新型海水淡化能量回收装置问世

麓蘩　聚氯乙烯　２００６血　应减少。　２００６年９月份ＰＶＣ糊树脂市场将继续保持较好的市场　格局。①９月份“秋高气爽”，８月份困扰下游企业生产和经营　的高温、多雨，运输不畅、电力紧张等不利因素将被化解。②９　月份是年内ＰＶＣ糊树脂需求次高峰，下游开工率将继续回　升。③电石供应偏紧且价格上涨，对ＰＶＣ糊树脂生产厂家是　利好因素，使其成本上升，但“水涨船高”，一定程度上也带动　了ＰＶＣ糊树脂价格走高，抑制价格下滑。④８月末多数厂家　糊树脂库存量不大，有利于同行业短期运作和市场总体稳定。　但二辛酯价格同时大幅上涨，进一步加大了下游企业生产成　本，部分下游企业对ＰＶＣ糊树脂需求将会受到一定影响。　内蒙古亿利ＰＶＣ项目　将于２００６年年底投料试车　国家大型能源重化工项目之一——内蒙古亿利化学工　业有限公司４０万ｔ／ａ　ｐＶＣ及其配套项目正加紧建设。该公　司提出“２００６年三季度完成设备安装，１Ｏ月份实现中间交　工，年底完成系统调试和联动试车，部分装置投料试车”的总　体建设目标。　由上海华谊（集团）、内蒙古亿利资源集团公司、神华集　团公司共同出资组建的内蒙古亿利化学工业有限公司，总投　资４０多亿元。首期项目包括４（】万ｔ／ａ　ｐｖｃ、４０万ｔ／ａ离子　膜烧碱及其配套工程。该项目２００５年６月破土动工，目前　烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、乙炔站、配套电厂、公用工程、办公　设施等主体项目已基本完成土建工作，其中由华谊建设公司　承建的烧碱装置已全面进入安装阶段。　济宁中银公司根治电石粉尘　在悬浮法生产聚氯乙烯树脂过程中，粉碎电石产生的粉　尘既不利于安全生产，又污染环境。山东济宁中银电化有限　公司投资３（Ｊ多万元、自行设计安装的湿法除电石粉尘装置　投入运行，从根本上解决了这一电石生产中的大难题。　这套除尘装置在采用旋风除尘和袋式除尘的基础上，增　加了湿法除尘塔。电石粉尘经过旋风除尘、袋式除尘后进入　湿法除尘塔内，塔内安装了无堵塞喷淋嘴，利用循环喷淋吸收　粉尘，吸收粉尘后的水经过搜水器排放到沉降池，这样处理后　空气中电石粉尘含量接近零，解决了粉尘对周围环境的污染。　据悉，湿法除电石粉尘技术装置在全国同行业尚属首家使用。　新疆天业中发化工成功生产出　ＰＶＣ—ＳＧ８型树脂　新疆天业中发化工有限责任公司在生产ｐｖｃ—ＳＧ１～　ＳＧ７型树脂的基础上，成功生产出ＰＶＣ—ＳＧ８型树脂，拓展　了产品应用领域。目前该公司生产的ＰＶＣ—ＳＧ８型树脂全　部用于出口。　ＰＶＣ—ＳＧ８型树脂用于食品包装和工业用压延式挤塑　硬膜，以及挤塑发泡硬片、吹塑瓶、注塑管件等，由于其反应　４８　条件较为苛刻，工艺要求高，并且质量难以控制，因此目前国　内生产ＰＶＣ～ＳＧ８型树脂的厂家很少。　２００６年５月，新疆天业中发化工有限责任公司在接到　ＰＶＣ—ＳＧ８型树脂订单后，立即成立了技术攻关小组，克服　了相关资料少的困难，在与专家积极交流沟通的基础上，依　靠自身丰富的生产经验进行技术攻关，在试生产时就生产出　８．９　ｔ　ＰＶＣ—ＳＧ８型树脂，经检验各项指标和技术参数均达　到一等品指标，投料一次成功。　环保ＰＶＣ木塑板可替代传统产品　由山东青岛顺德塑料机械有限公司自主研制的环保型　ＰＶＣ木塑板生产线通过鉴定。专家称，该木塑板生产线属国　内首创，产品完全可替代传统产品，具有良好的经济效益和　社会效益。　据介绍，目前用于室内装修及家具制作的各种人造板、　涂料大多都含有甲醛成分，造成不同程度的室内环境污染，　成为室内装饰业一直未能破解的难题。青岛顺德塑料机械　有限公司开发的环保型ＰＶＣ木塑板生产线生产的制品不仅　不含对人体有害的物质，还具有强度高、耐湿、耐腐、耐寒、隔　热、绝缘等特点。　该生产线主要电器元件均采用进口名牌产品，自动化控　制程度高、生产速度快、操作简便。　新型海水淡化能量回收装置问世　中科院广州能源研究所海洋能量实验室研制出用于反　渗透海水淡化技术的新型能量回收装置，并制造出１０　ｔ／天　反渗透海水淡化装置样机。该样机由于安装了新型能量回　收装置，能耗较低，产出淡水总的能耗低于５　ｋＷ・ｈ／ｍ　（包　括取水能耗），荩中高压能耗为２．３～２．７　ｋＷ・ｈ／ｍ　。海水　淡化作为淡水资源的替代与增量技术，对于解决沿海地区淡　水资源短缺、保障沿海地区经济、社会可持续发展具有重大　的现实意义和战略意义。用于反渗透海水淡化技术的新型　能量回收装置的研制成功，对中小型反渗透海水淡化装置的　大范围推广应用，将起到较大推动作用。　日用玉米塑料取代化工塑料　日本一家企业准备以玉米为原料制作塑料食品容器，以　取代化工塑料。这家食品包装盒生产企业研究植物塑料制　品已有１５年。２００５年该产品曾在爱知世博会上展示。目　前，已决定从美国进口玉米，生产玉米塑料包装盒。２００７年　该公司还将在东京以北的群马县建立一条生产线，专门生产　以植物为原料的塑料食品容器，预计３年内的销售额将达到　１　８００万美元。　不过，以植物为原料生产塑料成本较高，但随着石油价　格不断攀升，植物塑料制品和以石油为原料的化工塑料制品　之间的差价正在缩小。因此，玉米塑料包装业的前景已经被　很多人看好。　（摘自《上海化工，２００６，３１（８）：３１》）