东北大学秦皇岛分校自动化生产实习报告

前言 .....................................................................................................................2 一、 生产实习的目的及意义 ..................................................................2 1.1生产实习目的 ...................................................................................2 1.2生产实习的意义 ..............................................................................2 生产实习单位概述及实习内容 ......................................................................3 一、 秦皇岛港务局 ...................................................................................3 1.1企业简介 ...........................................................................................3 1.2实习内容 ...........................................................................................3 二、烟草机械厂 ..........................................................................................4 2.1企业简介 ...........................................................................................4 2.2实习内容 ...........................................................................................5 三、秦皇岛泰盛水务有限公司 ................................................................5 3.1企业简介 ...........................................................................................5 3.2实习内容 ...........................................................................................6 实习总结与体会 ...............................................................................................7

前言

一、生产实习的目的及意义 1.1生产实习目的

1) 生产实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是理论

教学的完善和补充。同时生产实习将理论知识与实际应用联系起来，增强学生的感性认识。

2) 为了使我们更多了解自动化技术在产品和控制设备中的实际应

用、自动控制系统实际应用、生产工艺过程等，加深自动控制系统在工业各领域应用中的感性认识，开阔视野。从而更好地认识与巩固专业知识，并拓展实际的知识面。

3) 培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，使我们在

专业知识和人才素质两方面得到锻炼，从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。

1.2生产实习的意义

通过直接面向工厂、企业开展的认识性生产实习的教学环节，巩固已学专业的有关知识，并为以后进入工厂、企业工作做些认识性的基础知识准备以及心理准备。通过生产实习，了解本专业的实际生产操作技能，以及更多的专业技术知识的应用状况，拓宽专业知识面。通过生产实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产 观念，提高分析问题、解决问题的工作能力；通过生产实习，加

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深我们对专业知识的理解和认识。

生产实习是对我们自动化专业教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节，是对专业技能的基本训练，培养实践动手能力向实践学习、理论联系实践的重要课程。

生产实习单位概述及实习内容

一、秦皇岛港务局 1.1企业简介

秦皇岛港位于渤海辽东湾西测，是国家唯一直接管理的港口，也是世界上最大的煤炭输出港之一。秦皇岛港股份有限公司（以下简称秦港股份公司）成立于2008年3月31日，是由秦皇岛港务集团有限公司联合其他9家发起人共同出资成立的大型股份制企业，主要承担港口货物装卸、仓储经营等业务。在2008年全国服务业企业500强评选中，名列第182位。

第九港务分公司设备先进、自动化程度高，拥有3台翻车机、6台堆料机、8台取料机、4台装船机，另外预留2台取料机。翻车机采用3线3翻设计，翻堆线单线额定输送能力达到80吨/小时。4台装船机中有2台为回转式装船机，可兼顾码头两边泊位作业。取装线单线额定输送能力达到8000吨/小时，在同类港口中处于领先水平。同时，拥有世界上最大的港口带式输送机（皮带机）系统，带式输送机的宽度、运行速度、输送能力均属当今国际最高水平。

第九港务分公司坚持实施“优质兴企”战略，加强配煤业务监督、管理，不断完善对磁分离器、皮带秤、轨道衡和自动化采样设备的监控手段，落实煤炭盘点、调帐细则，进行作业现场随机抽查，确保质量管理有效可控。中转煤炭损耗不超过调进总量的0.5%，邀请作业委托人参加盘点数调帐，及时向作业委托人告知相关处理信息等一系列落实到位的服务质量承诺形成了具有特色的服务品牌。

1.2实习内容

首先我们参观了港务局一线车间，据了解这里拥有世界最先进的煤炭装卸设备、工艺及配套设施，可接卸2万吨超长列车，单机最高卸车能力7200吨/小时，最高装船能力9250吨/小时，效率属当前世界一流水平。我们亲眼观看到三翻式翻车机卸煤的宏观场面，深感先进科技产品的强大。在车子行驶过程中我们看到，港口煤炭专用堆场，据了解为世界最大并且最大堆存量为1042.5万吨。随后我们

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参观了中控室，它负责全厂的数据采集汇总、处理、监控，以达到控制、优化、 调度、安全、管理的目的。作为一个系统控制系统一般由四部分组成：用户 界面；控制主机；各类控制接口；受控设备。在工作人员的讲解下，我们了 解到全部设备由PLC网络控制并配有先进的计算机网络管理系统，4号变供料系统改造采用SIEMENS公司S7-400系列PLC，上位机采用WINCC监控软件。工作人员又向我们介绍了们了控制系统的具体设置，我们了解到SIEMENS公司

S7-400系列PLC具有模块化无风扇的设计，坚固耐用，容易扩展和广泛的通讯能力，容易实现的分布式结构以及用户友好的操作，从而使SIMATICS7-400成为中、高档性能控制领域中首选的理想解决方案；多种级别(功能逐步升级)的CPU，种类齐全的通用功能的模板，使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或变得更加复杂时，不必投入很多费用。任何时候只要适当的增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。一个系统可包括：电源模板(PS)，将SIMATICS7-400连接到120/230VAC或24DC电源上；处理单元(CPU)，有多种CPU可供用户选择，有些带有内置的PROFIBUS-DP接口，用于各种性能可包括多个CPU以加强其性能；数字量输入和输出(DI/DO)和模拟量输入和输出(AI/AO)的信号模板(SM)；通讯处理器(CP)，用于总线连接和点到点连接；功能模板(FM)，专门用于计数、定位、凸轮等控制任务。SIMATICS7-400还提供以下部件以满足用户的需要：接口模板(IM)，用于连接控制单元和扩展单元，SIMATICS7-400控制器最多能连接21个扩展单元。SIMATICM7自动化计算机，M7是AT兼容的计算机，用于要求解决高速计算机的技术问题。它既可用作CPU也可用作功能模板(FM456-4应用模板)。另外工作人员还向我们介绍了国内外控制设备的情况，最后我们参观了核心的控制系统，了解了控制的具体过程，体会了控制系统的一个行业的重要作用，给我们今后的学习增添了动力。

二、烟草机械厂 2.1企业简介

秦皇岛烟草机械有限责任公司（原国营秦皇岛轻工业机械厂）于1967年组建，2002年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司（后为河北中烟工业公司）共同投资改制，是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司，拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》，是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。

在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下，2007年， 秦皇岛烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于秦皇岛经济技术开发区龙 海道67号，占地总面积19.07万平方米，通过技术改造，注册资本达到2亿6千多万元。

秦皇岛烟机公司在消化吸收引进技术的同时，通过集成创新、自主创新等多种创新手段，研发烟机新产品433种。秦皇岛烟机公司已拥有打叶复烤生产线、制丝生产线和二氧化碳膨胀烟丝生产线的全部主要技术。近年来，企业自主创新的42项烟机技术被中华人民共和国国家知识产权局授权，其中含发明专利1项。公司被河北省、秦皇岛市及有关局委授予“高新技术企业”、“科研先导型企业”、“河北省知识产权工作试点单位”等荣誉称号。

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秦皇岛烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机，按照科学先进的管理理念，结合产品结构特点和实际情况，积极探索构建新的管理模式，进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程。 2000年7月，秦皇岛烟机公司通过ISO9001质量管理体系认证。以“精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进”的质量方针为指导，努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

2.2实习内容

生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房：机加工段，装配工段和电装工段。机加工段是制造烟草机械零部件的厂房，机械设计图纸在厂房前的办公楼里完成后与原材料一同运进机加工段，通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。工作人员针对我们所学的专业生，着重带领我们参观了几款先进的数控车床。

龙门加工中心：特点是工作台面积大，长4.2米，宽2.4米，最高承重14000kg，采用此设备进行加工可以减少工件装卸更换和调整刀具的辅助时间及中间过程中产生的误差从而提高零部件的加工精度和生产效率，相对于普通大型设备的加工有明显优势。

五轴铣车复合加工中心：这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。工件一次装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工，还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。

板材柔性加工系统：这套系统耗资两千多万从芬兰引进，主要用于对板材的自动加工过程，是集计算机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。

参观完机加工段，就来到了装配工段，在机加工段制造出的烟草机械零部件在这里装配成整机。之后是电装工段，这里是制造驱动烟机的控制柜的厂房，工作人员向我们大致介绍了控制柜中的主要电气元件、功能实现及安装布局。

三、秦皇岛泰盛水务有限公司 3.1企业简介

秦皇岛泰盛水务有限公司是秦皇岛经济技术开发区下属的直属企业，该公司拥有一个净水厂和数个污水处理厂。净水厂采用目前国内较为先进自动化技术，大大提高了净水能力，可以满足开发区供水需要，并开始向周边地区供水。从2009年5月23日开始，由开发区泰盛水务公司向祁连山路以西、京秦铁路以北、滇池路以东、现102国道以南的区域（V区）供水。2009年，泰盛水务引进了一批在污水线水质监测仪器，使处理能力得到了很大提高。

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3.2实习内容

工作人员向我们介绍了净水处理工艺过程中的一级泵房、配水井、折板絮凝平流沉淀池、均质滤料滤池等构筑物的建设情况，并针对该工程在设计、施工及调试过程中存在的问题，提出了相应的解决办法及应注意事项。通过实习，我初步了解了秦皇岛净水厂的工艺流程，即： 水库原水 一级泵房 平流沉淀池 二级泵房 清水库 V型过滤池 用户 水库源水（源水检测）

水源来自于桃林口水库，这里的水常年清澈，水浊度常年在3度以下，作为自来水长的水源特别的好，水质保护方面，从几年运行效果上看，尽管水库蓄水较少，但水质基本保持在地表Ⅰ、Ⅱ级水标准，效果良好。为保证河流健康生命，建设生态景区，满足下游河道的生态需求和水景观需求，按照国家环保总局竣工验收所提建议，2006年又建设一台小型水电机组，保证了下游河道最小流量。在垃圾处理方面，观光区和生活区设置专门保洁员，将固体垃圾坚持送到指定地点堆放并处理。尝试将生活粪便污水引入沼气池，产生的沼气供食堂使用，发酵后的残渣经人工掏出做树木肥料，实现变废为宝，良性循环。同时景区内正在增建\"环保厕所\"，购置垃圾焚化炉，最大限度避免人为活动导致的生活垃圾的污染。

一级泵房（加药、加氯）

秦皇岛净水厂由水泵、离心泵组成，原水经取水泵房提升后，经过药剂与水均匀混合直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。秦皇岛净水厂所用的是硫酸铝。混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

平流沉淀池（滤前检验）

利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义，平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形，从一泵房来的水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底，污泥

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不断堆积并浓缩，定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

V型过滤池

V型滤池全称为AQUAZURV型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，逐步在国际上得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产，接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、武汉等城市水厂先后采用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。 V型滤池的工作过程： 过滤过程：待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。

清水库（清水检测）

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0～2.5g/m³之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。

二级泵房

从清水库流出的水通过而泵房水泵升达到一定的水压，从而送达市区管网。 最后我们还参观了二级泵房和配电室。净水厂的整个净水流程自动化程度非常高，加氯间加药间和V型滤池完全采用西门子PLC进行自动化控制，仅需要一名工作人员操作设备即可。

实习总结与体会

这次生产实习先后到了秦皇岛港务局、秦皇岛烟草机械厂、秦皇岛泰盛水务有限公司。经过这次实习，我接触到了真正意义上的工厂，真正到工业现场感受到了工作，以前自己都只会学习，在学校从来没有接触过现实生活中的工厂。刚进工厂的时候，在有些恶劣的环境下起初有些不适应，但是后来就慢慢适应了，所以这次实习给了我有一次非常好的锻炼机会，让我以后真正去工作的时候不会像一个什么都不懂，什么都害怕的小孩一样。我总

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结了，从理论到实践在有些人看来是很简单的，但是真正要实现起来，那也是很不容易的。在真正的工厂环境下，有些理论知识根本用不上，这些环境因素在课本上基本都是考虑不进去的，所以我们应该抓住每个机会让自己能亲手实践，感受其中的不同，感受其中的乐趣，增强自己的动手能力。这次实习，虽然没有得到真正意义上的动手机会，但是也亲眼看见了一些自动化设备的运行，亲自感受了生产现场的氛围。

我深信随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有不断地学习、敢于去尝试才能有所突破，有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思。只有勤奋自勉，才有所收获，才是这次实习的真正目的。

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