9.1 一般规定
9.1.1 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等,符合安全要求后方可作业。
9.1.2 钢材、半成品必须按规格码放整齐。
9.1.3 不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。
9.1.4 电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。9.1.5 切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。9.1.6 机械操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
9.1.7 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。
9.1.8 机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
9.1.9 机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。
9.2 冷拉钢筋
9.2.1 每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业。
9.2.2 冷拉钢筋应按安全技术交底要求控制应力和伸长值。9.2.3 卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9.2.4 卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。9.2.5 冷拉时,应设专人值守。钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。
9.2.6 冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑
丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。
9.2.7 导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的距离不得小于5米。
9.3 手工加工与绑扎
9.3.1 抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
9.3.2 切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30厘米时,应使用钢管套夹具,严禁手扶。
9.3.3 手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握克子的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。
9.3.4 展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳。9.3.5 人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。9.3.6 绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。
9.3.7 绑扎基础钢筋时,应按规定安放钢筋支架、马凳,铺设走道板。作业人员应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。
9.3.8 在高处、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。高于4米的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
9.3.9 吊装钢筋骨架时,下方不得有人。钢筋骨架距就位处1米以内时,作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。9.3.10 下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性,槽边不应有易坠物,确认安全后方可作业。
9.3.11 吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。
9.3.12 抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。
9.3.13 雪后露天加工钢筋,应先除雪防滑,清除泥泞后作业。
9.3.14 暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
9.4 机械加工钢筋
9.4.1 使用切断机作业应遵守下列规定:
1. 作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料人刀口,并
在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
2. 切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一
致。手握端的钢筋长度不得短于40厘米,手与切口间距不得小于15厘米。切断小于40厘米长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。
3. 作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加
油、更换部件。
9.4.2 使用除锈机作业应遵守下列规定:1. 操作时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。
2. 除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平
握紧钢筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面。9.4.3 使用调直机作业应遵守下列规定:
1. 机械上不得堆放物料。送钢筋时,手与轧辊应保持安全距离。机
器运转中不得高速轧辊。严禁戴手套作业。
2. 作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调
直的钢筋。钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时,应采取措施防止端头弹出。3. 调直短于2米或直径大于9毫米的钢筋时,必须低速运行。9.4.4 使用弯曲机作业应遵守下列规定:
1. 弯曲折点较多或钢筋较长时,应设置工作架,设专人指挥,操作人
员应与辅助人员协同配合,互相呼应。
2. 弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。3. 作业中不得用手清除金属屑。清理工作必须在机械停稳后进行。9.4.5 使用钢筋冷拉机作业遵守下列规定:
1. 作业中应设专人值守。操作人员必须位于安全地带,严禁穿越冷拉
现场。
2. 冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可
靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。3. 运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机。
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