物料名称引线/线材方抽法样检测工具卡尺、外径千分尺、钢尺、投影仪、其他相关试验工具参考文件工程图纸、供应商出货报告、相关标准、样品(适用时)AQL/包外尺性试材CRMAMI取样装观寸能验质00.6510pcs5pcs5pcs●5pcs●1.000001.00.6510pcs00●●■●●●●●●●●■■■■■■■■■■■■●●●●■■■■■■文件编号NCY-品质-08A0图示页数1/1发行时间2013.05.17GB/T2828.1-2003 一次正常检验Ⅱ级水平1.检查供应商来料包装是否完好无损，尤其是内包装，同时验证其《送货单》是否与实物相符；2.抽取相应数量的样本，检查是否有色差、被覆层损伤、剥头氧化、线芯切伤等不良；3.抽取相应数量的样本，依《工程图纸》对线材的总长,分线长、剥头、外径、线芯进行量测；4.将测量过尺寸的样本(OK&NG)送产线进行焊锡测试，看是否有剥头不沾锡的现象；5.把测量过外径的引线剥去被覆层，在投影仪下查看剥头处线芯是否被切伤、剥头是否沾锡不良；6.接以上第5点，将剥去被覆层的线芯分开，确认线芯数和单线外径；7.当被覆层有印字时，需查看印刷内容和清晰度；8.通过供方随货的《出货检验报告》验证材质和其他性能的实测参数是否符合规格要求。1.《送货单》出现与来料数量不符、信息不全、填写笔误等不良现象时，退回采购处理；2.《出货检验报告》出现信息不全、误判、未判或无出货报告时，退回采购处理；3.来料外包装破损但未损及内包装和材料，可按照正常检验流程进行，否则退回仓库处理；4.表面轻微破损或脏污；5.色差、被覆层损伤、剥头沾锡不良、剥头氧化、剥头分叉、线芯损伤、印字模糊、印字错误等；6.外径、线径、总长、剥头长不符合规格要求；7.相关试验不通过时；8.《出货检验报告》无材质及其他性能数据、或无此类报告时，退回采购处理。1.总长、分线长、剥头长使用钢尺测量，外径用卡尺测量，线芯外径用外径千分尺测量；检验过程总长线径不合格项目及处理对策注意事项线芯径外观剥头NG2.在产线进行焊锡测试时，首先要确认烙铁实际温度是否在350±50℃的范围内。3.测量之前，首先确认仪器/设备是否归零，尺寸测量后可以只记录关键的外径、剥头、总长的实测数据；4.样本的抽取要随机进行，且涵盖整批来料；5.凡是AQL/取样值明确了具体数量的，一律按Ac=0、Re=1判定。剥头OK线芯伤核准审核制作制表日期A013.05.17变更人变更时间首版发行变更内容2013.05.16版次变更记录
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