对辊机鄂式破碎机圆盘细碎机等样品加工设备操作规程

（一）对辊机操作规程

1、合上电闸，使机器运转正常，以空载动转调节两辊之间的距离达到适合需要的状态。

2、有加样生产将样品慢慢倒进给料漏斗中，要均匀倾倒，以防样品卡住机器。

3、碎完一个样品，必须将被样品沾污的辊轴、机器凹处及接样抽屉等打扫干净，并使对辊机空转几次后，方可破碎另一个样品。

（二）化探样品自动粉碎机操作规程

1、因电机与机壳联动，在电机起动时即为合机，要防止合机时夹手。

2、遇到需要打开机壳启动电机时，可先打开机壳，然后关掉气源再起动电机。

3、在自控过程中，也可随时关掉自控改用手动，但在自控作时，K1，K2，K3必须拨在“关断”位置。

4、工作结束后，应打开K1使机壳合笼，然后先关掉气源，再断电源，以保障平时机壳处于关闭状态。

（三）立式行星四筒研磨机操作规程

1、该机不需要安装地脚，只需调整水平放稳。

2、机器开车前应检查各部是否正常，压紧机构未压紧，锁环（14）未扣上绝对禁止开车。

3、机器运转操作过程如下：放下机盖，安全开关接通，旋动按钮（15），旋动调速旋钮（16），机器开始运转，如需计时，可旋动定时器（17）至所需时间，然后旋动定时按钮（18），则计时开始，待延时结束时，机器自动停止，如需运转停止可按钮（19），停机后，调速旋钮旋至“0”位。

4、皮带松紧的调整：电机皮带松紧可调整马达座位置，行星轮皮带松紧的调整过程如下：打开机罩侧面小盖，松开张紧轮上的六角螺帽（20），调整偏心轮的偏心距，则可松紧皮带。调整后，锁紧螺帽。

5、滚动轴承润滑脂每一至两年更换一次，可用普通钙基润滑脂。

（四）圆盘细碎机操作规程

1、揭开机盖，清扫机器，开动马达使机器运转，旋动螺杆，根据样品要求粒度调节磨盘间距，调节好后，旋紧锁定手轮，盖上机盖，放置接样抽屉，将样品均匀地倒入机器给料口中。

2、碎样机在运转过程中，不得掀开机盖，使样粉飞散丢失，必须待样品全部碎完后，关闭电闸，待机器停下后，方可打开机盖。

3、用软毛刷轻轻将机器内壁及磨盘上沾附的样粉刷入接样抽屉内，取出抽屉，将机器打扫干净，方可碎另一个样品。

（五）鄂式破碎机操作规程

1、必须根据仪器的性能慢慢加入样品，给样粒度不能过大，加料不得过多或过急，以防发生阻塞现象或机械事故。

2、样品倒入鄂口时，用工具将入口盖住，以免样品蹦跳损失，如有跳出样品应找回合并破碎，不得丢失。

3、每碎好一个样品，必须先用手刷将破碎机清扫干净，然后用吹风机吹净机器及工具中残余的矿粉，方可碎下一个样品。

4、样品的号码标签或矿样纸袋，必须随样品在一起，以免产生错样情况。

（六）棒磨机操作规程

1、将中碎过筛，混匀，缩分后的样品装入已打扫干净的放有钢棒的钢筒中，装入样品的量应视钢筒的大小而定。一般不超过钢筒容积的三分之一为宜，样品装入过多，反而影响破碎效果。

2、盖上筒盖，扣好弹簧或拧紧螺丝，将钢筒放在棒磨机两辊轴上，启动电机，进行滚磨样品。

3、在棒磨机的运转过程中，应观察有无漏样现象，停机后，所需筛子抽查样品是否全部通过，如未通过筛的样品较多，则继续进行滚磨直至达到所需的粒度，经过几次检查可得出某矿种细碎所需大致时间。

4、中碎样品必须经过烘干，才能装入棒磨筒，否则产生粘结现象，影响破碎效果。

（七）三头研磨机操作规程

1、将磨头向上抬起靠放在座盖上，取下研钵上的罩子，将样品仔细倒入已打扫清洁的研钵内，放下罩和磨头。

2、启动电机，合上磨擦离合器，使磨头、研钵转动以研磨样品。

3、样品碎好后，断开磨擦离合器，抬起磨头，取下研钵罩，转动手柄使研钵偏转，用毛刷将已碎的样品轻轻扫入样袋内，然后将研钵和磨头打扫干净，复位后再碎另一个样品。

注意样品不可装得太多，以免研磨时溅出。