齿轮机械加工工序卡片

工步 工步内容 号 1 铸造毛坯

2 清沙，去浇注口

标记

处数更改文件号 签字 日期 标记 处数更改文件号 签字工艺装备

产品名称 产品图号 零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共 13 页 车间 工序号

工序名称 材料牌号

1

铸造

HT200

毛坯种类 毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件 ① 280x80 1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数 夹具编号 夹具名称 工作液 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 王轴转速 切削速度 进给量 切削深

工步工时

r/mim/min mm/r

度mm

进给次数

机动I 辅助

n

编制（日期）校对（日期）

审核（日期） 批准（日期）

会签（日期）

产品名称

产品图号

rm

日期

零件名称

车间

圆柱齿轮

工序号

零件图号

工序名称

—

扩孔

每个毛坯可制件数

共 13 页 材料牌号

HT200

每台件数

毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号

毛坯外形尺寸

① 280x80 设备型号

1

设备编号

1

同时加工件数

ZK5215

—

夹具名称

1

工作液

工序工时

工位器具编号

工位器具名称

准终

单件

工步 号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 度mm 进给 次数 工步工时 机动 r/min 89 97 m/min 5.6 6.3 mm/r 0.6 0.8 辅助 1 2 轮辐孔扩至①30mm 扩中心孔至①58mm 扩孔刀 扩孔刀 1 1 1 1 会签（日期） 编制（日期）校对（日期） 审核（日期） 批准（日期）

机械加工工序卡

工步 号

工步内容 1

拉中心孔至①60mm

工艺装备拉刀

产品名称 产品图号 第 4 页 圆柱齿轮 共 13页 零件名称 零件图号 车间 工序号 工序名称 材料牌号 4 拉孔 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数 每台件数 铸件 ① 2800x80 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 拉床 LYK6115 夹具编号

夹具名称

工作液 工序工时 准终

工位器具编号 工位器具名称

单件

主轴转速 切削速度 进给量 切削深 进给 次工步工时 r/min m/min

mm/r 度mm 数 机动 辅助 0.3 2 1

编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 批准（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡

工步 号

工步内容 1

粗车齿端侧面至60mm

工艺装备

90°车刀

产品名称 产品图号 零件名称

圆柱齿轮

零件图号

车间

工序号

工序名称 粗车

毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数

铸件 ① 280x80 1

设备名称 设备型号

设备编号

车床 CAK6136

夹具编号

夹具名称

工位器具编号 工位器具名称

主轴转速 切削速度 进给量 切削深 进给 r/min m/min mm/r 度mm

次数

250

70

0 10 1

第5 页 共 13页 材料牌号

HT200

每台件数

1

同时加工件数 工作液 工序工时 准终

单件

工步工时 机动 辅助

2 3 4 粗车外圆至①277mm 粗车轮辐版侧面至15mm,并倒R8圆角 粗车中心孔端面至 100m m，并倒C2直角 90°车刀 90°车刀 90°车刀 300 300 300 80 80 80 0.5 0.5 0.5 2 2 2 2 2 2 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 批准（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡

产品名称 零件名称 车间 圆柱齿轮 工序号 产品图号 第6 页 共 13页 材料牌号 零件图号 工序名称 半精车 每个毛坯可制件数 6 毛坯种类 锻件 设备名称 车床 夫具编号 HT200 每台件数 毛坯外形尺寸 ① 280x80 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 CAK6136 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步 切削速度 进给量 切削深 进给 工步工时 号 工步内容 工艺装备 主轴转速r/min m/min mm/r 度mm 次数 机动 辅助 1 半精车外圆至①276mm,并倒角YT15车刀 600 150 0.3 0.2 5 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 批准（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡

产品名称 产品图号 第7 页 零件名称 圆柱齿轮 零件图号 共 13页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 7 滚齿 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数 每台件数 铸件 ① 280x80 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 齿轮滚床「 YK38 夫具编号 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 :单件 3

6

工步 号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 度mm 进给 次数 工步工时 机动 1 滚齿 m=3mm,z=90,a =20° 滚齿刀 r/min 50 m/min 2.5 mm/r 1.5 辅助 1 3 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 批准（日期） 会签（日期） 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 机械加工工序卡

日期 产品名称 产品图号 第8页 零件名称 圆柱齿轮 零件图号 共13 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 8 插 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数 每台件数 铸件 ① 2800x80 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 插床 夫具编号 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 标记 处数

工步 号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 度mm 进给 次数 工步工时 机动 r/min m/min 10 mm/r 1 辅助 1 插键槽18+0.020 插刀 100 1 审核（日期） 5 编制（日期） 校对（日期） 标记 批准（日期） 会签（日期） 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡

产品名称 零件名称 车间 圆柱齿轮 工序号 产品图号 第 12 页 共 13 页 材料牌号 零件图号 工序名称 倒角 每个毛坯可制件数 3.2

毛坯种类 铸件 设备名称 珩齿机 夫具编号 12 毛坯外形尺寸 ① 280x80 设备型号 HT200 每台件数 1 设备编号 1 同时加工件数 YK5714 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 :单件 陀眾鬣网 w^aJE 工步 号 工步内容 工艺装备 珩刀 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 度mm 工步工时 进给次数 1 珩齿至图纸要求 r/min 300 m/min 10 mm/r 0.2 机动 辅助 0.05 审核（日期） 2 批准（日期） 编制（日期） 校对（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 :日期 标记 处数 :更改文件号1 签字 日期

机械加工工序卡

产品名称 零件名称 车间 圆柱齿轮 工序号 产品图号 第11 页 共 13 页 材料牌号 零件图号 工序名称 磨孔 每个毛坯可制件数 11 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 ① 280x80 HT200 每台件数 1 设备编号 1 同时加工件数 设备名称 设备型号 钻床 ZK5215 夫具编号 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件

工步

工步内容 号 1 推中心孔至精度要求

标记 处数 更改文件号I签字I日期I标记 处数 更改文件号 机械加工工序卡

工步工时 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 进给 r/min m/min mm/r 度mm 次数 机动 辅助 推刀

600 0.01 1 1 1 编制（日校对（日审核（日批准（日期） 会签（日期）

期）

期）

期）

签字 日期

产品名称 产品图号 第 10页 零件名称 圆柱齿轮 零件图号 共 11 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 10 磨齿 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数 每台件数 铸件 ① 2800x80 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 剃齿机 YWA4332 夫具编号 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件

工步 号 工步内容 工艺装备 剃刀 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 度mm 进给 次数 工步工时 机动 r/min 100 m/min 0.5 mm/r 1 辅助 1 剃齿至8级精度要求 0.1 审核（日期） 1 批准（日 期） 编制（日期） 校对（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

工步 号 1 机械加工工序卡

产品名称 零件名称

车间

圆柱齿轮

工序号

产品图号 零件图号

工序名称 检验

每个毛坯可制件数

牌号

13

页

共 13页 材料

13

毛坯种类 铸件 设备名称

毛坯外形尺寸

①

HT200

每台件数

1

设备编号

280x80

设备型号

1

同时加工件数

夹具编号 夹具名称 工作液

工位器具编号 工位器具名称

工序工时 准终

单件

工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 度mm 进给次数 工步工时 机动 r/min m/min mm/r 辅助 按图样检查各部分精度 专用量具 编制（日期）校对（日期） 审核（日期） 批准（日期） 会签（日期） 机械加工工序卡 产品名称 产品图号 第 2 页 零件名称 活塞 : 零件图号 共 13页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 2 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数 每台件数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夫具编号 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步 步 号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给 次数 工步工时 机动 辅助 r/min m/min mm/r mm 1 时效处理 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 批准（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 产品图号 圆柱齿轮 工序号 零件图号 第9 页 共 13页 材料牌号 工序名称 检验 每个毛坯可制件数 9 毛坯外形尺寸 ① 330x108 设备型号 HT200 每台件数 1 设备编号 1 同时加工件数 钳工台 夫具编号 夹具名称 工作液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件

工步 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深 进给次数 工步工时 号 r/min 专用夹具 「 m/min mm/r 度mm 机动 辅助 1 去毛刺 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 批准（日期） 会签（日期） 标记

处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期