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净化工程施工方案之欧阳生创编

来源:锐游网
欧阳生创编 2021.02.08

***供应室净化工程

时间:2021.02.08 创作人:欧阳生

施 工 方 案 ***有限公司

概述

本工程为***医院供应室净化工程,位于***。共1间药品室、1间一次性物品间、1间无菌辅料室、1间无菌区、1间打包室、1间清洗室及走廊。项目内容包含:以上房间的墙面、顶面、空中的净化装修、电气系统。

1、墙体

1)、彩钢板的施工计划 A、手术室选用资料要求

手术室围护采取厚度不小于50mm厚岩棉夹心复合彩钢板,彩钢板基板厚度不小于0.476mm,双膜封钢带,钢板喷漆采取超净专用抗菌涂料,概略要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐化、耐冲击、易清洗。涂层钢板概略色泽一致,无磕碰划伤等

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缺陷,其外概略覆有塑料呵护膜。

彩钢板的整体强度要好,芯料不克不及外露,装置后,不扭曲、不变形,作为吊顶的彩钢板,应吊装牢固,能满足检修人员行走强度,整体装配后的彩钢板,手术室正压送风时,不得变形。 B、根据合同要求,洁净区的围护结构和室内装修,应采取50mm夹心彩钢板。

C、洁净区内所有阴、阳角全部采取半径=50mm的净化喷塑铝合金圆弧过度。 2)、施工准备:

A.资料准备:

彩钢岩棉夹心板墙、槽钢、紧固件、T型铝合金龙骨、圆弧角、镀锌板自折件、自攻螺丝等。

B.主要机具:

经常使用的一般机械有:电锤、电钻、砂轮切割机、圆盘锯、吸尘器、云石切割机,小型电焊机,焊枪,砂轮磨光机等。

经常使用的一般工具有:扳手,螺丝刀,水准仪,线坠,水平尺,钢卷尺,配电箱,经常使用脚手架,人字梯,拉铆钉,曲线锯等。

C.作业条件:

墙空中混凝土工程已经完成,墙面机电管线已装置完毕。 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。

3)、内维护结构隔墙50mm厚彩钢板岩棉夹心板

本工程内维护结构隔墙采取50mm厚彩钢板岩棉夹心板,待隔墙体顶端焊接5#槽钢加固完成后即可施工。5#槽钢应除锈,面层刷防锈漆两遍后方可进行焊接。

A.施工流程

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抄平放线→地槽装置→隔墙装置→水电装置→圆弧铝配件→门窗装置→自检清理→验收

抄平放线

核查原有空中标高,用2米靠尺检验,误差在5mm内即为

合格。不合格处必须采纳打磨等修补办法,合格后才干进行放线工作。施工放线完成后,自检合格后应报项目部管理人员进行验收。

根据施工平面安插图,并用经纬仪校验放线的直线度,再以此为基准放出内墙轴线。在空中上放出墙体线并引至侧墙。要求:弹线清楚,位置正确。

地槽装置

根据弹好的隔墙轴心线,用胀杆螺丝固定地槽铝,螺丝间距

400500mm,沿弹线位置装置沿地龙骨,其位置应避开已铺设的暗管部位。并应注意装置后的沿地龙骨应坚持平直或垂直。

隔墙板装置

由于彩钢板连接是企口式,装置时由一个固定点装置起,逐

块拼接,装置时要做到上下垂直,板与板之间的接缝严密。

隔墙板装置时依照施工平面图预留门窗洞。

因为隔墙内管线多为电气插座,仪表配管,在装置时一定要与机电专业协调配合好。

隔墙装置形成后必须做到牢固、垂直、平整,彩钢板隔墙之间裂缝年夜小必须一致,包管整体严密性和外观性。

圆弧铝配件装置

平面图中墙面与墙面,彩钢板墙与空中,彩钢板墙与彩钢板

吊顶的交界处均采取R=50mm圆弧形铝材连接,在三面交接处,采取专门的三维圆角,以包管密封性、不积尘、美观。

根据施工法度,空中圆弧铝尽可能在装置各专业完成之后装

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置,这样能避免圆弧铝被破坏。

自检清理

彩钢板内墙维护主要工序完成以后,要对彩钢板接缝进行打

胶处理,打胶前,先将彩板之间的裂缝清理干净,以免缝道内有灰浆使胶与彩钢板之间的粘结力不强。打胶质量应做到概略均匀一致,不允许呈现漏打和气孔现象。

先清洗板缝,擦去所有污物和灰尘,再打硅胶。打胶前应在板缝两边贴美纹纸,打胶由上而下坚持匀速,一气呵成,遇到停登时,要立即用专用工具修整。

胶嘴不宜过年夜;打胶工人应戴白色干净手套;硅胶未干时,严禁用手触摸。硅胶缝宽度≤4mm。

B.包管办法及注意事项:

对已经装置好的内维护墙体,要加强产品呵护。岩棉板概略的塑料呵护膜在装置完毕后暂时不克不及撕失落,还应适当覆包装硬纸板进行制品呵护,以防板面人为损坏。

装置前必须检查阴阳装修条和三维球的尺寸是否配套,如果尺寸不配套,不克不及装置。先装置塑料底座,用自攻螺丝固定,再装置阴阳装饰条,三维球和外圆角接头。阴阳装饰条紧贴相连的岩棉板和空中,三维球和外圆角接头用硅胶粘结,接缝要求紧密,距拼接处1500mm处肉眼观察无裂缝。

对转角处的竖龙骨装置,照线装置转角处竖龙骨,然后再装置壁板,最后装置塑料座、阴阳角装饰条、三维球和外圆角接头。

室内的开关和插座的装置,电气图上开关(或插座)盒的位置,在装置好的壁板上准确开孔,按规范要求装置开关(或插座)盒,最后采取硅胶密封处理。

管道穿墙体的装置,隔墙板装置与管道的装置要交叉进行,墙体上的管线孔用套钻钻孔,如需加工方孔时,应先钻圆孔,再

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用曲线锯修成方孔,壁板和管线装置后,再装置橡胶密封垫、不锈钢装饰套,最后采取硅胶密封处理。 C、隔断的制作

隔断采取彩钢板隔断,彩钢板上暗敷开关、插座等,管线穿于隔墙体内部,要求高精度定位。

D、洁净区内所有阴、阳角全部采取半径=50㎜的喷塑铝合金圆弧过度。

2、天棚吊顶的施工计划

手术室吊顶采取厚度不小于50mm厚纸蜂窝夹心复合彩钢板,彩钢板基板厚度不小于0.476mm,双膜封钢带,钢板喷漆采取超净专用抗菌涂料,概略要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐化、耐冲击、易清洗。涂层钢板概略色泽一致,无磕碰划伤等缺陷,其外概略覆有塑料呵护膜。

① 施工工艺流程:

工艺流程:弹线、测标高→固定吊杆→装置主龙骨→校正检查→隐蔽工程验收→封面板→开灯孔局部加固吊顶板→天花板装饰处理→检查及整修→分段验收→打硅胶密封→制品呵护。

② 操纵工艺:

A、弹线:用水准仪在房间每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距空中为500mm)从水准线量至顶面设计高度上50mm(彩钢板的厚度),用粉线沿墙(钢柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

B、固定悬挂杆件:采取螺栓固定悬挂杆件,制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆螺栓固定在吊顶承重构件上。

C、吊顶悬挂杆件:a、吊杆距主龙骨端部距离不得年夜于300mm,不然应增加吊杆。b、吊顶灯具、风口及检修口等应设

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附件吊杆。

D、龙骨装置:

根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm;

主龙骨吊顶间距,在板的两端部位均应设置吊顶固定件,板与板之间根据厂家配置板材要求采取企口式或者中字铝拼接固定;

吊顶距主龙骨端部不得超出300mm,不然应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以包管吊顶质量;

吊顶龙骨装置前必须根据吊顶设计标高在四周墙上弹出标高线,作为装置平整度的控制线,弹线清楚,位置正确,表高水平允许偏差±35mm。

节点处理:吊顶与墙柱结合部的平接式,安插灯位时,应尽量避免使主龙骨截断,如果不成避免,应将两段龙骨在上部连接。

③ 纸蜂窝夹心彩钢板装置:

根据设计图纸,吊顶板从固定一个标的目的开始装置,从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度,之后每一块逐块拼装。

吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才干进行下一块的装置,吊顶板下面在装置时平木板顶撑顶位,以防损坏顶板。

吊顶板面用专用固定架,另一端用花兰调节螺丝与吊筋连接。两块彩板之间连接必须用专用中字铝连接。

吊顶板及吊筋等配件装置完,调整其水平度,包管吊顶平整无明显的高低不服现象产生,同时包管吊顶的整体强度。

吊顶龙骨一般可直接悬挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不年夜于1000mm。吊顶与四周墙面所留空隙,用压条与吊顶找

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齐,铝合金圆角压缝条的材质宜与板面相同。

面板上的灯具、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密,做好检修口的预留,使用资料宜与母体相同,装置时应严格控制整体性,刚度和承载力。

④ 装置要求:

吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆调整拱度,装置龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架,受力节点应装订严密、牢固、包管龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应合适设计要求,纵横拱度均匀,互相适应,吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。

吊顶面层必须平整,施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨倾斜,龙骨装置完毕,应检查合格后再装置饰面板。吊件必须装置牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须合适设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格合适设计要求,外观质量须合适资料质量要求。旋转装饰板的螺丝时,避免板的两端紧,蹭松,概略出凹形,板块调平规方后方可组装,不当处应经调整再进行固定。边角处的固定要准确,装置要紧密。

接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致,装置时应接通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面,排列要坚持整齐,装置时应沿中心线和边线进行,并坚持接缝均匀一致,压条应沿装订线订装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝紧密。

纸蜂窝吊顶板装置时,应按不合类型选配装置,并轻拿轻放,在装置时不得损坏板材概略及边角,在装置完毕打胶前,严禁撕坏呵护膜。

吊顶板施工装置完成后为了包管净化室密闭、不漏气所有板

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缝须进行打胶处理。打胶前先清洗板缝,擦去所有污物和工具方后不规则打硅胶。

3、空中

施工区域内空中,水泥自流平流动性能优异、自动精找空中。采取LG或同等品牌PVC卷材;防菌、防霉、防水、抗静电、耐腐化;板材厚度2mm;专用配套PVC焊条,专用机具焊缝、切割。

①PVC卷材的焊接工艺

PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm,横向宽度为l00mm.采取焊接工艺时,焊嘴与焊接标的目的成45°角,压辊与焊嘴平行并坚持约5mm左右距离,滚压不宜过快。使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊,一般为两道,焊接温度控制在第6档,每道焊接有效宽度为15mm~20mm。使用焊嘴宽40mm的年夜焊嘴施焊宜为一道,焊接温度控制在第7档,焊接有效宽度为25mm。

焊接要求:应在焊前预焊一道,宽度不宜过宽,使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边沿应有熔浆溢出,但不得呈现烧焦现象。关于有效焊接宽度,指卷材剥离处到熔浆边沿的距离,包管有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指标之一。

②PVC卷材地板施工计划 A 基础空中处理要求:

a.混凝土空中在铺装地板之前,必须用砂浆提前1520天找平,找平高度比空中设计高度低5mm。找平概略为光面。

b.卷材地板对基础空中找平的平整度要求为每2米内的高低误差小于2毫米。

c.混凝土及找平层必须充分干燥后才干装置卷材地板,一般需要1520天后才干施工。整个空中含水率不超出5%。 d.找平层须

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有足够的承载力,不克不及有裂缝,空鼓和起砂等现象。基层水泥强度必须年夜于10Mpa。

e.基础空中需干净, 无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等。

f.地脚线在地板装置完成后施工,施工中注意呵护装好的卷材空中。 g.卷材地板与其他空中连接的处所,其他空中须先装置并做好接边的处理,包管连接平滑。 B 丈量与裁剪:

基本要求:通过观察图纸和实地丈量相结合,以减少浪费为原则,综合考虑美观水平,妥善安顿焊线和拼花的规划来确定裁剪的尺寸,首先要做一个好的铺设计划。对年夜面积地区,要考虑以下因素:

a. 在每间房间的图纸和平面图上卷材的色号和最省料的规划。注意不要在同一个房间内使用不合批号的资料。

b.决定卷材标的目的的重要因素有:卷材在整个房间的散布,光线的影响和房间的结构。 c.尽量避免十字接缝。

d.尽可能包管电,水和运输工具的使用。

e.将卷材铺在地上,依照要求的长度(包含预留充裕部分)切割卷材。

f.把卷材长端靠墙或地角线,让另一端靠在另一边墙上,用长画线器在卷材上画出墙型,然后依画线慢慢切割资料。

g. 清除切去的边料把地板推靠墙。沿地板的另一长边用铅笔在空中上纵向画线,并在卷材与空中接边处画一十字线。沿着第一条铅笔线把卷材平放空中两条交叉之间的距离可以设定在长画线器上。用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割。 C 铺设:

a. 将卷材的一半卷起,开始在空中上刷胶水。注意每次的涂布面

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积不超出单块卷材面积的一半。盖上地板,用专用滚压机频频压实。注意滚压时先横向后纵向滚压,以便将地板下的残存气体挤出。另外一半做法同上。

b. 铺设第二列地板时,要注意坚持地板的标的目的一致。相邻地板铺设是要重叠15mm,然后用画线器画线并切割。

c. 为使接缝密封,在上胶水前要清除空中和卷材背面的灰尘和碎料,并在接缝间留出一个硬币厚度的缝以便利开缝。 d. 焊接最好在粘接好的第二天进行。

D 开槽与焊接: a.用手工开缝器或电动开缝器开缝。开缝的宽度不克不及超出3.5毫米,深度相当于地板厚度的2/3。 b.槽线要求为一条直线。

c. 焊接温度须设置为350400度。在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在1.5—2.5米/分之间。

d.焊条焊接之后,用弯口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊条。在完全冷却后用弯口刀做第二次铲平空中。 E 验收前空中清洁: a. 干洗法:

正常的清洁用干拖把清洁空中即可。遇到难以去除的污渍可以用去污剂清除。使用美国庄臣公司生产的“光洁地拖牵尘剂”。办法是:取一干净的地拖,将“光洁地拖牵尘剂”直接喷洒在地拖上,直至每股纤维微感湿润即可,不成过湿。然后将地拖挂在通风处过夜待用,刚处理好的地拖不成立即使用。经处理过的地拖能吸附灰尘,并且只要轻轻一抖,灰尘即落。每加仑“光洁地拖牵尘剂”可处理空中10000平方米。地拖可清洗,坚持干净。此干洗法不影响日常工作。

b. 湿洗法: 用拧干水分的地拖清洁地板,并可加入威猛先生地板清洁剂于水中以加强清洁效果。用此办法清洁地板,不必进行过

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水处理,便利省事。如有难以去除的污渍,可用:“百洁布”沾上清洁剂擦拭即可。 c. 调养注意事项:

禁止使用尖锐物对地板进行冲击,或刮,割,切,铲等。 禁止用冲刷石质空中的办法冲刷地板。

收支口处需放置门口地毡,以减少带入泥沙对地板的磨损。

4、净化门

手术部分体资料为铝合金边框,门板为纸蜂窝彩钢板,配齐门锁、把手等五金件。

A.技术要求:

1)门扇和门框必须同时生产,必须具有良好的可配性。门扇必须按设计要求及现行国家标准、行业标准规定在工厂预制加工成型,确保门扇四角归正(型材成45º拼角)、厚度、长度等几何尺寸以及色卡等技术要求。

2)门和门框到现场后必须进行质量验收,验收合格才进入现场装置。门在现场的寄存应合适下述规定:门应在内竖直排放。严禁与酸碱等物一起寄存,室内应清洁、干燥、通风。门不该露天寄存。若露天寄存时,应采纳办法避免日晒雨淋。门扇上的塑料薄膜不该脱落。

3)根据图纸,检查门的品种、规格、开启标的目的及其附件,并对其外形及平整度进行检查校正;门扇翘曲度不该年夜于5mm。

4)检查门框、门板、型材等的质量,其装置外露概略不得有严重划伤、碰伤及扭曲变形等现象。

5)铰链、门锁、闭门器等五金件的装置应合适设计要求;预埋件应作防腐处理(不锈钢件除外)。两项检查合格后,方可进行装置。如与要求不符,应予以纠正。

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B.彩钢板门的装置工艺流程:

门洞预留,施工准备→装置固定门框→配合边框裂缝料嵌填密实→门扇、五金件的装置→门执手、门锁的装置→打胶→清洗→复检→交工验收。

门洞预留必须准确、角方,门洞周边应设δ=1.5mm加强龙骨,门框断料拼接必须成45º,概略无安连接件外露。

门框装置时,应严格校验门框的垂直度、水平度,左右裂缝、上下位置都合适要求,包管门框两对角线长度3米。并应确保门框无扭曲。

门铰链装置时,应先对门扇预埋铰链进行垂直度及直度校正,在门框上划线定门铰链孔,攻牙必须年夜于3mm牙以上。

门扇装置在门框上后,应对每一环节进行复查、校正、调整,包管门开启灵活:不刮地、不倾斜、不松动,厚度标的目的坚持在壁板平面度上,不产生矫斜现象,裂缝合适无阻滞,无回弹。

门扇与门樘左右,上方位密封采取Ω型密封条密封,下部与空中用门扇的T型橡胶密封条密封;装置时,要求密封条避门窗的装配边长2030mm,在转角处斜面断开,用胶粘剂粘贴牢固,留有足够的伸缩余量,以免产生收缩缝。门执手装置应先对门扇预留锁孔进行毛刺修理,然后对实物对孔修正后装置。

不该有紧固件外露。螺丝连接应采取先打人1/3后拧入2/3的办法操纵。

门装置好后必须对门框与壁板的交接处进行打胶处理,使之密封。打胶应均匀、光滑,不得有漏涂及脱胶现象。

净化门采取升降合页,门下装有扫地条,装置后应达到人员松手,门以自重的形式,慢慢的自动关闭。

交工验收前应清理门窗、型材、玻璃等的胶迹及污染。门樘清理时方可撕去门扇上呵护膜,并避免不相干人随意进出,加强

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制品呵护办法。门装置完毕后,应进行抽查复检,看门有无被碰坏、松动,门窗开关是否灵活,裂缝是否密封防水、气密性如何;同时门的外观质量达不到要求的,应返工重做,达到合格为止。

5、配电系统工程

(1)、电源、电压及配电系统:高压供电系统电源电压均为220V/380V,单独回路供电单独穿管,不合支路不共管敷设,互不影响;负荷采取TNS供电形式,各回路N、PE线均从箱内引出以确保用电的可靠性。

(2)、照明、插座辨别由不合的支路供电,普通照明为单相三线,一类灯具的金属外壳均应与PE线可靠连接,所有照明、插座回路均设电流断路器呵护。电线电缆截面和绝缘合适国标要求。

(3)、照明开关、插座均为暗装,照明开关装置高度均为底边距地1.3米,插座装置高度均为底边距地0.3米。照明箱嵌墙装置,底边距地坪1.5米,灯具装置应让开喷淋喷头,以不影响美观为准;按系统图订制的照明配电箱,需事先征询有意向的电气设备制造厂家,确定外形,装置开洞尺寸,以便于施工预留墙洞。 (4)、配管装置

① 导线的敷设应按装饰设计规定进行施工,线路的短路呵护、超负荷呵护、导线截面的选择、高压电气的装置应按国家现行标准和所在地、市有关规定进行。

② 室内布线除一般应穿管敷设,并采取绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管内导线的总截面面积不该超出管内径截面面积的40%,管内不得有接头和扭结。导线与德律风线、通信线等不得装置在同一管道中。

③ 盒内导线接头环绕纠缠不小于5圈,并涮锡处理,要求涮锡均匀、饱满,不得遗漏;接头清洁后辨别用塑料、黑胶布环绕纠缠

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两层,此后合上盖用螺母固定。

④ 照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的平安载流量不小于该分路内所有电器的额定电流之和,各分路线的容量不允许超出进户线的容量。

⑤ 接地呵护应可靠,导线间和导线对地间的绝缘电阻值应年夜于0.5MΩ。

⑥ 吊顶内的电气配管,应按明配管的要求,不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修,并加盖板。使用软管接到灯位的,其长度不该超出1m。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金属软管自己应做接地呵护。各种导线均不得在吊顶内呈现裸露。

⑦ 需隐蔽的电气线路应验收合格后才干进行隐蔽作业。 (5)、照明器具装置施工 ① 施工顺序:

施工准备→器具装置→系统调试 ② 电气灯具装置要求

A. 装置灯具配件齐全,无机械损伤、变型、油漆破落,灯罩破裂等现象。

B. 灯具装置牢固、洁净、美观。同一室内成排的灯具成一线,其中心偏差不小于5mm.

C. 采取螺口灯头时,火线接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 ③ 配电箱(柜)的固定:

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(柜)时,采取暗配管及暗分线盒和明配管两种方法。 (6)、配电箱装置工艺

配电箱应装置在平安、干燥、易操纵的场合。配电箱装置时,

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其底口距地一般为1.5m;

弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并依照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木件或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再装置盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。装置盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

绝缘摇测:配电箱全部电器装置完毕后,用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包含相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与呵护地线之间,中性线与呵护地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。

配电箱装置应合适以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N 线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE 呵护地线不串接装置明显牢固,导线截面、线色合适规范规定。

时间:2021.02.08 创作人:欧阳生 欧阳生创编 2021.02.08

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