路面基层施工监理细则[1]

（路层基层）

监 理 实 施 细 则

编制： 批准：

贵州黔水工程监理有限责任公司

2013年3月16日

目 录

一、工程概况及特点……………………………….………..3 二、监理依据………………………………….……………..3 三、质量检查验收内容与要求……………………..………4 四、需要预防的主要质量通病………………..………....….4 五、质量控制要点及措施…………………………….… …4 六、国家或行业的有关强制性规定条文……………….…7 七、资料整理………………………………………………7 八、监理流程…………………………………….…………7

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一、 工程概况及其特点

一)工程内容：

①工程范围为桩号k0+000m—k1+1748.021m,道路全长1748.021米，标准宽度为50米。 二)结构层形式

（1）车行道路面结构：①5cm厚AC-13型细粒式SBS改性沥青砼+PC-3乳化沥青黏层油；②8cm厚AC-25型粗粒式沥青砼+BJG玻璃纤维格删+PC-3乳化沥青黏层油；③5%水泥稳定碎石层+30cm5%水泥稳定碎石层+面洒PC-3乳化沥青黏层油；④25cm厚级配碎石层⑤压实路基。

（2）人行道道路面结构：5cm厚透水彩砖；1：3水泥砂浆；10cm厚c15混凝土垫层；10cm厚级配碎石。 .工程项目参建和监督单位： 建设单位：黔西县交通运输局

设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 勘察单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司 施工单位：浙江新天地环境绿化有限公司 监理单位：贵州黔水工程监理有限责任公司 质量监督机构：黔西县质量监督站 2. 监理工作范围

黔西县连城大道延伸段工程道路桩号k0+000m—k1+1748.021m范围内全部工程建设内容的路基工程施工阶段。

二、 监理依据

1、《建设工程监理规范》 GB50319-2000； 2、《建设工程质量管理条例》 国务院279号令； 3、《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ 1-90； 4、《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ 44-91； 5、连城大道延伸段工程监理规划；

6、连城大道延伸段工程监理合同，业主与承包商签订的工程承包合同； 7、连城大道延伸段工程路面基层工程施工图；

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8、国家其它相关规范规定。

三、 质量检查验收内容与要求

1、实测项目

水泥石粉渣基层和底基层的允许偏差及检查方法见下表： 水泥石粉渣基层和底基层实测项目

项检查项目 次 压实度1 （%） 2 3 4 5 （mm） 6 7 极值 -15 ±0.3 不小于设计值 -25 ±0.3 不小于设计值 道1点 水准仪：每200m测4面 按附录G检查 横坡（%） 强度（Mpa） 极值 94 8 +5，-10 不小于设计值 -8 92 12 ×10尺 纵断高程（mm） 宽度（mm） 厚度代表值 +5，-15 不小于设计值 -10 水准仪：每200m测4点 尺量：每200m测4处 按附录H检查每200m每车每200m每车道2处 3m直尺：每200m测2处平整度（mm） 代表值 基层 98 底基层 96 按JTJ071-98附录B检查，规定值或允许偏差 检查方法和频率 2、外观鉴定

（1）表面平整密实、无坑、无明显离析。 （2）施工接茬平整、稳定。

四、 需要预防的主要质量通病

1、水泥、石粉渣混合料分布不均匀 2、压实后，压实度达不到要求 3、碾压过程中，出现弹簧、龟裂 4、结构层出现横向裂缝 5、压实后，混合料强度不合格

五、 质量控制要点及措施

1、质量预控要点及其措施：

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（1）熟悉设计图纸和相关技术规范； （2）组织或参与设计交底；

（3）施工方案审查：施工前监理工程师必须要求施工单位编制详细的施工方案报监理工程师审查，需要重点审查下述内容：

①人员资质审查：审查其施工管理人员、技术人员是否具备相应资质，机班长是否具有类似工作经验；

②施工工艺审查：审查其施工方法、施工顺序是否合理；

③质量、安全保证措施审查：审查其质量、安全保证措施是否可靠。 （4）材料质量预控：施工前监理工程师必须对材料（水泥、石粉渣）进行见证取样检查，合格后才允许使用。

（5）人员、机械、设备审查：施工前监理工程师必须审查施工单位的相关施工管理人员和技术人员是否具备相应资质和相关工作经验，拟进场的机械设备的性能与质量是否满足施工工艺要求。 2、施工过程中的质量控制要点及其措施：

（1）洒水、拌和必须均匀，摊铺后碾压时应控制混合料的含水量略大于最佳值。路拌深度应达到层底，不得留有“素土”夹层。

（2）必须严密组织，采用分段流水作业法施工，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过3~4小时，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌发施工时，延迟时间不应超过2~3小时。

（3）碾压完成后必须保湿养生，不使稳定料层表面干燥，也不应忽干忽湿。 （4）水泥稳定石粉渣基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。

（5）严禁用薄层贴补的办法进行找平。

（6）在铺筑底基层或基层之前，应从填好的路床或底基层上把所有浮土、杂物全部清除，并整型和压实。

（7）路床或底基层上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料，重新碾压整型。

（8）采用路拌法施工时，应选用合适的机械将材料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上进行拌和。

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（9）水泥稳定石粉渣应用14T以上压路机械碾压，碾压的压实厚度根据碾压机械种类通过试验确定。结构层各层的压实厚度，一般不应超过20cm，超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。分层铺筑时，每层都要进行密实度检验，并应达到规定要求。

（10）碾压检验合格后，应立即覆盖或洒水养生，养生期一般不宜少于7天。 3、施工质量的事后控制要点及措施： （1）水泥、石粉渣混合料分布不均匀

选用合适的机具进行拌和，洒水、拌和均匀，加强拌和深度和遍数。 （2）压实后，压实度达不到要求

控制混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过3~4小时，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌发施工时，延迟时间不应超过2~3小时。控制碾压机具和碾压遍数，压实厚度在15~20cm时，可选用18~30t三轮压路机碾压。若超出20cm应分层碾压，碾压应先轻后重。碾压检验合格后必须保湿养生，不使稳定料层表面干燥，也不应忽干忽湿。 （3）碾压过程中，出现弹簧、龟裂

施工前，监理人员应对基底进行检查，压实度等各项检测内容必须符合要求，路床或底基层上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料，重新碾压整型。混合料不得含有土块等杂质，摊铺后表面应平整，严禁用薄层贴补的办法进行找平。碾压过程中出现弹簧、龟裂，应及时翻开重新拌和碾压。 （4）结构层出现横向裂缝

施工中要控制混合料的配合比，用水量不宜过大，防止干缩而引起开裂。碾压后，要及时洒水养生，保持一定的温度，养生期一般不应少于7天。在没有铺筑上层前，严禁车辆通行。施工中禁止薄层贴补，发现有低洼处应在铺上层时解决。严禁在雨天、气温很低的条件下施工。 （5）压实后，混合料强度不合格

严格控制混合料配合比，检查水泥、石粉渣的质量是否符合施工要求，如不符合要求，严禁使用，需重新换料。加强对混合料的翻拌，按规范要求进行压实，达到要求的压实度，加强洒水养生。

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（6）竣工验收

工程完工后，监理工程师要督促施工单位整理竣工验收资料，报监理机构组织竣工验收。

六、 国家或行业的有关强制性规定条文 七、 资料整理

路面基层（水泥稳定石粉渣）施工管理及其交工验收必须做好下述资料整理： 1、施工方案及其报批资料； 2、测量放线资料；

3、材料进场、使用报审资料； 4、机械设备进/出场报审资料； 5、开工报批资料； 6、质量检查验收资料； 7、竣工验收资料；

8、有关监理管理资料：设计变更、技术洽商、会议纪要、业主指令、监理通知、技术签证、监理日志、旁站记录、监理月报、监理通讯等。

八、 监理流程图

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路面基层（水泥稳定石粉渣）工程

开工报告 测量放样 熟悉施工图纸 导线、水准点复测 施工放样检查 原材料试验 配合比试验 击实试验 拌合设备调试标定 拌合站 水泥、石粉渣剂量检测，每施工天一次6个样 检查上料、出料情况，是否按配合比操作 N 监理审批 拌合、摊铺、碾压、 现场 N 养护 取制无侧限检测试件（强度检测3处/2000m2） 每层松铺厚度检查（不大于规定值）及时碾压 检测 监理检查 检验评定

中间交工 压实度检测（200m每车道2处） 高程及横坡检查 宽度检查 平整度检测 厚度检查 弯沉检查 施工、自检、质保资料整理汇总，质量检验评定表 8