二灰碎石监理实施细则

2013年XXX乡村公路改造维修工程

建设项目施工监理

实 施 细 则

（二灰碎石）

江苏xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx监理有限责任公司

二○一三年五月

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二灰碎石基层监理实施细则

路面基层是水泥混凝土面层下铺筑的主要承重层，吴江区桃源镇乡村公路改造维修工程采用石灰、粉煤灰稳定碎石基层，结构厚度为四种：10 cm、15cm、18cm和20cm。本工程工期紧迫，施工难度大，技术要求与路面质量要求较高。因而在路面施工中，必须层层把关，严格要求，对施工工艺进一步优化，将路面基层施工质量提高到新的水平。在施工中要防止在二灰碎石基层中原材料质量不合格，配合比不准确，拌合不均匀，摊铺不平整，粗细料离析，碾压不密实，接缝不平整等质量弊病，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，以确保路面基层的工程质量。

根据交通部标准JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》，在我市已建乡村公路施工经验的基础上，对吴江区乡村公路改造维修工程路面基层施工提出如下指导意见。

一、做好施工机械与质量检测仪器的准备工作：

1、必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。基层采用中心站集中拌种（厂拌）法施工，采用半幅或全幅摊铺作业，因而必须配备以下主要机械：

（1）强制式粒料拌和机，产量不低于400T/H； （2）摊铺机1台；

（3）18-20T的三轮压路机，重型轮胎压路机和振动压路机； （4）自卸汽车； （5）装载机； （6）洒水车。

以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常生产及工期要求。 二、二灰碎石基层质量检测主要仪器： （1）石灰有效氧化钙和氧化镁含量测定设备；

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（2）重型击实仪； （3）石灰剂量测定设备；

（4）二灰碎石抗压制备与抗压强度测定设备； （5）标准养护室（或湿气养护箱）； （6）基层密度测定设备； （7）标准筛（方孔）。

三、对各种材料必须认真选择、试验，做好混合料组成设计：

1、材料

（1）石灰 本公路要求符合二级以上石灰，石灰应分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。

（2）粉煤灰 粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3之和总含量应大于70%，尤其是SO3含量不得大于3%，烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g。料堆注意覆盖，防止雨淋和扬灰。

（3）碎石 严格按照图纸要求。

（4）水凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。 2、混合料组成设计

（1）取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配应符合上表的规定。

（2）取工地使用的粉煤灰和消石灰，按图纸要求的级配制备不少于不同比例的三组混合料，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。

（3）在最佳含水量状况，按要求压实度（重型击实标准，97%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取得无侧限抗压强度。每组试件个数为：偏差系数10%-15%时9个；偏差系数15%-20%时，13个。

（4）二灰碎石7天浸水无侧限抗压强度的代表值应≥0.7Mpa。

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（5）在此配合比下，试件室内试验结果抗压强度的代表值，按下式计算： R代=R（1-ZaCu）

式中：R代—该组试件抗压强度的代表值，MPA；

R—该组试件抗压强度的平均值，MPA；

Za—保证率系数，三、四级公路保证率90%，此时Za=1.282； Cu—试验结果的偏差系数（以小数计）。

（6）取符合强度要求的最佳配合比作为二灰碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，报总监代表批准，以指导施工。

（7）二灰碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95%的密封湿气箱或相对湿度95%的养护室内养生，养护湿度为25℃±2℃。养生期的最后一天（第七天），将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5 cm，浸水的水温应与养护温度相同。在浸泡水之前应再次称试件的质量，在养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10g，质量损失超过此规定的试件，应该作废。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。

四、铺筑试铺段

正式开工之前，应铺筑基层试铺段，长度不少于单幅/单层100m。本公路路面基层厚度为四种：10 cm、15cm、18cm和20cm，采用中心站集中（厂拌）法施工，由平地机、挖机摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范（JTJ034-2000）进行。

试铺段要决定的主要内容如下：

1、用于施工材料的质量和混合料的配合比；

2、混合料合适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均匀性和拌和机产量等。

3、混合料的松铺系数。 4、标准的松铺系数。

（1）混合料的摊铺方法和适用的机具、摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式和摊铺宽度等。

（2）压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数；

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（3）拌和、运输、摊铺和碾压的协调与配合。 5、确定每一作业段的合适长度。

6、确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。 7、质量检验内容、检验方法和检验频率。 8、试铺路面质量检验结果。 五、养护及交通管制：

1、二灰碎石碾压完成后的第二天或第三天开始养生，每天洒水次数视气候条件而定，应始终保持表面湿润，养生期7天；

2、养生期内，除洒水车外，应封闭交通；

3、对二灰碎石基层，养生期结束后，宜先让施工车辆慢速通行7-10天，磨去表层的二灰薄层，清扫和冲洗干净后再喷洒透层或乳化沥青下封层，在喷洒透层或乳化沥青下封层时，透层洒布量为0.7~1.5L/㎡，乳化沥青下封层洒布量为1.0±0.1Kg/㎡撒布的集料数量为

5~8m/1000㎡，然后应尽早铺筑沥青或者水泥砼面层。

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六、施工中应特别注意的事项：

1、石灰应在使用前一周充分消解，要全部通过1cm的筛孔；

2、拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量； 3、拌和要均匀，不得出现粗细分离的离析现象，成品料堆应随时用装卸机推平，避免形成锥体引起粗集料滑到锥底；

4、严格控制碾压含水量，以最佳含水量±1%时及时碾压；

5、拌和好的混合料要及时摊铺碾压，一般在24小时内完成，不得超过48小时； 6、严禁用补贴的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松，添加新鲜混合料重新碾压；

7、碾压完毕即进入养生阶段，在此阶段内要求基层表面处于湿润状态。养生期一般为7天。

8、应避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝应采用与路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。为防止后患，工作缝应按JTJ034-2000规范4.4.11及3.5.14规定认真处理；

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9、进行压实度检查时，应同时测定挖出混合料试样中粗集料的含量，并按与粗集料含量相对应的最大干密度计算压实度。

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