APG环氧注射工艺守则共10页

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第2页 标准编号： 共10页 3.设备、工装、工具.(见表1). 表1. 设备、工装、工具. 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名 称 HAG888­V环氧成型机 AH型环氧搅拌混料装置 AH型注射小车 鼓风式电烘箱 空气压缩机系统 喷砂机 叉 车 模 具 磅 称 盘 称 喷 壶 喷 枪 点温计 水银温度计 角模机 会签 会签 校核 编制 职务 序 号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 名 称 气动抛光机 刀 片 铜 片 竹 片 扳 手 螺丝刀 接料桶 腻子刀 操做案 工件二位器具 注射料嘴 装模压板 紫铜棒 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 模 具 预 热 自及 检标 产识 品 标准编号： 第3页 共10页 4.环氧压力注射工艺及生产流程. 材 料 预 处 理 废 品 隔 离 混 料 模 嵌 具 件 处 处 理 理 后固化 注 射 工序 专检 修 理 保 压 试 验 脱 模 清理模具、修整工件 会签 会签 校核 编制 职务 入 库 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第4页 标准编号： 共10页 5.预处理. 5.1.材料预处理. 5.1.1.填料的预处理. 硅微粉填料按SJ/10675-2002标准,水分含量应小于等于≦0.1%,在七、八月份空气湿度较高的季节,如发现硅微粉湿度较高时(比如用手攥成团)应将硅微粉分装盘内放入100-130℃度烘箱.预烘6-8小时,出炉后降至室温待用. 5.1.2.树脂的预处理. 在室温低于20度时,将树脂放入100℃度烘箱预烘4小时(预烘的目的主要是降低混合料粘度,避免混料时粘度太高)保温待用. 5.2.模具的安装和预处理. 5.2.1.模具的安装. 用叉车将模具平稳的放置在下抽芯模板上(可在模板上先放二根Ø10-Ø15圆钢)调整合适高度和前后中心位置,后用压板或固定螺栓将模具安装牢固. 会签 会签 校核 编制 职务 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第5页 标准编号： 共10页 如有上下抽芯的模具,注意上下模板与左右模板的垂直,然后全部固定. 模具安装牢固后全部加压停机,用塞尺测合模间隙,正常情况下合模间隙应≦0.04mm. 5.2.2.模具的处理. 第一次使用的模具,内外特别对内型腔的油污用溶剂仔细擦洗干净,加温至150-160℃度后至少三次均匀喷涂脱模剂. 曾经用过的老模具,擦拭干净加温至工艺温度喷涂一次即可. 5.3.嵌件的处理. 5.3.1.清洗,用溶剂将嵌件清洗干净凉干. 5.3.2.对埋入树脂内的嵌件,埋入部分进行喷砂处理,喷砂后的嵌件应在二天内用完.装模前将表面灰尘吹净,注意表面不准有油污. 5.3.3.将前处理过的嵌件,装模前将螺孔内和镀银面刷涂硅脂,切忌用脏手套接触,可 会签 会签 校核 编制 职务 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第6页 标准编号： 共10页 用大力钳卡住操作,然后放入小烘箱预热,预热温度高于模具温度. 6.工艺过程. 首先应检查所有电源,气源(压缩空气).所有设备动作是否准确可靠. 6.1.配方及混料. 6.1.1.配方.按技术部门下达的配方配料,技术部门针对所生产制品的技术要求对配方进行调整.配方种类不宜太多.(见表2). 表2. 材料配比（重量比）. 材 料 树 脂 固化剂 填 料 色 浆 铁红粉 配方1 100 100 300～360 2 （1） 配方2 100 100 300～360 2 （1） 注：铁红粉、色浆、只用其中一种. 会签 会签 校核 编制 职务 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第7页 标准编号： 共10页 6.1.2.混料. 关好混料罐下部阀门,按树脂-固化剂-填料-色浆（铁红粉）前后顺序，按配比将原料倒入混料罐中，手动搅拌2-3分钟，推入搅拌装置，注意要对好搅拌联轴器，盖上压盖开动搅拌，调速，由低速调至中速（不宜高速混料）. 搅拌10-15分钟后开动真空泵. 混料工艺参数.(见表3). 表3. 混料工艺要求. 项 目 真空度 温 度 时 间 单位 Mpa ℃ 混料罐 2×10²(-0.1Mpa) 30∼40 ≥120 min 混料时间到之前调整变速器，由高向低，转至低速停机解除真空. （注意；关闭真空泵之前，先关闭真空管路阀门）. 6.2.模具加热要求.(见表4). 表4. 模具加热温度. 位置 左、右、模上P 左、右、模中P 左、右、模下P 上下抽芯 会签 会签 校核 编制 职务 温度 (136∼140)℃ (133∼138)℃ (130∼135)℃ (130∼135)℃ 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第8页 标准编号： 共10页 模具温度用点温计调整合适后，模腔全部喷涂二遍脱模剂，再用干净棉布擦干净. 装嵌件要求位置准确，牢固，不准碰伤划伤表面. 6.3 成型机的操作. 6.3.1混料罐下出口接牢注射胶管,罐盖注意锁紧固定螺栓,接好压缩空气,对罐内加压0.2MPA胶管另一端出口对空以排除管内空气及陈料,直到见新鲜料为止,停止加压. 6.3.2接到胶管与模具注料口,要求平稳,密封,牢固,胶管在冬季须加保温带,胶管不宜太长,够用即可. 6.3.3模具合模压力.(见表5). 表5. 合模压力. 工作缸名称 主缸（动模） 轴芯缸（上、下模） 喷 咀 缸 会签 会签 校核 编制 职务 压力Mpa 11.5∼15 5∼7 2∼3 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第9页 标准编号： 共10页 6.3.4.检查以上程序无误后加压注射，注射压力为0。2-0。4MPA，注射充满模具时间为3-7分钟，保压时间为15-20分钟。开模取出制品用刀片刮去毛边，趁热割掉注射口及时修补缺陷. 6.3.5.及时清理模具，涂脱模剂 装嵌件，注意紧凑开模速度，减少开模时间保持模具温度均衡. 7.制品后固化. 7.1.制品出模后,及时修补（可用原料）放入烘箱进行二次固化。后固化条件.(见表6). 表6. 二次固化条件. 工 件 保 温 固 化 固 化 温 度 80℃ 130℃ 140℃ 时 间 本班工作时间 10h 8h 7.2. 后固化时间到后，关闭烘箱，工件随炉冷却至室温取出. 会签 会签 校核 编制 职务 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期

北京中泰宏峰 高压绝缘制品有限公司 APG环氧注射工艺守则 第10页 标准编号： 共10页 8.检验入库. 8.1. 工件由操作者开模和后固化出炉后先进行自检，外观，尺寸，气孔，缺陷等情况及时修整。废品隔离，转入工序检验清理，转入专检. 8.2.按工件技术要求，专检人员对工件按规定作机械，电气等试验，合格后方可入库. 9.注意事项. 9.1. 24小时以上停机，停电须将混料罐及阀门，胶管内余料清理干净. 9.2.开模后必须停机状态才能进入动、静模之间防止事故. 9.3.停机状态将动静模合拢，不必加压. 9.4.工作期间穿戴好防护用品，防止烫伤. 9.5.注意安全用电，节约用电，禁止烟火，注意通风. 会签 会签 校核 编制 职务 姓名 日期 标准化 审定 职务 姓名 日期 版次 数量 文件代号 签字 日期 实施日期