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提高炼化企业长周期运行的措施与途径

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第41卷第4期 2012年4月 当 代 化 工 Contemporary Chemical Industry Vo1.41.No.4 April,201 2 提高炼化企业长周期运行的措施与途径 易轶虎 (石油化工管理干部学院,北京100012) 摘 要:近年来,炼化装置运行周期不断延长,取得了很好的经济效益和社会效益,但与国际一流炼化企 业相比,装置的长周期运行水平仍有不小的差距。总结目前炼化装置长周期运行现状,分析非计划停工因素, 着重从日常管理、检修管理、专业管理等3个方面提出强化设备管理,提升长周期运行水平的经验和措施。 关键词:炼化装置;设备;长周期;运行 中图分类号:TE 980 文献标识码: A 文章编号: 1671—0460(2012)04—0360—03 Measures and Ways to Improve the Long Term Operation of Petrochemical Enterprises ,7M一 “ (Sinopec Management Institute,Beijing 1 000 1 2,China) Abstract:In recent years,the operation cycle of the refining and chemical unit continues contiJaually increases,and good economic and social benefits have been achieved.But compared with world—class refining and chemical companies,there is still a big gap on the operation cycle of devices.In this paper,status quo of long—term operation of petrochemical enterprises was summarized,factors to cause unplanned shut—down were analyzed.Focusing on three aspects of day—to—day management,maintenance management,professional management,experiences and measures to strengthen equipment management were put forward to enhance the level of long—cycle run. Key words:Refining and chemical unit;Equipment;Long term;Operation 通过装置长周期运行,减少非计划停工,延 是影响装置运行的先天因素。投资规模决定了装置 长设备的使用寿命,增加有效生产时间,从而减 硬件基础,适用适度的资金投入可以保证设备本质 少修理费用,是炼化企业提高经济效益的有效手 安全,同时能够保证装置的运行能耗处于合理的水 段。目前炼化企业积极致力于装置长周期运行的 平,而设计方案的选择决定了其既有的能力,是影 实践和探索,从最初的1年1修、3年2修到3年 响长周期运行重要因素。因方案的先天缺陷以及缺 1修,到目前4年1修,从中提升了效益,提高了 乏前瞻I生,如未综合考虑节能、环保等要求,导致 设备管理水平。装置长周期运行其本质是设备的 炼油装置不合理性在建成初期就过早暴露,虽然一 长周期运行,要想保证装置的长周期运行,必须 次投资额可能会有所节省,但从长远来看非常不经 保证设备的长周期运行而且在安全稳定的状态运 济。 行 (2)设备制造和工程建设质量存缺陷 1 炼化装置非计划停工因素分析 设备制造质量影响到单台设备本质安全,关键 设备则对装置运行形成决定性影响。物资装备部门 目前造成炼化装置非计划停工的直接因素很多, 在采购中所推行的低价中标机制对装置长周期运行 如图1所示,归纳起来主要有初期方案不完善、建 的影响已经显现。随着近年来各种问题的不断发生, 造质量存在缺陷、检修维护不到位、运行管理存在 设备质量升级也在不断改善,但是以前的欠账还没 薄弱环节。 有完全还清。在工程建设方面,近年来实行的工程 (1)初期方案不完善 总包制度,使得总包单位对于工程质量的控制力有 2006年一2011年初,中国石化内因设计缺陷导 所减弱,对于工程质量的管理极其不利,长期形成 致的炼油装置停工达到21次,其中因选才不当5 的以包代管、层层转包的分包不规范行为极其普遍, 次;因结构不合理16次。初期投资规划和设计方案 因工程建设质量问题而造成的装置非计划停工时有 收稿日期:201 2-03—28 作者简介: 易轶虎(1973),男,山东淄博人,2006年毕业于中国石油大学获计算机应用硕士学位,2010年毕业于中国科学院沈阳自动化所获 控制工程博士学位,工程师,石油化工管理干部学院教师,工作领域为炼化设备领域高层次专业技术人才培训。E-mail:siayyh@1 26.corn。 第41卷第4期 易轶虎:提高炼化企业长周期运行的措施与途径 361 发生。 (3)检修维护不到位 检修维护不到位一方面体现在大修工作欠规 范,装置大修是一项系统工作,主要问题表现在1) 大修工期不合理压缩; 2)物资和施工人员准备不 充分;3)检修计划编制水平低;4)与技改技措 脱节;5)执行计划不严格。在日常维护方面,由 于机电仪运维单位的改制和修理费用紧张的影响, 设备维修和抢修工作组织、协调工作量增加了许多, 检修维护质量下降,突出表现在动设备事故突发多 发,2010年中国石化5起密封泄露着火与机泵维修 质量有关。而检修深度不到位,造成部分设备检修 后在运行过程中再次出现问题,必须重新停工返修。 如何做到应修必修,修必修好是新形势下生产单位 与运维单位共同探讨的核心议题。 图1 某大型炼化企业201 0年非计划停工原因统计 Fig.1 2010 Statistics of unplanned downtime reasons in large petrochemical enterprises (4)运行管理存在薄弱环节 运行管理薄弱环节主要涉及到1)原料管理, 如未对新加工油种进行原油全评价、制定完善的加 工方案工艺操作管理。对进装置原料的氯离子、盐 含量、酸含量、硫含量的设防值把关不严,工艺防 腐措施投用不到位;2股备防腐监测未做到全覆盖, 材质升级工作还有欠账;3)日常工艺调节未严格执 行工艺卡片的规定参数,存在提降量、提降温的幅 度过大过频现象;4)工艺联锁制度执行不严,工艺 联锁投用不全或设置不合理,导致误起跳的发生。 2实现长周期运行的措施与途径 提升设备管理水平实现长周期运行,应围绕 “安、稳、长、满、优”主题,扎实标准化体系建 设,以夯实基础管理、完善标准制度、强化运行监 控、增强预知维修、促进技术革新为工作重点;以 现场管理为突破口,落实问责;管理上严格考核, 环节上细化管理,提高专业管理水平。从日常维护、 大检修管理和专业管理三个方面,具体措施有: (1)加强设备H常管理 针对设备防腐从源头抓起,根据原油的硫和酸 的特点,在掺炼和混炼调和时,要尽量避免高硫和 高酸的加工冲击,尤其是新油种进厂时要及时掌握 相关情况,密切关注原料情况,并及时提出建议和 采取相应的措施以加强工艺防腐管理。加强装置腐 蚀调查,切实把握各生产装置设备的腐蚀规律,并 为大修计划的编制提供重要的依据。 强化机泵维护,细化机泵管理制度,争取将设 备缺陷消除在萌芽状态,推行“关键机泵作业指导 书”,强化机泵润滑管理,开展日常性润滑检查,有 效改善机泵润滑情况,减少意外轴承损坏故障。强 化机泵备件管理,尽可能做到及时供应合格的机泵 备件。 提高仪表可靠性,整改仪表安全联锁,降低联 锁误动作,对联锁回路的设置进行合理评估,合理 调整仪表联锁设置,重点清理影响装置非计划停工 的催化的主风机组、所有临氢装置的循环机组、空 分机组机组联锁设置。建立仪表自诊断系统,通过 技术改进,建立对仪表影响最大的供电系统、DCS、 ESD、重要联锁测量仪表、重要控制仪表等的故障 诊断信息。通过仪表自诊断功能,改变单纯依靠人 力巡检,从技术上解决巡检中的走过场现象。 电气方面,严禁电气误操作,完善电力系统结 构,改善高压系统的保护配置,防止大面积停电现 象出现。对避雷器、避雷针及接地网进行全面检查, 更换架空线不合格避雷器。对妨碍架空线安全供电 树木进行修剪,消除设备隐患。完善系统备自投配 置,保证备自投成功率。动力系统方面,加强循环 水系统泄露检查,尽量避免油气长时间泄露,消除 冷却塔区域火灾可能性,消除系统管线爆管和系统 阀门关闭不严带来的安全生产隐患 (2)做好大检修管理 大检修的全过程分为三个阶段,检修前、检修 中、检修后。首先充分做好大检修准备。在每次检 修结束开车正常后,下一次检修的准备工作就开始 了,这是一个故障或缺陷积累的过程,每个运行部 会记录汇总,对于重大缺陷备案,并制订特护方案 和应急预案。对于检修中进行的设备更新、技改技 措、隐患治理等项目,从设计阶段就介入,不断地 与设计院、物资供应部门、施工单位等相关单位沟 通,做好前期的设备和材料采购及施工方案等的准 备工作。提前6~8个月成立检修指挥部,每个检修 装置成立检修项目分部并开展工作,在装置停工前 每周定期召开检修准备会。其次认真的织实施。抓 化 工 2012年4月 住检修主线,突出关键,集中优势兵力打攻坚战, 确保检修有序高效进行。检修主线一般为影响装置 长周期、安全环保、大负荷、消除瓶颈及隐患项目, 的可调空间;利用测温技术检测和监控焦化等装置 加热炉的炉管表面温度,以及时调节燃烧器,避免 炉管局部过热,确保加热炉安全运行。4)开展设备 寿命管理及预防性维护,推进仪表设备寿命管理及 预防性维护工作。拓展预防性维护工作范围,以增 强仪表设备运行可靠性的目的。开展机泵设备预防 性维修和寿命管理工作。根据每台压缩机的运行工 况、主要易损件的使用寿命,建立寿命管理台帐。 将这些项目作为重点控制项目,精心组织、施工力 量倾斜,重点抓好。严格按照施工网络进度检查对 照调整,每个装置检修会排一个整体的施工网络, 每个重点工程排一个详细的施工网络,两者结合起 来,每天由协调组检查对照,在检修碰头会分析原 因、找出进度滞后原因,并及时调整,确保检修总 进度按计划进行。最后认真总结检修经验,在装置 开车正常十天后,都组织参加检修单位认真地进行 思考,查找不足、吸取教训、总结经验,好的做法 和经验作为指导今后工作的标准和依据。 (3)提高专业管理水平 明确主要易损件使用寿命及整机大修周期。利用寿 命管理台帐指导预防性维修,使寿命管理中易损件 使用寿命和大修周期更趋合理,提高设备运行可靠 性和经济性。5)特种设备专业管理,做好安全定期 检验工作,做好维护保养标准作业卡工作,杜绝了 超期未检特种设备运行的情况。按照《压力管道注 炼化设备设计门类广泛,专业性强,不断提高 技术人员的专业知识和管理水平是深化设备管理的 有效手段。根据炼化装置的设备特点,应大力开展 册》标准要求,对压力管道开展了登记建账,做到 管一帐。采用设备在线检修技术和堵漏技术,杜 绝了非计划停车故障。 一以下内容的专业管理:1)加强腐蚀监控管理。做好 腐蚀资料的整理分析工作,分析腐蚀原因并有针对 性地提出防腐措施,建立健全腐蚀数据库。建立腐 蚀监控网络。通过采用在线腐蚀监测系统,判断腐 蚀趋向、研究腐蚀规律,指导原油加工,并对装置 运行过程中的工艺防腐效果进行指导监督。从腐蚀 热点人手,工艺防腐和设备防腐双管齐下,为劣质 油加工提供安全屏障。2)大型机组专业管理,对故 障多发的大型机组,要以易损件为突破口开展技术 攻关。推行基于风险的检验(RBI)常态化管理, 3结束语 设备是炼油装置的物质基础,开T周期是衡量 炼油企业设备技术管理水平的一个重要指标,随着 市场供求变化,生产运行对装置和设备的要求不断 提高,这些都对设备的管理和维护工作提出了更严 格的要求。在新形势下提高对设备管理工作重要性 的认识,进一步加强设备管理工作,才能确保实现 安全经济的长周期运行目标。 参考文献: [1]中国石化炼化长周期运行技术高级研修班学习材料[R].201 1 [2]程光旭,胡海军,沈晓艳.大型炼油装置长周期运行关键理论问题 降低特种设备长周期运行风险。有效利用RCM、SIL 等状态分析评估手段,强化关键设备、重点装置的 可靠性评估,完善检测、监控体系。3)加热炉专业 管理,注重加热炉检测工作,持续开展加热炉炉效 定期监测丁作;利用红外热像技术对加热炉炉衬进 行检测,烟气露点温度测试,掌握加热炉排烟温度 研究『J1l石油化工设备,2009,38(6):1—6. 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