发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 112376851 A(43)申请公布日 2021.02.19

(21)申请号 202011179825.6(22)申请日 2020.10.29

(71)申请人 福建建工装配式建筑研究院有限公

司

地址 350000 福建省福州市杨桥中路陆庄

庭苑4号楼17层(72)发明人 任彧　池思源　

(74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限

公司 11429

代理人 张磊(51)Int.Cl.

E04F 19/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图4页

()发明名称

发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法(57)摘要

本发明涉及一种发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法，它包括发泡陶瓷线条、预制混凝土挑板以及连接组件；所述发泡陶瓷线条的背面开设有用于插置预制混凝土挑板前端面的定位凹槽，所述发泡陶瓷线条的侧面开设有卡槽，且发泡陶瓷线条与预制混凝土挑板的结合部设有粘接层；所述连接组件包括Z字型固定件以及锚固件。本发明的目的在于提供一种安装便捷、稳定的发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法。本发明的优点在于：1.预制混凝土挑板模具开模简单，成本低廉；2.利用发泡陶瓷可模性好的特点，制作成造型线条，满足复杂建筑外立面造型；3.发泡陶瓷线条、预制混凝土挑板二者连接简单、方便、牢靠。并且可以适应曲面立面造型的需求。

CN 112376851 ACN 112376851 A

权　利　要　求　书

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1.一种发泡陶瓷造型线条的固定结构，其特征在于：它包括发泡陶瓷线条(1)、预制混凝土挑板(2)以及连接组件；

所述发泡陶瓷线条(1)的背面开设有用于插置预制混凝土挑板(2)前端面的定位凹槽(6)，所述发泡陶瓷线条(1)的侧面开设有卡槽(8)，且发泡陶瓷线条(1)与预制混凝土挑板(2)的结合部设有粘接层(5)；

所述连接组件包括Z字型固定件(3)以及锚固件(7)，所述Z字型固定件(3)的一端翼缘插置在卡槽(8)内，另一端翼缘通过锚固件(7)连接在预制混凝土挑板(2)的前侧面。

2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷造型线条的固定结构，其特征在于：所述预制混凝土挑板(2)包括与悬挑方向垂直的竖向部以及连接在竖向部后端的水平部；所述竖向部插置在定位凹槽(6)内，所述水平部连接在主体结构(4)上。

3.根据权利要求2所述的发泡陶瓷造型线条的固定结构，其特征在于：所述预制混凝土挑板(2)的竖向部轮廓与定位凹槽(6)相吻合。

4.根据权利要求1所述的发泡陶瓷造型线条的固定结构，其特征在于：所述预制混凝土挑板(2)内预埋有用于固定在主体结构(4)上的钢筋连接件。

5.根据权利要求2所述的发泡陶瓷造型线条的固定结构，其特征在于：所述预制混凝土挑板(2)的前端面设有与竖向部垂直的连接部(9)；

所述定位凹槽(6)与预制混凝土挑板(2)的前端面及其上的连接部(9)相吻合。

6.一种利用权利要求1-5任意一项所述的固定结构进行发泡陶瓷造型线条固定的方法，其特征在于，它包括以下步骤：

S1.先将预制混凝土挑板(2)与主体结构(4)进行连接；S2.发泡陶瓷线条(1)按照设计造型进行加工；

S3.在发泡陶瓷线条(1)的定位凹槽(6)内设置粘接层(5)；

S4.将预制混凝土挑板(2)的前端面插置固定在发泡陶瓷线条(1)的定位凹槽(6)内；S5.调整就位后将Z字型固定件(3)的一端翼缘插置在发泡陶瓷线条(1)的卡槽(8)内，另一端翼缘通过锚固件(7)连接在预制混凝土挑板(2)的前侧面。

7.一种利用权利要求1-5任意一项所述的固定结构进行发泡陶瓷造型线条固定的方法，其特征在于，它包括以下步骤：

S1.发泡陶瓷线条(1)按照设计造型进行加工；

S2.在发泡陶瓷线条(1)的定位凹槽(6)内设置粘接层(5)；

S3.将预制混凝土挑板(2)的前端面插置固定在发泡陶瓷线条(1)的定位凹槽(6)内；S4.调整就位后将Z字型固定件(3)的一端翼缘插置在发泡陶瓷线条(1)的卡槽(8)内，另一端翼缘通过锚固件(7)连接在预制混凝土挑板(2)的前侧面；

S5.最后将预制混凝土挑板(2)与主体结构(4)进行连接。

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说　明　书

发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法

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技术领域

[0001]本发明涉及一种建筑外围护结构造型连接技术领域，特别是涉及一种发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法。

背景技术

[0002]现有的装配式混凝土建筑外挂墙板通常采用集成了建筑外饰面的全预制混凝土构件。预制混凝土饰面造型相对于传统现浇构件具有品质好、施工安全性高、现场工人投入少、节能环保等优点；但对于外立面造型复杂的建筑，通常模具复杂，开模成本高。发泡陶瓷可模性好、轻质高强、耐火保温且耐久性好，制作复杂建筑立面造型具有成本的优势；但是目前的连接方式在安全性和经济性方面尚不理想。

发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种安装便捷、稳定的发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法。

[0004]本发明的目的通过如下技术方案实现：[0005]一种发泡陶瓷造型线条的固定结构，它包括发泡陶瓷线条、预制混凝土挑板以及连接组件；所述发泡陶瓷线条的背面开设有用于插置预制混凝土挑板前端面的定位凹槽，所述发泡陶瓷线条的侧面开设有卡槽，且发泡陶瓷线条与预制混凝土挑板的结合部设有粘接层；所述连接组件包括Z字型固定件以及锚固件，所述Z字型固定件的一端翼缘插置在卡槽内，另一端翼缘通过锚固件连接在预制混凝土挑板的前侧面。

[0006]一种利用所述固定结构进行发泡陶瓷造型线条固定的方法，它包括以下步骤：[0007]S1.先将预制混凝土挑板与主体结构进行连接；[0008]S2.发泡陶瓷线条按照设计造型进行加工；[0009]S3.在发泡陶瓷线条的定位凹槽内设置粘接层；

[0010]S4.将预制混凝土挑板的前端面插置固定在发泡陶瓷线条的定位凹槽内；[0011]S5.调整就位后将Z字型固定件的一端翼缘插置在发泡陶瓷线条的卡槽内，另一端翼缘通过锚固件连接在预制混凝土挑板的前侧面。[0012]或者，一种利用所述固定结构进行发泡陶瓷造型线条固定的方法，它包括以下步骤：

[0013]S1.发泡陶瓷线条按照设计造型进行加工；[0014]S2.在发泡陶瓷线条的定位凹槽内设置粘接层；

[0015]S3.将预制混凝土挑板的前端面插置固定在发泡陶瓷线条的定位凹槽内；[0016]S4.调整就位后将Z字型固定件的一端翼缘插置在发泡陶瓷线条的卡槽内，另一端翼缘通过锚固件连接在预制混凝土挑板的前侧面；

[0017]S5.最后将预制混凝土挑板与主体结构进行连接。[0018]较之现有技术而言，本发明的优点在于：

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1.预制混凝土挑板模具开模简单，成本低廉；

[0020]2.利用发泡陶瓷可模性好的特点，制作成造型线条，满足复杂建筑外立面造型；[0021]3.发泡陶瓷线条、预制混凝土挑板二者连接简单、方便、牢靠。并且可以适应曲面立面造型的需求。

附图说明

[0022]图1是本发明一种发泡陶瓷造型线条的固定结构实施例的结构示意图。[0023]图2是发泡陶瓷造型线条的固定结构的三维结构示意图。[0024]图3是发泡陶瓷造型线条的固定结构的局部剖视图。[0025]图4是发泡陶瓷线条的结构示意图。[0026]图5是发泡陶瓷线条的三维结构示意图。[0027]图6是预制混凝土挑板的结构示意图。[0028]图7是预制混凝土挑板的三维结构示意图。

[0029]图8是另一种发泡陶瓷造型线条的固定结构实施例的结构示意图。[0030]标号说明：1发泡陶瓷线条、2预制混凝土挑板、3Z字型固定件、4主体结构、5粘接层、6定位凹槽、7锚固件、8卡槽、9连接部。具体实施方式

[0031]下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：

[0032]如图1-8所示为本发明提供的一种发泡陶瓷造型线条的固定结构及固定方法的实施例示意图。

[0033]一种发泡陶瓷造型线条的固定结构，它包括发泡陶瓷线条1、预制混凝土挑板2以及连接组件；

[0034]所述发泡陶瓷线条1的背面开设有用于插置预制混凝土挑板2前端面的定位凹槽6，所述发泡陶瓷线条1的侧面开设有卡槽8，且发泡陶瓷线条1与预制混凝土挑板2的结合部设有粘接层5；

[0035]所述连接组件包括Z字型固定件3以及锚固件7，所述Z字型固定件3的一端翼缘插置在卡槽8内，另一端翼缘通过锚固件7连接在预制混凝土挑板2的前侧面。

[0036]在发泡陶瓷线条1的卡槽8处使用Z字型固定件3以及锚固件7组成的固定系统可增强发泡陶瓷线条1和预制混凝土挑板2的连接。[0037]卡槽8竖向设置，卡槽8的尺寸与Z字型固定件3的一端翼缘相吻合。[0038]Z字型固定件3安装完成后，两侧翼缘中间的连接部贴靠于发泡陶瓷线条1的侧壁。[0039]所述预制混凝土挑板2包括与悬挑方向垂直的竖向部以及连接在竖向部后端的水平部；所述竖向部插置在定位凹槽6内，所述水平部连接在主体结构4上。[0040]所述预制混凝土挑板2的竖向部轮廓与定位凹槽6相吻合。

[0041]所述预制混凝土挑板2内预埋有用于固定在主体结构4上的钢筋连接件。[0042]所述预制混凝土挑板2的前端面设有与竖向部垂直的连接部9；连接部9水平延伸设置。

[0043]所述定位凹槽6与预制混凝土挑板2的前端面及其上的连接部9相吻合。连接部9可

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增大发泡陶瓷线条1和预制混凝土挑板2的结合面积，提供更好的抵抗水平荷载的能力(参见图8)。

[0044]一种发泡陶瓷造型线条固定的方法，它包括以下步骤：[0045]S1.先将预制混凝土挑板2与主体结构4进行连接；[0046]S2.发泡陶瓷线条1按照设计造型进行加工；

[0047]S3.在发泡陶瓷线条1的定位凹槽6内设置粘接层5；

[0048]S4.将预制混凝土挑板2的前端面插置固定在发泡陶瓷线条1的定位凹槽6内；[0049]S5.调整就位后将Z字型固定件3的一端翼缘插置在发泡陶瓷线条1的卡槽8内，另一端翼缘通过锚固件7连接在预制混凝土挑板2的前侧面。[0050]或者，一种发泡陶瓷造型线条固定的方法，它包括以下步骤：[0051]S1.发泡陶瓷线条1按照设计造型进行加工；

[0052]S2.在发泡陶瓷线条1的定位凹槽6内设置粘接层5；

[0053]S3.将预制混凝土挑板2的前端面插置固定在发泡陶瓷线条1的定位凹槽6内；[00]S4.调整就位后将Z字型固定件3的一端翼缘插置在发泡陶瓷线条1的卡槽8内，另一端翼缘通过锚固件7连接在预制混凝土挑板2的前侧面；[0055]S5.最后将预制混凝土挑板2与主体结构4进行连接。

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图2

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