料员/仓库保管员应亲自进行材料验证工作。在材料的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。对于没有明确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查的比例一般为5%-10%，抽查中发现不符合规范要求或有问题时应扩大抽查范围或全部重新检验： 与供应商协作关系较稳定、证件齐全、包装完整者； 包装严密、打开原包装容易损坏原材料质量或不易恢复外包装原状者； 数量大而件数多、包装完整无疑者； 以理论换算的材料其规格整齐划一等。
进口材料数量验证，一般要求全部检验，工作要细，时间要快，不误索赔期。但对于规格整齐划一、包装完整者也可抽验10%-20%。进口材料质量验证应按有关规定请国家商检局出具商检证明，出现质量问题时据此向供货商提出索赔。
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对于现场大宗材料和地材的数量验证，应以实际验证数量为准，每车都必须点数或检尺，并按理论换算方法进行计量换算，作为实际验证数量。
4）验证中发现问题时的处理方法
入库或进场材料的外观质量有问题时，应单独堆放，作好标识并及时通知供应商或有关部门取样检验，进行处理；
对质量保证文件（如产品合格证等）不齐全者，应作待验材料处理，单独堆放保管，并作好标识，待其齐全后再进行验证； 当材料的规格、质量、包装部分等不符合要求时，先验证合格品，不合格品则单独堆放，妥善保管，不得动用，由采购人员和供应商联系后解决。 在验证过程中，保管员／项目材料员要认真做好验证记录，以备查用，对于验证中发现的问题及时报告有关领导。 材料经验证合格后，才能办理入库手续，对未验证或验证不合格的材料不得入库，应另行堆放并作好标记，等待处理。 5）材料复验 当材料有以下情况之一时，项目材料员／仓库保管员应与专业工程师联系要填写复验委托单，并配合试验机构对材料进行复验： 无质量保证文件或文件不完全的材料；
对供应商所提供的质量保证文件的正确性有怀疑时； 发现供应商所提供的质量保证文件与所到货的材料不相符时； 当其为重要工程材料，必须经复验并取得合格结果才可使用时；
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当设计、有关技术规范、标准明确规定必须对某些性能指标复验时。
材料复验的取样必须有代表性，即所采样品能代表该批材料的质量。不同的材料应按不同的取样单位、取样数量、取样部位、取样方法进行。对重要构件和非匀质材料可酌情增加采样数量，尚无取样标准的材料，可按以上要求酌定办法。
将需复验材料的试样送项目部指定的试验室，试验报告由项目专业工程师归入工程档案。 必要时，对重要的构件按规定及合同或设计要求进行荷载试验。 对须复验的材料，保管员／材料员要在见到复验报告后方能发料/使用。 对经复验判定为不合格的材料，将其标为“不合格品”，另行堆放，其处理包括： 向供应商退货，要求其履行有关合同义务； 经设计部门同意并办理有关手续后让步接收或降级使用。 6）材料质量保证文件的管理 应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。 材料质量保证文件应有足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。 所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。 7. 材料贮存管理办法 1）材料验收
验收准备：材料员每月应向仓库保管员发出一份材料采购计划和大宗材料订货合同，材料到货前，材料员通知仓库保管员准备好存放地点、遮垫材料、搬运、装卸、检验用的设备和工具，
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对易燃、易爆、易损、易冻、有腐蚀性等特殊材料要有防护措施。
核对凭证：材料到货后，材料员应核对订货合同、发票、运单、装箱单、发货明细表、质量证明书或产品合格证等，并将资料交给仓库保管员作为入库检验凭证。
入库检验：仓库保管员按合同规定的交货方法对材料进行入库验收（方法有：计量，检尺，检斤，求积，理论换算或清点数量），并对照供应商所提供的质量保证文件，会同相应专业工程师对所购材料进行验证，其包括：质量标识、规格、型号、外观质量、包装等。 不合格品处理：当质量不合格、规格或包装不合要求时，应对其作出标识、单独存放并做好记录，由材料员与供应商交涉退赔。在交涉期间，材料要妥善保管。 对数量差，在规定磅差以内，按实际数量验收；超过磅差部分，按实做好记录，报材料部处理，处理前，不得动用。 2）材料入库 按上述验收程序实施后，材料员将验收单交给仓库保管员，仓库保管员对材料名称、材质、标记、规格、数量以及包装完整情况进行核查，确认无误后，在验收单上签字。 根据验收单登账，立卡，建立材料档案。 3）材料贮存 仓库保管员把供应商提供的质量保证文件资料随同与其对应的材料一同保管，做到“四相符”：即保证所保管材料的账、卡、物及质量保证文件相符。
材料存放布局要合理，实行“四号定位”，即库号（区号）、架号（点号）、层号（排号）和位号定位；按材料种类分库（区）、按材质分架（点）、按规格品种分层（排）、分位，并作出明显标记；按照“五、十为伍”原则成堆、成方、成层、成行摆放。
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仓库保管员应特别注意加强库存材料的日常维护保养工作，为了材料的安全，降低库存损耗，应采取防雨、防冻、防光、防震、防尘、防腐蚀、防霉变、防老化、防爆、防破损等手段或措施，并对易燃、易爆、有毒的材料专库保管，加强检查，规定禁令。
项目应加强材料现场管理，责任到人，控制现场损耗。
每月对现场材料、每半年对仓库材料进行盘点，并编制材料盈亏报表。
定期对所贮存材料的质量进行检查，发现有变质、损坏等问题及时书面报告有关领导，并采取有效措施加以防范。 对于有使用期限的材料，材料员应在验收单上说明并提醒仓库保管员，以控制在其失效前使用。过期材料没有取样化验，不能证明其质量的，一律不得发出使用。 对质量标记不清或其已经脱落的材料，凡有准确依据的，仓库保管员在核对质量保证文件资料的基础上，重新做好相应标记；对于尽管有依据，但对应性不强的应辅以必要的检验手段，在查明其材质后，重新作出标记。 4）材料出库 项目应建立限额领料制度，材料使用单位材料员根据材料使用计划表认真填写领用单，写明材料名称、材质、规格、型号、数量，（设备要写明图号、箱号、部件号），经有关人员审批，交仓库保管员核发，但设备发放应专项专用，未经设备主管部门同意不准拆套发放。 材料员根据领料单登帐（在库存材料台帐上削减库存量）。仓库保管员按批准的领料单核发材料。
必要的标记移植应在材料发放的同时进行，以确保发出的及剩余的材料上有相应的质量标记。 5）材料退库
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凡是工地节余的材料或较长时间不再使用的材料一般都应办理退库手续。
由项目材料员填写材料退库单，在退库单上标明：材料名称、材质、规格、数量、退库原因，连同该材料验收时的质量保证文件的复印件交材料中心，经材料中心有关人员检验、审查、核对材料（包括质量标记）无误并签字确认后，方可办理退库手续。
对于办理退库的属于质量不合格的材料，如无质量标记、质量保证文件不齐全、已严重损坏者，经材料负责人批准，均按不合格品处理。对于通过质量复检手段重新确认并证明是合格的，由相应专业工程师在复验报告上签字确认后，则按合格品处理，办理退库。 五、工程技术资料管理 1. 管理与职责 工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。 工程施工技术资料的编制、整理应按北京市建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。 公司设立技术资料档案室，项目经理部设专职技术资料员，并取得市建委颁发的技术资料员培训合格证，技术资料员必须持证上岗，实行总工程师负责制。各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。公司每季、项目经理部每月进行一次检查，技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。
2. 内容与要求
1) 主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。
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2) 施工试验记录。施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。 3) 要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。 4) 预检记录。
5) 隐蔽工程验收记录。对主要分项工程，如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组织由业主(监理)、项目专业工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录，签字齐全。
6) 基础、结构验收记录。地下结构工程及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理、施工单位等四方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。 7) 设备安装工程记录。 8) 施工组织设计、主要分项工程还要编制施工方案。 9) 技术交底。专业工程师对工长班组进行书面技术、安全交底，并有交底人和接受人签字。 10) 工程质量检验评定 按照GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。 11) 竣工验收资料 单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。
12) 各类说明书及操作维护手册
每项物资及设备进场后，由公司采购中心及项目物资管理部门将厂商提供的图纸、资料、产品说明书以及各种设备的操作维护手册进行收集整理，并按月向技术部门进行移交，由技术部门按照分部分项工程的类别加以整理，并在工程竣工后装订成册，移交给业主。
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13) 设计变更、洽商记录 14) 竣工图
按照陕西省、西安市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。 15) 工程影像资料
每个申报鲁班奖工程需提供5分钟的录像带（或光盘），在施工过程中，我们将派专人负责拍摄和收集音像资料，要求： a. 图象清晰，说话清楚，音乐轻盈舒服； b. 对本工程质量的亮点、施工的难度要通过画面和解说词反映出来，录像要表达出质量是好的，在国内外的水平是领先的。 c. 录相内容要全面，如质量过程控制，推广应用新技术等均能反映出来。 16) 竣工资料 工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。 17) 各种合格证书及原始资料 各种材料、设备进场后，由物资部门负责收集其合格证书及其他相应的证明设备、材料质量满足质量要求的原始资料，如：焊接、试压、验收资料、设备资料等，按照材料、设备的分类标准分门别类的进行整理，定期移交给技术部门，并由技术部门在竣工后组卷向业主移交。
3. 工程试验管理 1) 现场试验要求
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现场将设置符合规范要求的标准养护室，所有的试验及标养设备必须经计量检验合格，并由专人负责。
凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。本工程主要有：钢筋、水泥、砂、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料等。
2) 试验的主要内容
如我公司能有幸承接本工程，我公司将与监理单位一起，共同编制现场的试验计划及有见证试验计划，现简单阐述试验的一般内容。 a. 原材料试验 钢筋试验：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋进场后先试验后使用。每一验收批不大于60t，每批应由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每一验收批取样一组试件，拉伸2个，弯曲2个，任选两根钢筋切取，必试项目为拉伸和弯曲试验，其它项目为反向弯曲和化学成分试验。 水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每不大于200t为一验收批，散装水泥每不大于500t为一验收批，每批取样一组12kg，做安定性、凝结时间、强度试验。
砂石：以同一产地、同一规格每不大于400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组20kg，做筛分析、含泥量、泥块含量等规定项目试验。 防水卷材：以同一生产厂、同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷；100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm全幅卷材试样2块，一块做拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度试验，一块备用。
其他材料按其各自标准分批取样试验，合格后才能使用。
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b. 工序试验
普通混凝土试验：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料、每一工作班、每一现浇楼层同一单位工程，为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（3块），并根据需要制作同条件试块。冬期施工另增加2组试块。
砌筑砂浆试块：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m2砌块为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（6块）。 钢筋连接试件：钢筋机械连接以500头为一批，取样试验。 c. 实体检验 根椐GB50204－2002的规定，开工前应与监理及建设单位一起确定同条件养护试件，每个强度等级不少于十组。 同条件养护试件将放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。 4. 施工组织设计、方案及技术交底 1) 施工组织设计管理 为保证施工组织设计、方案有针对性、指导性及可操作性，并符合规范要求和公司管理特点。施工组织设计由项目经理在技术中心的协助下，由项目总工组织有关人员进行编制。施工组织设计编制完毕、项目会签后，由技术中心审核，事业部副总经理批准。施工组织设计落实执行情况，要做到中间有检查，检查有记录并归档管理。
2) 施工方案和技术交底的管理
依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。施工方案由项目技术负责人审核，经项目经理批
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准后执行。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应专业工程师对实施情况进行监控。
公司对分包的技术交底由总包单位责任工程师编制，交底要有针对性、具有可操作性。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。对于一般分部分项工程可由现场专业工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中，做好技术交底记录的收集、归档工作。 3) 施工方案实施流程 为了保证分项工程的技术方案有针对性、指导性及可操作性，在方案编制过程中，技术方案在遵循施工组织设计的前提下，还应与工程实际相结合，通过样板间施工，调整施工方案，有针对性的调整预控措施，最后进行大面积施工。方案实施流程如下： 施工组织设计 分项工程施工方案（讨论稿） 分项工程样板施工 信息反馈 下发分项工程施工方案 （正式稿） 方案实施流程图 逐级技术交底 专项施工技术培训（施工作业人员） 大面积施工 六、创优过程中应注意的问题 1. 不违背工程建设标准的强制性条文
《工程建设标准强制性条文》是申报鲁班奖工程必须严格遵守的。因此，在本工程施工前，我们将要严格审核图纸，并与设计完善图纸，施工过程中对照规范条文，即或不是施工方面违背的，也要向有关方提出，因为《工程建设标准强制性条文》是申报鲁班奖工程必须严格遵守的。
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2. 重视一些不显眼部位的质量
在本工程创优过程中，我们将视不显眼部位与大面部位同等重要，如消防楼梯间，地下车库，电梯机房，管道井等部位；机电安装不管是明装的还是暗装的，质量都是一个标准，不论是显眼的或是不显眼的；不论是看到的或是看不到的都是精品。
3. 重视环境保护质量
根据鲁班奖的有关申报办法，如果项目的环境质量达不到国家验收规范的要求，将不能申报鲁班奖。 我公司依据GB/T24001-2004（环境管理体系）标准建立了环境管理体系。在整个项目的实施过程中，我们将按照公司环境管理体系的要求，强化现场环境管理，确保环境保护工作全面符合相关法律法规要求，对周边环境不产生任何超标的环境影响，以确保本工程始终正常顺利施工，确保建成“北京市文明安全样板工地”。同时我公司还将在项目施工过程中，大力提倡使用绿色环保建筑材料，严格控制室内环境污染，确保将本工程营造成绿色建筑。 根据鲁班奖的有关申报办法，如果项目在施工过程中发生重大安全事故，将不能申报鲁班奖。
我公司职业健康安全方针为：遵章守法，安全文明施工；持续改进，营造健康环境。 本项目将严格贯彻执行公司的职业健康安全方针，并将根据GBT28001-2011标准及公司职业健康安全管理体系文件要求，建立和实施项目职业健康安全管理体系，认真落实各级安全生产责任制，全面提高现场的职业健康安全管理和文明施工水平，确保所有进场施工人员和所有相关方的安全健康。
本项目确定的职业健康安全目标为：杜绝死亡、重伤事故和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之三以内；创建“北京市文明安全工地”。
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为确保目标的实现，项目中标后将结合实际情况编制《本项目职业健康安全管理计划》以指导项目的日常职业健康安全管理工作。
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第六节
一、钢筋工程 钢筋工程管理流程图 熟悉图纸和技术资料 1. 钢筋加工 分部分项工程质量技术保证措施
钢材材质证明、取样复验 准备 检查脚手架、架手板 工作 20mm钢筋均采用滚压直螺纹连接，其余采用绑扎连本工程钢筋全部在钢筋加工场加工，直径≥学习操作规程和质量 标准 制定与审核钢筋配料单 接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。 书面交底技术交底 操作人员参加1) 箍筋加工 钢筋下料 按不同型号挂牌 Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。Ⅰ级箍筋的末端弯钩弯成135°，平直长度为10d（见成型 钢筋、模板工序 下图），为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出交接检查 中间抽查 135°、90°及弯钩平现场绑扎 安装 钢筋、混凝土工程 自检 交接检查 浇筑混凝土时留人看 d度角办理隐蔽验收签证手续 执行验收标准 钢筋合格证 直长度控制线。 钢筋代用单 2) 箍筋检查 自检记录质量评定 Ⅰ级箍筋墙、板、基础抽查10％ 不合格项处理 隐蔽验收记录 箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长清理现场、文明施工 质量评定记录 资料整理 施工记录
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度、角度符合标准（见下图）。
3) 直螺纹丝头加工质量
a. 操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。
b. 钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。 c. 加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。 d. 加工完的丝头按照《钢筋滚轧直螺纹接头技术规程》（Q/HJ08-1999）标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。 4) 梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工 a. 梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内（见下图）加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割。
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梯子筋 挡板 角铁分档间距 角铁基准线 钢板平台 实体b. 定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；双F卡的加工根据墙厚在标准模具内加工，双F卡中的顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。 c. 梯子筋、定距框、马凳、双F卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。 d. 梯子筋、定距框、马凳、双F卡应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。
2. 钢筋定位 1) 竖向梯子筋
墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，
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绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋从暗柱边开始设置，纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道。
2) 水平梯子筋 墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处放置Φ16、Φ12墙体水平2000注1.a=竖向筋间距 2.A=墙厚-2×水平筋保护层-2×（水平筋直径+竖筋直径） 3.放置在竖向筋内侧、墙上口周转使用实体 梯子筋（墙体竖向钢筋直径≥16mm时用Φ16水平梯子筋，墙体竖向钢筋直径＜16mm时用Φ12水平梯子筋，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。墙体水平梯子筋形状见下图。 3) 定距框
框架柱、暗柱主筋间距采用定距框控制。 a. 框架柱定距框
柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结构面100mm处放置Φ20
A精心整理
柱定距框并与主筋绑扎牢固（固定主筋不偏位，四角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口100mm处放置Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后开始正式绑扎柱钢筋。框架柱定距框形状见下图。
b. 暗柱定距框 暗柱主筋连接完后，非洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后在墙上口100mm处放置Φ20暗柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用），并上、中、下各绑一道临时箍筋固定后再正式绑扎。洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后放置三道定距框：洞口高度范围内放置两道暗柱定距框（固定主筋不偏位，三边顶模棍作为门窗及墙模板的限位撑）第一道距楼板结构面100mm顶模棍，端头刷防锈漆暗柱主筋顶模棍，端头刷防锈漆主筋保护层处放置，第二道距洞顶下150mm处放置，最后一道在距墙上口100mm处放置。 4) 双“F”卡 墙厚-2mm精心整理
为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，在墙高的中部沿墙长方向设
墙厚-2mm14暗柱箍筋或墙水平筋注：φ10钢筋制作，端部刷防锈漆14置一排双F卡（该位置处，双F卡取代钢筋保护层垫块及墙拉钩），间距600mm，双F卡见下图： 3. 保护层控制 本工程墙、柱、梁侧面及底面钢筋保护层控制采用塑料卡子，放在墙体的水平筋或梁、柱的箍筋上。楼板、梁底面使用PVC垫块，垫块可以根据钢筋规格选择相应的凹槽型垫块，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。塑料垫块根据不同钢筋直径采用工厂化生产，采用多种化工原料进行物理改性，提高抗压强度、保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。 4. 钢筋绑扎 1) 各部位起步筋位置
30精心整理 a. 剪力墙 剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为50mm；暗柱第一道起步箍筋距楼板结构面为25mm。剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱钢筋边50mm,并从中间向两边排列，中间部分竖向筋间距为设计间距，当排列到暗柱边第二根竖向筋时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距，纵向暗柱50中间钢筋间距按图纸要求50暗柱第一根第二根第二根注：a≤图纸钢筋间距图10：墙体竖向钢筋排列图第一根筋排列见下图： b. 连梁 5050中间箍筋均分，间距≤设计间距5050楼层结构面楼层结构面暗柱主筋暗柱主筋连梁第一道起步箍筋距暗柱边钢筋50mm，中间箍筋均分但实际间距要求不大于设计间距；在暗柱内也要加一道箍筋距暗柱边钢筋50mm。连梁箍筋排列见图： c. 柱及梁
独立柱第一道起步箍筋为50mm,附墙柱、端柱起步箍筋为25mm。框架梁第一道起步箍筋距
精心整理
柱边主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁边主筋为50mm。
2) 钢筋绑扎质量控制要点
采用20~22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部，外露长度为10~20mm。
剪力墙水平筋与竖向筋相交点成“八字扣”绑扎，暗柱箍筋与主筋各相交点采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，框架柱、梁（主次梁及连梁、暗梁）箍筋与主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎。 钢筋搭接处，搭接部分绑扎三扣，要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。 框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“L”型“十”字型暗柱同一道（指同一位置）不同规格的箍筋要求用绑扎丝分开绑扎。 所有绑扎点均要绑扎牢固（特别是箍筋转角处与主筋绑扎要求到位），无松扣、缺扣现象。 3) 钢筋到位措施 a. 钢筋绑扎前的准备工作 从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（连梁）筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。 在每层楼板混凝土浇筑完的工作： 在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹7条线即柱或剪力墙的轴线、外边线、剔凿线、模板控制线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有偏位的钢筋按1：6调整到正确位置：对保护层偏大的钢筋，按1：6打弯进行调整，对偏出墙外的钢筋，应先用钎子剔凿，在板混凝土内按1：6打弯进行调整。钢筋调整到位后才允许下一步的钢筋绑扎。
b. 暗柱搭接范围加工专用箍筋
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暗柱纵筋搭接长度范围内，为了保证箍筋与主筋绑扎到位，采用专用箍筋，专用箍筋末端弯钩
d为135°，平直部分长度为10d。专用箍筋形状见下图： 图12：暗柱搭接区域箍筋构造图c. 剪力墙竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠，要求绑扎不少于三道水平筋，当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时，应在搭接长度范围上下对水平筋采用局部加密进行调整，保证搭接长度范围内绑扎三道水平筋。 d. 暗柱、附墙柱、端柱的箍筋在绑扎时，当与剪力墙水平筋局部重合时，应对箍筋采用加密的方法对其间距进行调整，保证箍筋与水平筋不重合，且保证箍筋与水平筋错开20mm的距离。 e. 当柱（暗柱）、剪力墙直径≥Φ20时采用滚压直螺纹连接接长。箍筋、水平筋绑扎如位置正好赶上在直螺纹接头位置处，为了保证箍筋及水平筋的保护层及绑扎到位，要求对箍筋及水平筋间距采用局部加密的方法进行调整，保证其保护层位置准确及绑扎到位。 5. 成品保护 1) 堆放要求
原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用C20混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了
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方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。钢筋标识牌内容见下图：
2) 绑扎时钢筋保护
绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上层钢筋绑扎时，应铺板进行绑扎，见右图： 3) 水电盒安装时钢筋保护 严禁随意割断、点焊及移动钢筋。当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径≥300mm的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋，对于线盒应按下图进行加筋。 钢筋设跳
铅丝绑扎附加钢筋主筋线盒点焊4) 楼板混凝土浇筑时钢筋保护
精心整理 浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马镫架高200~300mm，防止由于过重的泵管压塌砼输送泵泵管行人主道铺钢跳板两块Φ25铁马凳每个长1.0m楼板200-300板上筋板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马镫（见下图），上铺钢跳板，边浇边撤。楼板混凝土楼板架设泵管示意图浇筑前，要求在竖向甩茬钢筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥浆。 墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净，见下图： 5) 后浇带钢筋保护 在底板（顶板）后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度（见下图）。
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地下室外墙后浇带外侧立面在墙体混凝土拆模后采用150厚预制板保护，一方面保护里面钢筋，另一方面可以及时进行防水施工。
精心整理
熟悉图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 绘制拼装图、模板选择 模板拼装 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 技术交底 底部标高、中心线、断面尺寸放线 书面交底 操作人员参加 中间抽查 和钢筋、混凝土工程交接检查 支模 自检 浇筑混凝土时留人看 质量评定 根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间 拆模 运输堆放过程中 注意保护模板 执行验评标准 按墙,板进行抽查10％ 不合格项处理 自检记录 清理现场、文明施工 资料整理 质量评定记录 施工记录 二、模板工程
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1. 模板清理
模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。
1) 脱模剂选择
本工程多层板将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸少量机油对板面进行擦拭即可； 2) 模板的清理 a. 清理工具 长把滚筒、干湿拖布、棉丝、大铁铲、接油槽、小水桶、磨光机、爬梯、铁錾、小铁锤等。 b. 清理 固定专人在专用区对模板进行清理。 拆除的模板应及时进行清理。首先用大铁铲将混凝土泥块铲除，用铁錾、小铁锤将大模板的背楞敲干净；然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷一~二遍，再用干拖布擦干；最后用棉丝蘸油性脱模剂（机油：柴油=1：1.5）对板面进行擦拭，脱模剂应满涂，擦拭遍数以不流坠，板面见光为宜。
c. 板面有破损、凹凸及变形的应及时进行修补，边框背楞如有变形将直接影响拼缝质量，边框背楞如不顺直要进行维修
d. 模板清理干净后及时进行标识，标识内容为“模板已清理、待用”；对未清理模板也应进行标识，标识内容为“模板待清理”；对变形较大需要维修的模板也应进行标识，标识内容为“模板须维修、停用”。
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2. 顶板支撑
1) 支撑体系采用扣件式脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设三道水平横杆拉接，并保证底部300mm高度内有一道扫地杆（位置根据立杆规格而定）。
2) 为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上15mm厚垫板。实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，并对首层或标准层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。 3) 上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力，要求混凝土浇筑前下两层支撑在不准拆除。 3. 板缝处理 1) 顶板拼缝 顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。 为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（60×80木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条），海绵条粘贴具体位置见下图：
精心整理 墙水平施工缝处理完后比板下皮标高高5~10mm510粘贴时弹线，比模板上皮低2mm，与模板挤压齐平50×100边龙骨与墙接触的侧面及顶面刨平刨直2) 墙拼缝 a. 木模板在后台加工成型，后台加工时采用硬拼缝。现场组装时各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退2~3mm，保证模板挤压时与模板持平。墙体阴阳角模板拼缝节双钢管背楞斜拉座50100*100木方50*100木方阴角定型模板阳角处做法点做法详见下图： b. 木方次背楞与模板面及与外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。
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模板根部粘贴憎水海棉条 接缝处粘贴憎水海棉条 4. 梁板起拱 1) 起拱高度 模板根150mm宽范围的楼板找平压光 当梁长超过4m或房间跨度大于4m时，按要求起拱。本工程梁、顶板均采用木模板，起拱高度设计为1.5‰L(L为梁净跨或房间净开间尺寸)。 本工程大报告厅、活动楼等部分梁跨度达15m以上部位，按图纸设计要求起拱高度设计为3‰L(L为梁净跨或房间净开间尺寸)。 2) 起拱操作 本工程采用硬起拱（见下图）。具体方法为：梁底模或房间格栅铺好后，按建筑0.5m标高线（按0.5m控制标高拉小白线，小白线要松紧适度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对于顶板），严禁采用木楔建筑0.5m标高线下返500+板厚-1.5‰（L-7.2m)下返500+板厚-1.5‰（L-4.8m)下返500+板厚-1.5‰（L-2.4m)下返500+板厚-1.5‰L楼板结构标高 调升可调支撑硬起拱调升可调支撑硬起拱调升可调支撑硬起拱调升可调支撑硬起拱精心整理
起拱（浇筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。
5. 墙模板下口做法 1) 浇筑顶板时做法
在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用3~4m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。
2) 支模前的7条线 支模前要求弹7条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。 3) 模板下口粘贴海绵条 支设模板前，顺墙体边线退后2~3mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。 6. 大钢模板的连接 本工程大钢模板由平板、阴阳角模及支腿、螺栓及辅助配件构成。大钢模板的螺栓是保证大钢模整体刚度，保证不错台、不漏浆的一个重要因素。首先每个穿墙螺栓孔均要设置穿墙螺栓，两块模板的侧面每个连接螺栓孔均要设置连接螺栓，这是保证大钢模整体不变形的一个关键；其次，穿墙螺栓及侧面的连接螺栓均要加设弹簧垫片，这样才能保证螺栓能拎紧，保证在浇筑混凝土时螺栓不松动。
7. 拆模时间的控制 1) 墙、柱侧模
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墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模。 2) 底模
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。
底模拆除时的混凝土强度要求：
结构跨度 达到设计的混凝土立方体抗压项次 结构类型 （m） ≤2 1 楼板 ＞2≤8 ＞8 ≤8 2 梁 ＞8 3 悬臂结构 ---- 100％ 100％ 强度标准值的百分率 50％ 75% 100% 75％ 8. 模板支设及检查重点 1) 墙柱模板 a. 支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。
b. 墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）；利用1.5Kg吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。
c. 检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角
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线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。
d. 模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓及弹簧垫片（大钢模板用）均要加全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。
e. 木模板的斜撑、大钢模板的支腿必须按方案设置，并能将侧向荷载有效地传给楼面。严禁将斜撑撑在用碗扣架搭设的满堂架及外架上。
2) 顶板模板 a. 按方案对碗扣架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，立杆下加设50×100×500mm的木方；碗扣架的平杆不得少于3道以保证满堂架的整体稳定性。 b. 顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧；房间跨度超过4m时按要求起1.5‰的弧线拱。 c. 相邻多层板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的多层板侧边要求粘贴海绵条。
d. 按方案留置清扫口（清扫口的留置要方便施工及清理）并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。 9. 大钢模板堆放 大钢模板必须按要求分区、分规格堆放整齐。按要求堆放一是可以保证安全；二是方便清理、便于维修，保证工程质量；三是便于操作工人吊运模板，提高吊运效率。
大钢模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合75-800自稳角的要求。 大模板的场地四周设不小于1.8m高防护栏杆，并满设密目安全网。场地内设置“大模板堆放平面图”、清理工具及清理操作规程。
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10. 成品保护
模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。 应保护钢筋位置不受扰动、损坏，钢筋不被污染。 搞好大模板的日常保养工作和维修工作。
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混凝土工程管理流程图 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量 标准 制定保证混凝土质量 准备 工作 材料准备、出具合格证 申请混凝土配合比 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、混凝土 工序交接 检查脚手架、脚手板 垂直和水平运输机械的 准备 书面交底 操作人员参加 专业会签 申请 标准养护试块 执行验评标准 养护 按墙、板各抽查10％ 不合格项处理 混凝土浇灌记录 混凝土施工记录 事故处理记录 测温记录 三、混凝土工程
资料 整理 试块报告单 自检记录 质量评定记录 质量 评定 浇筑 混凝土 木工,钢筋工跟班保质量 根据实际情况调整 配合比 精心操作、振捣密实 冬季及时保温，夏季及时浇水 清理现场、文明施工 材料合格证 技术 交底 克服上道工序弊病 补救措施 岗位分工、操作牌
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1. 施工缝留设位置
原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
地下室外墙及底板后浇带按图纸设计位置留设，导墙水平施工缝留设在距基础梁上皮300mmmm高位置处，人防外墙处水平施工缝留设在距基础梁上皮500mmmm高位置处
1) 墙体 a. 竖向施工缝 除外墙后浇带外，外墙留设在墙跨中的1/3范围内（其中地下室外墙施工缝位置处要加设钢板止水带）；内墙留设在门洞口跨中的1/3范围内。 b. 水平施工缝 地下室外墙留置位置应比规定高度高出30～50mm，以便在拆模后剔除表面的浮浆和松散石子，同时应加设遇水膨胀止水条。 内墙：留置在板底下皮标高上30~50mm处。 2) 顶板 顶板施工缝的留设在板净跨跨中的1/3范围内。 3) 楼梯 本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。 2. 施工缝的处理
再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。
水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，（切割线位置见下图），再用扁铲将混
精心整理 凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。在浇筑混凝土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。 2mm剔出薄弱层露出坚硬石子层施工缝切割线墙体边线30~50mm剔除露出石子施工缝施工缝处理完高度5mm楼板板底墙根部切割线图 墙上口切割线图 垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。 在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。 施工缝处理 3. 混凝土浇筑要点 1) 墙体
a. 事先熟悉图纸并现场观察洞口、连梁及钢筋稠密位置，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处必要时辅以铁锤击打该处模板表面，促使混凝土振捣密实。另外每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，保证振捣有序，避免局部漏振。
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b. 浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。
c. 混凝土采用布料机分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料；用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣（钢筋稠密处采用φ30振捣棒），
d. 分层下料及振捣厚度为40cm。现场操作时采用标尺杆控制（标尺杆见下图）。
实物
e. 振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm（见下图），振捣时快插慢拔，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉、表面泛浆为准。振捣上层时振捣棒插入下层分层浇筑标尺 振捣点成一字型布置（300）200400400200-300厚墙砼振捣插入点布置图 混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。f. 减少混凝土表面气泡措施：采用分层下料、分层振捣、振点移动均匀、振捣中快插慢拨、振捣时间以混凝土表面泛浆为宜。 g. 本工程墙体混凝土的初凝时间为5～6h，在下层混凝土初凝前必须开始上层混凝土的浇筑，使之不出现施工冷缝。
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h. 墙体混凝土的浇筑标高通过建筑0.5m线控制，其位置可比板底高出30～50mm。 2) 楼板
a. 测量工抄出楼层标高建筑0.5米线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。
b. 浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板。
c. 楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。 d. 振捣完毕后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m线用3m长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实。 e. 在墙体两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以内。另外在顶板施工缝处要求细致找平，保证施工缝处两边混凝土表面标高一致。
4. 混凝土养护 1) 常温条件下养护 剪力墙、柱拆除模板后进行浇水养护；水构的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护，为水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用麻袋普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。
土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。
2) 冬施期间养护
平结防止覆盖。 每天混凝
同条件养护试块
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采用综合蓄热法养护。根据室外环境温度及测温情况及时增减阻燃草帘被，并对拆除模板及保温层后的混凝土表面用塑料布进行保湿养护。
抗渗混凝土养护不少于14天。
水平结构的梁、板在混凝土强度达到上人不留脚印以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
5. 成品保护 在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料;当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。 在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。
已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到上人不留脚印以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于400mm长的50×100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目。
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四、防水工程 计算防水工程量 既用于报价，又可用于现场施工控制 1. 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。 由分包编制，可用于报价及现场施工组防水施工方案设计 织 2. 卷材防水层施工中，每一防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层或下一道工序的施工。 防水施工单位的选择及防水材料供应商的选择 项目经理部按照资质、业绩、质、价及服务水平选择分包单位及材料供应商 3. 找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平防水材料进场验证及现场确认防水材料的各项性能指标是否达到取样复试 设计及规范要求 缓变化，每米长度内不应多于一处。 由项目经理部会同监理对防水操作人员防水施工单位进场操作人4. 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。
上岗资格进行审查，合格后方可开始工员资格审查 作 5. 卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。 分项工程交接检查合格后，方可进入下道工序。指定工序必须经项目经理部及6. 所有使用的原材料应按材料要求，进行抽样复查。 监理共同检查验收履行签认手续后方可防水施工过程控制 进行下道工序施工。 7. 涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所有防水涂料的要求。 检查的主要项目 8. 防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得上人行走或在屋面防水：找平层、保地下防水按《施其上操作。 温层、防水层的节点处工控制程序-质理、接缝、保护层、蓄量》要求进行过水或淋水检验 程连续监督 9. 施工中注意的质量问题及解决措施 1) 空鼓 按国家验收规范进行，项目防水工程的质量检验及验收 经理部会同监理共同进行最终检查验收，填写验收记录 原因分析：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，产生气体使涂膜空鼓，形成气泡。 防水工程质量评定 检查并填写评定表 防止措施：施工过程中应将防水施工的找平层提前施工完并干燥，当基层含水率达到要求后才
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能下道工序施工。
2) 渗漏
原因分析：防水层渗漏水主要是穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，其原因是此部位部件松动、粘结不牢，涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。
防治措施：
a. 施工要认真检查管根、地漏等关键部位的施工，并做附加层时特别注意要细致。 b. 检查关键的基层的牢固并且无松动、和空鼓、裂缝。 c. 施工过程中应加强成品保护，严禁已完的防水层造成人为破坏。 3) 细部处理不当 原因分析：施工过程操作人员不认真进行细部处理，或不按技术方案交底施工。 防止措施：施工前要认真对操作人员进行技术交底，保证细部处理符合设计和规范要求，才能保证施工质量。 卫生间地漏根部防水细部做法
地漏居中，坡度合理，地漏低于面砖表面5mm
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五、装修工程 1. 深化完善节点设计
装饰工程施工过程中，在项目总工的组织领导下，安排主管施工员、专业技术人员，对各部位节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。
深化设计的方案、图纸应延续业主和设计人员的思路，并经过业主和设计审核同意。 深化设计将作为技术安全交底的重要内容，下发到每个施工人员手中，从而保证交底的针对性和可操作性。 2. 组织专业施工队伍 装饰施工全部采用责任工程师领导下的专业班组的劳动组织形式。 开工前，对各专业班组进行详细的技术交底、安全交底和必要的操作培训。 施工过程中，保持人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。 在工程完工后，要组织总结，通过工程实践，都能有相应的提高。 3. 强调综合放线先导 任何分项工程，尤其是涉及到多个专业交叉配合的工程，必须先行放线，由各专业工种按线施工，避免位置、布置的冲突。
在放线过程中，装饰专业要有统筹组织观念，要协调其他各个专业，以达到使用功能、体现设计思路、确保装饰效果为指导思想进行综合放线。
放线既是安排各项工程的第一步，更是发现问题的重要方法，在放线过程中发现的问题，一定要就地解决，不留后患。
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4. 选择优良品质材料
装饰材料选材应充分征求业主、设计的意见和建议，按照合同约订定货加工。
重要部位的材料和大面积使用的材料，应经过业主、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。
材料进场必须按照国家和当地有关规定进行进场检验，有复试或实验要求的必须进行复试或实验；所有材料的证件手续必须齐全，且要求随货同时到场。 5. 坚持样板确认引路 在工序开始前，必须制作样板块或样板间，制作样板应严格按照技术安全交底的要求进行，以利发现交底中存在的问题或优秀经验，可在推广时及时总结改进。 在样板实物和技术交底的作法得到业主、监理、设计认可后，总结样板的工艺做法和注意要点，对所有施工人员进行充分交底说明后，再推广使用。 在施工作业过程中，应严格按照交底和样板标准进行操作；在验收时，要严格按照样板标准进行验收。 6. 加强细部做法处理 细部是体现工艺水平和施工质量的最充分的地方，也是最容易忽视和出现质量问题的地方，因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度的重视。 对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准等，在技术交底中都应给予详细说明。
细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。 7. 保证成品保护到位
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装饰工程的完成代表着工程的最终完成，也最直接地给人观感，被客户使用，一旦受到污染破坏，将无法弥补，也极大地影响工程整体形象。
成品保护从进场开始就存在，上道工序完成的就是下道工序的成品，而不是最终交工的才是成品，成品保护贯穿在整个施工过程中，一刻不能放松；成品保护应当对施工人员进行教育的重要内容。
应设专人负责成品保护工作，并针对不同部位不同材料做法，合理地采用不同的保护措施。 8. 协调各方配合关系 本工程涉及专业分项多，又都各有其专业的特殊要求，尤其在装饰施工阶段将集中施工作业，因此作为总包要统筹安排，统一指挥，搞好专业之间的协调配合，合理安排流水或交叉作业。
在空间上，必须使用统一确定的参照系，这里体现出了强调综合放线先导的重要性。 在时间上，应合理安排各个专业和工序的进度，使工程整体有序进行。 9. 强化装修质量管理 健全三检，认真贯彻三检制，即自检、互检、工序交接检查，把事故或影响质量、影响效果的因素消灭在萌芽状态。其中特别是前后两道工序的交接检查，均需办理书面移交手续。上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工序施工。上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。
10. 进行全过程的质量监控
建立健全监理工程师、质检人员、专业分包质检人员直至施工班组质量员组成的质量监控组织体系，并明确各自的职责。
制定一整套从材料、工艺控制直至工程验收的质量监控制度。每一装饰项目开始之前，所用装
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饰材料和采用的装饰方案施工工艺均要按规定报监理工程师审批，并做出样板，经业主和监理工程师认可后按样板的标准进行施工。施工中每道工序均实行三检制。只有监理工程师认定合格后才能进行下道工序。
11. 砌筑工程
放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。
墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。 注意配合墙内管线安装。 墙体拉结筋按照图纸施工 横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。 12. 抹灰工程 基层处理：根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除；提前一天洒水湿润墙体。 界面处理：用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。 放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。 做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1.8米，抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。
头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5（中砂），厚度控制在5mm左右。
固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。
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中层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7—10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。，
面层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在5mm以内，压光，终凝后喷水养护。 清理面层，报验。 13. 水泥砂浆楼地面 1) 倒泛水、积水： 放线冲筋未按设计要求找坡度； 在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。 2) 砂浆表面起砂、起皮： 水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；
砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。 3) 面层空鼓、有裂缝： 底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓； 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
14. 混凝土地面 1) 面层空鼓裂缝
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原因分析：基层不干净，刷水泥素浆是面积过大，混凝土的塌落度过大滚压后面层水分过大。 防治措施：基层清理干净，素水泥浆随铺随抹，控制好混凝土的塌落度。 2) 抹纹多不光
原因分析：铁抹子遍数不够或教活过早。
防治措施：铁抹子遍数要多，最后一遍抹压时应均匀，将抹纹压平、压光。 15. 涂料墙面 1) 透底 原因分析:漆膜薄 防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2) 接茬明显 原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。 防治措施：涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。 3) 刷纹明显 原因分析：涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成 防治措施：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4) 分色线不齐
原因分析：施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。
防治措施：施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸
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量要适当，从左向右刷
5) 色差
原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用批涂料造成。
防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保色一致
6) 泛碱、起皮 原因分析：墙面基层没有完全干燥。 防治措施：墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。 16. 釉面砖墙面 1) 变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑 原因分析：釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色 防止措施：要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。
17. 空鼓、脱落
原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。
防止措施：基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透。釉面砖使用前,必须清理干净,用
墙面涂料效果 合，证颜同一
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水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用。
1) 接缝不平直、缝宽不均匀
原因分析：施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。抹灰底层不平整。
防止措施：对釉面砖的材质挑选应作为一道工挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同房间或同一面墙才能做到缝隙一致。 2) 釉面砖表面裂缝 原因分析：釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。 18. 顶棚工程 1) 吊顶不平 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。 防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求 2) 龙骨局部节点构造不合理
原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求.
序，一个灰基层
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3) 骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。 防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 4) 罩面板分块间隙缝不直 防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5) 压缝条、压边条不严密平直 防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。 19. 门窗工程 1) 防火门工程
a. 有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平 原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度
防止措施：在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门窗安装位置
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b. 门窗洞口预留尺寸不准
原因分析：预留洞口尺寸不准造成门窗框边的预留量不准。 防止措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。 c. 门窗框安装不牢
原因分析：预埋件的数量少或预埋不牢或则门窗固定点较少，固定不牢。 防止措施：施工时严格按照施工规范要求设置固和对预埋件进行检查牢固性。 d. 门扇开启不灵活 原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差 防火门安装效果 防止措施：安装时应注意调好门框的垂直线必须进行复查；检查铰链的质量。 e. 填充料不密实 原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。 防止措施：严格按照施工工序进行施工，严禁盲目施工。 2) 铝合金门窗工程 a. 安装组合不平不正
原因分析：铝合金门窗采用单件组合时拼装质量不好；安装时施工人员不认真，按照工艺进行操作，不利用水平尺等安装检查工具校正。
防治措施：铝合金门窗采用单件组合时应拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。安
定点框的
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装时必须使用的相关工具进行检查、校正。
b. 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准
原因分析：施工人员没有认真检查地弹簧、门拉手的安装尺寸和安装位置。操作过程中凭经验，不注重实际情况。
防治措施：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸准确。安装交底的内容、要求尺寸必须明确。 c. 面层污染咬色 原因分析：施工时不注意成品保护，造成污染并未及时清理。 防治措施：铝合金门窗安装时，不能将保护膜撕掉，更应该加强保护，防止砂浆中的水泥碱反应破坏。 d. 表面划痕 原因分析：施工及清理过程中不注意成品保护，或搬运材料等过程中不保护造成硬物磨划造成；或使用的工具不当造成划痕。 防治措施：施工及清理过程中一定要注意成品保护，必要时采用普通三合板钉牢保护；在搬运其他材料的过程必须从指定通道运输，不能在铝合金门窗处随意碰撞。 e. 外窗漏水 原因分析：外窗外侧没有按照要求留出坡度；安装外窗时没有按照要求用岩棉和大胶封边造成漏水。
防治措施：外窗按照规范要求一般留出5%左右，或按照设计要求进行操作。外窗必须按照要求安装缝隙处填塞岩棉并用密封胶封边。严禁打胶遗漏。
f. 外表面花感（颜色不一）
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原因分析：产品质量差，外门窗色差大；墙面污染后清理不够好。
防治措施：认真检查产品质量，对不合格的材料严禁使用。对于施工过程中的污染除了妥善保护外还应该用适合的清洗剂对表面进行清洗干净。
20. 幕墙工程
所使用的各种材料，构件的质量，幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，其防火、保温、防潮、防雷、防腐、各种变形缝、墙角连接点等应符合技术标准规定，结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求，幕墙应无渗漏，在易渗漏部位应进行淋水试验。 六、机电安装工程 本工程包括机电的动力、照明工程、消防电工程、弱电工程；机电的给排水、消防水、暖通工程。
1. 强、弱电工程过程控制 强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。 强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度，又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。
电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设应在吊顶之前进行。
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电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。
弱电系统的调试阶段严格审核调试方案，理清弱电工程与常规水、电、风的关联。
弱电系统的交工阶段仔细检查弱电各系统性能要求,达到设计要求后方可移交。要求对业主进行人员培训，编制使用说明书。保证24小时维修、保养。
系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设有协调总指挥，重点控制调试是否按照方案实施。 2. 设备专业的过程控制 1) 风管、水管及其阀件预制与安装阶段 风管法兰内径允许偏差+2mm，具备标准互换性，镀锌簿钢板翻边尺寸6-9mm，法兰螺栓孔距≤150mm。 风管安装的支吊架间距符合设计要求，风管水平度≤3mm/m。 管道支吊架安装间距符合要求，层高≤5m时，立管管卡距地1.5-1.8m安装；层高＞5m时,上下各均匀设置。 成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致。 阀门安装前须作耐压强度试验,每批抽检10%,主干系统阀门逐个进行试压,合格后方可安装。 检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致。
管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。
管道在试压完后必须进行冲洗。
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2) 水泵、风机、空调设备安装阶段
督促专业分包商设备进场，按拟定的设备安装施工方案进行，并严格检查各重点工序、质量进度保证措施。
按深化大样图及设备安装维护使用说明书检查安装之设备的水平度，减振装置及其它附属配件是否完整。如：水泵的纵横向水平度控制在0.1%以内。
要求设备同管路系统接驳安装按图及规范要求采用软连接，消防水泵的吸入口须向上坡，设备不得承重管路附件的外力。 核查冷却塔安装平稳牢固，组装件连接紧密。 设备在安装后调试前，加强设备的保护工作，防止污染。 3) 保温工程施工阶段 保温工程应在风管、水管、部件及设备质量检查合格后进行。 严格控制进场保温材料的质量。 控制好保温的施工质量，如：保温层紧贴风管、密封、无松驰现象，保温层外表面光滑、平整，保温钉成行，美观均匀。保温层必须纵向缝错开，密实、平整。 保温层在支吊架横担上方须设置隔热条，保温层保持平整，遇到支管、风口时，重点检查并控制收口处的细部质量。
协调控制好保温同各专业与装饰间的工序，进行保温成品保护工作。 3. 电梯工程的过程控制 方案经过批准后实施。
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检查导轨的垂直度及按照方案实施。 轿厢应与室内地平相平，控制误差范围。 机房设备安装的时间、位置一定正确。 调试合格后请相关部门检验。 4. 燃气工程的过程控制
钢管、阀门等材料进场时严格按设计要求对其材质进行检查报验。 应做焊接工艺试验。 管道基础、坐标、标高、坡高合格。 按规范做试压试验。 5. 工地内室外工程连接市政工程的过程控制 沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。 给水管道按设计要求做试压试验。 排水管道按设计要求做灌水试验。 6. 变配电工程的过程控制 土建、装修、防水等全部完成后进行设备安装。 吊装方案切实可行，确保设备安全。 设备安装符合各行业验收规范。 运行方案可行，防护措施到位。
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我们将从人员配置、设备仪器、产品使用三个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。
7. 金属风管制作质量预控措施 序号 1 易产生的质量问题 铆钉脱落 防止措施 增加责任心、铆后检查、按工艺正确操作、加长铆钉 用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、四边翻边2 风管法兰连接不方 量宽度一至。 管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲平四角不3 法兰 应出现豁口。 4 管件连接空洞 出现空洞用焊锡密封、堵严。 8. 风管安装质量预控措施 序号 产生的质量问题 防治措施 增加责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时仔细核1 支、吊架不刷油吊杆过长 对标高。 2 3 4 5 6 支、吊架间距过长 法兰腰箍开焊 螺丝漏穿或不紧松动 帆布口过长扭曲 修改管铆钉孔未堵 落实规范要求，安装完后认真复查有无间距过大现象 安装前仔细检查，发现问题及时调整 增加责任心，法兰孔距应及时调整 铆接帆布应拉直，对正铁皮条要压紧帆布不要漏卸 修改后应用密封胶堵严
精心整理 7 8 垫料脱落 不涂密封胶 9. 风机安装质量预控措施
1) 风机运转中皮带滑下或产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
2) 风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。 3) 通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。 4) 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。 5) 风机减震器所承受的压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。 10. 电气安装质量预控措施 1) 高压配电系统应注意的质量问题 严格按照相关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。 2) 成套配电盘（柜）安装应注意的质量问题：
认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装； 基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
成排配电盘（柜）安装应注意事项。成排配电盘（柜）安装时，可以把每个柜调整到大致水平位置，然后再从左至右（或从右至左）精确的校正好第一个柜，再以第一个柜为标准依次校准其他
严格按工艺做，法兰表面应清洁 认真按规范操作 精心整理
各柜的安装位置。
配电盘（柜）之间的连接导线必须经过端子板。按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。
3) 配电箱安装应注意的质量问题： 预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
各种转、接线箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口，如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸（门头线）之间嵌上木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸与墙面平齐。对于暗开关、插座盒子沉入墙面较深时，应垫上弓子（即以直径1.2-1.6mm的铁丝绕一长弹簧），然后根据盒子的不同深度，随用随剪。 箱盒安装常出现以下通病应注意防止：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐；配管进箱盒不顺直，箱盒变形；箱盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱盒移位，深浅不符合要求；安装后，箱盒内脏物未清除。 4) 线槽安装应注意的质量问题 线槽在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装； 线槽应有资料齐全和有出厂合格证； 线槽各段应标志清晰，附件齐全； 各种金属构件的安装镙孔不应采用电焊割孔或气焊吹孔； 线槽接地应严格按照相应国家标准执行。 5) 配管及管内穿线工程应注意的质量问题
塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于100号水泥砂浆面保护，厚度不应小于15mm；
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在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒。其位置应便于穿线。 a. 管子长度每超过45米，无弯曲时； b. 管子长度每超过30米，有一个弯时； c. 管子长度每超过20米，有两个个弯时； d. 管子长度每超过12米，有三个个弯时；
e. 在垂直敷设时，装设接线盒或拉线盒的距离应符合相关规定。 水平或垂直敷设的明敷管路允许偏差值，在2米以内均为3mm，全长不应超过管子的一半； 塑料管进入接线盒、灯头盒、开关盒、或配电箱内，应加以固定。 钢管进入接线盒、灯头盒、开关盒、或配电箱内，暗配管可用焊接固定，管口露出盒箱应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。 金属配管常见通病：管口不齐，套丝乱扣，管口有毛刺；管子弯曲半径不符合标准、规范的要求。有扁凹裂、扭现象；配管不到位，即使插入箱盒内也长度不一；楼板上面焦渣层内敷设管，水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂缝。 金属管道的接线应符合规范要求。 6) 防雷接地工程应注意的质量问题 为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍，水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米；
接地干线至少应在不同的两点与接地网连接。自然接地体至少应在不同的两点与接地干线相连接；
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敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等；
在进行检修工作时需临时接地的地方，均应引入接地干线，并设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。
不得在地下利用螺导体作为接地体或接地线。
第七节 成品保护措施
项目部制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案,并报业主及监理批认。 一、成品保护管理措施 1. 建立成品保护工作的组织机构 以现场生产经理及机电安装负责人牵头组织并对成品保护工作负全面责任。 常务经理负责制定成品保护资金计划的落实。 各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。 2. 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。 3. 现场材料管理措施 由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。
4. 结构施工阶段的成品保护管理措施
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结构工程分包施工单位主要成品保护负责人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装要设专人看护及维修。
5. 装修、安装施工阶段的成品保护管理措施
装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。 在工程收尾阶段，装饰分包单位要分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域。 上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在项目经理部的主持下，在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。 接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。 分包单位在进行本道工序施工时，如需要其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。
项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
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项目经理部技术部门对专业工程师进行方案交底，各专业工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。
项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到作好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身利益。
二、成品保护主要技术措施 1. 测量定位 定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。 2. 钢筋工程 防止钢筋污染：在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋污染。如右图所示。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保钢筋表面清洁，同时也要防止污染。 绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。 基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间设架立筋，防止操作时踩踏变形。 模板板面刷脱模剂时严禁污染钢筋。
混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。 机电管线预留预埋不得随意切断钢筋或使钢筋移位。 3. 混凝土浇筑工程
或被证
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振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
楼梯混凝土模板拆除后，立即对踏步进行护角保护。 柱子的四角地面上1米用胶合板做护角保护。 4. 模板工程 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 施工时要保证模板表面层层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。 5. 砌筑工程 在砌筑时，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
6. 屋面工程
屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。
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施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。
在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。
在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。 7. 电气安装工程
配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在土建抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布复盖保护措施，防止受到污染。 电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行，防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏。 灯具、开关、插座等器具应在土建吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行，可防止因吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染。 对于变配电设备、仪器仪表、成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前应设专人看护防止丢失和损坏。 电气安装施工时，严禁对土建结构造成破坏，对粗装修面上的变动应先征得土建技术人员的同意，在精装修已完成电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏和污染。 配电柜安装好后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。 8. 通风空调工程
安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。
风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。金属
精心整理
风管与结构风道缝隙应封堵严密。
交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。
9. 管道工程 安装好的管道以及支托架卡架不得作为其它用途的受力点。 洁具在安装和搬运时要防止磕碰，装稳后，洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 对刚安装好的面盆、浴盆及台面不准摆放工具及其它物品，地漏完工后应用板盖好，以防堵塞，严禁大小便，完工后的卫生间不经允许任何不人得入内。 管道安装完成后，应将所有管路封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应重点保管，防止丢失和损坏。
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